Како уградити цев електричним заваривањем?

Неколико савета за квалитетно заваривање

Квалитет заваривања зависи од правилне припреме за заваривање, избора електрода и технологије процеса, која је нешто другачија код спајања спојева.

Избор правих електрода

Квалитет шава у великој мери зависи од тога која се електрода користи за заваривање. То је танка метална шипка са посебним премазом.Унутрашњост електроде служи као проводник за стварање електричног лука, а премаз обезбеђује његову стабилност, а такође учествује у стварању завара.

Према врсти језгра, електроде се деле на потрошне и непотрошне. У првом случају, основа производа је челична жица, у другом - штап од волфрама, угљеника или графита.

Према врсти заштитног премаза, електроде се деле на:

• целулоза - ознака "Ц" - користе се за радно интензивне и сложене радове заваривања са цевима великог пречника, на дугим технолошким аутопутевима;
• рутилна киселина - "РА" - најчешће коришћена врста електроде за заваривање инжењерских мрежа водоснабдевања и грејања;
• рутил - "РР" - може се користити и за заваривање цеви за водоснабдевање и грејање, дебљи су и имају бољи квалитет завара;
• рутил-целулоза - "РЦ" - дају јачи шав када се користи метод вертикалног повезивања;
• универзални - "Б" - погодан за заваривање цеви различитих пречника и дебљина, у широком температурном опсегу.

Друга класификација електрода за заваривање је пречник шипке. Снага електричног лука, који може да се носи са ваљањем цеви одређене дебљине, зависи од тога:

• 3 мм - електроде су погодне за заваривање цеви дебљине до 5 мм;
• 4 мм - електроде омогућавају заваривање дебљине до 10 мм, као и израду вишеслојних металних шавова.

Пажња! Поред дебљине и материјала електроде за квалитетно заваривање, потребно је узети у обзир и јачину струје, која зависи од начина повезивања цеви. На пример, за једноставан чеони спој, погодан је лук од 80 до 110 ампера, а за заваривање преклапањем, мораћете да пребаците машину на 120 ампера.

Избор електрода

Припремна фаза укључује избор најпогодније електроде. Од квалитета овог потрошног материјала зависи непропусност резултујућег система, као и сложеност заваривања. Данас се користе електроде које су представљене проводном шипком са посебним премазом. Због употребе посебне композиције, лук се стабилизује и формира се атрактивнији, квалитетнији шав за заваривање. Поред тога, у неким случајевима, укључене хемикалије смањују вероватноћу оксидације метала.

У продаји постоји прилично велики број различитих опција за извођење таквог потрошног материјала. Према врсти језгра, разликују се:

1. Са језгром које се не топи. У њиховој производњи користи се графит или волфрам, као и електрични угаљ.
2. Са штапом за топљење. У овом случају, у производњи се користи жица, чија дебљина може варирати у широком распону. Приликом електричног заваривања, дебљина електроде је најважнији параметар који треба узети у обзир.

Хот штап електроде

Класификација се такође врши према томе која супстанца се користи као премаз. Следеће верзије се најчешће користе:

1. Рутилна киселина се често користи за стварање система цевовода за грејање или за снабдевање водом за домаћинство. Током електричног заваривања може се формирати шљака, коју није тешко уклонити.
2. Целулоза је погоднија за рад са производима који имају велики попречни пресек. Пример је случај производње цевовода за снабдевање гасом и водом.
3. Рутил се користи када треба да добијете уредан шав.Шљака се може лако и брзо уклонити са површине. Поред тога, погодан је за заваривање на другом или следећем шаву.
4. Рутил-целулоза је погодна за заваривање у скоро свакој равни. Овај тренутак одређује њихову честу употребу при стварању вертикално постављеног шава велике дужине.
5. Главни премаз се сматра универзалним премазом, који је погодан за електрично заваривање широког спектра делова, укључујући производе са дебелим зидовима. Добијено причвршћивање карактерише пластичност и висока чврстоћа.

Рутилне електроде

Препоручљиво је обратити пажњу на производе познатих произвођача, чије ће декларисане перформансе одговарати стварним. Поред тога, приликом избора потрошног материјала, морате обратити пажњу на рок трајања производа.

