Заптивање - начин уклањања пукотина у бетону

Композиције на бази епоксидних смола и других полимера (Елакор, Тецхнопласт, КрасКО)

Овакви материјали се користе за разне врсте санације бетона, за ињекционе радове за заштиту бетона од разних утицаја (полиуретан, акрилат, епоксид). У рад се узимају крута, полукрута, еластична решења.

Полимерни материјали захтевају припрему и прајмерисање. Наношење се врши глатком лопатицом или полиамидним ваљцима, или специјалном опремом за ињектирање.

Поправке акрилатних композиција се користе за заптивање пукотина, струготина, повећање чврстоће, водоотпорност базе. Да бисте побољшали позитивна својства, можете га напунити кварцним песком.

Двокомпонентна епоксидна једињења се користе у случајевима када је потребно обновити носивост бетона, створити лепљиви слој и поправити пукотине. Дво-, трокомпонентни полиуретан је ефикасан у локализацији цурења, блокирајући проток воде.

Подручје примене: поправка бетонских подова за индустријске и цивилне намене, складишта, гараже, радионице, хангари итд.

Предности:

• високе стопе хемијске и механичке отпорности;
• висока отпорност на хабање;
• заштита од пожара;
• добро приањање на базу;
• хидроизолација, хидроизолација.

Недостаци:

ниска одрживост.

Спецификације

Одрживост	30 минута
Време очвршћавања	24 сати
Адхезија на бетон	Преко 1,5 МПа
Потрошња	200-300 г/м2.

Заптивање и ињектирање бетона

Једна од метода која се најчешће користи за отклањање недостатака назива се заптивање, друга је ињекција. Сматра се најпрофесионалнијим и има најбољи ефекат. Али да бисте га користили, морате имати одређене радне вештине.Ова метода је скупља, али резултати су импресивни. Поступак се спроводи на следећи начин: специјална једињења полимера или цементне мешавине са адитивима се пумпају у формиране шавове, шупљине, пукотине у бетону под притиском. Они су у стању да брзо попуне простор, након чега се стврдну.

Друга метода се назива заптивање пукотина. Прво, шупљину треба очистити од трошних бетонских честица. Затим се простор тапка длетом. Вишак бетона мора бити уклоњен 300 мм горе од пукотине и исто - доле. Након обраде, мрвице и прашина се потпуно уклањају са локације и наноси се припремљени састав за поправку. Кувано је из раствора песка и цементадодајући тамо полимерне компоненте. У овом саставу се може користити епоксидна смола. Обрађена површина последња фаза је прекривена полиуретанским заптивачем.

Пукотине у бетону на стазама, слепим просторима и у декоративним производима од вештачког камена

Најчешће, пукотине у бетону на баштенским стазама, игралиштима и слепим просторима у близини куће настају у случају недовољне дебљине бетонског премаза, одсуства потребних технолошких празнина или њихове нетачне локације, лошег квалитета подлоге и погрешног односа. састојака цементне мешавине.

Још једном, мора се подсетити да је у прорачунима, пре свега, потребно узети у обзир карактеристике тла на локацији (за плоче и темеље), климатске факторе и захтеве за површинску декорацију (за мале архитектонске форме). ).

За прве, главни разлог за стварање пукотина је неравномерно скупљање подлоге бетонске плоче или блока.Пошто обичан бетон не функционише добро при савијању, када дође до деформације долази до пуцања бетонске конструкције.

За ово друго, важан фактор је тачна доза и прецизно извођење технолошких операција.

У декоративним производима, пукотине у бетону се јављају много ређе. То је зато што се због посебних адитива користи јачи састав. Такав камен је еластичнији.

Међутим, могу се појавити са неправилним складиштењем зими. Дакле, ако не покријете саксије (на пример, пластичном фолијом), када падну позитивне и негативне температуре, вода накупљена у саксији, смрзавајући се, шири се и може уништити бетонски зид. Ово се јасно види у следећем примеру.

Али ако су се појавили, онда је потребно реновирање. У супротном, често прети делимично или потпуно уништење производа.

У другом случају, ово није поправка пукотине, већ лепљење производа у деловима.

