Како заменити лемилицу код куће

Ортофосфорна киселина за флукс

Други уобичајени тип киселине за лемљење је фосфорна киселина, Х3ПО4. Такође идеално уклања оксидни филм са металних површина и спречава његово обнављање.

Референца: Х3ПО4 (ортофосфорна киселина) је компонента многих антикорозивних једињења за обраду метала.

За квалитетно лемљење елемената никла или хрома, таква киселина се користи неразређена. Истовремено, састав припремљен његовом употребом укључује 1/3 етанола или етил алкохола.

ВАЖНО ЗНАТИ: Технологију и карактеристике заваривања титанијума

Удео фосфорне киселине је 32%, а 6% отпада на колофониј.

Врло често се Х3ПО4 комбинује са цинк хлоридом, док његова маса у готовом флуксу може да достигне 50%.

Употреба фосфорне киселине није ограничена на лемљење легура никла, већ се користи за повезивање елемената од нерђајућег челика, бакра, алуминијума и нисколегираног челика.

Ортофосфорна киселина је компонента класичног активног флукса "Ф-38 Н", чија употреба омогућава лемљење легура бакра и чистог бакра, разних челика и легура хром-никл.

"Ф-38 Н" је одлична опција за извођење радног тока на тешко доступним местима, има способност да заштити лемљене елементе од корозије.

видео:

Саставни састојци "Ф-38 Н" су: хлороводонична киселина диетиламин и 25% фосфорна киселина.

Ортофосфорни састав за лемљење је окарактерисан као отпоран на ватру и експлозију

Истовремено, препоручује се складиштење и употреба производа уз све мере предострожности.

У случају контакта са кожом, исперите је најмање 10 минута под текућом водом.

Шематски дијаграм уређаја

Уређај нема сложене структуре и техничке детаље. Шема кола је прилично јасна и лако можете саставити моћно лемило својим рукама. Комплетан сет уређаја укључује:

• Штап од бакарног материјала.
• Метално кућиште.
• Метална цев.
• компонента за грејање.
• Изолациона ручка.
• Форк.
• Жица (елемент за напајање).

Нисконапонско лемило

Шта вам је потребно да направите домаћу лемилицу од 220 волти? За потребе електричне сигурности препоручујемо израду нисконапонског лемилице за 12-14 волти, иако се принцип монтаже не разликује у основним карактеристикама. За рад ће вам требати следећи материјали, алати:

• Пуњива Ли-Ион батерија Можете користити старе батерије са лаптопа или одвијача.
• Мали комад бакарне жице, пожељно до 2 мм у пречнику. Дужина није већа од 6 цм, овај сегмент ће нам требати као намотај спирале.
• Цеви од стаклопластике отпорне на топлоту. Пречник цеви је пожељно 3,8 мм и 1 мм. Таква цев је намењена као кућиште за метално кућиште за грејну компоненту. Алтернативно, можете користити изолациони материјал нерадног електричног чајника.
• Жица је нихром, препоручљиво је узети жицу пречника 0,3 мм. Потражите материјал у старом, поквареном фену за косу. Дужину такве жице ћемо изабрати емпиријски, узимајући у обзир све главне структурне капацитете уређаја, укључујући батерију, ако планирате да је инсталирате на лемилицу уместо електричне жице.
• Мали сегмент од телескопске антене пречника 4 мм, дужина таквог дела је око 3 цм.
• За убод узимамо мали комад једножилне бакарне жице. Пречник је најбоље узети брзином од 3,8 мм.
• Жица дизајнирана за повезивање извора напајања са лемилом.
• За ручку бирамо дрвену или пластичну цев са добрим карактеристикама електричне изолације.

У принципу, ово је основа скупа материјала дизајнираних да започне задатак како направити лемилицу својим рукама.

Чему служи колофониј?

Мало људи зна зашто је колофонијум потребан приликом лемљења. Да бисте одговорили на ово питање, морате схватити да је ово смоласта супстанца, која је флукс. Током спајања делова са лемилом, на површини која се обрађује формира се оксидни филм. Не дозвољава лемљење да повеже делове. Да бисте уклонили овај филм, потребно је да користите флукс или колофонију. Смоласта супстанца се ефикасно носи са овим задатком на температури већој од 150 степени.

Колофонијум се користи у лемљењу за побољшање параметара спојева. То ће помоћи да се носи са проблемима повезаним са недовољним протоком лема. Може полако попунити шав и смањити снагу зглоба. Углавном се користи смола за реновирање дома. У производњи се користе озбиљне композиције са побољшаним карактеристикама и својствима.

