Брикети од пиљевине: како направити "еуродрво" за јединице горива својим рукама

домаћа штампа

Ако имате цртеж и одређене дизајнерске вештине, можете направити пресу за брикете за гориво својим рукама.

Домаћи уређаји за брикетирање су два типа - који раде са дизалице и са ручним погоном.

Опис монтаже структуре ће вам помоћи да разумете како направити пресу и коју опцију је најбоље користити.

Упутство

Да бисте направили ручну пресу, потребан је ударац. Израђен је од дебелог металног лима. На материјал је причвршћена полуга за притисак, а конструкција је причвршћена шаркама.

Удар је уграђен у посебан калуп. Обично се прави квадрат. Калуп је направљен од метала.Рупе се буше танком бушилицом у доњем делу и са стране, које обезбеђују ослобађање влаге током процеса пресовања.

За сакупљање ослобођене воде користи се контејнер у који је уграђена готова преса.

Из дизалице

За добијање квалитетнијег чврстог горива и побољшање дизајна пресе користи се хидраулична дизалица.

Процес производње такве опреме састоји се од следећих корака:

1. Подлога за штампу се формира од канала. Сви метални делови су причвршћени заваривањем.

2. Сталци су причвршћени за сваки угао припремљене базе у вертикалном положају. Сваки носач се узима на висину од 1,5 метара.

3. Миксер је заварен на регале. Бубањ се може направити од цеви великог пречника или можете узети готов део из старе машине за прање веша.

4. Испод миксера је причвршћена поцинкована челична ладица, из које ће сировине продрети у посебан калуп.

5. У цеви дебелих зидова намењеној за матрицу се стварају рупе. Требало би да буду равномерно распоређени током округле контракције. Ширина сваког отвора треба да буде од 3 до 5 милиметара.

6. На дну калупа апаратом за заваривање је причвршћена прирубница, на коју је дно причвршћено вијцима.

7. Готова форма је повезана са базом.

8. Након тога, из челичних лимова се изрезује ударац. Мора имати исти облик као матрица. Користећи шипку, ударац је повезан са хидрауличним елементом.

Састављени механизам је причвршћен изнад форме на полице. Посуда је причвршћена на дно.

Да би се убрзао процес вађења пресованих брикета, препоручује се диск за заваривање и опруга до дна матрице. Мора да одговара пречнику ударца.Такав механизам ће аутоматски избацити готове производе након искључивања хидраулике.

Пресоване дрвне сировине захтевају сушење. Што је нижа влажност брикета, то боље сагоревају. Поред тога, суви брикети имају већи пренос топлоте.

Компактно гориво "уради сам" може значајно смањити трошкове загревања куће. Готови брикети се могу користити и за котао и за пећ. Али треба имати на уму да квалитет производа у великој мери зависи од индекса густине.

Готово је немогуће направити пресовано дрво за огрев користећи домаћу опрему која ће дуго горети и одавати велику количину топлоте.

Стога, ако је потребно користити гориво са високим перформансама, боље је купити га у специјализованим продавницама.

Кораци за израду брикета од пиљевине урадите сами

Процес домаћег пресовања пиљевине је следећи:

1. сушење сировина ако има високу влажност;
2. млевење сировина у дробилици или ручно;
3. мешање сировина дробљене пиљевине са глином или картоном;
4. учитавање преса;
5. пресовање у калупе;
6. истовар и сушење на ваздуху;
7. паковање филма.

Квалитет сушења се може проверити ломљењем брикета, требало би да буде чврсто и суво на резу.

Ако не постоји одговарајућа дробилица, можете користити перфоратор.

Филм мора бити скупљив тако да влага не продре у готов производ и да се његов облик сачува.

Припрема сировина

У следећој фази припремају сировине, али прво морате одабрати праву.Да бисте компримовали висококвалитетне папирне и картонске брикете, прво их морате потопити у воду, затим их добро исцедити да бисте уклонили све остатке влаге, а након тога се могу ставити у механизам за пресовање.

