Како направити опрему за бушење бунара

Методе бушења бунара ↑

Метода бушења се бира у зависности од врсте тла на локацији. Постоје две врсте покрета алата који вам омогућавају да изаберете тло - удар и ротација. Ударац вам омогућава да "угризете" у земљу, након чега се алат уклања и чисти. Ротацијом се постепено уклања тло. Бушилица је уроњена у земљу, и она истискује земљу. Методе бушења могу се заснивати на принципу удара, ротације или на комбинацији обе врсте кретања. Постоје неке од најчешћих метода:

Аугер

Најчешћи начин бушења. Оштрице пужа отпуштају тло и извлаче га на површину. Саме лопатице су заварене на цев под углом од 90 степени. Такав алат није баш згодан, јер. део уситњеног земљишта се сипа. Ако је угао нагиба лопатица 30-70 степени, тада се извучено земљиште не дроби и не излива назад у бунар.

Колински

Алат за језгро бушење је цев са посебном круном опремљеном оштрим елементима за сечење. Принцип рада се заснива на разбијању тла и подизању муља кроз цев. Ова метода је погодна за бушење у тврдом тлу. Пречник бунара одговара пречнику цеви. Муљ, подигнут у металној "чаши", избија се маљем. Да се ​​зидови бунара не сруше, вода се снабдева глином. Цев се продужава како улази дубље у земљу, повећавајући додатне шипке од 1,2-1,5 м сваки.

Шок конопац

Уређај за ову врсту бушења је троножац од два метра, на који је постављен блок са пребаченим каблом. На крају кабла је причвршћена баилер - алат за сечење и хватање. Бајлер „искапа” земљу, затим се подиже сајлом и чисти кроз посебну технолошку рупу. Да би се процес поједноставио, вода се сипа у бунар, која се касније уклања.

Шок-ротациони

Уређај за ротационо ударно бушење је скоро исти као и за ударно уже. Поред удараљки, инсталација изводи и ротационе. Ово вам омогућава да посао обавите много брже. За тврда тла, ударно-ротациони метод се сматра најефикаснијим.

За бунаре можете користити конвенционалну бушилицу за лед. Једини проблем који се може појавити је недовољна дужина штапа. Како залази дубље у земљу, може се доградити додатним елементима домаће израде.

Популарни модели

Опрема за бушење мале величине, чија су цена и квалитет савршено повезани, омогућава корисницима да реше питање уређења бунара. Инсталације домаће производње су веома популарне међу потрошачима.

За бушење бунара до 70 м дубине, корисници бирају јединицу РБ-50/220. Ово је клипна опрема, чија је цена од 80 хиљада рубаља. Ако желите да направите бунаре до 100 м дубине, требало би да дате предност моделу РБ100/380. Снага мотора је 4,2 кВ. Ово је професионална опрема. Цена ове јединице је око 120 хиљада рубаља.

За мале бунаре дубине до 15 м можете купити пужну бушилицу УБК-12/25. Цена нове опреме је од 200 хиљада рубаља.

Ако желите да користите инсталацију не само за стварање бунара, већ и за постављање шипова, уређење темеља, требало би да купите опрему ПМ-23. Цена опреме је 110 хиљада рубаља.

Предности и мане бунара

Бунар у песку има низ предности, укључујући:

1. безначајни готовински трошкови због плитког појављивања пешчаног водоносног слоја;
2. инсталација не захтева дуго времена (сакупљање и припрема за рад 1-2 дана);
3. мала количина раствореног гвожђа, што значајно побољшава његове особине;
4. нема потребе за прибављањем посебне документације, која је неопходна приликом бушења артеских бунара;
5. продуктивност је већа него код бунара (1-1,5 м3/сат);
6. сврсисходност употребе МБУ-а у ограниченом простору, као иу подрумима и просторијама где нема приступа аутомобилу;
7. нема озбиљних оштећења пејзажа дворишта;

Пешчани бунари такође имају недостатке:

• дешава се да када се развија бунар, пешчани водоносник је одсутан;
• животни век је 6-10 година уз периодично чишћење;
• не увек висококвалитетна вода, када се користи, постоји потреба за филтрацијом;
• са калибром струне кућишта од 135 мм, довод воде је ограничен на 500 литара.

