Системи аспирације: типови, уређаји, критеријуми за избор уградње

Особине пнеуматских транспортних система

Такви уређаји не само да прикупљају и одлажу индустријски отпад, већ су и способни да испоруче расуте материјале за њихову накнадну обраду. Ово није само пиљевина или други дрвени отпад, већ и усеви.

На пнеуматски транспорт може се уградити преклопни вентил. Тада се отпад заправо може послати на различита места истовара.

На квалитет пнеуматских транспортних јединица постављају се строги захтеви. Дакле, морају бити отпорни на хабање ваздушних канала, не смеју бити запушени. Ако се у пнеуматском транспортном систему створи чеп или загушење, то ће зауставити рад све опреме за вентилацију.Да би се ситуација брзо поправила, на местима могућих блокада опремљени су отвори за хитно чишћење.

Усисни и пнеуматски транспортни системи захтевају прецизност у пројектовању и уградњи. У супротном, може доћи до несреће или ће бити угрожено здравље запослених у предузећу. Овај задатак се може поверити само професионалцима. Ово посебно важи за велика предузећа где је потребно инсталирати централизоване вентилационе системе са повезивањем неколико машина одједном.

Видео: Ецовент усисни системи

• Михаил, Липецк — Које дискове за сечење метала треба користити?
• Иван, Москва — Шта је ГОСТ за челични лим?
• Максим, Твер — Који су најбољи регали за складиштење ваљаних металних производа?
• Владимир, Новосибирск — Шта значи ултразвучна обрада метала без употребе абразивних супстанци?
• Валериј, Москва — Како властитим рукама исковати нож из лежаја?
• Станислав, Вороњеж — Која опрема се користи за производњу ваздушних канала од поцинкованог челика?

Врсте система аспирације

У зависности од дизајна, системи аспирационе вентилације су подељени у два типа: моноблок и модуларни.

Моноблок усисна јединица је јединица која комбинује све компоненте система и завршава се у фабрици. Опрема се испоручује са наведеним карактеристикама, па је за опремање одређеног објекта потребно одабрати модел са одговарајућим карактеристикама. Предности ове врсте система аспирације укључују:

• мала, у поређењу са ценом модуларне инсталације;
• једноставност инсталације и повезивања;
• компактне димензије;
• спремност за рад.

Типично, моноблокови су мале аспирационе јединице дизајниране да опслужују производне погоне са релативно малом количином емисије прашине.Пошто се јединица испоручује у готовом комплету, може бити тешко изабрати опрему чије карактеристике одговарају одређеном објекту. Неусклађености у перформансама могу негативно утицати на перформансе опреме.

Модуларни систем аспирације је дизајниран посебно за одређени објекат, узимајући у обзир његове индивидуалне параметре:

• обим просторија о којима се расправља;
• технолошки процеси који се тамо одвијају;
• квалитет ваздуха, састав загађујућих материја и др.

Захваљујући томе, постиже се висок ниво ефикасности усисног система. Одговара производном објекту у коме је уграђен, обезбеђује квалитетно чишћење без прекомерне потрошње енергије. Овај тип усисног система је погодан за средња и велика индустријска предузећа, за која је употреба моноблокова непрактична. Недостаци укључују прилично висок ниво капиталних трошкова за пројектовање и инсталацију, сложеност радова на имплементацији и продужено време пуштања у рад.

Поред тога, системи за аспирацију ваздуха су класификовани према притиску који развија вентилатор у следеће класе:

• низак притисак - ниво притиска до 7,5 кПа;
• средњи притисак - притисак у опсегу од 7,5 кПа до 30 кПа;
• високи притисак - притисак већи од 30 кПа.

Уградња аспирационих система

Да би се започела фаза инсталације система за филтрирање, прво се изводе пројектантски радови

Овај процес је веома важан и зато му се посвећује посебна пажња.