Смола се може користити не само за лемљење радио компоненти и жица. На основу тога се израђују лакови и боје. То је једна од компоненти у производњи пластике. Уз његову помоћ се обрађују жице на музичким инструментима. У филмској индустрији колофонијум се користи за стварање ефеката.

Росин, својства колофонија и карактеристике лемљења

Уређај за лемљење батерија

Разумевајући како да замените конвенционално лемило, препоручује се да пре свега обратите пажњу на овај уређај. Са њим ће бити могуће лемити чак и на најнеприступачнијим местима без приступа струји, на висини итд.

Да бисте саставили такво домаће лемило, требаће вам следеће:

1. Батерија.
2. Лемљење колофонијом.
3. Пар жица.
4. Графитна оловка.
5. Крокодил клип.

У ствари, процес који се изводи помоћу таквог домаћег лемилице није лемљење, већ заваривање. Све се ради на следећи начин. Узмите 2 жице и намотате пар завоја лема на врх са смолом унутра. Затим, потребно је да повежете било коју електроду батерије на производе за лемљење. Повежите другу електроду са графитним каблом оловке. Прво га треба очистити. Затим морате додирнути штап за лемљење на делић секунде. Појавиће се лук, под утицајем високе температуре, лем ће се тренутно растопити, што ће обезбедити врло поуздано лемљење.

Овај метод је погодан за повезивање жица пречника не више од 1 мм. Ако држите графитну шипку на врху жица мало дуже, можете добити заваре од бакарне жице. Пре употребе таквог лемилице, препоручује се да се мало вежбате на непотребним производима.

Овлашћења и задаци

• Лемилица за микро кола - снага 10-20 В
• Лемилица за радио компоненте - снага 30-40 В
• Универзално лемило - 60 В
• Лемилица за дебеле жице и велике делове - 80-100 В

У продаји можете пронаћи и снажније лемилице - од 100 В, које се користе за грубу поправку конструкција трупа у спољашњим условима. Али за ове сврхе, по нашем мишљењу, боље је користити посебан фен за косу или лампу.

Одговарајући на питање коју лемилицу одабрати за микро кола, одмах наглашавамо да у овом питању главна потешкоћа лежи у истовременом топљењу тачака лемљења свих кракова микрокола. Због тога је за микро кола (меморијске чипове, контролере итд.) потребно пажљиво користити или сушач за лемљење или лемилицу да истопите место сваког контакта и користите посебан алат (или плетеницу од бакарне жице или одлемљење пумпа) да из ње изаберете лим. За ове сврхе је погодан лемилица снаге 20-30 вати.

Први кораци: припрема ручке-тела будућег лемилице

За почетак је узета дрвена ручка (боље је узети бреза или јавор), окренута "испод руке" и брушена. Може му се дати било који облик, али по први пут нисам радио додатни посао. Такође не треба да се прави предуго, иако је ово ствар укуса.

Дрвена дршка која се користи као дршка

Затим је у рад ушла бушилица са дебелом бушилицом, на којој сам, уз помоћ електричне траке, означио граничник рупа. Дубина од 2-3 цм за мини лемилицу од 12 В била је сасвим довољна. Рупа направљена у средини дршке са краја служиће за уградњу утичнице и повлачење жица до грејног елемента.

На полеђини је избушена идентична рупа која ће служити за уградњу врха лемилице.

Бушимо исте рупе са обе стране дршке лемилице

Припрема жлебова за доводну жицу

На удаљености од 2-3 цм од ивице на којој се планира уградња утичнице за утикач, правимо ознаке за две рупе (на супротним странама). За практичност мерења удаљености, можете користити исту бушилицу са дубином означеном електричном траком.Након што смо маркером одредили локацију рупа, поново узимамо бушилицу, али већ тањом бушилицом.

Означавамо тачке бушења рупа за жице

Бушење испод жица треба обавити под благим углом - тако да ће их касније бити лакше истегнути. Као резултат тога, требало би да се испостави тако да жица улази са краја и, под благим прегибом, полаже се даље, до супротног краја ручке, на којој ће се налазити врх лемилице.

Бушење тањих рупа под углом за лакше постављање жице

Сада морате бити сигурни да жице које се протежу од утичнице дуж ручке не ометају рад са лемилом. Да бих то урадио, од рупа до ивице на којој ће се налазити убод, изрезао сам жлебове. Ово је лако урадити са обичним свештеничким ножем. Наравно, да је дршка направљена од бора, било би много лакше проћи кроз влакна, али је такав материјал одмах „означен“. Разлог томе је што није планирано додатно премазивање дршке, што значи да је постојала могућност да се руке у току рада запрљају смолом.