Методе пробијања без заваривања

Могуће је урезати у главни цевовод без заваривања. Ову технологију користе многи стручњаци, јер заваривање захтева поштовање сигурносних правила. У овом случају потребна је посебна опрема за заваривање. Радови на заваривању сматрају се сложеним и дуготрајним.

Од технологија везивања без заваривања, постоје:

• уградња колектора је најбоље решење за велику приватну кућу. У стану је уграђен и компактни колекторски систем. Водоводна цев се поставља на улаз таквог система. Колектор има неколико излаза. Њихов број зависи од модела система. Цјевовод се повезује са било којим излазом. За причвршћивање црева користе се адаптери;
• уградња тројнице - овај метод везивања се користи ако је обезбеђен један излаз. Прикључак за довод воде је претходно расплетен, а затим се на ово место монтира т-реа.Цевовод се проширује или скраћује навојем;
• сам процес сечења цеви - техника је оптимална ако нема везе споља. За извођење резања користи се брусилица. Инсталира се Т-Те са претходно навојем;
• употреба танке цеви - у систему се припрема рупа, на којој је причвршћена заптивна маса, стезаљка. За монтажу утичнице користе се лаг вијци.

Извођење радова

Пре почетка заваривања потребно је да обучете комбинезон, припремите маску за заваривање и рукавице. Припремите простор за заваривање. Уклоните све запаљиве предмете. Биће вам потребна метална четка за чишћење површине цеви и чекић за ударање шљаке. И, наравно, сам апарат за заваривање и правилно одабране електроде.

Приликом куповине електрода прочитајте упутства на паковању. Произвођач показује на свом производу правила рада и сврху ове врсте електрода. Пречник електроде и јачина струје се бира методом прорачуна. За било који 1 мм дебљине електроде потребна је струја од 30 до 40 ампера. Што се тиче инвертерских апарата за заваривање, у овом случају, за електроду од 3 мм, потребна јачина струје ће бити 80 А. Ови параметри су погодни за заваривање метала, а за његово сечење потребно је повећати јачину струје на 100 А.

Морате започети рад од причвршћивања обе цеви како бисте избегли померање шава. Упалите лук са електродом уметнутом у држач и покушајте да заварите малу површину. Електрода мора имати угао нагиба 70? у односу на заварену површину и размак од око 2–4 мм.Одмах треба да резервишете да су ови показатељи врло приближног темперамента и да ће само искуство саветовати оптималне вредности у одређеном случају.

Пре него што одлучите да извршите посао, потребно је да се припремите што је више могуће. Неће бити сувишно ни проучавање теоријске стране питања, ни гледање релевантних видео записа, нити индивидуалне консултације са стручњацима.

Како се заварују чеони завари

Ако ивице нису закошене, нанесена перла треба да има благо проширење са сваке стране споја. Да бисте спречили недостатак фузије, потребно је створити равномерну дистрибуцију растопљеног метала.

Само правилно подешавање струје и компетентан избор електрода омогућиће добро заваривање метала од 6 мм ако делови немају закошене ивице. Тренутна вредност се бира емпиријски. Зашто заварити неколико тест трака.

Ако делови имају В-косине, сучеони завар може бити једнослојни или вишеслојни. Главну улогу у овом питању игра дебљина метала.

Када је један слој заварен, паљење лука треба да се деси у тачки "А", на ивици косине, према слици 67а. Затим се електрода спушта. Корен шава је потпуно куван, а затим се лук шаље на следећу ивицу.

Када се електрода креће дуж косина, њено кретање се намерно успорава да би се обезбедило добро продирање. У корену шава, напротив, убрзавају кретање како би спречили опекотине.

На полеђини споја за заваривање, професионалци саветују наношење додатног позадинског шава.

У неким случајевима, челична облога од 2-3 мм се монтира на супротној страни шава. Да бисте то урадили, повећајте струју заваривања за око 20-30% у односу на стандардну вредност. Кроз продирање у овом случају је потпуно искључено.

Када се перла направи, челична подлога је такође заварена. Ако не омета дизајн производа, оставља се. Приликом заваривања веома важних конструкција заварује се супротна страна корена вара.

Ако је потребно заварити вишеслојни сучеони завар, прво се прокува корен вара. У ту сврху користе се електроде пречника 4-5 милиметара. Затим се следећи слојеви наносе експандираним перлама, за шта се користе велике електроде (види слике 67, б, ц).