Главне предности и мане бунара за кречњак:

• већа продуктивност у поређењу са бушотином од песка;
• век трајања је 50-60 година;
• не муља, тако да није потребно стално чишћење;
• локација бунара на парцели није важна, пошто је водоносник свуда;
• дубина водоносног слоја је значајна, па је развој бунара скуп;
• уградња захтева дуже време (сакупљање и припрема за рад најмање 3 дана);
• висок садржај раствореног гвожђа, што погоршава својства воде за пиће.

Код инсталација малих димензија најпрактичније је избушити бунар у песак, али је могуће и дубље бушење. Бунар на пешчаном водоноснику може бити на дубини не више од 40 метара и калибра од 125-135 мм. Нема јаких разлика од артешког извора, осим што је унутрашњост пешчаног бунара увек од једне цеви (најчешће пластичне, ПВЦ). Да би се ПВЦ плашт заштитио од притиска тла на великим дубинама, у артешким бунарима се израђује метална заштитна чаура.

Недостаци и предности

Домаћа машина за бушење бунара има предности и недостатке, као и свака друга техника. Предности су следеће:

• • Висок степен лакоће одржавања. Сваки део је заменљив, што чини радни век прилично дугим.
  • Компактне димензије, мала тежина.

• Домаћи уређаји су много јефтинији.
• Свестраност и ефикасност. Способност пријаве на ограниченом подручју.
• Брза монтажа и демонтажа, мала машина за бушење „уради сам“ може се транспортовати у аутомобилској приколици.

Главни недостаци су потреба да се цеви редовно мењају на дуже ако дубина урањања достигне више од 10 метара, као и потреба да се троши време на његову производњу.

Производња опреме за бушење воде омогућиће власнику да створи аутономни систем водоснабдевања без укључивања стручњака. Инжењерски дизајн није тежак, тако да га свака особа може креирати без посебних вештина и искуства.

Подела по врсти обављеног посла

У складу са овим критеријумом, постројења за бушење бунара су:

• Оперативни. Машине се користе у фази истраживања стена на терену. Њихова главна сврха је узимање узорака тла како би се разјаснили подаци о геологији.
• Интеллигенце. Ова техника се користи за прикупљање узорака земљишта са терена. На основу резултата његовог истраживања потребно је утврдити вредност индустријског објекта.
• За бушење техничких бунара. Рупе су неопходне у изградњи зграда и објеката за различите намене, за изградњу темеља. Такође се могу класификовати као тип опреме за бушење нафте и гаса.

Врсте инсталације

Постројења за бушење се користе не само на копну, већ иу води. Често могу обављају више различитих врста послова. За бушење одређеног бунара, опрема се бира према дозвољеном оптерећењу на куку. Оптерећење не сме бити веће од тежине (у ваздуху) најтеже колоне.Приликом избора модела и величине опреме потребно је узети у обзир климатске, геолошке, саобраћајне и енергетске услове. У складу са овим подацима бира се тип погона (електрични или дизел) и шема инсталације. Постоји много приступа класификацији опреме за бушење. Могу се поделити према:

Дислокације: плутајуће и приземљене. Плутајуће су:

• ПББУ (полу-потопљени);
• МСП (поморски стационарни);
• СПБУ (самопотопљени)

Начин кретања: несамоходни и самоходни.

Тип посла:

• за развој лежишта: гас, нафта и подземне воде;
• за дубока геолошка истраживања.

Потоњи су, заузврат, подељени на склопиве и несклопиве. Склопиви (мали блок и велики блок) се користе за изградњу бунара до 10.000 м дубине.

Структуре за бушење се разликују по величини. То могу бити мале машине којима могу да управљају и инсталирају две особе, или огромна опрема постављена на челичне торњеве и сервисирана од стране тима стручњака.

Постројења за бушење се такође деле према врсти стене која се буши. У областима покривеним дебелим седиментним слојем и тврдим стенама, бушење бунара се врши помоћу следеће опреме:

• сврдло (за меко тло);
• ударни конопац (користи се веома ретко, само за истражно бушење);
• ротациони (у непродуктивним наслагама);
• машине "Империја" (приликом истраживања лежишта боксита за бушење до дубине од 9-12 м растреситих лежишта).,

Може се класификовати према начину бушења. Али главни параметар класификације је носивост, која одређује дизајн и карактеристике улазне опреме за напајање и бушење.Капацитет дизања зависи од оптерећења при подизању и спуштању бушаће и обложне колоне и од оптерећења.

