Како савијати профилну цев сопственим рукама без посебних алата

Коришћење ручног савијача профила

Значајне количине деформационих радова захтевају механизацију. Масовна производња закривљених делова ће одузети превише здравља извођачу. Да би се олакшало савијање, препоручљиво је направити машину према цртежу. Углавном се користе за рад са великим обрадацима.Главна радна тела ручне јединице су три ролне, од којих су два фиксна. Промена положаја трећег покретног рола одређује угао савијања.

Ако горе описане методе нису прихватљиве, будући власник стакленика има две могућности - изнајмљивање ручне инсталације или наручивање производње заобљених делова. Процес деформације радног предмета демонстрирао је видео: на извођачу је да одлучи колико је лакше савијати профилну цев - поновљеним ваљањем или физичким ударом.

Када радите ручно, важно је поштовати правила за савијање профилних цеви и не правити нагле покрете. Неопходно је пратити уједначеност деформације на спољној и унутрашњој страни ваљаног производа.

Међутим, не би требало да будете превише узнемирени због малих бора на унутрашњој страни прегиба: оне се могу исправити ударцима чекићем. Пре почетка рада потребно је направити шаблоне од жице, иверице или сухозида за верификацију и добијање резултата који одговара пројекту.

Како савијати арматуру, лим итд. без посебног алата

Ако сте већ започели велики ремонт сопственим рукама, без обзира на то где се врши: код куће или у стану, онда морате бити спремни за многе тестове.

Конкретно, могу се појавити бројна питања која је веома тешко решити без одговарајућег искуства и посебне опреме. На пример, не знају сви како савијати лим, арматуру, профил, угао итд. док добија добре резултате. У овом чланку ћемо покушати да одговоримо на „нефлексибилна“ питања, а да притом прођемо са минималном количином алата.

Како савијати метални лим, поцинковање, профил

Врло често, приликом монтаже металних конструкција, потребно је не само резати челичне лимове, већ и дати им закривљени облик.

То можете учинити код куће без трошења новца на услуге трећих страна. На пример, како савијати метални лим? Да бисмо то урадили, потребан нам је дрвени или гумени чекић, клешта, сто.

Ако се очекује закривљеност од 90 степени, онда би овај сет алата требао бити довољан. Лист једноставно виси са ивице стола, након чега се равномерним тапкањем у пределу савијања постиже жељена закривљеност.

Зашто морате знати карактеристике профила?

Ваљање профилне цеви разликује се од стандардне округле верзије по облику попречног пресека, који може бити квадратни, овални, правоугаони или равно-овални. Према ГОСТ Р уредби број 54157-2010, округли производ је такође укључен у листу производа профила. Међутим, у изградњи стакленика најчешће се користе производи квадратног и правоугаоног пресека, на пример, профилне цеви 40к20 мм, јер је лакше причврстити премаз на њихове равномерне зидове.

За различите националне економске потребе, производи се производе у широком распону величина. Разликује се по конфигурацији и површини попречног пресека и, наравно, по дебљини зида. Скуп димензија одређује могућности пластике. На стручном језику називају се минималним дозвољеним радијусом закривљености. Дакле, пре него што научите како да направите бланко за оквир, потребно је да сазнате који је најмањи полупречник равне заобљене деформације који бланко може „преживети“ без оштећења.

Да бисмо одредили минимални дозвољени радијус савијања квадратног или правоугаоног профила, потребна нам је висина х, јер:

• производи са висином профила до 20 мм ће се савијати без уласка у категорију неупотребљивих бракова ако се савијање врши у делу дужине 2,5 × х или више;
• цев-ролна са висином профила већом од 20 мм ће издржати деформацију без губитака у пресеку дужине 3,5 × х или више.

Наведене границе су неопходне за оне који планирају да праве полице, полице и оквире за прозоре или врата. Дебљина зида такође уводи сопствена прилагођавања области ограничења. Широке цеви са танким зидовима дебљине до 2 мм углавном се не препоручују за савијање. Боље је користити заваривање.

Кућни мајстори који се одлуче да направе лукове за лучни стакленик морају узети у обзир да производи за домаћинство од обичних легура угљеника или нисколегираних челичних легура, након уложеног напора, имају тенденцију да лагано „пролећу“. Чини се да покушавају да се врате у пређашње стање. Стога, након што почетник бравар заврши савијање свих лукова сопственим рукама, мораће да понови обраду и поново монтира лукове према шаблону. Пожељно је у почетку узети у обзир вредност модула пластике Вп. Обично је назначено у документима грађевинског материјала који се продаје. Што је тренутак мањи, мање ће бити гужве око уклапања.