Ако је направљен од бетона, онда ће епоксидни или цементни лепак такође добро радити за овај посао.

Ако је производ направљен од керамике, онда је препоручљиво користити посебан лепак за ову врсту камена.

Готови хидраулични заптивач за бунаре: како га користити

Решење за заптивање цурења направите суву мешавинустриктно придржавајући се упутстава. По правилу, за 1 кг суве мешавине потребно је 150 мл воде 18-20 степени. Ако је потребно, можете гњечити мале количине хидроизолационог састава, на основу пропорције 1 део воде - 5 делова сувог цемента.

Раствор се меша пола минута, након чега се одмах наноси на подручје са цурењем.

Које су мешавине за хидроизолацију боље:

• Ватерплуг. Разблажено са мало топлом водом.Стврдњава се у року од 120 секунди, примењује се на температурама од +5 до +35 степени.
• Пенеплаг. Поред бетона, може се користити за отклањање цурења у бунарима од цигле и камена. Време замрзавања - 40 сек.
• Пудер ек. Једно од најбржих пуњења, стврдне се за 10 секунди. Не примењује се на температурама испод 5 степени.

Током припреме раствора, као и накнадног рада са њим, треба поштовати одређена правила. Приликом рада увек носите респиратор и заштитне рукавице. За мешање раствора немојте користити никакве течности - само обичну воду, а посуда мора бити метална.

Шта су конкретне штете и узроци

Да бисте разумели узроке оштећења, морате знати својства и састав бетона. Припрема се од цемента, песка и воде. Као пунило користим дробљени камен, а за побољшање перформанси - специјалне адитиве, на пример, пластификатор, фиберглас. За чврстоћу, бетонска конструкција је ојачана арматуром.

Када се раствор стврдне, он се скупља, другим речима, смањује се. Добијени вештачки камен је јак на компресију, али није отпоран на истезање. Када такве силе делују на њега током рада, формирају се дефекти.

Оштећења су следеће врсте:

1. Отпуштање укупне структуре. Дефекти можда нису визуелно видљиви, али мања оштећења смањују чврстоћу бетонске конструкције.
2. Површинско уништавање. Дефект се појављује на горњим слојевима бетона у облику чипова, рупа.
3. Уништавање дубоких слојева. Дефект се манифестује пукотинама које се формирају у лабавим деловима бетонске конструкције.

Уопштено говорећи, постоје два разлога за настанак деструктивног процеса бетона: кршење технологије његове производње и од старости. О првом фактору нема питања. Ако малтер није правилно направљен, онда ће бетонска конструкција бити истог квалитета.

Што се тиче старости, следећи фактори утичу на убрзање процеса:

• прекомерна механичка оптерећења;
• излагање хемикалијама;
• повећање физичких процеса узрокованих термичким ширењем;
• корозија арматуре.

Ако се открије почетна фаза оштећења, хитно је извршити поправка старог бетона спречи даље уништавање.

Технологија поправке

Уопштено говорећи, технологија поправке се заснива на следећим корацима:

• припрема темеља за рестаурацију;
• постављање оплате и влажење подлоге (ако је потребно);
• припрема раствора;
• наношење мешавине за репарацију бетона на поправљену подлогу.

Следећи корак је брига о обновљеном подручју.

Припремни рад

Бетонска конструкција за рестаурацију припрема се на следеће начине:

1. Механичка припрема укључује употребу длета, чекића, бушилице, другог алата за уклањање непоузданих делова бетона.
2. Термичка припрема се заснива на загревању површине бетонске подлоге гориоником до температуре од 90 ° Ц. Печењем се уклањају загађивачи из вештачког камена. Након термичке припреме следи механичка или хидраулична припрема.
3. Хемијска припрема подразумева третман базе реагенсима, користи се тамо где се не може користити механичка метода.
4. Хидрауличка припрема се заснива на употреби опреме која ствара висок притисак до 120 МПа. Метода се користи свуда где је безбедно повећати влажност ваздуха.

Сврха припреме је уклањање поломљених делова бетона. Оптимално узорковање слоја до 20 мм дубине, минимална ширина 100-150 мм.