Потреба за радом

Заваривање цеви водом може бити потребно у следећим случајевима:

1. Цурења настала као резултат прекорачења стандардних оптерећења или лошег квалитета монтажних радова. Заустављање у оваквим случајевима није добродошло, посебно када је реч о магистралним цевоводима који снабдевају водом велика стамбена насеља.
2. Потреба за резом. Испуштање течности из целог система подразумева значајне привремене губитке, па се ствар често ограничава на искључивање циркулационих пумпи. Ова мера помаже у смањењу притиска у кругу, рад је поједностављен.

Главне потешкоће

Заваривање цеви под притиском није лак задатак, неће сваки специјалиста предузети његову имплементацију.

Проблеми су повезани са следећим појавама:

• притисак течности не дозвољава достизање потребне температуре завареног базена, изузетно је тешко постићи потребни коефицијент адхезије депонованог метала на подлогу;
• када вода дође у контакт са врућим материјалом, стварају се велике количине паре. Заваривач мора да ради у условима ограничене видљивости, маска се замагљује, морате је стално брисати, ометати, губити време;
• веома је тешко радити у случају када се цеви налазе на висини, испод плафона. Вода може капати на заваривач, а држање тешке опреме је незгодно.

Шта је потребно за електрично заваривање?

За заваривање цеви помоћу електричног заваривања биће вам потребна машина за заваривање. Данас постоје две врсте таквих уређаја: уређаји направљени на бази опадајућег трансформатора и инвертори који раде на високим фреквенцијама. Први тип се користи изузетно ретко, јер се сматра застарелим. Инвертер је модернији уређај који је једноставан и преносив. Могуће је подесити режим заваривања са великом прецизношћу. Истина, претварачи се сматрају мање поузданим у употреби. Због тога је за рад са таквом опремом неопходно имати одређену квалификацију.

Поред тога, заваривање грејањем укључује присуство друге помоћне опреме:

• специјална маска са светлосним филтером. Поуздано штити очи и лице од варница и честица растопљеног метала током заваривања;
• комбинезони за заштиту тела;
• антилоп рукавице. Уз њихову помоћ, уређај у руци ће се сигурно држати;
• електроде;
• метална четка. Неопходно за чишћење дела цеви пре заваривања, за уклањање каменца;
• посебан чекић којим се обара вага.

Заваривање челичних цеви

Заваривање округлих цеви врши се континуалним шавом.То јест, ако је процес започео од једне тачке, онда би требало да се заврши на њој, без кидања електроде са површине која се завари. Приликом заваривања цеви великог пречника (преко 110 мм), немогуће је попунити шав једном електродом. Због тога је неопходно користити вишеслојно заваривање, где је број слојева одређен дебљином зидова цеви. На пример:

• Ако је дебљина зида 6 мм, довољна су два слоја метала.
• 6-12 мм - заваривање се врши у три слоја.
• Више од 12 мм - више од четири слоја.

Пажња! Вишеслојно заваривање се врши уз један захтев. Пустите да се претходни слој охлади пре наношења следећег слоја.

Монтажа цевовода

Пре заваривања цеви, како би се поједноставио задатак, потребно је саставити спој за заваривање. То јест, поставите цеви према дизајну склопа, стегните их тако да се не померају или померају. Затим се прави квачица. Ово је када се тачкасто заваривање врши на једном месту, ако се цевовод саставља од производа великог пречника, онда се заваривање може обавити на неколико места.

У принципу, све је спремно, можете кувати цевовод. Чини се да би овај разговор о заваривању могао бити завршен. Али за завариваче почетнике, то тек почиње, јер је процес заваривања повезан са монтажом цевовода велики број нијанси. Ево само неколико оних које морате узети у обзир.