Сорте савијања. Користимо савијач цеви

Постоји неколико опција - или савијте профилну цев без савијача цеви, или користите машину сопствене или фабричке производње.

Општи приказ ручног савијача цеви је приказан на слици. Подсетимо се да се одговарајући уређаји производе и са електричним, хидрауличним погоном, па чак и са нумеричком контролом.

Компактна машина за савијање шупљих профила

Како савијати профилну цев на савијачу цеви увек је назначено у упутствима произвођача. Трик је другачији: ова техника се исплати само уз врло честу употребу. Стога се окрећемо стварнијим проблемима.

Опруга за савијање

Сви мајстори знају за ову методу. Његова суштина је следећа: посебна опруга квадратног пресека од челичне жице поставља се унутар цеви на месту где је потребно да се добије кривина. Опруга ће служити као трн, њен попречни пресек треба да буде 1-2 мм мањи од унутрашњег пресека. Помоћу лампе за дување, место даљег савијања се загрева, наноси на празан са одговарајућим радијусом савијања и, употребом силе, не притиска се оштро док се не добије жељена кривина. Овај метод је прилично једноставан, али када га користите током рада, препоручује се пажљиво поштовање мера предострожности: радите у посебним рукавицама и користите клешта.

Алтернативни начини савијања профилних цеви

Метода # 1 - брусилица + машина за заваривање

Како савијати профилну цев под правим углом својим рукама без употребе фабричких машина? Ако имате брусилицу и машину за заваривање, онда се можете савијати према следећем алгоритму:

• • израчунати радијус кривине према претходно нацртаној шеми;
  • на месту предвиђеног савијања цеви са кружном тестером (брусилицом), прави се неколико попречних резова;
  • држећи цев у шкрипцу, почињу да је савијају у правом смеру, примењујући мало физичког напора за то;
  • онда се резови заварују машином за заваривање, не заборављајући да се поштују безбедносни захтеви;

шавови за заваривање су полирани.

Кружна тестера или брусилица, постављена на посебан ђон, неопходна је за неколико резова на кривини профилне цеви

Метод # 2 - празно и песак

Можете савијати профилну цев дуж потребног радијуса користећи још један једноставан метод. За ово се припрема песак, који се по потреби мора просијати и осушити. Затим се један крај профилне цеви затвори забијањем дрвеног клина у њега. Просејани песак се сипа у профил, зачепљујући улаз у цев са друге стране. Након тога, производ почиње да се савија око металне плоче одговарајућег пречника. Један крај профила је сигурно причвршћен између игала, а други је повучен.

По завршетку процеса савијања, почињу да уклањају зачепљене клинове тако што их спаљују или избијају. Песак се такође потпуно уклања из шупљине цеви. Као што видите, занатске методе су проблематичније, па се могу применити за једнократно савијање цеви.

Зими се песак може заменити водом, која се сипа у профилну цев и производ се излаже мразу. Јасно је да су крајеви профила зачепљени чеповима. Након што се течност замрзне у цеви, почињу да је савијају према унапред припремљеном празном шаблону.

Метални прамен који мајстори користе за савијање обликованих цеви сопственим рукама без употребе посебне опреме у облику савијача цеви

Метод #3 - Савијање цеви са квадратном опругом

Опруга, која има пресек истог облика, али мања, не дозвољава да се зидови профилне цеви деформишу када се савијају.Опруга је направљена од челичне жице, чији се пречник бира на основу дебљине зида. Опруга би требало лако да уђе у цев. Планирано место савијања се загрева помоћу пламеника или гасног горионика. Загрејани профилни зидови се лакше савијају. Да бисте спречили опекотине, потребно је радити у посебним заштитним рукавицама, а производ држати крпељима. Празне или металне игле забијене у земљу око обима помажу да се постигне жељени радијус савијања.

Лук (надстрешница) без савијача цеви

Као што знате, за надстрешницу, на пример, у облику лука, потребна вам је закривљена профилна цев

Важно је осигурати да су лукови једнако закривљени, иначе надстрешница неће радити. Сада ћемо погледати како то учинити без употребе машине, савијача цеви и других помоћних алата ове врсте.