Припрема раствора

Суви састав мешавине за поправку бетона се разблажи водом. Оптимално је користити миксер за бетон за велике количине, за малу серију - бушилицу са млазницом. Количина додане воде је назначена у упутствима, али обично се додаје 0,13 литара течности на 1 кг праха.

Припрема композитних, заптивних и ињекцијских формулација подразумева мешање компоненти у чистој посуди. Пропорције су на сличан начин назначене у упутствима.

Свако решење је припремљено у правој количини, узимајући у обзир период његове одрживости.

Отклањање великог дефекта са оплатом

Акција је неопходна када се поправљају велики недостаци које су направили градитељи. Оплата је опремљена даскама, шперплочом, дуги делови су ојачани носачима како би се спречила отклона.

Настале додатне избочине се чисте, технолошке празнине се затварају ињекцијом.

Поправите композитним једињењима

Технологија се користи, ако је потребно, за јачање структуре без њеног пондерисања и промене геометрије. Прво се подлога песка или шмиргла, наноси се епоксидни прајмер, оставља се да се суши до 12 сати.

Течна смеша се наноси ваљком, четком. Ако је песак присутан у саставу, изравнава се правилом или лопатицом.Након очвршћавања, рестаурирана површина се бруши, епоксидна смола се наноси ваљком за затварање пора.

Уклањање пукотина, течни састав, пуњење и ињектирање

Поправка пукотина се врши након отклањање њихових узрока формирање, рестаурација хидроизолације, потпуно сушење базе.

Метода зависи од дубине дефекта:

• Мале пукотине у облику паучине елиминишу се наношењем течних композиција које формирају заштитни премаз.
• Дубоке пукотине са обе стране су проширене на приближно 150-200 мм, продубљене на 50-70 мм. Прашина се издувава из жлебова компресором, полимерна композиција се убризгава ињекцијом или се поставља заптивач, испуњавајући празнине бетоном ојачаним влакнима.

Састав смеше за ињектирање, технологија његовог снабдевања зависи од величине пукотине. Мали жлебови су испуњени пнеуматским ињектором који ствара притисак од 0,2-0,3 МПа. У пукотинама дубине од 450 мм или више, композиција се убризгава помоћу ручне пумпе, пакера.

Радни притисак се одржава на 20 бара, али се у процесу може повећати на 40 бара. Смеша се доводи до изласка из суседног пакера уграђеног у прелом.

Подручја са великим пукотинама се спајају анкерима, након ињектирања канала наноси се слој малтера дебљине око 20 мм преко целе површине подлоге.

Тхикотропиц Торкуетинг Метход

Да би тиксотропне мешавине чврсто пријањале на подлогу, након припреме мора имати грубу текстуру. Бетонска површина је обилно импрегнирана водом и третирана земљом када је мокра.

У малим подручјима, поправка тиксотропног бетона се врши ручно. Смеша се наноси лопатицом, лопатицом или лопатицом. У великим подручјима користи се метода торте.Тиксотропна смеша се доводи компримованим ваздухом или пумпом за пнеумобетон.

Један циклус омогућава наношење слоја дебљине до 30 мм. Смеша се изравнава на подлогу која се може опоравити. Број слојева, као и њихова дебљина, одређује се пројектом.

Заптивање пукотина у бетону на хоризонталним и вертикалним површинама, мешавина за санацију бетона

На зидовима пукотине могу имати различите правце, али најчешће су вертикалне.

Појава танких пукотина ширине мање од 1 мм указује на то да током изградње у конструкцији или у основи темеља постоје недостаци у раду, грешке у технологији или погрешно одабрани материјали.

Потребно је анализирати и извршити корективне радње за затрпавање, хидроизолацију, додатно ојачање камених конструкција.

Фине пукотине у бетону могу се заптити епоксидом или течним цементом. Однос цемента и најфинијег песка је 1:1. Песак се може заменити каменим брашном, на пример, доломитом.

Ако користите епоксид, онда се пукотина мора темељно издувати и осушити пре заптивања. Ако користите цементни малтер, прво се пукотина мора третирати прајмер дубоког продирања или барем навлажите водом, уклањајући прашину и мрвице.