Процес пресовања

Обрада припремљеног материјала је најважнија фаза у производњи. Рад почиње монтажом и испитивањем сировина. Након тога, потребно је очистити место где ће се чувати готови пресовани блокови. Одмах треба напоменути да ће након притискања брикети бити мокри и лепљиви. Да се ​​не би лепили и не би изгубили прави облик, треба их савијати не превише близу један другом. Између пресованог материјала најбоље је поставити шперплоче или равне плоче.

Користећи сличан метод, други материјали се обрађују и пресују. Главна ствар је да не заборавите да их пажљиво преклопите на припремљено место на потпуно равној површини. За сат таквог рада може се произвести око 60 домаћих брикета.

Сушење и наношење

Након завршетка процеса пресовања, готови производи се шаљу на сушење. Код куће можете једноставно поставити материјал на сунчан травњак, али уверите се да случајно не падне на кишу, иначе ће процес сушења бити одложен. Када брикети изгубе максималну количину влаге, могу се преместити у трајно складиште, штавише, већ их можете савијати како желите и не плашити се да ће се залепити.

Вреди одмах додати да такви домаћи блокови мало теже, то је због недостатка притиска током производње. У ствари, након тога можете тестирати брикете и залити њима купатило или запалити камин.Ове активности је боље обавити помоћу специјалног паљења или ставити папир у ложиште, јер ће то бити прилично тешко учинити на уобичајен начин.

Узгред, по жељи, такав апарат за пресовање се може модернизовати, на пример, куповином фабричке пресе, онда ће резултујући брикети бити квалитетнији и гушћи, а њихов излаз ће се значајно повећати.

Основна својства и класификација материјала

Брикети се производе од разних отпадних производа дрвопрерађивачких и пољопривредних предузећа:

• од пиљевине, коре, грана;
• од сламе;
• од биљног отпада;
• од љуске зрна;
• од трске;
• од тресета;
• од отпада од прераде лана;
• од просијавања угља;
• од лозе.

Због своје свестраности, ова врста горива се може користити у различитим областима: у котларницама; за грејање кућа, купатила, сауна, пластеника и многих других објеката.

Споља, брикети су слични обичном огревном дрву, њихов пречник је 10 цм, а дужина је око 25 цм. Чврстоћу овог материјала даје супстанца лигнин, која под утицајем притиска и температуре почиње да се топи и везују његове честице.

Предности брикета за гориво:

1. Издвајање мале количине чађи и дима, садржај пепела евродрва не прелази 1,5%. Ако се тресетни брикети обрађују, пепео се може касније користити као фосфорно или кречно ђубриво.
2. Време сагоревања дрвених брикета је три пута дуже од обичног огревног дрвета, тако да их није потребно често убацивати у рерну.
3. Приступачна цена.
4. Компактан и лак за транспорт.
5. Током сагоревања, еколошки прихватљиво гориво не емитује штетне материје.

У зависности од технологије производње брикета, они могу имати другачији облик:

• НЕСТРО је евроогревно дрво које се прави у облику цилиндра. За њихову производњу користи се ударна преса.
• Пини & Каи - вишеструки производи са рупама. За њихову производњу користи се специјална преса која има притисак радне површине од 1100 бара. Након пресовања, пролазе кроз процедуру топлотне обраде, због чега добијају тамно браон нијансу.
• Брикети руф (руф) након обраде попримају облик правоугаоника. Производе се помоћу хидрауличне пресе под притиском од 400 бара.