• Цеви дебљине веће од 4 мм могу се заваривати радикалним шавом, када метал испуњава простор између ивица до пуне дубине, а ролом када се на врху формира ваљак висине 3 мм. шав.
• Приликом повезивања цеви пречника 30-80 мм са вертикалним шавом, технологија се мало разликује од доње локације шава.Прво се попуњава запремина од 75%, а затим и остатак простора.
• Код вишеслојне технологије заваривања, хоризонтални шав се заварује у два слоја тако да се следећи наноси у супротном смеру од претходног.
• Тачка спајања доњег слоја не сме да се поклапа са истом тачком горњег слоја. Тачка закључавања је крај (почетак) шава.
• Обично, приликом заваривања цеви, потоњи се морају стално окретати. Они то раде ручно, тако да морате знати да је оптимални сектор окретања 60-110 °. Управо у овом опсегу, шав се налази на погодном месту за заваривача. Његова дужина је максимална, а то вам омогућава да контролишете континуитет везе шавова.
• Најтеже је, према многим заваривачима, одмах окренути цевовод за 180 ° и истовремено одржати квалитет завара. Због тога се са таквим окретом препоручује промена технологије заваривања. То јест, прво се шав кува до дубине до 2/3 у једном или два слоја. Затим се цевовод ротира за 180 °, при чему се шав потпуно попуњава у неколико слојева. Затим поново долази до окрета од 180°, где је шав потпуно испуњен металом електроде. Иначе, такви спојеви се називају ротационим.
• Али постоје и фиксни спојеви, то је када је цев заварена на цев у фиксној конструкцији. Ако се цевовод налази хоризонтално, онда је потребно заварити спој између његових делова, поделивши га на два дела. Заваривање почиње од доње тачке (плафон) и креће се на врх. Друга половина споја је заварена на исти начин.

И последња фаза у технологији заваривања цеви је контрола квалитета шава. Мора се ударити чекићем да би се срушила шљака. Затим визуелно проверите да ли има пукотина, удубљења, струготина, опекотина и продирања.Ако је цевовод намењен за течности или гасове, онда се након монтаже у њега пушта вода или гас да се провери цурење.

Процес заваривања је заправо одговоран догађај. И само искуство заваривача може гарантовати квалитет коначног резултата први пут. Али искуство је ствар. Позивамо вас да погледате видео - како кувати челичне цеви.

Прелиминарни рад са детаљима

Према упутству, морају бити испуњени следећи услови:

• Геометријске димензије.
• Присуство сертификата квалитета, посебно ако се ради о цевоводу за воду за пиће.
• Савршено округли облик цеви - нису дозвољени крајњи недостаци у облику спљоштеног или овалног пресека.
• Иста дебљина зидова цеви дуж целе дужине.
• Хемијски састав производа мора бити у складу са државним стандардима Руске Федерације за одређене системе. Ове информације се добијају из техничке документације или лабораторијских испитивања.

Затим можете прећи, у ствари, на припрему цеви за спајање и заваривање.

Процес припреме укључује следеће фазе:

• проверите равномерност реза на крају цеви - требало би да буде једнака 90º;
• крај и део од 10 мм од њега морају се пажљиво очистити док се не појави метални сјај;
• треба уклонити све трагове уља, рђе, боја и одмастити површину на крају цеви.

Такав рад се може обавити помоћу косилице, тримера или брусилице. Професионалци који раде са цевима великог пречника користе машине за глодање или гасне и плазма резаче.

Процес заваривања

Када се све прелиминарне припреме заврше, можете почети са заваривањем. Ако немате потребне вештине, а никада раније нисте радили такав посао, препоручујемо вам да прво вежбате на додатним комадима цеви како не бисте покварили цео систем.

Неколико савета за квалитетно заваривање

Квалитет заваривања зависи од правилне припреме за заваривање, избора електрода и технологије процеса, која је нешто другачија код спајања спојева.

Избор правих електрода

Квалитет шава у великој мери зависи од тога која се електрода користи за заваривање. То је танка метална шипка са посебним премазом. Унутрашњост електроде служи као проводник за стварање електричног лука, а премаз обезбеђује његову стабилност, а такође учествује у стварању завара.

Према врсти језгра, електроде се деле на потрошне и непотрошне. У првом случају, основа производа је челична жица, у другом - штап од волфрама, угљеника или графита.

Према врсти заштитног премаза, електроде се деле на:

• целулоза - ознака "Ц" - користе се за радно интензивне и сложене радове заваривања са цевима великог пречника, на дугим технолошким аутопутевима;
• рутилна киселина - "РА" - најчешће коришћена врста електроде за заваривање инжењерских мрежа водоснабдевања и грејања;
• рутил - "РР" - може се користити и за заваривање цеви за водоснабдевање и грејање, дебљи су и имају бољи квалитет завара;
• рутил-целулоза - "РЦ" - дају јачи шав када се користи метод вертикалног повезивања;
• универзални - "Б" - погодан за заваривање цеви различитих пречника и дебљина, у широком температурном опсегу.