Обично танки кит за пукотине. Са крајем алата или другом танком металном плочом, покушајте да „гурнете“ раствор што дубље у пукотину. Након тога, површина се изравнава лопатицом.

Велике пукотине у бетону

Ако је размак велики (неколико мм или више), у циљу уштеде, епоксидној смоли се може додати иста количина кварцног песка са фракцијом до 1 мм.

Ако користите цементну мешавину, можете купити готов цементни лепак за лепљење тешких плоча или сами припремити композицију, као што је урађено приликом изградње вештачке стене и у чланку о бетонским плочицама (како лепити бетонске плочице).

У овом случају, поред песка и цемента, у смешу се додају етри целулозе и редисперзибилни прах (РПП), који су већ више пута описани у чланцима на страницама.

Етри целулозе акумулирају и дуго задржавају воду у раствору и дају му могућност да изврши све неопходне реакције да би се добила потребна чврстоћа вештачког камена.

РПП вам омогућава да повећате лепљивост раствора лепка и побољшате везу са каменом. РПП је заправо суви облик латекса, који се налази у многим лаковима и бојама, као и разним импрегнацијама. Због тога се понекад додају у мешавину цемента, али ово је, као што разумете, много мање ефикасно и скупље од коришћења чистог РПП.

Стога мајстори решавају ово питање на веома различите начине: какву мешавину за поправку бетона користити.

Алат за заптивање пукотина у бетону

Сада неколико речи о алатима који ће помоћи и олакшати поправку бетона.

Ако користите епоксидну смолу, алат постаје за једнократну употребу. Стога, као лопатицу, можете користити остатке пластике и танке шперплоче. Можете користити шприц, али ћете га највероватније морати бацити након посла.

Сасвим је друга ствар ако се цементни лепак користи као мешавина за поправку бетона. Лако је опрати свако посуђе од њега за даљу употребу.У овом случају, постоје две опције за коришћење шприца за заптивање пукотине.

Прва опција: користите шприц за пуњење машинског уља или велики медицински шприц, који се може купити у апотеци.

Друга опција: користите искоришћену и очишћену тубу силиконског лепка. Остаци старог силикона се лако уклањају, јер се не лепе за пластику цеви. Клип се такође лако истискује металном шипком или дугачким одвијачем.

Напунивши цев цементним лепком и уградивши је у пиштољ за лепак, добијамо одличан алат за вишекратну употребу.

Користећи такав алат, лако је убризгати мешавину цемента за поправку на велику дубину у шупљину пукотине у бетону.

Такав алат се може користити и у декоративне сврхе: попуњавање фуга између плочица на стазама и игралиштима или наношење шаре у боји на бетонској површини.

Понекад су пукотине у каменим зидовима запечаћене монтажном пеном, користећи својства значајног ширења и квалитетног пуњења шупљине. Споља је пена обојена бојом у боји зида. Такође га штити од ултраљубичастог сунчевог зрачења.

Врсте пукотина и других недостатака у бетону

Када је потребно обновити бетонски коловоз уз гаранцију дугог века трајања без даљег пропадања, у обзир долазе композиције на бази смоле. Одликује их добра адхезија, повећана чврстоћа, не дозвољавају да се пукотине повећају. Поред тога, такве мешавине су разноврсне. Још једна предност заптивања пукотина у бетонским подовима и зидовима овом методом је брзо сушење композиције.

Припремите алате и материјале:

• контејнери за припрему раствора;
• лопатице;
• брусилица, дискови обложени дијамантом;
• УСИСИВАЧ;
• прајмер;
• састав смоле;
• ситнозрнати песак.

