Главне методе и технологија цементирања бунара

Избор методе цементирања је одређен бројним условима.

Оцена: / 0

Први услов који одређује избор методе цементирања је именовање изолационих радова. Приликом фиксирања цементног омотача, изоловања дотока воде под високим притиском у бунар, а при повратку у темељну формацију, цементирање се врши кроз специјалне рупе покером или цементирање под притиском са бушењем цементног чепа. Приликом враћања у формацију изнад, користи се цементирање без притиска.

Други услов који одређује избор методе цементирања је капацитет упијања бунара.У овом случају израз „капацитет упијања бунара“ је услован, означава капацитет упијања воде и цементног малтера било које рупе кроз коју се планира убризгавање изолационе материје иза производног низа.

Према капацитету апсорпције, бунари се деле у три групе. У прву групу спадају бунари који имају капацитет апсорпције не већи од 0,1 м3/мин при притиску на ушћу бунара већем од 50 ат. Статички ниво у таквим бунарима је на ушћу бунара, а понекад постоји чак и преливање течности из бушотине. Приликом испирања бунара са малим капацитетом апсорпције, вода за испирање се не апсорбује. У бунарима друге групе статички ниво је обично испод врха бунара, када се испирају, вода за испирање се делимично апсорбује. Апсорпционе бунаре карактеришу следеће карактеристике. Имају низак статички ниво, што одговара стубу течности висине 50–200 м, и имају висок капацитет упијања воде, глине и цементних малтера. Као резултат тога, јединице за испирање капацитета до 100 л / с не могу изазвати циркулацију током испирања унапред и уназад. Када се убризгавају вода, глина и цементна суспензија, ниво у упијајућим бунарима расте, али се затим за кратко време (0,5-1 х) смањује на статички ниво. Ове карактеристике упијајућих бунара захтевају употребу специфичних метода цементирања.

Код високог водореза потребно је цементирање извршити кроз отворе за филтере, код малог водореза - цементирати кроз посебне рупе или користити уљно-цементне малтере.

Четврти услов који опредељује избор методе цементирања је могућност пречишћавања заобалних циркулационих канала, кроз које улази страна вода, од стенских честица, глине и неочврсле цементне масе. Проучавање процеса рестаурације цементног омотача, спроведено у ТатНИИ на уређају који симулира пресек бушотине, показало је да се поуздана изолација циркулационих канала иза омотача постиже ако се ове пукотине претходно испирају са воде брзином од најмање 10 м/сец. Овај проток је обезбеђен под условом:

где је : к—проток воде током дренаже акумулације, м3/дан;

Д—пречник бушотине током бушења, м;

х је дужина пукотине у цементном прстену, м,

Б је константна вредност, на • дан2/м6.

Након интензивне дренаже бунара са повлачењем воде од најмање к, врши се цементирање кроз рупе за филтер.

У случају недовољног дотока воде из формације, цементирање се врши кроз посебне рупе уз претходно испирање циркулационих канала иза омотача помоћу пакера.

Пети услов који одређује избор методе цементирања је дубина бунара. Са повећањем дубине повећава се време спуштања и подизања цеви за изливање, повећава се хидраулички отпор током испирања, као и температура и притисак на дну рупе. Ови фактори ограничавају могућности коришћења једне или друге методе цементирања.

Шести услов који се узима у обзир при избору методе цементирања је техничко стање производног низа. У многим случајевима ограничава вредност максималног могућег притиска истискивања и одређује степен смањења притиска у колони.

< НазадВперёд >

ТЕХНОЛОШКИ ПРОЦЕС ЦЕМЕНТИРАЊА БУНАРА

Завршну фазу операција бушења прати процес који подразумева цементирање бунара. Од тога колико добро се изводе ови радови зависи одрживост целе структуре. Главни циљ који се тежи у процесу спровођења ове процедуре је замена течности за бушење цементом, који има друго име - цементни раствор. Цементирање бунара укључује увођење композиције која се мора стврднути, претварајући се у камен. До данас постоји неколико начина да се изврши процес цементирања бунара, од којих је најчешће коришћен више од 100 година. Ово је једностепено цементирање кућишта, представљено свету 1905. године и данас се користи са само неколико модификација.