Предности брикета

Када се питате коју врсту горива одабрати за куповину или производњу, треба упоредити тржиште цена и карактеристике материјала. Брикети за гориво у двадесет првом веку су вишеструко бољи од других запаљивих извора енергије због низа предности:

• висока густина и ниска влажност омогућавају да се постигне ослобађање топлоте од 5 кВ на сат
• равномерно сагоревање са минимумом дима
• низак проценат пепела при потпуном сагоревању (> 10%)
• цена брикета је исплативија од цене пелета и угља
• трошкови производње су такође нижи од трошкова производње осталих материјала
• најбоља алтернатива другим запаљивим горивима без промене пећи
• еколошки прихватљивост
• погодан за складиштење и транспорт

Употреба рециклираног дрва за огрев постало је значајан корак како за животну средину тако и за савремене привреднике. Будућност је иза алтернативних горива, па је конкуренција за производњу горивних брикета сваким даном све већа.Чак и код куће, људи покушавају да искористе отпад и праве домаће брикете. Одлучујући за одрживе материјале, свако даје значајан допринос чистијој будућности.

Како направити брикете својим рукама

Јацк пресс.

Да бисте направили брикет од пиљевине, потребна вам је преса. Можете купити готову хидрауличну пресу, на коју још увек морате купити компресор. Производња на таквој опреми је бржа и лакша, али уређај троши много електричне енергије, јер има сушач. Потрошња зависи од модела, опсег је од 5 до 35 кВ. Постоје и ручне пресе, где се притисак ствара преко полуге или намотавањем. У првом случају, неће бити могуће правилно стиснути брикете од влаге. У другом случају, процес траје дуго.

Најбоља опција је да користите ауто хидрауличну дизалицу као пресу. Њихова носивост је различита, најмање 2 тоне. Неопходно је припремити чврсти метални оквир, на горњу греду је причвршћена дизалица са кором (наопако). То јест, сила дизалице ће бити усмерена надоле, где се налази образац испуњен сировинама.

Алгоритам за прављење брикета за гориво сопственим рукама:

• натопити згњечени картон;
• помешати мокри картон са пиљевином - пропорција 1:10;
• ставите масу у пресу и истисните влагу;
• извадите брикете из калупа и осушите

Да видите својим очима како се праве брикети за гориво можете то учинити сами у видеу испод:

Можете мешати пиљевину са миксером за бетон или миксером. Можете сушити готове брикете на сунцу или у пећници. Садржај влаге у гориву мора бити минималан. На пример, у фабричким брикетима, садржај влаге је 8-10%. Код куће, бар достигните ниво обичног огревног дрвета 18-25%.Већина чврстог горива котлови и пећи за пиролизу на гориву чији садржај влаге није већи од 30%. Што је мање влаге у гориву, то ће се мање топлотне енергије користити за његово испаравање. Сходно томе, суви енергетски носач ће дати више топлотне енергије за загревање просторије.

Главне предности

Брикети за гориво су модерна врста алтернативног горива. Могу се користити у свим пећима, камини, котлови, роштиљи, роштиљи. Евробрикети су цилиндричне празнине које подсећају на огревно дрво или правоугаоне цигле. Мале димензије омогућавају њихово постављање у пећи било које величине.

Од чега се праве брикети? Најчешће се користи дрво (пиљевина, струготине, прашина), али се користе и слама, папир, тресет, угаљ, љуске од семена или ораха, па чак и стајњак. Састав евробрикета може значајно да варира у зависности од тога која се технологија користи у производњи.

Домаћи еуробрикет може се користити за распаљивање пећи за сауну или загревање куће. Пошто је сировина прилично снажно компримована и количина влаге је минимална, брикет горива гори дуго времена, константно ослобађајући велику количину топлоте. Занимљиву тачку приметили су људи који већ активно користе такво гориво: ако растопите свој роштиљ са еко-дрвом и на њему пржите храну, он се не запали ако доспе на брикете масти.

Складиште за занатске готове екро-брикете

За пећи на чврсто гориво, котлове и камине, брикети од пиљевине су одлична опција. Они полако пале, али након дугог горења и емитују велику количину топлоте. Ово се објашњава високом густином производа од пресованог дрвета.Пренос топлоте из брикета знатно премашује ниво топлоте добијене сагоревањем чак и најсувљег огревног дрвета, за чије складиштење и сушење је требало најмање годину дана.