Друга класификација електрода за заваривање је пречник шипке. Снага електричног лука, који може да се носи са ваљањем цеви одређене дебљине, зависи од тога:

• 3 мм - електроде су погодне за заваривање цеви дебљине до 5 мм;
• 4 мм - електроде омогућавају заваривање дебљине до 10 мм, као и израду вишеслојних металних шавова.

Контрола квалитета завареног споја

По завршетку електричног заваривања, спољним прегледом се утврђује присуство опекотина, пора, фистула и других видљивих недостатака. Да би се идентификовале микропукотине које су невидљиве голим оком, монтирано подручје је обично повезано са системом грејања. Ако се капљице воде не појаве на шавовима, посао је изведен квалитетно. Овај метод верификације је прихватљив у приватној кући, где се систем може попунити у било ком тренутку.

У становима са централним грејањем квалитет заварених спојева се лети проверава помоћу компресора. На крајевима цеви се постављају чепови, спојеви су премазани сапунастом пеном, ваздух се пумпа под притиском. Места на којима постоје недостаци одређују мехурићи на њиховој површини.

Најбоље је током лета заменити или поставити нове цеви за грејање како би се већина операција заваривања могла обавити на отвореном. У близини места рада не би требало да буде запаљивих материјала. Ако искуство заваривања цеви и даље није довољно, прво можете заварити неколико непотребних остатака како не бисте касније покварили нове радне предмете.

Заваривање

Стручњаци верују да је најлакши начин везивања за челичну спољну мрежу заваривање.Предуслов за повезивање је могућност искључивања довода воде кроз систем.

Аутогени направити рупу одговарајућег пречника. Затим је цев заварена, вентил је монтиран. Последњи елемент система је покривен у процесу даљег рада. Ако је увезивање завршено, биће потребно обновити антикорозивну заштиту.

Ако је цевовод положен од полиетиленских цеви, онда се заваривање не изводе. Узимајући у обзир пречник потрошног материјала, стезаљка је фиксирана.

Технологија процеса заваривања

За заваривање цеви користе се следеће методе повезивања: електрични лук (ручни, полуаутоматски и коришћењем флукса) или гас (користећи ацетилен).

Гасно заваривање

Пошто није увек могуће заварити цеви електричним заваривањем, у таквим случајевима се користи гасни горионик. Овај метод је применљив на терену. Истовремено, квалитет и пуноћа шавова је већи. Ризик од унутрашњег напрезања у металу је смањен, јер је мање подложан температурним утицајима.

За извођење радова потребан је генератор гаса или ацетилен. У другом случају, температура у радном подручју је виша. Неопходно је хранити жицу за пуњење тако да се налази на врућем металу. Ако је потребно заваривање поцинкованог материјала, онда се узима флукс, а концентрација кисеоника у гасу се повећава. Истовремено, након рада није потребно третирати шавове антикорозивним средствима.

Ручно лучно заваривање

Приликом заваривања цеви ручним лучним заваривањем, број продора зависи од дебљине њихових зидова. Важан је и састав електрода. Ако је пречник производа велики, онда се наношењем следећег слоја скала уклања, а веза се кује.Током наношења првог шава, не можете журити. Након тога, метал се проверава на пукотине. Ако на шаву постоје неравне површине, они су исечени. Рад на овим местима се поново изводи са помаком (1,5-3 цм). Завршни слој је направљен са дебело обложеним електродама.

Избор електрода за електрозаварене цеви

Постоји много врста електрода погодних за реализацију различитих задатака и које се разликују по материјалу производње, дебљини и карактеристикама. Пре куповине електрода, морате разумети њихове карактеристике како бисте избегли грешке током рада. Поред тога, вреди се запитати како разликовати лажни производ од правог и припремити се за трошкове - добре електроде нису јефтине.

Приликом повезивања цеви потребно је постићи не само високу чврстоћу, већ и непропусност везе, за шта можете користити једноставну методу која се састоји од следећих корака:

• Шав се не кува у круг, већ у облику осмице или потковице;
• Са таквим заваривањем, шљака из метала се постепено истискује;
• Сваки комад шљаке мора бити уклоњен, резултат ће бити не само поуздан, већ и прилично леп завар.