ПРОЦЕС ЦЕМЕНТИРАЊА

Технологија цементирања бунара укључује 5 главних врста радова: прва је мешање цементне суспензије, друга је пумпање композиције у бунар, трећа је убацивање смеше у аннулус одабраном методом, четврта је очвршћавање цементне мешавине, пети је провера квалитета изведених радова.

Пре почетка рада треба направити шему цементирања, која се заснива на техничким прорачунима процеса.

Биће важно узети у обзир рударске и геолошке услове; дужина интервала који треба ојачати; карактеристике дизајна бушотине, као и његово стање. Треба да се користи у процесу извођења прорачуна и искуства у спровођењу таквих послова у одређеној области

КАРАКТЕРИСТИКЕ ИСПУШТАЊА

Цементирање се може вршити различитим методама довода смеше у прстенасти простор, штавише, у процесу рада могу се користити различити уређаји. Цементирање бунара може подразумевати директно снабдевање смешом, таква шема подразумева проток цемента у унутрашњи простор колоне за цеви, након чега следи његов пролаз директно у ципелу и даљи улазак у прстен, док је проток раствора направљен одоздо према горе. Са обрнутом шемом, ињекција се врши обрнутим редоследом, од врха до дна.

У овом случају, цементирање бунара може се извршити једним приступом, током којег се истовремено пробија потребна запремина за зачепљење смеше.

Двостепено цементирање се користи када бунар има значајну дубину. Технолошки процес је подељен на секвенцијално попуњавање појединачних интервала коришћењем опреме. Цементирање крагне, за разлику од горе наведених метода, подразумева заштиту дела бушотине од проласка цементне мешавине. Манжетна вам омогућава да изолујете подручје које се налази дуж дужине резервоара. Бунар може имати скривене стубове и секције, њихово цементирање се може класификовати као посебна група.

Извођење цементирања бунара, без обзира на изабрани начин рада, има за циљ избацивање раствора насталог бушењем из анулуса, што је могуће постављањем цементне суспензије.Цементирање обезбеђује потпуно попуњавање интервала бушотине цементном мешавином; елиминација бушаћег флуида продирањем цементне мешавине унутар интервала предвиђеног за цементирање; заштита цементне мешавине од продирања течности за испирање; формирање цементног камена, који се одликује значајном отпорношћу на различите врсте утицаја у облику дубоких оптерећења; одлично пријањање цементног камена на зидове бунара и на површину кућишта.

АЛАТИ И МАТЕРИЈАЛИ:

• јединице за цементирање дизајниране за мешање смеше и њено накнадно пробијање под значајним притиском;
• опрема за мешање цемента;
• глава за цементирање за испирање бушотине и даље цементирање њених зидова;
• чепови за пуњење за двостепено цементирање;
• славине високог притиска;
• челична флексибилна црева;
• уређаји дизајнирани да врше дистрибуцију раствора.

ТЕХНОЛОГИЈА ЦЕМЕНТИРАЊА

Турбулатор

Предавање 14

Цементирање је процес пуњења одређеног интервала бунара суспензијом везива, способног да се згусне у мировању и претвори у чврсто, непропусно тело.

Цементирање О.К. - једна од најкритичнијих фаза изградње бунара. Висококвалитетно цементирање било ког бунара укључује: и цементни камен иза стуба.

Главни циљеви цементирања су:

једно). Изолација пропусних хоризонта један од другог након њиховог отварања бушотином и спречавање изливања формацијске течности кроз прстен;

2). Суспендовани канап;

3).Заштита колоне омотача од утицаја агресивних формацијских течности;

четири). Отклањање недостатака у облоги бунара;

5). Израда разделних паравана који спречавају заливање продуктивних хоризоната;

6). Стварање мостова високе чврстоће у бушотини, способних да апсорбују довољно велика аксијална оптерећења;

7). Изолација упијајућих хоризонта;

осам). Јачање зидова бунара;

9). Заптивање главе бунара у случају напуштања бунара.