Ми требамо:

Подлога на којој ћемо радити, на пример, метални сто;
Као греду, можете узети цев 80 к 60 или 50 к 50 мм дужине 3 метра

Али овај метод је универзалан - тако да није важно са каквом потпорном гредом ћете завршити;
Профилна цев 20 к 20 или 20 к 40 мм, коју ћемо савијати.. Поступак (упутства корак по корак):

Процедура (упутства корак по корак):

Поделимо подршку на 6 једнаких делова

Овде је веома важно - тачно на 6 делова, ма колико дуго било;
На линијама раздвајања потребно је заварити полице стриктно под углом од 90 степени према греди. Средње постоље је 250 мм, најближе средњем постољу је 250 мм * 0,8888 = 222,22 мм, а екстремно (најмање постоље) је 250 мм * 0,5556 = 138,9 мм;

• Саму греду причвршћујемо на метални сто;
• Узимамо цев коју ћемо савити, стављамо је на полице и померамо је у односу на греду са додатком од 10-15 цм, тако да постоји полуга за коју бисмо могли да је узмемо и савијемо око носача;,

• Вежемо га за греду са конопцем (поправимо);

  профилну цев на носачима и везао је конопцем за греду.Даље, пажљиво савијте цев око регала и заварите је на крајеве греде помоћу апарата за заваривање.

  добијамо савијену цев за надстрешницу

• Затим направите потребан број таквих структура (лукова), користите поликарбонатне листове и ваша лучна надстрешница је спремна!

Карактеристике савијања цеви

Све методе савијања радних предмета могу се поделити на ручне и механичке, као и на топле и хладне. Понекад је процес савијања праћен нежељеним последицама за цевасти производ, које имају значајан утицај на каснији рад елемента. Степен испољавања ових последица зависи од материјала од којег је цев направљена, њеног пречника, радијуса савијања, као и од начина на који је поступак савијања изведен.

Негативне последице савијања укључују следеће тачке:

• Смањење дебљине зида радног предмета који се налази дуж спољашњег радијуса савијања.
• Формирање набора и набора на зиду, који се налази дуж унутрашњег радијуса кривине.
• Промена конфигурације секције (смањење величине лумена и његовог облика - овализација).
• Промена радијуса савијања услед ефекта опруге материјала.

Најчешћи недостатак савијања је промена конфигурације пресека и дебљине зида. Због напрезања метала, спољашњи зид постаје тањи на кривини, док се унутрашњи зид, напротив, згушњава. Ово доводи до приметног слабљења цевастог елемента.Ова појава је опасна због пуцања спољашњег зида цеви, јер је она изложена већем притиску транспортованог медија.

Овализација такође значајно слаби радни предмет. Ова појава је посебно опасна када се савија цевовод дизајниран за транспорт супстанце у условима пулсирајућег оптерећења. Ако се такви елементи користе као грађевинске структуре, онда ће овализација утицати на изглед елемента. Зато у процесу савијања настоје да минимизирају такве појаве што је више могуће.

Ако се на унутрашњем зиду формирају набори због задебљања материјала, онда ће они довести до не само смањења попречног пресека, већ ће и створити отпор покретном току. Ово заузврат повећава вероватноћу корозије. Поред тога, носивост структурног цевастог елемента ће се смањити.

Сорте домаћих производа

Савијање профилне цеви је операција која зависи од материјала ваљаног производа, димензија његовог попречног пресека, дужине радног предмета и радијуса савијања. У домаћој индустрији ваљања цеви, најпопуларнији су квадратни и правоугаони пресеци (види слику). Овални су много ређи, приметно губе на цени и немају практичне предности.

Наводимо релевантне стандарде:

• ГОСТ 8645-68. Односи се на челичне производе правоугаоног попречног пресека. Распон величина, мм - од 15×10 до 180×150, са дебљином зида од 1 до 7 мм. Дужина - вишеструка од 1250 мм и до 6000 мм;
• ГОСТ 8639-82. Односи се на ваљање челичних цеви квадратних пресека. Распон димензија, мм – од 10×10 до 180×180 мм. Дебљина зида, мм - од 0,8 до 14,0 мм.Дужина је вишеструка од 1250 мм, са максималном величином од 6000 мм;
• ГОСТ 32931-2015. Дизајниран за производњу металних конструкција, који поред стварних округлих профила укључује и ваљане производе правоугаоног, квадратног, овалног и равно-овалног попречног пресека. Дужина - од 3,5 до 12,5 м.

