Подешавање аутоматизације гасног котла: уређај, принцип рада, савети за подешавање

Подешавање снаге гасног котла

У овом случају, задатак је смањити или повећати индикатор. Индиректни начин подешавања подразумева смањење протока кроз славине: који је после прикључка на котао и онај на доњем. Опсег контроле ће се смањити, па је боље дати предност директним методама.

Да бисте повећали снагу, изаберите опцију:

1. Подесите горионик на жељену вредност - релевантно за модулационе јединице.
2. Купите ефикаснији горионик.
3. Замените млазнице већим. Запамтите, са повећањем преноса топлоте из котла, потрошња гаса ће се повећати, ризик од квара пре времена, а ефикасност ће се смањити.

У идеалном случају, боље је поверити подешавање за повећање снаге специјалисту за котлове. Повећање капацитета за ове опције достиже 15%.Ако то није довољно, користите додатне уређаје за грејање просторије. Не заборавите да очистите котао да бисте одржали ниво снаге.

Цеви са микробакљама за атмосферски горионик - такав уређај ради скоро тихо, али има малу снагу, исушује ваздух у просторији и зависи од великог броја спољних фактора

Понекад морате да смањите струју. Прво, регулише се кроз мени: параметри температуре измењивача топлоте и време против циклуса. Затим подесите циркулациону пумпу. Ако је потребно, промените горионик на модулациони.

Разлози за промену снаге котла:

1. Повећање: потребно је поново опремити уређај истовремено са повећањем снаге, прикључити котао за индиректно грејање, површина за грејање се повећала.
2. Смањење: квар једне од функција (грејање или снабдевање топлом водом), део функционалности (грејање појединачних просторија, подно грејање), смањење перформанси котла.

У случају прекомерне потрошње горива, вреди прегледати секундарни измењивач топлоте и уклонити остатке соли ручно или хемијским саставом. Загађење ће бити назначено карактеристичним жуборењем током рада котла.

Потрошња се повећава због ниске специфичне топлоте сагоревања (калоричне вредности) гаса. Норма је најмање 7.600 кцал м³. За лоше испуштено гориво, калоријска вредност опада за скоро два пута.

Подесите и гасни вентил. Они су регулисани, у зависности од структуре:

• једностепени имају само "укључено" и "искључено" положаје;
• двостепени вентили су опремљени са 1 улаз и 2 излаза, а отварају се у средњем положају;
• тростепени котлови имају два нивоа снаге;
• уз помоћ вентила за моделирање, снага се може лакше регулисати, имају много начина рада пламена, поред положаја "укључено" и "искључено".

Погледајте боју пламена. Ако има приметан жути део, затегните вентил на доњем делу да бисте смањили довод горива.

845 СИГМА вишенаменски гасни вентил са модулацијом снаге са регулатором излазног притиска и јединицом за контролу горива - више навоја и прирубница

Још једном подесите радну температуру грејања на термостату. Принцип његовог рада је да је штап укључен у рад. Како температура пада, елемент се скупља и отвара довод горива. Повећање температуре доводи до повећања штапа, што узрокује да гас тече у мањој запремини.

Ако постоји недостатак ваздуха, проверите клапну, регулатор притиска и температуре. Пуцање при паљењу главног горионика појављује се због зачепљених ваздушних путева. Уклоните прашину са њих и улаза.

Врсте аутоматизације

У зависности од принципа рада и карактеристика дизајна, аутоматизација за гасне котлове за грејање може бити једна од врста:

• Нестабилан.
• Неиспарљив.

Нестални уређаји за аутоматизацију

Ови уређаји су мали електронски уређаји који на довод гаса реагују отварањем/затварањем славине. Уређај се разликује по конструктивној сложености.

Задаци које вам омогућава да решите електронска аутоматизација котла:

• Затворите/отворите вентил за довод гаса.
• Покрените систем у аутоматском режиму.
• Регулишите снагу горионика, захваљујући присуству сензора температуре.
• Искључите котао у хитним случајевима или у наведеном режиму рада.
• Визуелна демонстрација како јединица ради (која се температура одржава у просторији, до које ознаке се загрева вода и тако даље).