-спровођење развијених норматива и правила рада у циљу што потпунијег попуњавања прстенастог простора бунара цементном суспензијом одређеног квалитета (уместо бушаћег раствора) у датом простору, обезбеђујући контакт цементног раствора - камена са површина ОК. и зид бунара уз одржавање интегритета слојева.

Технолошки процес цементирања одређен је геолошким и технолошким факторима.

Ови фактори су:

1. Време везивања и време згушњавања цементног раствора, његове реолошке карактеристике, стабилност седиментације, губитак воде и друга својства.

2. Компатибилност и однос између бушења и цементне суспензије у прстенастом простору.

3. Начин кретања бушаћих и цементних суспензија у прстенастом простору.

4. Запремина убризганог цементног материјала, време његовог контакта са зидом бунара.

5. Квалитет и количина пуфер течности.

7. Цементирање колоне.

Постоји неколико метода цементирања:

– методе примарног цементирања (једностепено, вишестепено, реверсно, рукавно);

– методе секундарног (поправка и корекција) цементирања;

— Методе постављања преградних цементних мостова.

Једностепено цементирање - цементна суспензија се пумпа у количини потребној да се попуни наведени интервал прстенастог простора бунара и пресека О.К. испод неповратног вентила, а течност за цеђење - у количини потребној за попуњавање унутрашње шупљине колоне изнад неповратног вентила. Густина цементне суспензије мора бити већа од густине течности за бушење.

Врсте примарног цементирања:

Супротно је када се цементна суспензија одмах упумпава у прстенасти простор.

Директно, када се цементна суспензија пумпа у О.К., па се тек онда утискује у прстенасти простор. Подељен је на:

А) Једностепени (најчешће се користи).

Б) Двостепени (користи се на дугим интервалима или са АНПД). Може бити са временским размаком и без временског размака.

Цементирање корака (са паузом у времену). Користи се у случајевима:

1. Ако је немогуће зацементирати овај интервал у једном тренутку због опасности од пуцања стене;

2. Ако постоји опасност од ГНВП-а при везивању и очвршћавању цементне суспензије;

3. Ако се цементира горњи део дугог интервала, мора се користити цементна суспензија која не може бити изложена високим температурама типичним за доњи део.

Цементирање рукава. Применљиво ако доњи део омотач састављен од цеви са претходно избушеним рупама. На крају испирања, лопта се спушта у бунар. Са протоком панкреаса, лопта се спушта и седи на седло доњег рукава чауре за цементирање.Како пумпа наставља да пумпа панкреас, притисак у низу нагло расте, чаура одсеца игле које га држе у телу спојнице, спушта се до граничника и отвара прозоре да течност изађе у прстен. Од овог тренутка, процес се одвија на исти начин као и код двостепеног цементирања.

93.79.221.197 Није аутор објављених материјала. Али пружа бесплатан приступ. Да ли постоји повреда ауторских права? Пишите нам | Повратна информација.

Онемогућите адБлоцк! и освежите страницу (Ф5)веома неопходно

Једностепени (континуирани) систем за цементирање

За брзо и поуздано јачање шахтова кућишта приватних хидрауличних конструкција користи се систем континуираног снабдевања смешом. Једностепено цементирање бунара подразумева убризгавање цементне композиције у простор око цеви под високим притиском помоћу посебне опреме инсталиране на бази возила или у близини конструкције.

Раствор за ињектирање се, под сопственом тежином, усмерава на подножје стуба, испуњавајући тако све постојеће шупљине.

Пре почетка рада врши се темељно прање усисног вратила, затим се уграђује посебан утикач - лимитер. Бетонска пумпа снабдева смешу, под чијом се тежином чеп спушта на подлогу ципеле.