Како заварити профилне цеви на 90 степени

Да бисте добили савршено прави угао приликом заваривања, извођач треба да има слично искуство и да тачно следи технологију. Постоји неколико важних тачака које ће вам помоћи да одредите како заварити профилну цев на 90 степени:

• Пре свега, цеви морају бити исечене;
• рад се мора изводити на равној површини;
• да бисте поправили угао, можете користити посебне уређаје (магнетне квадрате) или импровизована средства (углови или шалови);
• заваривање се врши у фазама: прво се врши груба веза; онда извођач пази да се поштује угао од 90 степени; након заваривања се врши чисто.

Видео

Ево видео снимка најједноставнијег уређаја за заваривање под углом од 90 степени.

А ево још једног, тродимензионалног.

Избор електрода за заваривање

Да бисте изабрали праву електроду, морате узети у обзир неколико важних параметара:

• дебљина радног комада;
• Марк је постао.

У зависности од врсте електроде, бира се вредност јачине струје. Заваривање се може изводити у различитим положајима. Доњи је подељен у групе:

• хоризонтално;
• Тавроваиа.

Вертикални тип заваривања може бити:

• Упвардс;
• Плафон;
• Тавроваиа,

Сваки произвођач у упутствима за електроде, обавезно пријави вредност струје заваривања на којој ће нормално радити. У табели су приказани класични параметри које користе искусни заваривачи.

На величину јачине струје утиче просторни положај, као и величина јаза. На пример, за рад са електродом од 3 мм, струја мора да достигне 70-80 ампера. Ова струја се може користити за заваривање плафона. Ово ће бити довољно за заваривање делова када је размак много већи од пречника електроде.

За кување одоздо, у одсуству размака и одговарајуће дебљине метала, дозвољено је подесити јачину струје на 120 ампера за обичну електроду.

Заваривачи са великим искуством препоручују коришћење одређене формуле за прорачун.

За одређивање јачине струје узима се 30-40 ампера, што мора одговарати једном милиметру пречника електроде.Другим речима, за електроду од 3 мм, потребно је да подесите струју на 90-120 ампера. Ако је пречник 4 мм, јачина струје ће бити 120-160 ампера. Ако се врши вертикално заваривање, ампеража се смањује за 15%.

За 2 мм се поставља приближно 40 - 80 ампера. Таква "двојка" се увек сматра веома хировитом.

Постоји мишљење да ако је пречник електроде мали, онда је врло лако радити с њим. Међутим, ово мишљење је погрешно. На пример, за рад са "двојком" потребна вам је одређена вештина. Електрода брзо гори, почиње да се јако загрева када се постави велика струја. Таква „двојка“ може да завари танке метале на малој струји, али је потребно искуство и велико стрпљење.

Електрода 3 - 3,2 мм. Снага струје 70–80 А. Заваривање се мора изводити само на једносмерну струју. Искусни заваривачи сматрају да је изнад 80 ампера немогуће извести нормално заваривање. Ова вредност је погодна за сечење метала.

Заваривање треба започети са 70 ампера. Ако видите да је немогуће прокувати део, додајте још 5-10 А. Са недостатком продора од 80 ампера, можете поставити 120 ампера.

За заваривање на наизменичну струју, можете подесити јачину струје на 110-130 ампера. У неким случајевима се инсталира чак и 150 ампера. Такве вредности су типичне за трансформаторске уређаје. Приликом заваривања са инвертером, ове вредности су много ниже.

Електрода 4 мм. Снага струје 110-160 А. У овом случају, ширина од 50 ампера зависи од дебљине метала, као и од вашег искуства. "Четири" такође захтева посебну вештину. Професионалци саветују да почнете са 110 ампера, постепено повећавајући струју.

Електрода 5 мм или више. Такви производи се сматрају професионалним, користе их само професионалци.Углавном се користе за облагање метала. Они практично не учествују у процесу заваривања.

Како заварити шпицу на цев за грејање? - Приручник Гуруа прозора

Инсталација цевовода је озбиљан и одговоран подухват. Процес заваривања за спајање цеви се користи прилично често.