Постоје две карактеристике машина за бушење:

1. Називна носивост, која је одређена трајањем употребе опреме.
2. Максимална носивост је одређена краткотрајним преоптерећењима инсталације.

Разлика између максималног и номиналног носивости расте са дубином бунара. Због чињенице да је могуће краткотрајно преоптерећење приликом бушења дубоког бунара, опрема мора бити већа него када се ради са плитким бунаром.

Према носивости називне инсталације за производно и истражно бушење, деле се у пет класа. У присуству великог броја дизајна и дубина бунара, различитих намена и услова, немогуће је задовољити се једном стандардном величином инсталације. Према томе, према ГОСТ-у, опрема се разликује у дозвољеном оптерећењу на куку.

Врсте изведених радова

У зависности од параметара извршених задатака, оперисана опрема има подкатегорије:

• оперативна опрема;
• уређаји за извиђање;
• машине за техничке и помоћне процесе.

Врсте бунара

Оперативни комплекси се користе при прелиминарном узорковању стена за даље радове и истраживања тла. Током инжењерских радова, параметар бунара има незнатну дубину.

Извиђачка возила се користе за геолошка истраживања минерала. У геолошким истраживањима користе се за проналажење нафте и гаса.

У истим процесима за проучавање резервоара воде и бушење артеских бунара.

Помоћна опрема се користи за израду рупа за шипове у грађевинарству при постављању темеља различитих дубина и намена.

Како бушити бунаре?

Пролаз до водоносног слоја који лежи у плиткој води може се извршити ручно помоћу једне од три врсте бушења:

1. упутство;
2. шок-коноп;
3. шок.

Начин израде бунара се бира у зависности од врсте тла и дубине пролаза.

Ручно бушење бунара

Ако се не користе додатна опрема, троножац за бушење (торањ) и систем блокова, „бунар“ се може избушити до дубине до 20 м.

Технологија бушења:

• На одабраном подручју пролаза постављен је статив. Висина торња треба да буде 1-2 м већа од дужине дела бушаће шипке.
• Лопата прави удубљење за један или два бајонета за центрирање и вођење пролаза резне ивице бушилице.
• Да бисте продубили бушилицу на дубини већој од једног метра, биће вам потребна помоћ партнера. Једна особа није у могућности да настави бушење испод шипова.
• Ако постоје потешкоће са извлачењем бушилице из рупе, потребно га је окренути у супротном смеру од бушења за 2 - 3 окрета и уклонити га.
• На сваких 500 мм продубљивања потребно је уклонити бушилицу и очистити је од тла.
• Процес бушења се понавља све док дршка бушаће опреме не достигне ниво тла.
• Шипка за бушење се узима заједно са бушилицом и продужава са додатним делом.
• Све операције се понављају док се не пробијете до водоносног слоја. Ово је одређено врстом земљишта које се вади.
• Након што дођете до резервоара са водом, потребно је да наставите са бушењем до чврстог (водоотпорног) слоја.Ово ће напунити бунар максималном запремином воде.
• Пумпање воде која садржи тло може се вршити помоћу пумпе ручног или потопљеног типа.
• Након испумпавања 3 - 4 канте мутне воде, требало би да се појави чиста вода. Ако чиста вода није отишла, онда је потребно повећати дубину развоја за 1,5 - 2 метра.

Савет: Користите опције дизајна платформе да ископате што је могуће више земље, јер је ово дуготрајна операција.

Алати:

• троножац;
• Боер;
• црева за пумпање воде;
• композитна бушаћа шипка;
• пумпа или пумпа.

Ударно бушење

Бушотина направљена овим начином бушења има дуг радни век од 80 година и више, повећан довод и доток воде. Процес рада се састоји у уништавању и млевењу стене у затвореном циклусу специјалним ударцем.