Након пумпања цемента, поставља се још један чеп и мешавина се сабија док се оба чепа не наслањају један на други. Ово осигурава да је простор око цеви потпуно испуњен малтером.

За набијање смеше користи се пумпа за бетон опремљена вибропресом. Потпуно стврдњавање цемента се јавља након 48 сати.

Чврсто цементирање се користи за мале бунаре исправне конфигурације. Недостатак се може сматрати сложеношћу праћења квалитета набијања изливене цементне мешавине.

Врсте зачепљења бунара.

Прва врста тампонаже је привремена и састоји се у употреби глине и разних тампона. Привремено зачепљење бунара је применљиво када се бунар испитује и потребно је потпуно изоловати водоносне слојеве или њихове појединачне фрагменте.

Други тип зачепљења бунара може се назвати трајним, у овом случају бунар је напуњен цементним малтером. Трајно зачепљење бунара се врши на дужи временски период

Важно је знати да је зачепљење бушотине глином применљиво ако се ликвидира плитка бушотина са водоносним слојем слободног протока и када се губи течност за бушење. Ако је потребно ограничено време да се бунари поделе на засебне одељке, онда се користе посебни тампони, који се називају пакери. У проучавању порозних стена и стена које имају пукотине за обиље воде, као и високу, специфичну водоапсорпцију, користе се и пакери.

Уз помоћ пакера могуће је проверити квалитет цементације стена стенског типа, у случајевима када је потребно да им се пружи додатна чврстоћа.

У проучавању порозних стена и стена које имају пукотине за обиље воде, као и високу, специфичну водоапсорпцију, користе се и пакери. Уз помоћ пакера могуће је проверити квалитет цементације стена типа стена, у случајевима када им је потребно дати додатну чврстоћу.

Зашто је потребно цементирати бунаре

• Прво, укупна снага структуре се повећава.
• Друго, фугирање штити површину цеви, која је направљена од метала, од корозије, која може настати услед влаге у подземљу.
• Треће, ако је бунар изграђен тако да повезује различите нафтне и гасне просторе, онда ће након цементирања они сигурно бити изоловани један од другог.

Опис процеса карбуризације

Није изненађујуће што је технологија фугирања претрпела велике промене. Потпуно је другачији од старог. Сада користе компјутеризоване технолошке прорачуне за тачан однос воде у цементним малтерима и за њих користе посебне адитиве.

Адитиви за цементне малтере могу бити у облику:

• Кварцни песак - омогућава вам да смањите скупљање и максимизирате снагу
• Влакнаста целулоза, која не дозвољава цурење течног цемента било где, посебно најпорознијих стена
• Прајмерски полимери - током очвршћавања, они проширују и збијају тло
• Поззоланов. Ово је посебна мрвица - ултралаки минерали, водоотпорни су и не плаше се агресивних хемикалија. Нафтне бушотине током цементирања захтевају посебну вишестепену контролу квалитета израђеног чепа.

Како се оцењује квалитет цементираних бунара?

Извршите посебне процедуре:

• Термички - одредите ниво максималног пораста цемента
• Акустични - детектује могуће унутрашње празне просторе у цементу
• Радиолошки - то је врста рендгенског снимка током ове процедуре

Методе цементирања бунара

Тренутно постоје четири главне методе цементирања:

• Метода једног корака.Мешавина цемента се сипа у колону и зачепи чепом. Раствор за прање се наноси на утикач. Такве акције доводе до чињенице да се цемент помера у прстен
• Двостепени. По технологији је потпуно исти као и једностепени. Разлика је у томе што се радње изводе прво са доњим делом, а затим са горњим. За раздвајање два одељења користи се посебан прстен.
• Манжетна. Цементирање се користи са чврстим оковратником за цементирање само врха бунара.
• Назад. Цементна суспензија се сипа одмах у простор иза цеви, раствори за бушење и чишћење се истискују у шупљину стубова.