На последњем ГОСТ-у, као најдетаљнијем, корисници треба да буду вођени.

Асортиман некружног попречног пресека

Понекад се морате суочити са потребом савијања профилне цеви од обојеног метала или легуре, као што су алуминијум или бакар. Али познато је да су ови материјали дуктилнији од челика, тако да препоруке у наставку важе и за бланке ове врсте.

Савијачи цеви за профилне и округле производе

Савијачи цеви за челичне и бакарне цеви су:

• упутство,
• механички.

Штавише, припадност ручном или механичком типу одређује и карактеристике дизајна савијача цеви и његове перформансе.

Ручни уређаји

Ручни савијач цеви се састоји од:

• кревет,
• транспортер,
• стезни елемент.

Цев се учитава у транспортер, који се састоји од ваљака повезаних ланчаним преносом, и притиска се горњим (или доњим) ваљком, који притиска на одговарајућу страну производа. Окретањем ручке доводних ваљака могуће је напредовати измерени сегмент кроз зону притиска и као резултат тога савијати профилну цев или сличан округли производ.

Међутим, ручни процес има своје нијансе. Прво, још увек можете савијати профилну цев сопственим рукама, али да бисте постигли резултат, морате уложити значајан напор.Друго, ручни савијачи цеви су погодни за обраду само малих серија производа.

Механички апарати

Механички апарат нас штеди од потребе да трошимо снагу на савијање профилне цеви до жељеног радијуса. Заиста, у механичком савијачу цеви, и транспортер и стезни елемент не раде од мишићне снаге оператера, већ од електромотора и хидрауличког погона.

У овом случају, шема рада уређаја остаје непромењена. То јест, као у првом случају, транспортер пунимо цеви, стварамо силу стезања на равни производа који треба савијати (где је потребно савијати профилну цев чак и пре него што мерни део почне да се креће дуж транспортер) и укључите уређај у мрежу. Као резултат, цев пролази кроз зону притисног ваљка и мења своју кривину. Процес ручног и механичког савијања биће детаљније размотрен у наставку.

Особине различитих метода савијања профила

Постоје две главне методе за савијање профилне цеви: хладно и топло. Први претпоставља да се процес савијања изводи без прелиминарног температурног излагања дела.

Док се други изводи само са претходно загрејаном цеви. Мора се признати да загревање дела значајно повећава његову пластичност и олакшава процес савијања.

Не постоје стандарди који стриктно регулишу употребу метода хладног и топлог савијања за профилне производе. Намењени су само за цеви округлог пресека. Према овим стандардима, топло савијање се користи за делове пречника 100 мм или више. За правоугаоне и квадратне цеви важе мало другачија правила.

Ако имате једнократни рад на савијању цеви, можете купити, али је боље изнајмити ручни хидраулични савијач цеви:

Водоинсталатери препоручују хладно савијање свих цеви са висином профила мањом од 10 мм. Производи са висином профила од 40 мм или више су топло савијени.

Како савијати делове, са висином профила од 10 до 40 мм, зависи од извођача. Да не бисте погрешили, можете направити пробни завој. Генерално, ако је доступан савијач цеви, може се користити за савијање цеви без икакве топлоте.

Ако не постоји посебан алат, вреди извршити тест савијања профилне цеви. Да бисте то урадили, једна ивица дела је чврсто стегнута у шкрипцу. На другом крају се ставља цев која је већа од пречника производа који се савија.

Добијено "раме" треба снажно повући, савијајући производ. Ако је део савијен, може се користити метода хладног савијања. У супротном, примењује се савијање пред загревањем.

Једноставни начини савијања цеви

Метода скретања са загревањем је неприкладна за предмете од нерђајућег челика, бакра, метал-пластике и полипропилена.

Профил

Профилни метални ролни - производи квадратне, овалне или правоугаоне конфигурације. Веома их је тешко савијати без кршења техничких параметара. Најбоља опција је заваривање са прелиминарним резањем зидова брусилицом на неколико места на кривини. Прво се праве резови, део се савија до жељеног радијуса, затим се шавови заварују. Делови малог пречника могу се лемити посебним лемилом.

Нерђајући или челик

Производи од нерђајућег челика се не могу савијати загревањем. Да би се смањила вероватноћа деформације, користе се различита пунила: фино зрнасти песак, смрзнута вода или калибрациони утикач. Чврста пунила вам омогућавају да сачувате облик радног предмета, еластична - мање растегните спољни зид.Да би се постигло једнолично савијање, граничници се постављају и унутар и изван дела.