Влажност брикета за гориво је 8-9%, суво огревно дрво, заузврат, има индикатор од 20%. Испоставља се да брикет направљен од истог дрвета гори боље од самог дрвета. Овај ефекат се формира због чињенице да током сагоревања брикети горива не морају да испаре велику количину влаге.

Брикет гори уз стабилну ватру, без прскања, варница, бакалара, а количина дима која се емитује током сагоревања може се описати као мала. Изузетно је згодно положити такво гориво у пећ, јер сви производи имају исти правилан облик.

Постављање у пећ еколошких брикета за гориво

Као и сваки производ, брикети за гориво нису без недостатака:

• Пре свега, вреди напоменути да су веома осетљиви на влагу, па се продају у целофанском паковању.
• Брикети нису у стању да издрже механичка оптерећења, посебно производи направљени по РУФ технологији који се не пеку споља.
• Ако желите да направите производњу таквих ствари код куће, то ће вас коштати прилично пени, иако ће сигурно бити користи на дуге стазе. Чињеница је да ћете морати да купите постројење за млевење, сушару и машину за пресу како бисте извршили цео циклус рада са сировинама. Уз одговарајућу опрему, биће могуће покренути занатску производњу брикета горива чак иу сопственој гаражи.

Производња брикета

Сировине за производњу брикета су све врсте отпада из пољопривредних предузећа, дрвопрерађивачке индустрије, производње намештаја и других индустрија које користе дрво и биљке.Технологија производње горивних брикета од пиљевине омогућава да се до четири кубна метра отпада искористи за стварање једног кубног метра готовог производа, што позитивно утиче на животну средину. Компаније које производе одрживо огревно дрво ослобађају планету огромне количине смећа.

Цена сировине за брикетирање варира у зависности од врсте и квалитета, као и од региона из којег се испоручује. Квалитет испоручених сировина је један од главних фактора за успех производње еколошки прихватљивог чистог горива.

Важно је имати поуздане добављаче који у складу са законима и прописима осигуравају еколошку сигурност у својој производњи. Такви добављачи постају бројни пољопривредни комплекси и фарме, предузећа за обраду дрвета и пилане.

Технологија производње еколошки прихватљивог горива подељена је у неколико фаза. Сваки од њих користи посебну опрему, а поштују се утврђени стандарди температуре и притиска. Али главни елемент у стварању брикета је везиво. Спојне компоненте се топе током процеса производње и везују заједно фракције сировина.

Отпадном дрвету од лишћара није потребан додатак везива, јер већ садржи смолу, која при загревању постаје везиво. Пољопривредни отпад, с друге стране, захтева додатне супстанце као што је лигнин. Лигнин се сматра основном компонентом у брикетима за гориво. По саставу је еколошки прихватљив, јер се добија само из остатака делова биљака.

Производња одрживог огревног дрвета почиње припремом сушаре и подешавањем жељене температуре унутар вентилатора. Након тога се пуни бункер са пужним пуњењем, који убацује материјал у комору за сушење. Влагу се уклања ваздушним струјама, па у атмосферу излази само обична пара. Током сушења материјала не ослобађају се штетне материје, због чега се производња брикета за гориво назива еколошки прихватљивом.

Кораци производње

Главне фазе производње:

1. Млевење / дробљење сировина до фракције не веће од 3 мм. Отпад се уситњава у дробилици. Ротирајући бубањ уређаја, опремљен оштрим ножевима, дроби чипс и одваја веће за поновно млевење до потребне величине.
2. Сушење. Генератор топлоте суши фракције топлим ваздухом. Количина влаге у сировини не би требало да прелази 15%.
3. Брикетирање. У екструдеру почиње линија за брикетирање дрвног отпада, и то не само. Припремљена смеша се шаље на пресовање. У условима високог притиска и на посебној температури, сировина се истискује из екструдера и сече на појединачне брикете.
4. Пакет. Брикети се херметички пакују, након чега се шаљу у складиште.