Изрежемо жљебове у које ће се жица накнадно положити

Када су жлебови исечени, препоручљиво је да их мало разрадите обичном округлом турпијом. Заиста, упркос занатској производњи лемилице од 12 В, они би требало да раде, што значи да тачност овде уопште неће бити сувишна. Као резултат, добили смо ручку са рупама са обе стране и жлебовима за жицу, која је спремна за даљи рад - састављање пуњења уређаја за лемљење жица.

Дршка је спремна, можете почети са монтажом

Избор флукса

Ради се о лемљењу бакарних делова.За гвожђе и алуминијум постоје посебне киселинске композиције, ово је тема за посебан материјал.

У ствари, то је свачија лична жеља. Само треба да испробате различите композиције и одредите најбоље за себе. Неко воли маст за лемљење (конзистенција као маст), неко воли течни флукс. Причаћемо о традиционалном колофонију.

Тачније - како правилно лемити са њим.

Овај флукс на бази борове смоле има одлична својства чишћења. Обезбеђује механичко и хемијско чишћење, поред тога добро штити површину од оксидације када се загрева. Постоји само један недостатак: у свом чистом облику, колофониј је чврст. То значи да се не може унапред применити на делове који се спајају. Међутим, технологија је

• додирујући колофонију врхом лемилице, покупимо лем на њему;
• ноге дела или жице уронимо у флукс помоћу лемилице (топи се), док је површина прекривена танким слојем лемљења;
• на сличан начин нанесите лем на место лемљења;
• калајисани део (жицу) спајамо са местом лемљења;
• додирните флукс лемилом, а затим покупите лем, поново га умочите у смолу;
• одмах пребаците убод на место лемљења.

Делови су тако лемљени деценијама. Уз одређену вештину, ограничења по избору материјала без конекције. Ова техника је идеална за обуку. Ако га савладате, остале методе ће вам се чинити још лакшим.

Шта може заменити киселину за лемљење?

Не постоји много супстанци које се могу сматрати алтернативом овој киселини. Неки од њих се лако припремају код куће, иако није увек могуће добити жељена својства.

Једна од најједноставнијих и најприступачнијих супстанци која се може користити уместо киселине за лемљење је водени раствор обичног аспирина. Да бисте га добили, потребно је само узети таблету, згњечити је за брже растварање, сипати у посуду са водом и добро промешати док не остане ни једна чврста честица. Употреба добијеног раствора је слична другим врстама флукса. Несумњива предност такве супстанце је њена апсолутна безопасност и сигурност.

Такође можете користити лимунску или сирћетну киселину, али они нису тако ефикасни као лемљење. Већ се продају у разблаженом облику, тако да нису потребне додатне манипулације са њима.

Друга опција је концентрована хлороводонична киселина. То је једна од главних компоненти оригиналног флукса, али се такође може користити за прављење киселине за лемљење код куће. Због своје високе агресивности, омогућава вам да се квалитативно ослободите широког спектра врста загађења и гарантује поуздану заштиту. Међутим, опасан је по здравље и може кородирати осетљиве делове, тако да ове аспекте треба узети у обзир приликом лемљења.

Активна маст за лемљење се добро доказала, која се добро носи са загађењем. Такође, његова несумњива предност је једноставност употребе и лакоћа постављања на површину производа. Међутим, као и киселина за лемљење, то је веома агресивна супстанца која представља ризик по људско здравље и не препоручује се за употребу са танким металним производима.

Достојна алтернатива киселини за лемљење је фосфорна киселина.Једноставан је за употребу, приступачан, добро се носи са оксидима, мастима и другим филмовима и наслагама, али је истовремено нежан према металима.

У недостатку оригиналне киселине за лемљење при руци, можете самостално припремити замену за њу код куће. Наравно, она неће имати тако богат састав, али ће се и даље савршено носити са задацима који су јој додељени.

Упутства за заптивање малих рупа

Ова метода је погодна за заптивање малих рупа. пречника до 5-7 мм, на пример, у посудама које пропуштају. Прво морате пажљиво очистити подручје око рупе. Урадите то брусним папиром, турпијом или нарибаном циглом. Ако ћете лемити емајлиране производе, прво морате уклонити емајл за око 5 мм око рупе. Да бисте то урадили, причврстите угао неког металног предмета на ивицу рупе и откуцајте емајл лаганим ударцем чекићем.