Важно! Да бисте избегли зарезе и недостатке на чепу за калибрацију, нанесите мазиво: моторно уље или сапунасту антикорозивну емулзију

Бакар и алуминијум

Алуминијум и бакар су прилично мекани. Савијање се може обавити хладним методама и загревањем. Као пунило је погодан песак, вода, извор или смола. Врућа метода је најбоља за предмете са малим пречником.

метал-пластика

Метално-пластичне празнине се савијају без загревања рукама, довољно је да се потрудите. Морате пазити да се не формира прегиб. Дозвољена вредност је 15⁰ за свака 2 цм.

Производи се лако савијају уз помоћ жице, која се уводи у обе шупљине, равномерно испуњавајући шупљину. Врућа метода је дозвољена. Радни предмет се загрева гасним гориоником или грађевинским сушачем за косу, постепено се савијајући. Температуру грејања контролише лист папира. Загревање треба наставити док се чаршава не дими.

полипропилен

Савијање делова од полипропилена препоручује се само у хитним случајевима. Површина се загрева грађевинским феном за косу на температуру од 150 ° Ц, ручно савијена рукавицама без импровизованих средстава. Користећи ову методу, могуће је савијати радне предмете са радијусом једнаким 8 пречника дела.

Видео: Савети за савијање различитих цеви

Важно! Приликом савијања, дебели зид треба да се налази споља, тањи - на паузи

Приликом избора методе савијања, обратите пажњу на материјал дела, његов пречник и потребан радијус савијања. Не дозвољавају сви материјали да се поступак изведе загревањем

Прелиминарно се препоручује вежбање на непотребним остацима. Треба запамтити да је уз помоћ импровизованих средстава немогуће добити савршену кривину. За производе са дебелим зидовима, боље је узети савијач цеви.

Савети

О замршености вруће методе

Да бисте успешно савијали цев на врућ начин, требало би да користите песак за пуњење. Идеална опција је песак средњег зрна - грађевински или речни. Ако није могуће користити само овај, у екстремним случајевима је прикладан и материјал из дечјег пешчаника, али претходно очишћен од непотребног садржаја. Да би се уклониле непотребне нечистоће, мора се просијати кроз сито са рупама од око 2 милиметра. Након првог просејавања, на ситу ће остати крупни елементи - гранчице и шљунак. Њихово присуство у пунилу је веома непожељно, јер када се загреју, могу утицати на рељеф и формирати избочине. Даље, потребно је по други пут просијати будуће пунило, већ кроз фино сито да бисте се ослободили превише финог песка. Након просејавања, песак се подвргава калцинацији.

Цев, на месту где ће се извршити савијање, жари се. Пре пуњења пунила, треба водити рачуна о чеповима који ће спречити да довољно спава. Препоручљиво је направити их од дрвета, тако да се добро пријањају уз зидове. У једном од утикача потребно је направити жлебове кроз које ће врућ ваздух морати да изађе. Такве рупе се налазе на свакој од страна, односно са квадратним пресеком, требало би да их буде четири. Након уградње чепа без рупа кроз левак, можете започети пуњење пунила.Истовремено, део за сабијање песка треба периодично тапкати. Након фиксирања другог утикача, можете означити место савијања, поправити део и произвести равномерно загревање. Ако је део заварен, онда се шав мора налазити изван кривине како би се избегло његово одступање. Боја дела спремног за савијање треба да буде трешње црвена, а каменац треба да одлети са цеви.

О замршености хладне методе

Суптилности хладне методе:

• Без употребе специјалних алата и грејања током хладне сезоне, процес савијања може бити знатно олакшан. За ово, као алтернатива методи песка, вода се користи као пунило. Након пуњења и постављања чепова, производ се излаже мразу онолико времена колико је потребно да се течност потпуно замрзне. У светлу физичких својстава смрзнуте воде, савијање ће бити лакше.
• Да би се избегле повреде руку и смањили примењени напори, предлаже се употреба профилне цеви са пресеком нешто већим од савијања. Да би се то урадило, већи профил се ставља на ивице мањег, чиме се повећава крак силе.
• Мајстори се саветују да направе пробно савијање на непотребном делу производа, што ће дати представу о његовим физичким својствима и спречити грешке у наредним покушајима.