Због сталног раста захтева потрошача за једноставношћу употребе, произвођачи савремених уређаја нуде низ додатних функција:

• Управљање и контрола рада опреме.
• Заштита система грејања од квара тросмерног вентила.
• Заштита система од смрзавања. У овом случају, уређај покреће котао када температура у просторији нагло падне.
• Самодијагностика у циљу идентификације неисправних резервних делова, кварова у раду конструктивних елемената. Ова опција вам омогућава да избегнете кварове који могу да онеспособе котао и, сходно томе, високе материјалне трошкове повезане са великим поправкама или заменом опреме.

Дакле, електронска аутоматска сигурност гасних котлова обезбеђује несметан рад опреме када:

• нема скокова;
• прецизно се поштује наведени температурни режим;
• нема других проблема током дуготрајног рада.

Данас је на тржишту представљен широк спектар аутоматизације нестабилног типа. Може бити и са могућношћу програмирања и без ње. У првом случају, можете подесити систем да ради у режиму дан-ноћ или подесити различите температурне услове за 1-7 дана, узимајући у обзир временску прогнозу.

Неиспарљиви уређаји

Ова врста аутоматске опреме за контрола рада котлова за грејање на гас је механички. И многи потрошачи га више воле него њега.

Главни разлози:

• Ниска цена.
• Ручно подешавање, које је једноставно, што олакшава управљање уређајем људима који су далеко од технологије.
• Аутономија уређаја, који не захтева струју за рад.

Ручно подешавање је следеће:

• Сваки уређај је опремљен температурном скалом од минималне вредности до максималне вредности. Одабиром жељене ознаке на скали подешавате радну температуру котла.
• Након покретања јединице, рад преузима термостат, који контролише подешену температуру отварањем/затварањем вентила за довод гаса.

Принцип рада заснива се на чињеници да је термоелемент гасног котла, који је уграђен у измењивач топлоте, опремљен посебном шипком. Део је направљен од специјалног материјала (легура гвожђа и никла - Инвар), који брзо реагује на промене температуре. У зависности од повећања или смањења температуре, шипка мења своје димензије. Део је чврсто повезан са вентилом, који регулише довод гаса до горионика.

Али поред тога, данашња аутоматизација за гасни котао неиспарљивог типа додатно је опремљена сензорима пропуха и пламена. Они ће одмах зауставити довод горива ако дође до оштрог пада промаје у димњаку или као резултат смањења притиска у цеви.

За рад сензора пламена одговорна је посебна танка плоча, која је током нормалног рада система у савијеном стању. Дакле, она држи вентил у положају "Отворено". Како се пламен смањује, плоча се исправља, што доводи до затварања вентила. Исти принцип рада сензора потиска.

Принцип рада неиспарљиве аутоматике

Истовремено, појединачни делови котлова који обављају контролну функцију не морају да користе електричну енергију. Њихово подешавање се врши ручно, као и под утицајем геометријских промена које се јављају у механизмима под утицајем загревања.

Упркос великом спектру модела са електронском опремом, механички контролисане опције су такође веома популарне, што је због неколико разлога одједном:

• демократска вредност. Цене за такве уређаје су много ниже него за потпуно аутоматске колеге.
• Лакоћа коришћења. Једноставност уређаја нестабилне аутоматизације који се користи у механичким моделима омогућава вам да брзо разумете подешавања чак и за особу која није повезана са технологијом.
• Поузданост. Механички уређаји не зависе од струјних удара или потпуних нестанка струје, тако да могу да функционишу без стабилизатора, што је пожељно при раду са нестабилном опремом.

Недостаци таквих модела укључују нижу тачност подешавања, као и потребу за праћењем рада котла.

Како се врши ручно подешавање

Сваки механички уређај је опремљен температурном скалом, чији бројеви указују на граничне вредности (од мин до мак). Радна температура се подешава избором потребне ознаке на лењиру градације.

Након покретања јединице, термостат је одговоран за његов рад. Активни елемент овог уређаја је шипка, која, скупљајући се када се охлади, отвара вентил за довод гаса, а затим се повећава у величини због повећања температуре и блокира проток плавог горива.Такође је могуће смањити или повећати ниво грејања помоћу сличног процеса.