Процес бушења:

1. Опрема за бушење се поставља изнад тачке за продубљивање погонског стакла (падобран, бургија).
2. За пролаз косине направљено је удубљење за вођење.
3. Пробијање првог метра бунара може се извршити ручно.
4. Затим се поставља водич, у облику челичне цеви већег пречника од пречника стакла.
5. Нагиб се баца у цев ослобађањем витла при удару, тло се уништава и дроби, чиме се стакло пуни. Присуство посебног вентила спречава изливање тла из пројектила.
6. Након тога, стакло се подиже и разбијено тло се ископава.
7. Циклус се понавља док не дођете до водоносног слоја.

Ова метода бушења је напорна и траје до неколико недеља. Због тога је боље користити га за бушење бунара на следећим врстама тла:

• глина;
• на иловачи;
• на меком (заливеном) тлу;

ударно бушење

Принцип пролаза шока као шок-коноп. Разлика је у томе што се бургије за бушење налазе у чеоној површини и удар се по њима врши помоћу ударача. На овај начин можете ићи на дубине веће од 100 м.

Бушење се може вршити на многим врстама тла:

1. меко тло - користи се клинасто длето;
2. вискозно тло - длето у облику слова И;
3. тврде стене - крстаст облик бургије;
4. громаде – пирамидални облик длета.

Како бушење функционише:

• уграђена је опрема за бушење;
• длето се убацује у лице, одабрано за одређено тло;
• спушта се пројектил, тежине од 500 до 2500 кг, са висине од 300 до 1000 мм;
• након удара, тло се цепа, длето се увлачи у тло;
• пројектил се подиже и циклус се понавља;
• фреквенција циклуса - 45 - 60 откуцаја / мин.;
• након проласка на сваких 200 - 600 мм, бит се уклања са лица и чисти од земље.

Како направити ротационо бушење

Хидраулична опрема за бушење мора имати оквир који вам омогућава да се померате горе / доле мотором, на који је бушилица повезана преко окретаја. Вода се такође доводи кроз обртни елемент у колону.

Принципи изградње бушилице

Када правите опрему за бушење сопственим рукама, препоручује се следећи поступак:

• Прво мора постојати окретни елемент и шипке. Ако нисте квалификовани стругар или га немате на уму, онда је боље купити ове делове. У њиховој производњи потребна је висока прецизност, што се може постићи високим квалификацијама. Штавише, навоји на окретају и шипкама морају бити исти, или ће бити потребан адаптер. Навој на шипкама је бољи - трапез, од тада мало који стругар може направити конусни.
• Купите редуктор мотора.Ако је снага од 220 В, онда су његове карактеристике следеће: снага 2,2 кВ, обртаја - 60-70 у минути (најбоље: 3МП 31,5 или 3МП 40 или 3МП 50). Снажнији се могу испоручити само ако постоји напајање од 380 В, а моћнији су ретко потребни.
• Купите витло, може бити ручно или електрично. Носивост је пожељно најмање 1 тона (ако је могуће, боље је више).

• Када су све ове компоненте при руци, можете кувати оквир и направити бушилицу. На крају крајева, сва ова опрема је причвршћена за њега, а врсте причвршћивања могу бити различите, немогуће је погодити.

Оквир мини бушаће опреме састоји се од три дела:

• хоризонтална платформа;
• вертикални оквир;
• покретни рам (колица) на који је мотор причвршћен.

База је кувана од цеви са дебелим зидовима - дебљина зида 4 мм, минимална - 3,5 мм. Боље - од профилисаног пресека од 40 * 40 мм, 50 * 50 мм или тако, али је погодан и округли. У производњи рама мале опреме за бушење, тачност није важна

Важно је посматрати геометрију: вертикалност и хоризонталност, исти углови нагиба, ако је потребно. А величине су заправо "прилагођене".

Прво, доњи оквир се кува, мери. Под расположивим димензијама израђује се вертикални оквир, а према његовим димензијама - колица.

Можете сами направити једноставну бушилицу - направљена је од обичног челика (цртеж на слици испод). Ако узмете високолегирани челик, тешко га је заварити на шипке. За сложена и каменита тла, боље је купити бушилицу у специјализованој кампањи - имају сложен облик, има много различитих типова.

Цртеж бургије 159 мм

Да бисте олакшали рад, повежите два даљинска управљача са могућношћу рада уназад. Један се ставља на мотор, други на витло. То је, у ствари, све.

У дизајну опреме за бушење за ротационо или пужно бушење, главна ствар је окрет, али је нереално произвести га без искуства. За оне који желе да то сами направе, поставићемо фотографију и њен цртеж.