Редослед радњи за поправку бетонског коловоза:

1. Крпи се пукотина. У овој фази, помоћу длета и чекића, уклањају се деформисани делови премаза дуж размака. Препоручена ширина цурења је 5 мм или више.
2. За учвршћивање премаза у овој области, попречни жлебови се праве помоћу брусилице и дијамантског диска. Требало би да се налазе са кораком не већим од 400 мм. Дужина сваког жлеба је до 150 мм. Њихова ширина одговара дебљини дијамантског диска.
3. Помоћу усисивача уклањају се прљавштина, грађевинска прашина.
4. Жлебови су фиксирани посебним носачима.
5. Бочне површине пукотине се третирају прајмером. Без овог материјала неће бити обезбеђена довољна чврстоћа спојнице.
6. С обзиром да се смеша на бази епоксида брзо стврдњава, потребно је припремити је непосредно пре употребе. Састав треба да садржи песак и учвршћивач, поред смоле. Однос компоненти је наведен у упутствима произвођача за смешу.
7. Пукотина је испуњена епоксидом. Време замрзавања - 10 минута.
8. Када се празнина попуни, на мешавину се посипа песак. Уклања се пре завршетка рада.

Епоксидне смоле за заптивање пукотина у бетону. Ако је потребно попунити пукотине у бетону, треба размотрити материјале повећане чврстоће. Ови укључују:

• епоксидна смола ЕД-16 и ЕД-20, комплет не укључује учвршћивач, па се купује засебно (цена до 500 рубаља), цена главног материјала је 2000 рубаља. за 3 кг смоле;
• Епоксид 520 (произвођач Сполцхемие), цена 3500 рубаља. за 5 кг;
• УЗИН КР 416 је скупљи од аналога (2700 рубаља по 0,75 кг), али се одликује повећаном поузданошћу, произведен је у Немачкој.

Пукотине се појављују на великим и малим градилиштима која су изложена великим оптерећењима или се урушавају под сопственом тежином, а која се налазе у умереним или екстремним климатским условима. Дефекти се класификују према неколико критеријума:

• Пролазни и површни, који могу бити дубоки и плитки.
• По ширини - пукотине у бетону могу бити длакаве (до 1 мм), средње (1-10 мм), широке масивне (преко 10 мм).
• У односу на арматуру - са њеним делимичним или потпуним излагањем или без излагања арматурних шипки. Последња опција је могућа ако се недостаци налазе дуж ивица конструкције или између елемената за ојачање.
• По локацији - локално, по целој површини, на ивицама и угловима.
• Према времену настанка - примарне пукотине настале током хидратације или током процеса скупљања у бетону и секундарне које су настале током рада.
• Према утицају на интегритет објекта - без ефекта, смањење чврстоће (5-50%), деструктивно (пад нивоа чврстоће структуре прелази 50%).

ињекција

Убризгавање се заснива на доводу специјалних једињења под притиском у отворе који су се појавили, који потпуно попуњавају настале празнине и стврдњавају. Убризгавање мешавине за пуњење се врши пнеуматским, електричним или механичким пумпама. Њихове дизајнерске могућности су дизајниране за јасно дозирање компоненти за убризгавање, одржавајући потребан ниво притиска.Материјал за ињектирање су полимер-цементни материјали, епоксидна смола. Да би се извршио такав поступак, избуше се рупе у бетону дуж пукотине са обе стране и уграђују пакери кроз које се доводи ињекциони састав (Сл. 1).

Заптивање

Заптивање - попуњавање формираних пукотина посебним једињењем које обезбеђује непропусност. Да би се извршила ова процедура, оштећено подручје се лупка чекићем како би се утврдио ниво корозије. Са сваке стране пукотине оштећени материјал се уклања за око 30 цм. Припремљено подручје је очишћено од прашине. На њу се лопатицом или глетером поставља поправно-заптивна мешавина за бетон. Таква мешавина се може састојати од:

• цементно-пешчани малтер са пластификаторима;
• епокси смола;
• заптивач на бази полиуретана.

Класификација оштећења бетона

Као резултат различитих унутрашњих и спољашњих утицаја (види табелу 1), бетон може да пукне. Ово се односи на велике и мале предмете који су под стресом од спољашњих оптерећења или под затезањем од сопствене тежине. Да бисте разумели зашто бетон пуца након изливања, прво морате знати класификацију пукотина.