Преглед гасних котлова

„Прометеј“ је познати домаћи бренд енергетски независних подних котлова са челичним измењивачем топлоте. Модели Прометхеус се користе за загревање просторија велике површине до 750 квадратних метара. метара. Ефикасност је 92%. Мицрофларе горионик са аутоматским паљењем, челични плочасти размењивач топлоте обезбеђује ефикасан и сигуран рад система грејања. Ова компанија производи не само висококвалитетне моделе који могу успешно загрејати површине од величине једног стана до великих зграда различитих функција, већ и приступачне. Гасни котао "Прометеј" - најбоља комбинација квалитета и цене.

Нева гасни котлови су бренд Санкт Петербурга ОЈСЦ Газаппарат, који је специјализован за производњу гасних котлова и бојлера. Компанија пажљиво проверава и тестира сву опрему на перформансе, електричну сигурност и непропусност. Асортиман гасних котлова представљен је у 3 класе погодне за сваки новчаник: „економска класа“ (бренд Нева), „класа удобности“ и „премиум класа“ ( Бренд Нева Лук). Од 2005. године компанија се бави монтажом зидних гасних котлова из готових купљених европских комплета. Од 2007. године производи опрему Нева Лук, која има делове које производи сама компанија. Сви котлови су направљени у модерном дизајну, потрошач може купити опрему по приступачној цени.

Корејска компанија Даесунг је водећи произвођач котлова за грејање. Котлови компаније су економични, одличног квалитета и безбедни у раду.Први измењивач топлоте је направљен од бакра, стога има високу ефикасност и, сходно томе, дуг радни век. Други измењивач топлоте је направљен од челичних плоча, тако да ће увек бити топле воде у било којој количини и тренутно. Котао се обично користи за снабдевање топлом водом.

Мимак доо је домаћа компанија чији је главни фокус производња аутоматске гасне опреме. Котлови за грејање на гас Мимак имају челични измењивач топлоте дебљине 3 мм, захваљујући чему имају одличну дисипацију топлоте. Приликом склапања опреме користе се материјали отпорни на топлоту, који могу значајно смањити температуру спољашњег кућишта на 40 -50 °Ц. Ефикасност котлова компаније је 87%. Век трајања опреме за грејање је више од 15 година. Компанија Мимак развила је серију универзалних котлова који раде и на гас и на чврста горива. Као гориво се користе дрво, угаљ, тресет. Просечно време преласка са једног горива на друго не прелази 1 сат.

Гастрои ЛЛЦ се бави производњом гасних котлова робне марке Оцхаг, која успешно продаје 40 врста котлова за грејање. Међу њима гасни котлови за грејање огњишта, дизајниран да обезбеди топлоту у малим просторијама са површином од око 1000 м². Сви Оцхаг уређаји су једноставни за употребу, имају одличан ниво квалитета у комбинацији са разумним ценама.

Протхермов гасни котао Медвед има измењивач топлоте конструисан од неколико карика. Овај дизајн омогућава сагоревање горива да што више ода топлоту води за грејање.Предности опреме за грејање серије Медвед: компактне димензије котла, лака монтажа, једноставна контрола, ефикасност је 92%, максимални пренос топлоте уз минималне губитке, двостепена регулација.

И на домаћем и на европском тржишту опреме за грејање представљени су достојни модели од којих можете изабрати бојлер који вам одговара по функционалности и цени.

Свака опрема за грејање има свој животни век.

Због тога при избору опреме обраћамо пажњу на квалитет материјала, снагу и место производње. Сваки купац жели да његов грејач траје што дуже.

Да бисте то урадили, важно је разумети од чега зависи стандардни радни век гасних котлова.

У просеку ради 7-12 година

Да бисте то урадили, важно је разумети од чега зависи стандардни радни век гасних котлова. У просеку ради 7-12 година. Који фактори негативно утичу на перформансе и доприносе хабању? Како спречити ломљење? Овај чланак ће вам помоћи да разумете како да правилно изаберете и управљате гасним котлом како бисте избегли брзо хабање и хабање.