Компанија МосОблБурениие врши бушење бунара са високим квалитетом. Бићете задовољни сарадњом са нашим стручњацима.

Процес формирања цементног камена

Процес формирања цементног камена почиње одмах након убризгавања чепног раствора и траје од 12 до 36 сати. Главни фактори који утичу на трајање стврдњавања малтера до стања цементног камена:

• својства компоненти које чине раствор;
• тла, материјал омотача;
• хидрогеолошки и климатски услови на локалитету;
• густина убризгавања, исправна имплементација процеса зачепљења.

Током периода очвршћавања, потребно је оставити бунар у мировању. За процену квалитета цементирања забрањено је користити каблове, полуге, жицу, јер. ово може угрозити интегритет насталог цементног камена.

Ако не знате колико је времена потребно да се цемент потпуно стврдне, сачекајте три дана и наставите са контролним мерењима

То је занимљиво: Како очистити бунар или чишћење бунара руке корак по корак

Трајање очвршћавања заштитног слоја и провера његовог квалитета

Формирање цементног камена почиње одмах након завршетка изливања смеше. Процес потпуног очвршћавања зависи од температуре околине, састава и садржаја влаге у земљишту, материјала елемената кућишта, као и од карактеристика и листе компоненти самог раствора. Ако није могуће утврдити када је заштитни слој потпуно формиран, сачекајте најмање 48 сати пре него што предузмете било какву радњу.

Након два дана препоручује се провера добијеног заштитног слоја. Тачнији резултати могу се добити само уз помоћ посебне професионалне опреме. Постоје три начина да проверите интегритет решења:

• Ацоустиц. Техника се заснива на урезивању обложних цеви по целој дужини шахта и обради резултата добијених путем компјутерског програма.
• Радиолошки. Мерење се врши посебним радио уређајима.
• Тхермал. Температура се мери током очвршћавања слоја.

Ако није могуће позвати стручњаке за процену обављеног посла, можете проверити спремност цементног слоја помоћу поједностављене термичке методе. Да би се то урадило, током периода очвршћавања смеше, мери се температура на зидовима кућишта. Прво би требало да се изједначи са температуром околине, а затим да постане 1-1,5 степени ниже.

Последњи корак је чишћење бурета од остатака смеше. Када радите сопственим рукама, чишћење се може обавити баилером. Пре пуштања извора у рад, вратило се проверава заптивеност. Да би се то урадило, вода се пумпа у буре под притиском 20-30 минута.Ако се током овог времена притисак воде смањио за не више од 0,5 МПа, посао је обављен квалитетно.

Мере безбедности за убијање бунара.

6.1. Па убијање може бити
започета тек након извршења билатералног акта о пријему бунара на ремонт
(руководилац бригаде КРС и представник ПДНГ, ТсППД).

6.2. добро убијање
произведен по упутству мајстора КРС. Убијање бунара без плана
ЗАБРАЊЕНО.

6.3. добро убијање
обично се ради током дана. У посебним случајевима, ометање
може се изводити ноћу када није осветљење бунара
мање од 26 излегу.

6.4. Величина игралишта
40к40 м, на које се уграђују јединице, морају бити ослобођене
страни предмети, зими од снега.

6.5. Пре ометања
потребно је проверити: исправност свих засуна и прирубничких прикључака на
опрема бушотине; присуство канала
течност дуж проточне линије од бунара до мерне јединице и на њеном
престати са радом на бушотини док се узроци не разјасне и отклоне.

6.6. јединица за прање и
цистерне треба да буду постављене на ветровитој страни на удаљености од најмање
10 м од извора. Истовремено, кабина јединице и цистерне морају бити
окренуте од главе бунара, издувне цеви јединице
а камиони цистерне морају бити опремљени хватачима варница, растојање између њих
мора бити најмање 1,5 м.

јединица за испирање, осим
Поред тога, мора бити опремљен сигурносним и неповратним вентилима.