Чишћење и пукотине у бетону варирају:

• по природи – кроз и површно (дубоко и плитко). За одређивање дубине користе се сонде разних врста, ултразвучни уређаји;

• у ширини - микроскопски (длакави), средњи (преко 1 мм), широки, масивни (више од 10 мм). За одређивање ширине пукотина користе се мерни инструменти различите тачности и природе;

• излагањем арматурних елемената - доприносећи корозији (на арматуру, са њеним потпуним или делимичним излагањем) и пролазу између елемената арматуре (на ивицама, између);

• по времену формирања - примарни (у процесу хидратације, скупљања бетонске мешавине) и секундарни (током рада структуре);

• по локацији - на угловима и ивицама бетонског објекта, по целој површини, у целој запремини, локално (на пример, у области примењеног напрезања или периодичних механичких утицаја);
• према степену утицаја на структуру - смањење чврстоће (5 ... 50%), деструктивно (смањење чврстоће преко 50%).

Важно: ако су очекивани услови бетонирања и рада нарушени, појава пукотина је неизбежна, стога је маргина од 10 ... 30% укључена у услове пројектовања.

Врсте пукотина и разлози за њихово формирање

Ако оштећење у попречном пресеку има ширину од 1-2 мм, онда се то сматра прихватљивим и сигурним феноменом. Када параметар прелази 5 мм, онда је вредно контактирати специјалисте за преглед. Укључује анализу тренутног стања конструкције, идентификацију претњи и издавање препорука о томе како затворити пукотину у цигли зид куће споља, унутра, зими или лето.

вертикала

Појава таквих пукотина претходи погрешним прорачунима дизајнера и грешкама градитеља. Разлози укључују неусаглашеност са дилатационим спојевима, прекомерно оптерећење на надвратницима и преградама, лош квалитет бетона и мешавине за зидање. Манифестације кршења се чешће јављају зими.

Вертикални сплит тип

Хоризонтално

Овакве пукотине се чешће јављају у малтеру за зидање.Разлог за то је скупљање. Ово се може односити на темељ због притиска зграде или подземних вода, оптерећених конструкција. Често у овој ситуацији, кућа се повлачи око периметра. Ако је подела у ширини мања од 5 мм, онда је таква одлука погрешна.

кроз

Такви недостаци се сматрају најопаснијим, па се у овом случају зграда често преноси у хитни статус. Пролазне рупе се појављују због деформације темеља. У овом случају, узрок није скупљање, већ природни елемент или дрво које пада, експлозија.

Кроз оштећење циглених конструкција

Скупља

Ова врста оштећења се иначе назива оштећењем косе. Овде долази до деформације темеља и главног дела зграде, укључујући и кров. Спречавање стварања пукотина је компетентан приступ избору бетонског малтера, усклађеност са грађевинским технологијама.

Нивелисање оштећења

Није неуобичајено да станари доживе оштећења на нивелисаним структурама. У овом случају, такође пре поправке пукотина у малтеру на зиду, потребно је утврдити разлози њиховог појављивања. Они се своде на кршење технолошког процеса малтерисања. Посебно: хетероген састав, вишак дебљине наношења једног слоја, недостатак арматуре.

Пуцање гипса од скупљања зграде

Више о главним разлозима

Бројни разлози који доводе до уништења су идентични за зидове од цигле, пенасти блокови, панели, бетонске и малтерисане конструкције. У новим зградама проблеми се јављају релативно брже него у старом фонду због непоштовања рокова изградње. На данашњем скупљању скелета, ретки купац или програмер ће обуставити рад на целу сезону.Као резултат тога, уградња прозора и завршни радови се изводе у згради која се још увек креће.

Пукотине на фасади од цигле у новоградњи

Други чест разлог је квалитет геодетских снимања. Избор конструктивног решења, грађевинских материјала, додатних мера за обезбеђење трајности планираног објекта зависи од резултата истраживања и испитивања. Чешће настају проблеми због занемаривања нестабилног тла и подземних вода.

Листа уобичајених узрока такође укључује погрешан приступ малтерисању зидова. Радови се често изводе на влажној подлози, када се подови и плафони још нису осушили, због уштеде времена. Да би се смањила процена трошкова, користе се нискоквалитетни арматурни материјали, прајмери ​​и мешавине за нивелисање. Да се ​​не би очекивало дуго времена за потпуно сушење нанетог слоја, ствара се додатна вентилација са загревањем, премаз се формира у једном циклусу изнад препоручених граница.