Који фактори негативно утичу на перформансе и доприносе хабању? Како спречити ломљење? Овај чланак ће вам помоћи да разумете како правилно одабрати и користити гасни котао како бисте избегли брзо хабање.

Аутоматизоване термо станице

1992. године, организација која управља московским општинским енергетским сектором - МОСТЕПЛОЕНЕРГО - одлучила је да уведе модеран систем контроле процеса у једној од својих нових зграда. Изабрана је даљинска топлана РТС „ПЕЊАГИНО“. Прва фаза станице изграђена је у склопу четири котла типа КВГМ-100.
У то време развој Ремиконтс-а је довео до појаве софтверско-хардверског комплекса ПТК КВИНТ.Комплекс је поред самих Ремиконтс-а обухватао и оператерску станицу базирану на персоналном рачунару са комплетним софтвером, софтверски пакет за рачунар- ЦАД систем за потпомогнуто пројектовање.

Функције система управљања процесом за централно грејање:

• потпуно аутоматско покретање котла из хладног стања до достизања режима рада кликом на дугме “СТАРТ” на екрану монитора;
• одржавање температуре излазне воде у складу са температурним распоредом;
• управљање потрошњом напојне воде узимајући у обзир надокнаду;
• технолошка заштита са прекидом довода горива;
• контрола свих термичких параметара и њихова презентација оператеру на екрану персоналног рачунара;
• контрола стања јединица и механизама - "ОН" или "ОФФ";
• даљинско управљање актуаторима са екрана монитора и избор режима управљања - ручни, даљински или аутоматски;
• обавештавање оператера о прекршајима у раду контролора;
• комуникација са окружним диспечером путем дигиталног информационог канала.

Технички део система је распоређен у четири ормана - по један за сваки котао. Сваки ормар има четири рамовска модуларна контролера.

Задаци између контролора су распоређени на следећи начин:

Контролор бр.1 је извршио све операције за покретање котла. У складу са алгоритмом покретања који је предложио Теплоенергоремонт:

• контролер укључује одвод дима и вентилира пећ и димњаке;
• укључује вентилатор за довод ваздуха;
• укључује пумпе за довод воде;
• повезује гас са паљењем сваког горионика;
• контрола пламена отвара главни гас до горионика.

Контролер број 2 је израђен у дуплираној верзији. Ако током покретања котла, квар опреме није страшан, јер можете зауставити програм и почети изнова, онда други контролер дуго води главни режим.

Посебна одговорност на њему у хладној сезони. Приликом аутоматске дијагностике ванредне ситуације у котларници, врши се аутоматско пребацивање без шока са главног регулатора на резервни. Технолошке заштите су организоване на истом контролеру Контролор број 3 је пројектован за обављање мање критичних функција. Ако не успе, можете позвати сервисера и сачекати неко време. Модел котла је програмиран на истом контролеру.

Уз његову помоћ, врши се провера оперативности целог контролног програма пре покретања. Такође се користи у обуци оперативног особља.
Радове на креирању главних система управљања процесима за московске РТС ПЕЊАГИНО, КОСИНО-ЖУЛЕБИНО, БУТОВО, ЗЕЛЕНОГРАД извео је тим који чине МОСПРОМПРОЕКТ (пројектантски радови), ТЕПЛОЕНЕРГОРЕМОНТ (контролни алгоритми), НИИТеплоприбор (микропроцесорски централни део систем).

Функције и врсте гасних вентила

Гасни вентил је једна од фаза цевоводне арматуре. Регулише, дистрибуира и искључује проток гаса.

Отвор у вентилу кроз који се гас креће назива се седиште. Блокиран је диском или клипом.

Гасни вентили, у зависности од броја радних позиција и броја улаза, могу бити различити:

• једностепени;
• двостепени;
• тростепени;
• модулирајући.

Једностепени (или једносмерни) имају само два улаза и два радна положаја: укључено / искључено.

Двостепени уређај има један улаз и два излаза.Отварање се дешава кроз средњи положај и почетак је глаткији.

На котлове са два степена снаге поставља се тростепени вентил.

Модулациони вентили - за котлове са глатком променом снаге.