Опрема за производњу

Главна опрема за производњу брикета за гориво су екструдер и преса.

Екструдер је машина која омекшава / топи материјале и даје им жељени облик екструдирањем компримоване масе кроз калуп.Машина се састоји од неколико главних фрагмената: тела са грејним елементом, главног завртња и главе за екструзију за стварање брикета одређеног облика на излазу из машине.

Преса је апарат за цеђење припремљене мешавине фракција до високе густине и ергономске конзистенције. Прешање вам омогућава да формирате најкомпактније и погодно за дуготрајно складиштење и употребу брикета.

Постоји неколико врста штампе:

• Ручна преса за брикете. Ово је једноставна метална конструкција, која укључује калуп, потпорни део, клип и ручку. Ова врста преса је лагана и лака за транспорт.
• Хидраулична преса. Хидраулична преса укључује клипну пумпу променљивог помераја, електрични мотор и резервоар за хидраулично уље. Користи се само у просторијама са одржавањем позитивне температуре.
• Ударна механичка преса. Формира брикете по принципу ударног истискивања. Клип за пресовање је постављен хоризонтално унутар цилиндричне пумпе.

Предности и мане

Да бисте разумели колико су брикети за гориво добри, требало би да размотрите њихове позитивне и негативне стране.

Предности су следеће:

1. Пошто евроогревно дрво има исправан облик, веома је згодно за складиштење.
2. Брикети за гориво су много калоричнији од огревног дрвета. Ово резултира уштедом на сировинама.
3. Погодно за све пећи и гасне котлове. Због дугог сагоревања компримоване пиљевине, додавање нових порција сировина се дешава много ређе.
4. Горење је равномерно и тихо, ситни угљеви не лете около. Приликом употребе сировина, емисија дима и формирање катрана, пепела је безначајна.То доводи до смањења трошкова рада за чишћење и чишћење димњака.
5. У зависности од начина производње евроогрева, њихов рок трајања је од једне до 5 година.
6. Шипке не садрже хемикалије, па се сматрају еколошки прихватљивим производом.
7. Током једне грејне сезоне користи се 1,5-2 пута мање брикетног горива у односу на конвенционално огревно дрво.
8. Сагоревање евробрикета се одвија полако и нежно. Ово ослобађа много топлоте.

Поред позитивних квалитета, компримовани производи имају и неке недостатке:

1. Избегавајте контакт са водом током складиштења.
2. Неке врсте се чувају не више од годину дана.
3. Цена сировина је прилично висока.

4 Опрема за производњу евроогрева

Главни елемент производње је штампа. Прво морате одлучити какав ће облик бити готови елементи и, у зависности од тога, одабрати опрему. Брикети који се најчешће користе су округли или цилиндрични.

Професионалне пресе укључују:

• Сцрев. Производи осмоугаоне пелете са рупом у средини. Имају максималну густину, због чега показују високо трајање сагоревања. Погодно је провући гајтан или конопац кроз рупу да окачите пелете на сунцу да се осуше.
• Хидраулични. Може се користити за производњу правоугаоних елемената. Њихова густина је минимална, тако да је потрошња материјала прилично велика.
• Ударно-механички. Омогућава вам да добијете брикете било ког облика. Густина је средња.

Уз помоћ ових уређаја могуће је произвести висококвалитетно евроогревно дрво. Данас постоји много компанија специјализованих за производњу, испоруку и монтажу опреме за производњу компримованог горива.Једини недостатак је цена таквих уређаја прилично висока.

Стога, ако се не планира производња велике количине материјала за продају, исплативије је направити уређај властитим рукама.

Да бисте то урадили, потребан вам је образац, за који можете користити, на пример, стару канализациону цев са дебелим зидовима. Да би вишак течности и ваздуха изашао, у цеви се праве рупе. Управо у овом облику (матриксу) смеша ће се пресовати у пелете.