Темељно очистите голи метал. Узмите фино исецкани колофониј и њиме попуните место лемљења. У присуству нагризане хлороводоничне киселине премазати производ њоме. Са унутрашње стране производа ставите комад лима или, још боље, третник, на рупу. Затим морате загрејати производ. Ово се може урадити преко керозинске или алкохолне лампе, примус пећи, чак и електричног штедњака. У случају емајлираног посуђа, најпожељнија је шпорет пећ. Обезбедиће загревање малог дела производа и неће оштетити остатак емајла. Сачекајте да се плех отопи и скините посуђе са рингле. Растопљени калај ће обезбедити снажно и поуздано лемљење.

Основне оперативне процедуре

Технолошка мапа или дијаграм "исправног" лемљења лемилом сугерише следећу процедуру за извођење операција.

Пре директног лемљења, површине предмета за лемљење се чисте од јаке прљавштине и наслага корозије, након чега их треба очистити до карактеристичног сјаја.

Након тога, места лемљења делова се третирају претходно припремљеним флуксом, кроз који је могуће побољшати услове за ширење лема преко контактне површине.

Затим се подлога или подручје лемљења подвргавају заштитном калајисању, чија је суштина да се на њих нанесе растопљени лем у течно стање. Истовремено, потрошни материјал се равномерно шири по површини делова за лемљење и обезбеђује формирање поуздане термичке везе.

Приликом припреме делова за калајисање, предност се даје пастозним флуксима, који се згодно наносе и лако се испиру. Пре обраде и лемљења, делови се претходно спајају механичким увијањем или компресијом помоћу клешта.

Након фиксирања, на њих се поново наноси флукс, а затим се контактна тачка загрева уз истовремено уношење лемне шипке у њу (његов састав се може разликовати од материјала који је коришћен за калајисање).

Немогуће је научити како правилно лемити властитим рукама ако не научите како калајисати врх лемилице. За калајисање, након што се лемилица потпуно загреје, радни врх треба чврсто притиснути на било коју површину прекривену фолијом и њоме протрљати растопљену смолу са лемом.

Ову операцију треба понављати све док се на ивицама бакарне тачке не појави карактеристичан филм лемљења, који обезбеђује добро приањање на било који метал.

Питање како правилно лемити долази заједно са интересовањем зашто је лемљење потребно и шта се може учинити са њим. Некада су се лемили углавном лонци и самовари, а данас се могу лемити и високотехнолошке ствари.

Карактеристике лемљења метала

За квалитетну везу важно је пратити одређена упутства, рад се разликује од лемљења обичним лемом. Киселина за лемљење се користи у многим случајевима, важно је пратити кораке пре рада:

Киселина за лемљење се користи у многим случајевима, важно је пратити кораке пре рада:

• Груба прљавштина, оксидација метала се чисте брусним папиром или турпијом.
• Флукс се пажљиво наноси четком или посебним дозатором, раствор је у течном стању, тако да се лако шири по површини.
• Калајрење се јавља уз наношење лемљења, производи су причвршћени заједно.

Након завршетка процеса, потребно је уклонити преостали раствор. То можете учинити обичном водом са сапуном или раствором соде.

Ако пронађете грешку, изаберите део текста и притисните Цтрл+Ентер.

Могући кварови

Најчешћи квар лемилица (без обзира на врсту и снагу) је прегоревање намотаја грејача или делимични међусклоп.

Она се манифестује у чињеници да се лемилица уопште не загрева, односно губи ефикасност.

По правилу, затварање појединих завоја током времена доводи и до сагоревања целе спирале, када обичне поправке више не помажу, а спирала се мора потпуно премотати. Под најповољнијим условима, недостатак загревања лемилице може бити из следећих разлога:

• лош контакт на споју жице за напајање напона и крајева намотаја (спирала);
• квар мрежног прикључка;
• лом једног од језгара у самом каблу.

Сви ови кварови се откривају визуелним прегледом, или уз помоћ тестера укљученог у режиму "Континуитет", након чега се врше поправке.

Важан детаљ је врх лемилице

Квалитет лемљења и удобност употребе у великој мери зависе од врха који се користи у лемилици. Убод од бакарне шипке добро проводи топлоту и лем савршено пријања на њега. Али када се загреје, такав убод је стално прекривен оксидима и угљенисан, због чега је потребно стално чишћење.