Важно је одмах рећи да погрешно изведена фаза пројектовања и прорачуна неће моћи да обезбеди неопходно пречишћавање и циркулацију ваздуха, што ће довести до лоших последица.За успешну израду и накнадну инсталацију система, потребно је узети у обзир неколико тачака:

За успешну израду и накнадну инсталацију система, потребно је узети у обзир неколико тачака:

Важно је одредити количину ваздуха потрошеног по циклусу аспирације, као и губитак притиска на свакој тачки његовог уноса.
Важно је правилно одредити врсту сакупљача прашине. Да бисте то урадили, потребно је да га правилно изаберете према сопственим параметрима .. Извођење прорачуна и израда пројекта није потпуна листа онога што треба да се уради пре почетка процеса инсталације система

Другим речима, можемо рећи да је уградња филтера најједноставнија и последња ствар коју преузимају професионалци.

Израда прорачуна и израда пројекта није потпуна листа онога што треба урадити пре почетка процеса инсталације система. Другим речима, можемо рећи да је уградња филтера најједноставнија и последња ствар коју преузимају професионалци.

Захтеви за заштитом рада и еколошким стањем животне средине око предузећа која послују су у сталном порасту. Побољшавају се и системи за чишћење. Овај чланак укратко говори о процесу аспирације, типовима система и принципу рада.

Аспирациони систем је врста филтрације и пречишћавања ваздуха која се користи у производним радњама са високо загађеним технолошким процесима.

Пре свега, то су металуршка, рударска, фарба и лакова, намештај, хемијска и друге опасне индустрије. Главна разлика између аспирације и вентилације ваздуха је у томе што се загађење сакупља директно на радном месту, глобална дистрибуција по целој радионици није дозвољена.

Евалуација рада аспирације у радионици

Процена перформанси аспирације у индустријској производњи даје се:

• по укупној количини одложеног отпада;
• у односу на „неодлагање штетности” на „почетну штетност” технолошког процеса. Односно, у запремини ваздуха који је прошао кроз систем дубинског чишћења, одређује се количина прашине која је побегла од одлагања.

У основи, перформансе аспирационог система су смањене због свих врста цурења у прикључцима у систему цевовода и филтерских рукава. Они стварају до 15 - 20% губитка ефикасности аспирације и чине неопходним уградњу снажнијих електромотора на вентилаторе циклона. Због тога је потребно периодично вршити прегледе и планиране превентивне поправке на оперативним системима како би се отклонили кварови на спојевима цевовода и филтерских рукава.

Усисни систем може имати различите типове

Данас се у предузећу може користити систем аспирације модуларног типа или моноблок систем за уклањање прашине. Дизајн моноблока је мобилан и потпуно аутономан - такав систем аспирације се обично налази у непосредној близини места за сакупљање отпада. Ако је потребно направити дизајн према индивидуалном налогу клијента, онда се користи модуларни систем аспирације - у већини случајева укључује вентилаторе ниског притиска, ваздушне канале, сепараторе.

Систем аспирације у виду централизованог аутоматизованог комплекса по ефикасности значајно превазилази појединачне радничке инсталације.

Чишћење емисија у атмосферу је неопходан део сваке еколошки одговорне производње.

Треба напоменути да систем аспирације може бити рециркулациони или са директним протоком:

• Рециркулацијски аспирациони систем за чишћење прашине и гаса враћа ваздух у целини или делимично након чишћења у производну просторију.
• Системи за аспирацију са директним протоком хватају загађен ваздух из радионице, пречишћавају га у јединицама за сакупљање прашине и затим га испуштају у атмосферу.

Међутим, без обзира на тип, систем аспирације се развија узимајући у обзир потребну снагу, што подразумева тачно израду планарног дијаграма, где су спецификације и еколошке карактеристике ваздушних канала назначене без грешке. Ако је пројекат - централни усисивач правилно састављен, онда ова опрема неће само очистити радионицу од штетних емисија и прашине, већ ће и вратити топли пречишћени ваздух назад у просторију, што може значајно смањити трошкове грејања.

Системи за уклањање прашине у предузећу за обраду дрвета - одељак за врећасте филтере са истоваром у вреће за складиштење.

Чишћење од прашине и гаса радионице за обраду метала у индустријској производњи - 3 године ефикасног рада.