Матрица се причвршћује на било коју ручну пресу са полугом или завртњем или на хидрауличну дизалицу.

Сировина се ставља у калуп, компримује пресом, након чега се готов производ истискује помоћу металне шипке.

Предности брикета за гориво

Брикети за гориво одликују се способношћу високог преноса топлоте. Њихова калоријска вредност је 4600-4900 кцал/кг. За поређење, суво брезово огревно дрво има калоричну вредност од око 2200 кцал/кг. А дрво брезе од свих врста дрвета има највеће стопе преноса топлоте. Стога, као што видимо, брикети за гориво дају 2 пута више топлоте од огревног дрвета. Поред тога, током целог сагоревања одржавају константну температуру.

Дуго време горења

Брикете карактерише и прилично висока густина, која износи 1000-1200 кг / м3. Храст се сматра најгушћим дрвом применљивим за грејање. Његова густина је 690 кг/цу.м. Опет видимо велику разлику у корист горивних брикета.Добра густина само доприноси дуготрајном сагоревању горивних брикета. Они су у стању да дају стабилан пламен од полагања до потпуног сагоревања у року од 2,5-3 сата.Уз подржани режим тињања, једна порција висококвалитетних брикета је довољна за 5-7 сати. То значи да ћете морати да их додате у шпорет 2-3 пута мање него да сте ложили дрва.

Ниска влажност

Влажност горивних брикета није већа од 4-8%, док је минимални садржај влаге у дрвету 20%. Брикети имају тако низак садржај влаге због процеса сушења, што је битан корак у производњи.

Због ниске влажности, брикети достижу високу температуру током сагоревања, што доприноси њиховом високом преносу топлоте.

Минимални садржај пепела

У поређењу са дрветом и угљем, садржај пепела у брикетима је много мањи. Након сагоревања остављају само 1% пепела. Сагоревање угља оставља до 40% пепела. Штавише, пепео од брикета и даље може да се користи као ђубриво, а пепео од угља и даље ће морати да се одложи.

Предност грејања на брикете је што су трошкови чишћења и одржавања камина или пећи знатно смањени.

Пријатељство животне средине

Избор брикета за гориво за грејање у кући је одлична опција за људе који брину о свом здрављу. Брикети практично не емитују дим и друге штетне испарљиве материје, тако да пећ можете запалити без дрвеног угља чак и са малим промајем у димњаку.

За разлику од угља, сагоревање брикета не ствара прашину која се таложи у просторији. Такође, с обзиром да су брикети гориво произведено из отпада, мања је штета по животну средину.

Једноставност складиштења

Брикети за гориво су погодни и за употребу и за складиштење. За разлику од безобличног огревног дрвета, брикети имају прилично правилан и компактан облик.Стога, чак и ако покушате што пажљивије да ставите огревно дрво у компактну гомилу, она ће и даље заузети 2-3 пута више простора од брикета.

Нема кондензације на димњацима

Пошто огревно дрво има већи садржај влаге, током сагоревања формира кондензат на зидовима димњака. У зависности од садржаја влаге у дрвету, доћи ће до веће или мање кондензације. Оно што је лоше у вези са кондензатом у димњаку је то што он временом сужава радни део. Са јаким кондензатом, након једне сезоне приметићете снажан пад промаје у димњаку.

8% влажности брикета практично не ствара кондензат, па се радни капацитет димњака одржава дуже.

Уређај за брикетирање отпада

домаћа штампа

У случају да се брикети за грејање користе за зимско грејање сеоске куће зими или као алтернативно гориво у индивидуалној кући, прилично је напорно направити их ручно.

У овом случају, препоручљиво је направити једноставну машину која ће убрзати и олакшати рад. Данас су комерцијално доступне различите модификације алатних машина. Разликују се по функционалности, броју ћелија у облицима, врсти погона - ручном или механичком.