Друга врста врха је никлована метална шипка. Одликује се одсуством непријатног формирања скале и погодан је у раду са накитом са малим детаљима. Али не може се очистити, јер. ово може довести до скидања премаза и губитка адхезивних својстава за лем.

Већина модерних лемилица има оштар конусни врх. Омогућава вам да безбедно додирнете суседну жицу да бисте се приближили краку радио компоненте и обрађивали је.

Комплети за лемљење такође могу доћи са равним врховима. Овај облик боље преноси топлоту на масивни део и омогућава вам да га брзо загрејете и лемите или, обрнуто, лемите.

Способности лемљења

Постоји више него довољно могућности да искористите своју способност правилног лемљења металних делова и производа. На овај начин се обављају многе монтажне и поправке. Ево неколико најважнијих:

• могуће је лемљење бакарних цеви које су део унутрашњих водова измењивача топлоте и расхладних јединица;
• лемни елементи разних електронских кола;
• вршити поправке, лемљење накита, чаша;
• причврстити уметке за сечење од тврдог метала на држаче алата за обраду метала;
• у свакодневном животу, лемљење се такође често користи када је потребно причврстити равне бакарне делове на метализоване површине лимова;
• способност квалитативног калајисања површина може бити корисна за заштиту металних конструкција од корозије.

Поред тога, кроз процес који се разматра, могуће је лемљење делова направљених од метала различите структуре, као и заптивање различитих врста крутих спојева.

Коначна монтажа 12В лемилице

За завршну фазу монтаже била су потребна још 2 комада танког камбрика отпорног на топлоту. Били су обучени на „бркове” ​​од танких бакарних жица, на које је био причвршћен грејни елемент. Њихови слободни крајеви били су уврнути жицама које су долазиле из утичнице. После тога сам помислио да би било лепо уградити мали прекидач на ручку, који ће вам омогућити да искључите довод напона на грејач без извлачења напајања из утичнице или утичнице у дршци лемилице. Али ово је посебно. Ако ће неко од читалаца прикупити такав уређај, треба имати на уму ову могућност.

Жице увијамо што је могуће чвршће - контакт би требао бити добар

обука

радно место

Увек леме у нормалном општем осветљењу (не горе од 500 лукса), ако је потребно, стварају удобније услове, користе извор локалног осветљења.

Треба водити рачуна о доброј вентилацији.Најбоље резултате постиже напа, у њеном одсуству, повремено се лемљују за вентилацију просторије од пара колофонија (сваког сата са интензивним радом).

Избор лемилице по снази

Лемљење са лемилицама различитих капацитета. Обично се претпоставља да:

• лемилице мале снаге (20 - 50 В) су погодне за рад са електроником, омогућавају вам лемљење танких жица;
• Са алатом од 100 вати, лемљени су слојеви бакра дебљине не више од 1 мм;
• 200 В или више омогућава вам да лемите тако масивне делове који у почетку захтевају употребу моћних лемилица.

Лако је визуелно проценити снагу уређаја: лемилица од 50 вати се испоставља да је нешто већа од наливпера, док лемилица од 200 вати има укупну дужину од око 35-40 цм.

Лемилица за рад

Пре прве употребе Остаци фабричке масти морају се уклонити из кућишта. Изгарање доводи до појаве дима и непријатног мириса. Због тога се лемилица укључује кроз продужни кабл, излажући га улици кроз прозор четврт сата.

Затим се врх лемилице кује чекићем: бакарни печат повећава век трајања. Врх убода је облика:

• под углом или на резу - за тачки рад (пример је приказан на слици 5);
• у облику ножа - са таквим убодом неколико контаката је истовремено лемљено (типично за микро кола);
• посебне - леме неке врсте радио компоненти.

Слика 5. Пример универзалног оштрења врха лемилице и правилног калајисања његове радне површине

Пре него што почнете са лемљењем, требало би да очистите врх од оксидног филма. Овај поступак се изводи финозрнастим брусним папиром или сомот турпија, као и хемијски: потапање у колофонију. Очишћени убод је калајисан лемом.

Ако је потребно, можете лемити на тачки са снажним лемилом.Да би се то урадило, бакарна жица пречника 0,5 - 1 мм је намотана на њен врх, користећи слободни крај за загревање лема.

Делови за лемљење

Лемљење увек у неколико фаза. Прво припремите површину металног проводника:

• уклањање оксидног филма праћено одмашћивањем;
• калајисање (наношење слоја калаја на додирне површине).