На овај начин се могу спојити цеви од различитих материјала, међутим, технологија процеса ће се разликовати у појединачним специфичним случајевима.

У индустријској и приватној градњи, заваривање металних цеви електричним заваривањем има веома широку примену.

Овај метод карактерише једноставност, мобилност и економска исплативост, јер се може изводити и ручним уређајима и аутоматским машинама. У приватној градњи најчешће се користи ручно лучно заваривање цеви, за шта је довољно имати опрему за заваривање и електроде.

Врсте цевних завара

У грађевинарству и индустријској производњи користе се следеће методе заваривања челичних цеви:

• чеоно заваривање;
• преклапање заваривања;
• заваривање Т спојева;
• заваривање угаоних спојева.

При извођењу спојева заваривањем користе се следећи положаји у зависности од услова: хоризонтални, вертикални, доњи и плафонски. Најповољнији и најповољнији положај заваривања је доњи положај, што је могуће ако се цев ротира, тако да ову технологију треба дати предност.

У изградњи цевовода великог пречника најчешће се користе чеони спојеви.

Изузетно је важно у таквим случајевима осигурати да су ивице заварене по целој дебљини.

За цеви са дебелим зидовима користе се двоструки завари - спољашњи и унутрашњи.

Да би се смањило стварање металног прогиба на унутрашњој површини цеви, потребно је држати електроду под углом од 45 степени у односу на хоризонталну раван током процеса заваривања.

Асортиман електрода за заваривање

Пре заваривања цеви на цев потребно је одабрати праве електроде, које су доступне са различитим врстама премаза, а свака врста је способна да изврши одређени задатак, који треба да се придржавате приликом њиховог избора.

• Целулозни премаз. Цеви великог пречника су заварене овом врстом електрода, у стању су да стварају кружне и вертикалне шавове.
• Рутилни премаз. Електроде са таквим премазом имају лако паљење, као и поновљено паљење, а кору шљаке карактерише висок степен крхкости. Веома је згодно поставити квачице, угаоне варове и заварити коренске шавове одозго да бисте направили презентацију.
• Рутил целулозни премаз. Такве електроде су погодне за израду шавова у било ком положају у простору, вертикално, укључујући и у правцу одозго, што је стручњацима најтеже одредити.
• Премаз рутилном киселином. Омогућава лако одвајање коре шљаке и економичну потрошњу електрода при заваривању цеви.
• Основна покривеност. Електроде са таквим премазом обезбеђују заварени шав са високим вискозитетом. Такви шавови нису подложни пуцању, користе се за цеви са дебелим зидовима са тешким условима рада. Препоручује се примена и при употреби цевовода на ниским температурама.

Секције: Заваривање - како кувати

заваривање, заваривање уради сам, Заваривање - основе

Заваривање корак по корак

Термички процес који се јавља током електричног заваривања повезује делове јаким шавом, што ће бити боље по механичким својствима, за разлику од гасног заваривања.

Тако, како научити кувати? Када је у питању цев на приступачном месту и са могућношћу ротације, онда се два дела цевовода спајају крај-на-крај помоћу једне или три тачке електро заваривања. Онда:

1. непрекидно (ако можете да ротирате);
2. са одвајањем, почевши од дна, ако је цев у непријатном положају и не може се окретати, прави се шав.

Заваривање се врши у два пролаза. Прво се попуњава "корен" - први шав који затвара сам спој цеви (2-3 мм), затим се чисти вишак опуштености и каменца и прави се други шав, а затим се такође чисти. .

Општа упутства за цео процес изгледају овако.

• Пре директног почетка рада, заузима се удобан стабилан положај. Простор мора имати добро осветљење.
• Ударите да бисте запалили лук, ако се не запали мало повећајте амперажу.
• Померите електроду на почетак шава и покрените базен за заваривање, одржавајући празнину лука константном.
• Постављањем довољно велике струје, исправљени метал ће пратити топлоту.

Неопходно је пратити квалитет заваривања директно у процесу извођења радова, обраћајући пажњу на ивице "купке", колико је равномерно пуњење

• Ставите тачку, остављајући мало метала.
• Угасите лук дуж шава.

Можете научити како правилно и квалитетно направити шавове, ако желите, али све кораке можете савладати лакше и брже ако сте икада посматрали процес електро заваривања споља или били учесник као асистент.