Карактеристике уградње таквих конструкција

Пошто се кроз ваздушне канале аспирационих система транспортују значајне количине загађивача, такве конструкције су такође подложне повећаним захтевима за чврстоћом, за разлику од система доводне вентилације.

За њихову производњу користи се челик дебљине од 1,2 до 5,0 мм, а за окове се препоручује узимање челика чија је дебљина 1,0 мм већа од материјала канала.

За ваздушне канале аспирационих система треба користити чврсти челични лим дебљине најмање 1,2 мм. Одвојиви прикључци ће олакшати процес чишћења система од контаминације

Забрањено је причвршћивање усисних канала помоћу стезаљки на суспензији. Дозвољено је користити само стезаљке причвршћене носачима, у неким случајевима се користе ланци као причвршћивачи.

Максимално растојање између заграда треба да буде три метра за цеви пречника већег од 40 мм и четири метра за конструкције пречника 400 мм или мање. Ови параметри ће осигурати довољну чврстоћу конструкције и смањити ризик од лома канала током рада.

Још једна карактеристика аспирационих канала је да се често морају растављати како би се очистили од прљавштине накупљене на зидовима. Поред тога, услед брзог хабања, поједини елементи се морају периодично мењати.

Из тог разлога се за монтажне конструкције препоручује употреба спојних елемената за брзо отпуштање, а не традиционалних прирубница, које због честе демонтаже и монтаже брзо пропадају.

Да би се спречило акумулирање загађења у пројектовању система аспирације, потребно је ваздушним каналима дати исправан нагиб, који зависи од израчунате брзине кретања ваздушних маса.

За подешавање протока ваздуха користе се коси амортизери, који показују мањи отпор струјању и боље спречавају накупљање загађивача. Не препоручује се употреба регулационих пригушних вентила у системима за аспирацију.

Веома је важно да се ваздушни канали налазе под правим углом.

Положај конструкције зависи од подешене брзине протока ваздуха, која је одређена природом уклоњених загађивача. Дакле, да би се обезбедила брзина од око 20 м / с, потребан је нагиб од 60 °, за брзину од 45 м / с - угао мањи од 60 ° итд.

Ако природа загађења омогућава предвиђање акумулације лепљиве прашине у ваздушним каналима, онда се препоручује пројектовање таквих индустријских система аспирације у почетку са очекивањем максималне брзине кретања ваздушних маса.

У малим усисним системима може се користити полиетиленско црево одговарајућег пречника за усисне уређаје. Ово је згодан, али не превише издржљив елемент који ће на крају морати да се замени.

Да би се олакшао процес чишћења структуре, у ваздушне канале се убацују посебне облоге од филма, папира и других одговарајућих материјала. Обични кућни, па чак и неки индустријски вентилатори нису погодни за системе аспирације, чак и ако имају довољно високе перформансе.

Потребни су нам уређаји са повећаном отпорношћу на хабање, који могу да раде дуго под великим оптерећењем без прекида.

Чест проблем са нискоефикасним аспирационим системима је губитак ваздуха. Да би се спречила ова појава, стручњаци препоручују избор вентилатора са неком резервом снаге. Губици ваздуха у пракси могу достићи 30% у односу на израчунате податке.

Неправилан избор локалног усисавања може негативно утицати на цео систем. Немогуће је изабрати такав елемент без узимања у обзир карактеристика технолошког процеса.

У неким случајевима ће бити ефикасно склониште типа кишобран, у другим - „витрина“, напа, кабина итд. Ова тачка мора бити договорена са технологом на одређеној производњи.

Већина аспирационих постројења је дизајнирана да помера пречишћени ваздух у атмосферу, али се понекад такве ваздушне масе враћају у производну просторију (+)

За грубо чишћење ваздуха од прашине користе се кесе за прашину, непропусне коморе за прашину, бункерисани гасни канали, суви циклони и други слични уређаји, у зависности од природе прашине.