Захтеви за котларнице за уградњу котлова на чврста и течна горива

Захтеви за запремину, димензије и материјале за котларницу су исти. Међутим, постоји неколико специфичних који су повезани са потребом да се организује димњак и место за складиштење горива. Ево основних захтева (углавном су уписани у пасош котла):

• Пресек димњака не сме бити мањи од пречника излазне цеви котла. Није дозвољено смањење пречника дуж целе дужине димњака.
• Неопходно је пројектовати димњак са најмањим бројем колена. У идеалном случају, требало би да буде равно.
• На дну зида треба да постоји улаз (прозор) за улазак ваздуха. Његова површина се израчунава из снаге котла: 8 квадратних метара. види по киловату.
• Излаз димњака је могућ кроз кров или у зид.
• Испод улаза у димњак треба да постоји отвор за чишћење - за ревизију и одржавање.
• Материјал димњака и његови прикључци морају бити непропусни за гас.
• Котао је постављен на незапаљиву подлогу. Ако су подови у котларници дрвени, поставља се азбест или картон од минералне вуне, на врху - метални лим. Друга опција је подијум од цигле, малтерисан или поплочан.
• Када користите котао на угаљ, ожичење је само скривено, могуће је полагање у металне цеви. Утичнице морају бити напајане смањеним напоном од 42 В, а прекидачи морају бити заптивени. Сви ови захтеви су последица експлозивности угљене прашине.

Имајте на уму да се пролаз димњака кроз кров или зид мора извршити кроз посебан негориви пролаз

Котлови на нафту су обично бучни

О котловима на течно гориво вреди рећи неколико речи. Њихов рад обично прати прилично висок ниво буке, као и карактеристичан мирис. Дакле, идеја да се таква јединица постави у кухињу није најбоља идеја. Када додељујете посебну просторију, треба да се уверите да зидови дају добру звучну изолацију, а да мирис не продире кроз врата. Пошто ће унутрашња врата и даље бити метална, водите рачуна о присуству висококвалитетног заптивача по ободу. Можда бука и мириси неће сметати. Исте препоруке важе и за прикључене котларнице, иако су мање критичне.

Постављање котла сопственим рукама

Правилно подешавање гасног котла је потребно за:

• уштеда ресурса;
• удобан боравак у соби;
• повећати век трајања опреме.

Пре свега, потребно је правилно одредити снагу опреме за грејање

Важно је узети у обзир карактеристике просторије: број и површину прозора, врата, квалитет изолације, материјал од којег су зидови направљени. Минимални прорачун се заснива на губитку топлоте по јединици времена

Као што знате, снага грејања директно зависи од модулације гасног горионика. Ако имате електронски контролисану јединицу, тада се активира термостат, који је повезан са собним термометром.

Подешавање се врши у аутоматском режиму: термометар мери температуру у просторији.Чим његови индикатори постану испод удобни, даје сигнал за покретање горионика или повећање јачине пламена.

У нормалном режиму, термометар контролише температуру само у једној просторији. Али ако поставите вентиле испред сваког радијатора, контрола ће бити у свакој просторији.

Горионик можете подесити ручно тако што ћете деловати на гасни вентил. Ово важи за атмосферске котлове са отвореном комором за сагоревање. На пример, у моделима Протхерм Цхеетах, Протерм Беар, вентилом управља електрични мотор. Да бисте променили подешавања, морате да одете у сервисни мени. Обично овај посао обавља специјалиста, а сам корисник већ поступа према упутствима.

Међутим, и даље је неопходно знати како да позовете скривени мени за подешавање. Погледајмо неколико примера.

Пре него што одете у мени и подесите, потребно је да извршите низ радњи:

• отворене славине на батеријама;
• на собном термостату, потребно је да подесите максималне вредности;
• у корисничким подешавањима подесите режим максималне температуре, који обично постављате на најнижу могућу температуру напољу. Горионик се увек искључује када је очитавање 5°Ц веће од подешене вредности. На пример, на 75°Ц, искључење ће се десити када се достигне 80°Ц;
• расхладну течност треба охладити на 30°Ц.

