Петља на гасоводу: његове функције и карактеристике уређења гасовода

Полимерни гасовод

За опције надземне гасификације препоручује се употреба цеви од нисколегираних челичних легура које су отпорне на спољне утицаје.

Карактеристике пластичних конструкција

Подземно полагање омогућава употребу полипропиленских цеви, чиме се штеди на трошковима уградње и пружа низ других предности.

Предности су, пре свега, због својстава материјала:

• висока отпорност на корозију, што позитивно утиче не само на трошкове уградње, већ и на смањење оперативних трошкова;
• једноставност обраде - материјал је добро исечен, заварљив, што поједностављује уградњу;
• идеално, чак и унутрашња шупљина обезбеђује добра својства пропусности, карактеристике материјала омогућавају да се избегне њихово смањење током употребе;
• недостатак осетљивости на електричне струје, што обезбеђује високу сигурност, елиминише потребу за додатном заштитом.

Поред ових предности, такве цеви имају висок ниво флексибилности, што им омогућава да се користе у хоризонталном бушењу.

Полипропиленске цеви постепено замењују металне колеге због њихове високе поузданости и издржљивости.

Овоме треба додати малу масу, која је неколико пута нижа од челичног колеге. Важна предност је радни век од око 50 година. Све ово време систем ради без губитка задатих карактеристика.

Границе цеви

Упркос високој отпорности на спољне утицаје, такве цеви се не могу увек користити. Постоји низ ограничења према којима њихова инсталација није дозвољена.

Ови укључују:

• климатски услови под којима температура пада испод 45 ° Ц, што доводи до смрзавања тла и зидова излаза;
• коришћење опција течних угљоводоника;
• висока сеизмичка активност са магнитудом већом од 7 поена, када не постоји могућност ултразвучне контроле интегритета спојева шавова.

Поред тога, полипропиленски материјали се не могу користити за стварање свих врста надземних комуникација, укључујући обилазне секције кроз природне или вештачке баријере.

Аутопутеви и огранци од њих, који пролазе преко пута или других препрека, морају бити само од метала

Њихово полагање кроз тунеле, колекторе, канале је искључено. Да бисте ушли у систем у кућу и ожичили га, користе се само челични аналози.

Додатне препоруке за избор цеви за полагање гасовода дате су у чланку - Гасне цеви: упоредни преглед свих врста гасних цеви + како одабрати најбољу опцију

Перформансе магистралних гасовода

Продуктивност гасовода се схвата као количина гаса која се транспортује кроз његове цеви годишње.

Руски гасоводи се разликују по перформансама. Вредност зависи од биланса горива и енергије подручја где се планира полагање цеви. Због температурних колебања, различите количине гаса се користе током целе године, тако да је стварни проток обично мање важан од израчунатог.

Да би се значајно повећала продуктивност главног цевовода, центрифугални компресори се постављају на компресорске станице, напајане гасним турбинама или електромоторима.

За избор система за аутоматску контролу перформанси цевовода, потребно је проучити пролазне процесе у системима који су одговорни за даљински пренос гаса. Пролазни процеси у гасоводима не би требало да буду неконтролисани. Када је инсталиран систем аутоматског управљања, ови процеси се обично карактеришу слабљењем.

Норме и правила за пресовање

Оперативни стандарди

Испитивање контролног притиска унутрашњих гасовода регулисано је ГОСТ Р 54983 2012. Општа правила су иста за испитивање било ког дела кола под високим и ниским притиском.

1. Испитивање притиска гасне опреме и цевовода са ваздухом врши се пре сечења вода у централни вод.
2. Да би се проверио урезани део гасовода, ваздух се пумпа под притиском од 100 кПа и држи најмање 60 минута. Измерите притисак у колу помоћу манометра. Класа тачности уређаја мора бити мања од 0,6.
3. Ако је коло заптивено, индикатор надпритиска се одржава до краја теста притиска. Ако манометар открије смањење притиска, постоји цурење у цеви. Према СП 62.13330.2011, испитивање притиска се понавља шест месеци након контролног испитивања.

У стамбеној згради

Кримповање почиње након екстерног прегледа система у стану

Испитивање притиска унутрашњег гасовода унутар куће врши се након екстерног прегледа. Након одржавања, гасовод се проверава на чврстоћу. Ваздух се упумпава у коло под притиском од 1 кгм / ск. види Па проверавају цевовод од прекидача на улазу у кућу или до слетања до славина на празницима до апарата. Сложени гасовод се проверава поделом на одвојене делове.

Ако су гасомери постављени у згради, они се искључују током испитивања притиска, а делови су повезани краткоспојником. Тест почиње 3 сата након пораста притиска. Могућност цурења проверава се раствором сапуна. Ако се пронађу недостаци, комисија их отклања.

Испитивање притиска унутрашњих цеви за гас укључује испитивање непропусности.

1. Гасовод је испуњен ваздухом под притиском од 400 мм воде ст.са бројилима и гасним уређајима. Ако у кругу нема бројила, ваздух се пумпа под притиском од 500 мм воде. Уметност. Систем за снабдевање гасом је прошао тест ако у року од 5 минута пад притиска не пређе 20 мм воде. Уметност.
2. Приликом прикључења нове гасне опреме на постојећи гасовод у стамбеној згради врши се испитивање притиска гасом. Емулзија се наноси на све поцепане и навојне спојеве ради провере цурења.
3. Уређаји за аутоматизацију се проверавају само за густину. Притисак ваздуха током испитивања притиска достиже 500 м воде. Уметност.