Сви модели имају једну заједничку ствар - омогућавају вам да механизујете најзахтевнији процес - збијање влажне масе у ћелијама форме.

Најједноставнија машина је метални оквир заварен из угла, на који је причвршћена дрвена плоча обојена бојом отпорном на влагу. На рам је заварен "П" - обликовани носач, између чијих је стубова причвршћена полуга за љуљање - клацкалица, од чије дужине зависи сила компресије.

На полугу је окретно постављен ударац, чије су димензије нешто мање од димензија ћелија. Форма испуњена брикетном масом ставља се на радну плочу и притиска ударцем док брикети не добију жељену густину. Померањем калупа преко стола, операција компресије се понавља за сваку ћелију.

Неки "занатлије" напуштају заварену конструкцију и састављају носач и оквир од дасака и дебелих шипки. Све зависи од обима производње.

Да би преса трајала довољно дуго, после сваке операције пресовања треба је очистити од прилепљене масе.

Ако баштован има прилику да набави или направи вибрирајућу плочу, онда није потребна преса. Збијање пиљевине-глинасте масе врши се вибрацијама.

Брикети за пећи и котлове

Као алтернатива огревно гориво брикети имају низ предности:

• Огревно дрво гори дуже, даје више топлоте;
• Без варница, а још мање дима;
• Веома економично, јер брикете можете направити сопственим рукама од отпада, односно практично неће бити трошкова;
• Пепео не треба бацати, биће одлично ђубриво за кревете;
• Када се складиште, исти брикети заузимају мање простора од традиционалне шупе за огрев;
• Може се користити не само за камин и пећ, већ и за котлове на чврсто гориво.

Генерално, како примећују стручњаци, производња брикета за гориво може постати профитабилан посао.

За производњу брикета за гориво можете користити разне материјале, а велика већина је отпад који се налази у сваком домаћинству:

• Отпадни папир. Новине, картонске кутије, нажврљане свеске - све што лежи у кући;
• Пољопривредни отпад. На пример, слама, љуске сунцокрета, суве стабљике биљака;
• Отпад из баште. Користе се и опало лишће, као и врхови коренских усева, сува трава, почупани коров;
• Гране, струготине, ивер, пиљевина, односно сав дрвени отпад, укључујући и онај који је остао након резидбе стабала на локацији.

Важно! Неки власници додају пластичне кесе, филм у биљку и дрвну масу. Стручњаци су против оваквог приступа, јер се у овом случају брикети више не могу назвати еколошки прихватљивим горивом.

И не користите пепео као ђубриво. Генерално, нема званичних препорука у вези са додавањем полиетиленског филма у брикете, све је на ризику власника.

 
Да бисте започели, мораћете да самељете сировине, све осим пиљевине, љуске од семена и ситног чипса. У ту сврху се користи баштенска дробилица, чији смо избор већ писали. Све гране, штапови, лишће, ивер, сува трава, слама се добро уситњавају да би се добиле припремљене сировине за брикете горива.

Важно! Обичан баштенски сецкалица неће се носити са папиром, отпадним папиром. Мораће да се поцепа руком, исече, користи сецкалицу

Глина и скроб, као и восак најчешће се користе као везива у смеши за гориве брикете. Понекад се додаје портланд цемент, али у великој мери повећава садржај пепела у гориву. Шећер и меласа су такође опција, али су скупи. Ако је могуће пронаћи отпад из производње целулозе и папира, можете користити сулфитно-квасну кашу. Међутим, садржи превише влаге.

Важно! Ако се брикети за гориво праве од пиљевине и другог дрвног отпада, онда везива нису потребна.Они су лигнин, природни полимер који се у почетку налази у дрвету и ослобађа се на високој температури и под притиском.

Али ово правило важи ако се користи печење, а не природно сушење.

Осим тога, везива нису потребна ако смеша садржи папир. Омекшава се са водом, а сам по себи служи као добар лепак који држи све остале компоненте брикета.