Окретни уређај за постављање рушевина

Цртеж окретног елемента за малу опрему за бушење

Особине пнеуматског ударног бушења

Ударно бушење спада у технологије ротационог ударног бушења и има највећу примену у области инжењерско-геолошких истраживања, као и за бушење бунара за воду. Уз помоћ бушења пнеуматским алатом могуће је извођење рударских радова вертикалних и усмерених бушотина у земљишту до 10. категорије бушивости.

Главна карактеристика технике је уништавање стене
коришћени истовремено ударно и ротационо дејство
односно са пнеуматским чекићем и ротатором за бушење.

Радно тело машине је чекић за бушење. Уз помоћ вентилског уређаја, компримовани ваздух који струји кроз шипку за бушење покреће чекић напред и назад, ударајући у дршку бургије. Истовремено са шипком, ваздушни чекић се ротира; ротатор се налази изван бунара. Чипови из бушотине се уклањају из бунара компримованим ваздухом.

Предности и мане бушења со
чекић

Главне предности пнеуматског бушења са чекићем су велика брзина
стварање бунара, ефикасно чишћење од резница, способност рада на
фрактурисане стене и елиминишу трошкове бентонита и транспорта
вода за прање.

Такође укључујемо следеће погодности:

• Циклус бушења је неколико пута краћи од претходно разматраних. Технологија бушења са чекићем омогућава стварање бунара много брже од бушења помоћу течности за бушење. Главни разлог је што је брзина протока ваздуха много већа од брзине раствора за прање;
• Повезано чишћење бунара током бушења. Уклањање резница се постиже кретањем снажног узлазног тока ваздуха у зазору између бушаће колоне и зида бушотине;
• Нема потребе за коришћењем раствора за прање, за чију производњу је потребно купити бентонит и организовати транспорт воде до места рада;
• Брза и практична замена алата за бушење.

Недостаци бушења пнеуматским ударним методом укључују потребу за великом запремином компримованог ваздуха, могуће је залепити бушаћу колону приликом бушења водоносних слојева и стена са повећаним ломљењем. Треба обезбедити стабилност зидова бушотине.

Дијамантска бургија

Алат за дијамантско бушење је радна матрица од тврдог легура са дијамантима у челичном кућишту, која је опремљена унутрашњим конусним навојем за закључавање.

Такви алати за бушење разликују се по облику радне матрице, по квалитетним карактеристикама коришћених дијаманата, као и по коришћеним системима за испирање.

Такви прахови који садрже метал добро држе дијаманте и омогућавају производњу радних калупа различите тврдоће и отпорности на хабање.Дијамантске матрице на бази волфрама имају најбоље перформансе у погледу таквих квалитативних карактеристика као што су чврстоћа, отпорност на хабање и топлотна проводљивост.

У производњи глава за бушење за алате за дијамантско бушење користе се такозвани технички дијаманти тежине од 0,05 до 0,34 карата. У производњи таквог бита, на пример, пречника 188 милиметара, троши се од 400 до 650 карата (од две до две и по хиљаде дијамантских зрна).

Главе за бушење дијамантских бургија се производе у две модификације:

• једнослојни (типови КР. КТ, ДР, ДТ т ДК), на којима се по одређеним шемама постављају дијамантска зрна у површински слој радних ивица металних матрица;
• импрегнирани (тип ДИ) Иу на коме су фина дијамантска зрна равномерно распоређена по матрици.

Алат за дијамантско бушење

Дијамантска длета су следећих типова:

• са површинским распоредом дијаманата;
• импрегнирани (дијаманти се постављају на површину до 8 милиметара);
• алати специјалног дизајна;
• са радијалним распоредом канала и са спољном површином биконичног типа (ДР);
• са потисним каналом и са тороидним избочинама (ДК);
• са синтетичким типом постављања дијамантских зрна (Ц);
• са импрегнираним дијамантским зрнима (И);
• са оштрицама (ДЛ);
• са унутрашњим конусом (ДВ);
• импрегнирани шиљастим крајевима сечива (ДИ);
• универзални (ДУ).

Такав алат за резање камена користи се приликом бушења дубоких (више од три километра) бунара. Издржљивост дијамантског алата је 20-30 пута већа од издржљивости конусног алата.