За средње чишћење се често користе перачи, док се фино чишћење врши сетом алата који могу укључивати електростатички филтер циклонског типа и врећасти филтер, у неким случајевима се користе вентуријев вентил високог притиска или друге одговарајуће јединице.

Предности усисних система

Рад висококвалитетног система аспирације је директно повезан са уштедом енергије. Како? Радионице које нису опремљене таквом опремом принуђене су да једноставно проветравају просторију. У супротном, прашина ће у великој мери зачепити дисајне путеве радника и ометати рад. Радници ће се често разболети. Јака испарења од, рецимо, боја, лепкова и растварача оштећују метаболизам тела.

Особа која ради у лошим условима сигурно ће за неколико недеља почети да осећа непријатну слабост. То јест, не можете напустити собу са загађеним ваздухом. Вентилација изгледа као јефтин начин да се реши проблем. Али у стварности ће коштати много више. У хладним годишњим добима, милиони џула енергије се буквално избацују у ветар сваког сата, која је потрошена на загревање просторија и на различите фазе производње. Систем чишћења омогућава:

• Уштедите енергију за грејање захваљујући систему аспирације;
• Радним људима обезбедити нормалне услове за рад;
• Заштитите опрему уклањањем прашине из ваздуха;
• Вратите пречишћени ваздух назад у просторију;
• Уклоните не само ситне струготине, већ и микрочестице дрвета и друге прашине.

Уситњени дрвени отпад се мора уклонити из атмосфере.Штавише, модерне инсталације су способне да ухвате честице величине до 5 микрометара. Неки системи су способни да очисте атмосферу од прашине за 99%, дајући скоро чист ваздух на излазу.

извор

3 Фазе пројектовања

Правилан дизајн модуларног система је кључ његовог ефикасног рада. Пре него што почнете да креирате пројекат, потребно је да процените техничко стање просторије у којој ће се налазити инсталација, проверити перформансе постојећег вентилационог система.

Запремина ваздуха која ће проћи кроз структуру аспирације је главни показатељ њеног рада. Што је већи, скупљи ће коштати уградња и рад система за чишћење.

У процесу планирања важно је одабрати праве компоненте како би се смањили почетни и оперативни трошкови.

Рационалнији приступ подразумева прелиминарни прорачун дистрибуције доводних токова, избор филтера и уређаја за усисавање ваздуха (усисавање на броду, структуре као што су "склониште", "кишобран" и други). Ово ће омогућити да се направи јединица која ће ефикасно аспирирати ваздух чак и у јако загађеној производњи, док оптерећење система неће бити превелико, радни век вентилатора ће се повећати, а филтери неће морати да се мењају. често.

Принцип рада и функционисања аспирационе јединице

Близу места слетања, на универзалном постољу, причвршћене су цеви (усници) усисивача и апарата за пљувачку. Посебан врх се убацује у горњи фрагмент цеви. Ефекат уклањања пљувачке је због вакуума који се ствара свим горе наведеним методама.

Аспирациона суспензија, која је већ очишћена, пролази кроз излаз и сепаратор. Затим завршава у канализацији. Ако уклоните један усник са основе држача, тада ће све цеви усисног система бити под притиском. Да би пљувачка прошла кроз одабрани врх, преостали канали морају бити сигурно блокирани. Јединице за аспирациону дренажу нашле су примену у свим стоматолошким ординацијама и клиникама.

Принцип рада центрифуге

Вакум пумпе функционишу дуго и поуздано ако у њих не уђе истрошена суспензија са ваздушном масом. Сепаратор се поуздано носи са овим проблемом. Његова главна компонента је посуда за раздвајање. Течност под утицајем усисних сила улази у резервоар кроз улаз и филтер, који га одваја од ваздушне масе. Кроз излаз ваздух улази у пумпу, а каша (која има већу тежину) се таложи на дно.

Низак притисак који пумпа или пумпа ствара у контејнеру затвара излазни вентил који се налази на самом дну канистера. Када зубар врати усник у држач, гас се аутоматски отвара и суспензија сама излази у канализацију. Течност се може избацити пумпом.