Ако глина делује као везиво, онда њен однос са отпадом треба да буде 1:10, не више. Вода се додаје мало по мало тако да цела смеса добије конзистенцију пасте која ће се лако обликовати.

За мешање смеше можете користити миксер за бетон или грађевински миксер. Ово ће убрзати процес и учинити смешу хомогеном. Затим вам је потребан калуп за пресовање. Понекад летњи становници чак користе старе лонце, дрвене кутије и друге предмете који више нису потребни у свакодневном животу.

Најлакши начин је да ручно притиснете смешу у жељени облик, а затим је осушите на сунцу, природно. Али ручни напори можда неће бити довољни да бисте добили висококвалитетни брикет горива који се не распршује. Због тога домаћи мајстори обично користе разне механизоване пресе. Ако постоји вибрациони сто, онда штампа није потребна.

Процес стварања мешавине за гориве брикете и њихово пресовање-лијевање је једноставан, али дуготрајан. Због тога многи људи више воле да купују или готове брикете или купују специјалне машине које у великој мери олакшавају производњу. Поред тога, препознајемо да су фабрички брикети, који се формирају под пресама од 20 тона, много гушћи, па ће стога дуже горети.

Ако имате било каквих питања о овој теми, поставите их стручњацима и читаоцима нашег пројекта овде.

Шта је исплативије користити

Поређење је најбоље почети са ценом горива, јер нас то највише брине. Ако узмемо просечне показатеље, онда 1 кубни метар брикета за гориво кошта око 2 пута више од обичног огревног дрвета. Као што знамо, брикети за гориво могу бити направљени од различитих материјала, али цена огревног дрвета у великој мери зависи од тога од врсте дрвета. Ако изаберете најскупље брикете за гориво и најјефтиније дрво, цена се може разликовати за 3 пута.

Имајте на уму да се најчешће на тржишту налазе производи две врсте квалитета. Висококвалитетни брикети су гушћи без пукотина и чипова, често спаљени споља. Брикети нижег квалитета имају мању густину, карактерише их вишеслојна структура, која је слабо подложна оштећењима. Такви брикети брже сагоревају и ослобађају мање енергије.

Популарно гориво за пећи у домовима и купатилима

Хајде да упоредимо индикаторе на послу:

• Колико дуго гори брикети за гориво - обично 2 сата, док је обично огревно дрво око сат времена.
• Пренос топлоте са брикета горива је приметно већи, јер је ватра у пећи стабилна током целог времена горења. Огревно дрво се обично брзо распламса и одмах даје максималну топлоту, а затим постепено нестаје.
• Након коришћења огревног дрвета, у ложишту се појављује доста угља и пепела, а од евродрва практично ништа не остаје.

Главни задатак брикета за гориво је загревање. Дуго горе, емитују много топлоте, а у исто време не заузимају много простора у кући, не бацају смеће, такође су еколошки прихватљиви и безбедни за употребу као што је дрво за огрев уобичајено.Истовремено, не стварају пуноправну атмосферу удобности, не пуцају и често емитују непријатнији мирис када се спале. Није узалуд у њиховом називу присутан префикс "евро", ова врста горива је створена првенствено да би се уштедела на грејању.

Ако користите брикете за гориво за грејање куће, онда је таква замена за огрев за пећ прилично релевантна, али за паљење купатила такав избор неће увек бити оправдан. Као и за камин, чији задатак није само да загреје кућу, већ и да створи одговарајућу пратњу, са којом замена за огревно дрво очигледно не може да се носи.

Да би се проценила ефикасност горивних брикета у сваком случају, треба спровести експерименте, превише фактора утиче на њихов рад. Тек након што сте се уверили у предности овог алтернативног типа горива, можете му дати неку процену.

Недавно се на мрежи појавило много позитивних критика, што указује да је исплативије загрејати кућу евродрвом од обичних. Ово приписујемо растућој популарности алтернативних горива.