6.7. У процесу утишавања
па НЕМОЈТЕ монтирати било који чворови монтажа или цевовод
бунара и цевовода. Мора постојати стални надзор:
очитавања манометара, иза цевовода, иза локације људи. Манометри
морају бити уграђени на пумпну јединицу и проточну линију бунара.

6.8. Приликом убијања бунара
притисак пумпања течности за убијање не сме да пређе притисак теста под притиском
производни низ овог бунара.

6.9. Демонтажа испирања
водове треба покренути тек након што се притисак у потисном воду смањи на
атмосферски. Истовремено, засун на божићном стаблу са стране бунара
треба затворити.

6.10. Након дипломирања
операција убијања бунара, вентили морају бити затворени, подручје около
бунар је очишћен, мртви бунар мора да чека поправку
преко 36 сати.

Са дужим
застоја бунара у ишчекивању поправке, бунар се мора пре тога поново угасити
почетак радова на поправци.

6.11. После краја свега
операције убијања бунара, саставља се „Акт о убијању бунара“.

АТ чин потискивања
бунари треба да буду назначени:

- датум убијања бунара;

- специфична тежина течности за убијање;

- запремина течности за убијање по циклусима;

- време почетка и краја циклуса ометања;

- почетни и завршни притисак пумпања течности за убијање.

6.12. „Делуј да убијеш бунар“ потписан (са
означавајући специфичну тежину и запремину течности за убијање), особа која је произвела
убијање бунара, од стране руководиоца ремонтног тима и машиниста јединице.

            Одговорност за усклађеност упутства.

7.1. За припрему
територију јастучића и бунара за убијање бунара одговоран је пословођа ТсДНГ, ТсППД.

7.2. За аутентичност
подаци о тренутном резервоарском притиску, у време гашења бунара, одговарају
геолошка служба ТсДНГ, ТсППД.

7.3. За усаглашеност
специфична тежина течности за убијање на израчунату вредност - наведено у плану задатка
да убије бунар, изврши читав низ послова за припрему бунара
убијање, усклађеност са технологијом убијања бунара и мере безбедности када
гашење бунара је одговорност предрадника ремонтног тима.

Прилог 1

Р А С Кс О Д

материјала
неопходна за кување један кубни метар течности за убијање релевантан
густина.

Раствор течност
– сеноманска вода густине 1,01 г/цм3.

Густина течности за убијање	Количина НаЦл, кг	Густина течности за убијање	Количина НаЦл, кг
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Густина течности која убија, г/цм3	Количина ЦаЦл2, кг
	Свеже вода	сеномански вода	Комерцијални вода
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Додатак 2

ВОЛУМЕ

прстен
у зависности од простора

од пречника производних жица

и
Цев спуштена у бунар.

	Волуме прстенасти простор, м3
Дубина спуштања Пумпа (цеви), м	НКТ-60 мм	НКТ-73 мм	НКТ-89 мм
	Ат пречник производног кућишта – 146 мм
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	Ат пречник производног кућишта – 168 мм
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	Ат пречник производног кућишта – 114 мм
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Закључци и користан видео на тему

У видео записима испод говоримо о бушотинама у индустрији нафте и гаса, али принцип технологије рада је исти као и за водоносне слојеве.

Једностепени поступак цементирања бунара:

Специфичности производње цементног цемента:

Технолошке карактеристике двостепеног цементирања:

Цементирање је сложен процес који захтева употребу специјализоване опреме.Међутим, то не значи да га је немогуће извести сами. Након што сте одабрали и правилно припремили цементну суспензију, користећи минимални сет јединица, сасвим је могуће самостално се носити са радом.

У сваком случају, рад бунара без ојачања бушотине цементом неће бити дуг, а трошкови бушења новог извора воде неће бити ништа мањи.

Ако након проучавања материјала и даље имате питања о томе како правилно цементирати бунар након бушења, или имате драгоцено знање о овом питању, оставите своје коментаре у блоку испод.