У контејнер је уграђен сензор који одређује висину колоне за пуњење, што ће спречити преливање посуде. Ако ниво течности достигне мерач, пумпа престаје са радом и почиње процес испумпавања суспензије. Када водени стуб падне на одређену вредност, активира се други сензор и процес аспирације се наставља.Овај систем има велики недостатак, јер аутоматски прекида процес аспирације, што може ометати рад пацијента. Испоставља се да што је већи капацитет сепаратора, то ће се ређе прекидати рад.

Стручњаци сматрају да су најбољи системи аспирације производи Цаттанија (Италија). Јединице овог бренда сматрају се најизбалансиранијим у погледу цене и квалитета.

Принцип рада генератора вакуума

Ови уређаји, као што је горе поменуто, имају другачију структуру. Дакле, принцип рада различитих генератора вакуума има своје карактеристике. На пример, ваздушни динамо има своје карактеристичне карактеристике. Овде усисни систем почиње са радом одмах након што се извади из држача за усник. Црево за ваздух је причвршћено на улаз директно из стоматолошке јединице.

Ако је генератор фабрички направљен на стандардни начин, онда ће се искоришћене ваздушне масе уклонити кроз пригушивач. Да би их избацио, лекар ће морати да повеже посебно црево и изнесе га напоље. Ако усисни систем има централизован дизајн, онда се користе пумпе и генератори истог типа, али ће снага ових уређаја бити много већа.

Чист рад од А до Ш

НЗМК нуди читав низ услуга за пројектовање опреме, система аутоматизације и електричне опреме - од једног добављача. У области аспирационих система нудимо:

• Дизајн
• Мануфацтуринг
• Монтажа
• Пуштање у рад
• Модернизација
• Сервисно одржавање

Усисни систем произведен у НЗМК је комплетно и ефикасно решење за ваше производне задатке.Широк спектар стандардних компоненти, заједно са модуларним дизајном опреме, омогућава вам да дизајнирате и инсталирате систем аспирације који у потпуности испуњава ваше захтеве.

Како то ради

Загађење ваздуха је неизбежан део многих производних процеса. Да би се испунили утврђени санитарни стандарди за чистоћу ваздуха, користе се процеси аспирације. Уз њихову помоћ, прашина, прљавштина, влакна и друге сличне нечистоће могу се ефикасно уклонити.

Аспирација је усисавање, које се врши стварањем подручја ниског притиска у непосредној близини извора загађења.

За стварање таквих система потребно је озбиљно специјално знање и практично искуство. Иако је рад уређаја за аспирацију уско повезан са радом вентилационих система, неће сваки специјалиста за вентилацију моћи да дизајнира и инсталира ову врсту опреме.

Да би се постигла максимална ефикасност, комбинују се методе вентилације и аспирације. Систем вентилације у производној просторији мора бити опремљен доводно-издувним комплексом како би се обезбедио стални довод свежег ваздуха споља.

Аспирација се широко користи у следећим индустријама:

• производња дробљења;
• прерада дрвета;
• производња производа широке потрошње;
• други процеси који су праћени ослобађањем велике количине супстанци штетних за удисање.

Далеко од тога да је увек могуће обезбедити безбедност запослених стандардном заштитном опремом, а тежња може бити једини начин да се успостави безбедан производни процес у радњи.

Уклањање загађивача помоћу система овог типа врши се кроз посебне ваздушне канале, који имају велики угао нагиба.Ова позиција спречава појаву такозваних зона стагнације.

Показатељ ефикасности оваквог система је степен не-нокаутирања, тј. однос количине загађивача који су уклоњени према маси штетних материја које нису ушле у систем.

Постоје две врсте система аспирације:

• модуларни системи - стационарни уређај;
• моноблокови - мобилне инсталације.

Поред тога, системи аспирације се класификују према нивоу притиска:

• ниског притиска - мање од 7,5 кПа;
• средњи притисак - 7,5-30 кПа;
• високог притиска - преко 30 кПа.

Комплетан сет система аспирације модуларног и моноблок типа се разликује.