Малтерисање зидова без арматурне мреже

Дуготрајна поправка кварова

Одлучујући како да поправите пукотине у бетону дуго времена, обратите пажњу на овај начин обраде недостатака. Смола и мешавине за заптивање на њеној бази погодне су за санацију кошуљица, слепих површина и разних бетонираних површина или хоризонталних површина

Поправка пукотина у бетону коришћењем таквих једињења има неколико предности. Пре свега, ово је јефтиност смеша, као и њихово брзо сушење. С друге стране, смола вам омогућава да безбедно поправите шавове и спречите их од даљег повећања.

Дакле, да бисте елиминисали недостатке, мораћете да припремите:

• угаона брусилица и дискови обложени дијамантом;
• УСИСИВАЧ;
• лопатице и корито за разређивање композиције;
• прајмер за бетон;
• Епоксид (основа А и учвршћивач Б);
• Просејани песак ситног зрна.

Пре него што затворите пукотину, потребно је да је очистите од прашине и прљавштине. Након тога вршимо завршетак у следећем редоследу:

• Израђујемо спајање пукотина. У овом случају, ширина резултујућег удубљења мора бити најмање 5 мм.
• Уз помоћ брусилице сечемо попречне шавове у бетону са кораком од 400 мм (дужина жљебова је око 100-150 мм).
• Уклонимо лабав слој бетона и очистимо површину усисивачем.
• Површину дефекта третирамо прајмером, а попречне жлебове поправимо носачима за поправку.
• Припремамо раствор смоле (базе), учвршћивача и песка према упутствима на паковању са композицијом.
• Дефект затварамо добијеном смешом и брзо изравнавамо површину, пошто је време везивања смоле само 10 минута.

Након тога, препоручује се да се површина попуни песком, који ће морати да се уклони усисивачем пре него што напуните подлогу или га прекријете завршним материјалом.

Најбоља епоксидна једињења

Ако говоримо о најбољим материјалима за поправку пукотина у бетонским зидовима и другим површинама, данас су најефикаснији:

• Епоксидна смола домаће производње ЕД-16 и ЕД-20 коштају око 2.000 за 3 кг. Учвршћивач ће морати да се купи одвојено (кошта око 300-500 рубаља).
• Епоксидна смола 520 чешког произвођача Сполцхемие у вредности од 3.500 рубаља по 5 кг.
• Немачки састав УЗИН КР 416, који ће коштати 2.700 рубаља за 0,75 кг.

Такође, веома су популарне композиције италијанског произвођача Сика.

Међутим, треба имати на уму да овај метод исправљања недостатака није погодан за обраду рупа које се формирају у бетонским подлогама које су под јаким притиском воде. У овом случају, вреди користити заптивач.

Како покрити шавове у бунару између прстенова

Не користите пену или епоксид за заптивање спојева.

Такође треба бити опрезан са разним заптивачима. Такви заптивни материјали можда неће донети жељени ефекат, а такође покварити воду за пиће.

За заптивање шавови између прстенова можете користити обичан цемент са песком. Ово ће бити најјефтинији начин, али не и најтрајнији. Под утицајем влаге и хладноће, такви шавови се врло брзо срушавају.

За додатну чврстоћу, раствору се може додати течно стакло. Треба имати на уму да се додатком течног стакла раствор брзо стврдне.

Ако вода цури из шавова, онда цементни малтер уопште није прикладан. Таква смеша једноставно нема времена да се стврдне и опраће се притиском воде. У овом случају ће вам требати хидраулични заптивач. Ово је специјално дизајнирано решење које се не плаши промена температуре, уопште не пропушта воду и шири се када се осуши.

Ако се шавови након чишћења од прљавштине, крхотина и уситњеног бетона испостави да су превише дубоки и широки, они су зачепљени конопцем од јуте, конопље или лана, импрегнираним посебним једињењем погодним за хидроизолацију.

Најпогодније је залијепити или, другим речима, забити конопац у прорез дрвеном лопатицом и чекићем. Затим је преостали простор запечаћен хидрауличним заптивачем. Заптивање суво шавови се изводе цементним малтером. Овај приступ ће уштедети новац и поуздано прикрити пукотине и шавове.