Затим можете повезати делове.

Обавезно очистите жице које су биле у употреби.

Оксидни филм се уклања турпијом, брусним папиром, оштрицом ножа. У случају флексибилних жица, свака жица се обрађује.

Изолација емајлиране жице се скида превлачењем преко површине ПВЦ цеви на коју се притисне загрејаним убодом.

Знак спремности је равномерно сјајна површина без остатака оксидног филма.

Увек су лемљени са одмашћивањем, тј. обришите површину крпом која не оставља длачице или крпом навлаженом ацетоном или белим шпиритом.

Нове жице немају оксидни филм. Сервисирају се одмах након скидања изолације.

Бакарни проводник је потребно калајисати под флуксом, након загревања лем треба да покрије металну површину танким слојем. У присуству сагова, лемљење се не препоручује, жица се поставља вертикално, пролазећи лемилом од врха до дна. Вишак растопљеног лема затим тече до убода.

Ако је потребно лемити алуминијум, онда се комбинују поступци чишћења и калајисања. Да бисте то урадили, ставите жицу прекривену колофонијом у брусни папир, загрејте је уз истовремену ротацију.

Квалитет флукса неких врста се смањује током дуготрајног складиштења, као и под утицајем атмосферске влаге. Због тога су такви флуксеви лемљени уз додатну контролу датума истека.

Ово је занимљиво: Како да заварити вертикални завар за почетнике: размотрите са свих страна

Фосфорна киселина за лемљење

Искусни мајстори - инжењери електронике и кућни радио-аматери знају да ће вам за квалитетну везу бити потребан не само лемилица, већ и додатни прибор. За лемљење се користе флукс и лем, који је направљен на бази олова и калаја, често се нуди у облику жице. Карактеристике односа жице, флукса могу се разликовати у параметрима у зависности од врсте производа.

Флукс делује као друга компонента, уобичајени облик се користи у облику колофонија. Помаже квалитативно, брзо лемљење детаља састава бакра, жица и других материјала. Киселина за лемљење може да ради са материјалима од месинга, никла, нерђајућег челика итд.

Припремна фаза

Пре него што научите исправне технике руковања лемом и лемилом код куће, требало би да прођете посебан курс који подразумева учење лемљења и свега што претходи овој процедури. Можете научити сами, али када савладате рад са накитом, сложеним електронским колима, не можете без искусног ментора.

Са становишта организације процеса, лемљење метала помоћу специјалних лемова је скуп операција које су прилично једноставне у садржају. Међутим, упркос очигледној лакоћи, не могу сви правилно лемити први пут. Приликом првог упознавања постоје неке потешкоће повезане са недостатком јасне идеје о томе шта и којим редоследом да се ради.

Препоручује се да се придржавате одређених правила за припрему за операције лемљења, чија је суштина следећа:

• потребно је одабрати прави главни радни алат за лемљење;
• требало би да бринете о томе да направите погодан и функционалан штанд, припремите место где ћете морати да лемите већину времена;
• студент мора да се снабде одговарајућим потрошним материјалом, без којег не може ниједан такав поступак (лем, течност или паста).

И, коначно, почетник корисник мора савладати основне технолошке методе лемљења, које укључују одређени низ сврсисходних радњи.

Можете лемити електричним лемилом, гасом бакља или лемилица лампа. Плоче, микрокругови су обично лемљени специјалним феновима за косу, термалним станицама које обезбеђују равномерно грејање. Избор једне или друге врсте алата и постоља или држача за њега одређен је температурним условима под којима треба да обавља радне операције.

Следећи захтев по реду укључује припрему обавезних компоненти које вам омогућавају да правилно лемите било коју металну везу. То укључује различите врсте лемова, адитива за флукс и посебне течности за лемљење неопходне за побољшање његовог квалитета (композиције колофонија и алкохола за калајисање).

Врсте операција лемљења

Разноликост метода лемљења објашњава се много различитих фактора који одређују квалитет и ефикасност лемљења. Такви фактори укључују не само врсту уређаја за лемљење и врсту лема који се користи у процесу, већ и технолошке карактеристике формирања шава. За делове за површинску монтажу на плочу, морате научити како да правилно користите маску за лемљење.

У сваком случају, да бисте правилно лемили, морате знати тачку топљења метала са којим радите. То утиче на избор алата за лемљење, као и на флуксове и лемљење. У складу са наведеним параметром, материјали за лемљење се деле на топљиве (до 450 степени) и ватросталне (више од 450 степени).