За Протхерм Гепард:

1. 1. Морате да држите притиснут тастер Моде на панелу. Чим видите нулу на екрану, подесите вредност на 35 притиском на "+" и "-".
   2. Затим притисните Моде за потврду;

када д.0 засветли на екрану, морате унети број линије у мени. Ове манипулације се такође врше притиском на "+" и "-" д. (број).Да бисте подесили максималну снагу горионика, изаберите д.53, за минималну - д.52.

1. Да би се прешло на избор параметара, користи се и Моде, он мења „+“ и „-“.
2. Инсталација добија аутоматску потврду.
3. Вратите се на првобитни мени и држите Моде.

Док вршите подешавања преко панела, пратите промену пламена и интензитет температуре.

Дисплеј за гасни котао Протерм Пантхер

За Протерм Пантхер, поступак је другачији:

1. Држите режим око седам секунди.
2. Затим се уноси код 35.
3. Унос је потврђен.
4. Када се д.00 појави на левој страни екрана, морате унети број помоћу два дугмета.
5. Затим промените параметар на десној страни екрана помоћу 3 тастера.
6. Након потврде, кликните на режим да изађете из менија.

Пратећи рад при покретању гасног котла

Први почетак укључује испитивање притиска и испирање система. Ову фазу заобилазе многи специјалисти, али се ипак препоручује да је не одбијете. Да бисте извршили све даље операције, биће потребно користити пумпу под притиском. Испитивање система под притиском врши се ради утврђивања чврстоће и густине свих компоненти и спојева система. Током испитивања притиска, систем се проверава на цурење. Под притиском се може извршити водени стуб или компримовани ваздух. Да бисте то урадили, пумпајте воду под притиском који је једнак једном и по радном притиску, након чега систем мора остати у мировању 15 минута. Затим треба вратити радни притисак. Ако је манометар показао пад притиска током теста притиска, то значи да је негде дошло до цурења.Дефекте треба елиминисати понављањем процеса пресовања након тога.

Затим треба да урадите испирање система, ово се сматра неопходним процесом који треба да прати прво пуштање у рад јединице. У почетку треба извршити грубо прање, које ће уклонити лагане суспензије. Процес испирања мора бити изведен под притиском од 4 бара. Завршно испирање ће бити други корак, за који треба користити пумпе под притиском. Постоји могућност да дође до зачепљења филтера који се уграђују директно испред котла. Ако се то догоди, требало би да затворите запорни вентил и очистите филтер, након што сте га претходно раставили.

Аутоматизација одговорна за безбедност

Према правилима наведеним у регулаторној документацији (СНиП 2.04.08-87, СНиП 42-01-2002, СП 41-104-2000), у гасним котловима мора бити обезбеђен сигурносни систем. Задатак овог блока је хитно искључивање довода горива у случају било каквог квара.

Принцип безбедног рада система аутоматизације гасног котла заснива се на контроли очитавања инструмената. Контролна јединица прати следеће факторе:

• Притисак гаса. Када падне на критични ниво, снабдевање запаљивом материјом одмах престаје. Процес се одвија аутоматски помоћу механизма вентила, унапред конфигурисаног на одређену вредност.
• Одговорност за ово својство у испарљивим уређајима лежи на максималном или минималном релеју. Механизам рада се састоји у савијању мембране са шипком са повећањем броја атмосфера, што доводи до отварања контаката грејача.
• Нема пламена у горионику.Када се пожар угаси, термоелемент се хлади, чиме се зауставља стварање струје, а довод гаса престаје због електромагнетне клапне која затвара гасни вентил.
• Присуство вуче. Са смањењем овог фактора, биметална плоча се загрева, што узрокује промену њеног облика. Модификовани елемент притиска на вентил, који се затвара, заустављајући довод запаљивог гаса.
• Температура носача топлоте. Уз помоћ термостата могуће је одржавати овај фактор на датој вредности, што омогућава спречавање прегревања котла.

Горе наведени могући кварови могу довести до гашења главног горионика, што резултира могућношћу уласка гаса у просторију, што доводи до фаталних последица.

Да би се то избегло, сви модели котлова морају бити опремљени аутоматским уређајима. Ово посебно важи за застареле узорке, где произвођачи још нису обезбедили такве уређаје.