Моноблокови се састоје од следећих елемената:

• лепеза;
• сепаратор;
• акумулатор отпада.

Сепаратор је филтер за чишћење ваздуха који пролази кроз уређај. Акумулатор отпада може бити и стационаран, тј. уграђени моноблок и уклоњив.

Таква јединица се може купити готова и једноставно инсталирана на месту погодном за обављање процедура аспирације. Истовремено, није их тешко повезати са постојећим централизованим системима.

Модуларни системи су тежи за уградњу и скупљи, али њихова употреба је много ефикаснија него када се користе моноблок структуре. Такви системи нису типични, они су прво дизајнирани узимајући у обзир специфичне услове и задатке.

Ово узима у обзир низ фактора:

• карактеристике производног објекта;
• карактеристике технолошког процеса;
• квалитет транспортованог медијума итд.

Обично је ово централизован систем, који се састоји од скупа ваздушних канала и усисне јединице. За велика предузећа може се користити систем не са једним, већ са два или више таквих блокова.

Материјал ваздушних канала може бити различит, у зависности од природе и количине загађења које би требало да се транспортује кроз њих.

Конструкције од црних метала сматрају се најтрајнијим, али су и најскупље. У сваком случају, појединачни делови ваздушног вода су херметички повезани помоћу прирубница завртњева.

Међу предностима система аспирације су:

• релативна једноставност дизајна;
• компатибилност са различитим врстама производне опреме;
• безбедност за животну средину;
• могућност аутоматизације рада;
• повећање пожарне безбедности просторија и др.

Недостаци оваквих инсталација укључују, пре свега, повећање трошкова енергије, посебно са неправилним дизајном, као и ниску отпорност металних ваздушних канала на хабање. Ове тачке треба узети у обзир при избору одговарајућег дизајна.

Класификација

Системи аспирације су класификовани:

Према распореду саставних елемената:

Усисни системи. Ова шема је најрационалнија, јер већ пречишћени ваздух пролази кроз вентилатор. Али такви системи аспирације су ограничени губицима притиска до вентилатора од 9,5 кПа.

Усисно-притисни систем аспирације. Ова шема се користи за значајне губитке притиска у вентилационом систему. Користи само вентилаторе за прашину, пошто ваздух који још није пречишћен пролази кроз вентилатор и обичан ваздух то не подноси.

Систем усисног притиска. Таква шема система аспирације се користи када је пролаз ваздушне масе кроз вентилатор неприхватљив.

Особине дизајна аспирационих система

Према карактеристикама дизајна, системи аспирације се деле на:

Цоллецтор. Ово укључује све три претходне шеме.

Занатски. Домет шеме рукотворина је ограничен и не прелази 30м.

Најчешће коришћена колекторска шема.

Природа циркулације ваздуха

Природа циркулације ваздуха

• Директан проток. У таквим аспирационим системима, ваздух се након чишћења од прашине у јединици за сакупљање прашине испушта у атмосферу.
• Рециркулација. У овим аспирационим системима, ваздух се након чишћења у јединици за прикупљање прашине у потпуности или делимично поново користи, односно враћа се у просторију. Ово помаже у смањењу трошкова грејања, јер смањује губитак топлоте.

Процес аспирације

Уређај за аспирацију обезбеђује унос ваздуха, који је загађен прашином и штетним материјама. Стопа аспирације зависи од изабраног система и његових главних компоненти. Јединица за брзо пречишћавање кисеоника је самостални систем за аспирацију и филтрирање који обезбеђује исправан проток ваздуха у просторији.

Аспирација је једноставан процес уклањања прашине и гаса који настају из главне производње.

Вентилациони систем у појединим деловима производне просторије може да се искључи из рудника генералног чишћења. Број вентила и вентилатора зависи од степена контаминације просторије у којој се налази опрема или други уређаји. Јединица за аспирацију исправно ради са сталним уносом ваздушних маса из просторије. Систем се надгледа једном у шест месеци у случају хитних кварова или отказа система.