Сумирајући горе наведено, можемо извући закључке о томе колико ће ова или она метода бити ефикасна. Боље је постићи бољи резултат и уштедети време да се обратите професионалцима који имају опрему специјално дизајнирану за ову сврху.Ако посао укључује вишеструко савијање производа, зашто онда не размислити о куповини посебне опреме, а можда и о пружању услуга савијања другим људима. У овом случају биће могуће брзо надокнадити уређај.

Како савијати цев без савијача цеви за надстрешницу, погледајте следећи видео.

Шта је проблем савијања профила

Ваљани метал правоугаоног попречног пресека је једноставан за употребу, празнине се могу спојити под различитим угловима. Потешкоће настају када постоји потреба да се детаљима дизајна дају криволинијски облик. То је због чињенице да сила затезања делује на спољашњи зид производа, а унутрашња страна је подвргнута компресији.

Покушаји савијања профилне цеви без савијача цеви повезани су са таквим проблемима:

• Појава пукотина у материјалу. Ако је дебљина зида мала, онда је могуће пуцање метала.
• Прегиб на странама. Сличан ефекат се јавља када се примени превелики притисак док се радни предмети провлаче кроз уређаје за савијање.
• Појава унутрашњих набора. Што је већа висина профила производа и мањи радијус облачења, већа је вероватноћа таквог дефекта.
• Прекид секције. Појављује се када се на радни предмет примени оштра сила.
• Промена конфигурације секције. Ако је технологија прекршена, долази до померања равни, уздужне осе, закривљености дела у облику спирале.
• Смањење чврстоће метала. Такав недостатак је последица прегревања и кршења кристалне структуре гвожђа због тога.

Није тешко избећи такве компликације. Довољно је приступити ствари компетентно и промишљено.

Која је сложеност савијања профила

Процес савијања линеарних цевастих елемената правоугаоног пресека омогућава вам да савијеном елементу дате округли или лучни облик. Ова технолошка операција је повезана са спољним притиском на сегмент истовремено са загревањем савијеног пресека.

На радни предмет утичу физичке силе вишесмерног деловања.

• Затезне силе усмерене ка спољашњој страни кривине.
• Затезне силе које делују на унутрашњу површину.

Вектори ових напора су усмерени у супротним правцима, што ствара одређену сложеност у процесу савијања квадратних или правоугаоних цеви:

1. Под дејством спољашњих сила у сегментима производа долази до неуједначене промене линеарног облика пресека, што изазива померање централних оса попречног пресека. У овом случају се смањују индикатори чврстоће, што негативно утиче на носивост конструкције у целини.
2. У процесу јаког затезног напрезања, на спољни део зидова цеви примењују се значајне силе савијања и обртни моменти, што може изазвати неповратне деформације, цев може да пукне или пукне.
3. Током компресије линеарног сегмента, унутрашња површина може бити прекривена наборима и таласима.

Само познавање укупности техничких карактеристика, бројних геометријских параметара, дебљине зида, радијуса савијања помоћи ће вам да изаберете прави начин савијања. А онда ће се уместо радног комада са деформисаном површином добити равномерно закривљена цев.

Сви начини савијања ХДПЕ цеви на послу и код куће Понекад је потребно извршити уградњу делова комуникационих система (канализација, вода, гас) под одређеним углом једни према другима.За ове сврхе је погодна ХДПЕ цев, која без ...

На основу практичног искуства, многи стручњаци не препоручују савијање профилних цеви са дебљином зида до 2 мм. Чак и исправна технологија савијања не гарантује чврстоћу савијања.

Извлачење закључака

Главни помоћници у савијању танкозидних цеви из било ког материјала у домаћинству су спољне и унутрашње опруге, или пешчана пунила, која вам омогућавају да равномерно распоредите примењену силу. Ако савијамо челичне цеви цевовода са дебелим зидовима, са великим радијусом, практично је користити троваљне домаће конструкције, а за мали радијус загрејати профил гасним горионицима.

Пиринач. 11 Како савијати цев код куће

У свакодневном животу, по жељи, сваки власник куће може савијати цеви од различитих материјала без употребе фабричких савијача цеви - за то се користе једноставни опружни делови или једноставни уређаји домаће израде. Да бисте направили ручни савијач цеви, биће вам потребна машина за заваривање и неке вештине заваривача; у многим случајевима, лампа је незаменљив помоћник у обављању посла.

Ово је занимљиво: урадите сами блокове од пегла код куће - заједно растављамо