Уређај за аспирацију улази у ваздушни канал, који обезбеђује потпуну филтрацију ваздуха у згради. Стопа аспирације зависи од снаге инсталираног уређаја.Квалитет ваздушних маса одређује добробит радника и особља за одржавање који се свакодневно налазе у радионици или у предузећу.

Добробит радника и особља које ради у предузећу зависи од квалитета ваздушних маса.

Саставни делови вентилације обезбеђују унос ваздушних маса и уклањање прашине из просторија. Обрнути почетак пречишћеног кисеоника се дешава аутоматски. Дизајн будуће радионице није потпун без распореда ваздушног канала, као укупне и сложене структуре. Стопа аспирације се израчунава у фази оправданог рада.

Опрема за аспирационе биљке

Моноблок усисавање у радњи за обраду дрвета

За сваку конкретну радионицу користе се како вентилациони систем који ствара и контролише проток ваздуха у просторији, тако и аспирационе јединице које су ангажоване на директном уклањању најситнијих чврстих честица пре него што уђу у ваздушни простор радионице или у атмосферу. развијали заједнички.

Јединице за дубоку аспирацију ваздуха су два типа:

1. Моноблок, када се креира потпуно аутономна инсталација са затвореним процесом за селекцију, сакупљање и одлагање сувих честица прашине. Стога се најчешће састоји од једног или више вентилатора, филтера и посебног контејнера за концентрацију селектованог отпада.
2. Модуларни, када је пројектован јединствен систем са ваздушним каналима повезаним са различитим радним местима, вентилаторима ниског и високог притиска, сепараторима, контејнерима за сакупљање и складиштење отпада. Такви системи се могу креирати и за засебну радионицу и за цео комплекс производних објеката фабрике.

Главна опрема аспирационих постројења укључује:

• Циклони.Ово је двокоморни вентилациони уређај који ствара висок степен центрифугалног разређивања ваздуха: велике честице се концентришу у спољашњој комори, а мале честице се акумулирају на површини унутрашње.
• Филтрациони рукави и цевоводи. Приликом проласка кроз њих, загађени ваздушни ток губи значајан део чврстих инклузија на њиховим зидовима.
• Филтери и таложници. Могу се инсталирати и уместо атмосферских циклона и на цевоводима на прелазима на вентилацију.
• Хватачи великих честица и металних струготина. Инсталирају се директно у близини радног места, на пример, поред машина.
• Преса и контејнери за отпад.

Системски прорачун

Да би рад система аспирације био ефикасан, потребно је извршити његов исправан прорачун. Пошто ово није лак задатак, то би требало да раде стручњаци са великим искуством.

Ако се прорачуни изврше погрешно, онда систем неће радити нормално, а много новца ће бити потрошено на прераду.
Стога, како не би ризиковали време и новац, боље је поверити ову ствар специјалистима за које је дизајн аспирационих и пнеуматских транспортних система главни посао.

Приликом израчунавања, морате узети у обзир много фактора. Хајде да размотримо само неке од њих.

• Одређујемо проток ваздуха и губитак притиска на свакој тачки аспирације. Све ово се може наћи у референтној литератури. Након утврђивања свих трошкова, врши се калкулација - потребно је да их збројите и поделите са запремином собе.
• Из референтне литературе потребно је узети податке о брзини ваздуха у систему аспирације за различите материјале.
• Одређује се врста сакупљача прашине. Ово се може урадити познавањем перформанси протока одређеног уређаја за сакупљање прашине.Да бисте израчунали перформансе, потребно је да додате проток ваздуха на свим тачкама аспирације и повећате резултујућу вредност за 5 процената.
• Израчунајте пречнике канала. Ово се ради помоћу табеле, узимајући у обзир брзину кретања ваздуха и његов проток. Пречник се одређује појединачно за сваку секцију.

Чак и ова мала листа фактора указује на сложеност израчунавања система аспирације. Постоје и сложенији показатељи, које може израчунати само особа са специјализованим високим образовањем и радним искуством.

Тежња је просто неопходна у условима савремене производње. Омогућава вам да поштујете еколошке захтеве и одржавате здравље особља.