Подземни гасовод

Сваки део подземног гасовода од чепа до чепа се проверава посебно

Испитивање притиска подземног гасовода врши се након уградње у ровове и потпуног или делимичног затрпавања - најмање 20 цм Сваки део вода, од чепа до чепа, проверава се посебно.

1. Тестови почињу пумпањем ваздуха под испитним притиском. Одржавајте време потребно за изједначавање температуре.
2. Мерења се врше манометрима са класом тачности 0,4 или 0,6.
3. Секција челичних и полиетиленских гасовода се испитује посебно под притиском.
4. Испитивање притиска подземних спољних гасовода положених у кућишта врши се три пута. Први пут одмах након заваривања и пре полагања. Затим, након засипања рова, и на крају, заједно са целим гасоводом.
5. Вишеслојне цеви се испитују у 2 фазе. Прво се испитују на чврстоћу пумпањем ваздуха у трајању од 10 минута под притиском од 0,1 МПа, а затим се испитују на непропусност при притиску од 0,015 МПа.

Испитивање специјалних техничких уређаја врши се према стандардима за водове са истим притиском.

Унутрашњи гасовод ниског притиска

мерач притиска

Испитивање притиска опреме и унутрашњег гасовода врши се мешавином ваздуха под притиском од 1000 мм воде. Уметност. Испитана површина је од главне славине до прекидача испред горионика. Тестирање траје 1 сат. За то време је дозвољен пад притиска воде од 60 мм. Уметност.

Испитивање притиска у стамбеној згради укључује преглед и испитивање опреме за домаћинство.

1. Манометар притиска и вакуум и било који уређај са променљивом запремином биће прикључен на млазницу гасне пећи. Уз његову помоћ ствара се вишак притиска до 5 кПа.
2. Отворите вентил горионика који желите да проверите и напуните резервоар гасом.
3. Затворите вентил на гасној цеви. Гас се истискује из посуде да би се створио притисак.
4. Славина горионика се затвара и непропусност се проверава манометром: за 5 минута притисак може да се смањи за највише 0,3 кПа.
5. Ако притисак брже пада, долази до цурења. Открива се наношењем раствора сапуна на спојеве и навојне спојеве. Након што се открије цурење, окрените вентил на горионику тако да притисак гаса на њему падне. Затим се пали један од горионика, гас се пажљиво истискује из посуде и искључују се манометар и уређај.

Шта је зона безбедности гасовода и зашто је потребна

Ово је комад земље симетричан око осе гасовода, чија ширина зависи од врсте гасовода и утврђује се посебним документима. Успостављање сигурносних зона гасовода омогућава забрану или ограничавање изградње на подручју где гасовод пролази.Сврха његовог стварања је стварање нормалних услова за рад гасовода, његово редовно одржавање, одржавање интегритета, као и минимизирање последица могућих хаварија.

Постоје „Правила за заштиту магистралних цевовода“, која регулишу успостављање сигурносних зона за различите цевоводе, које обухватају гасоводе којима се транспортују природни или други гасови.

На територији заштићене зоне дозвољени су пољопривредни радови, али је градња забрањена. Радови на реконструкцији постојећих зграда, објеката и мрежа морају бити договорени са организацијом која одржава и управља гасоводом. Радови које је забрањено извођење у заштићеној зони обухватају и уређење подрума, компостних јама, заваривање, постављање ограда које онемогућавају слободан приступ цевима, прављење депонија и складишта, постављање степеништа на основу гасовод, као и постављање неовлашћених прикључака.

Зоне безбедности у пројектовању гасовода: откуп и уређење

Правила заштите дистрибутивних мрежа гаса ће помоћи да се одреди која зона безбедности гасовода треба применити у сваком конкретном случају. Обично ову документацију, заједно са другим дозволама, дају дизајнери. Питање ко ће координирати пројекат са службама које управљају мрежама, као и са локалним властима, утврђено је уговором о изради радова. Организација која изводи пројекат мора имати лиценцу за ове врсте послова.

Први корак у креирању безбедносне зоне је извођење контролне анкете.Његова главна сврха је провера исправности везива и њихове усклађености са пројектном документацијом.

Резултат овог снимања су наведене координате карактеристичних тачака завршене трасе, локација, број и геометрија елемената и делова гасовода, као и утврђених регулационих тачака, мерних инструмената, хидрауличког ломљења и дистрибуције гаса. , носачи и друге конструкције.

Зоне безбедности за гасне дистрибутивне мреже утврђене су Правилником који је усвојен 20. новембра 2000. године Уредбом Владе број 878.

Сигурносне зоне гасовода регулисане су Правилником који је одобрило Министарство горива и енергетике 29.04.1992. године и Гостехнадзор (бр. 9) 22.04.1992.

Резултат ових радова је мапа или план за дати објекат управљања земљиштем, који је предмет договора са власницима или корисницима земљишних парцела кроз које пролази гасовод. Један примерак земљишно-књижног улошка за ову локацију преноси се државним органима земљишне књиге.

Препоруке за избор гасовода

Најчешће су гасоводи за поштене куће и станове опремљени металним производима. Челичне цеви за снабдевање гасом карактерише њихова способност да савршено издрже унутрашњи притисак. Такав цевовод је потпуно запечаћен, што смањује ризик од цурења гаса на нулу. Приликом избора челичних цеви за гасоводе, потребно је узети у обзир притисак у гасоводу.

Услови у гасоводима могу бити следећи:

1. Са ниским притиском - до 0,05 кгф / цм2.
2. Са просечним притиском - од 0,05 до 3,0 кгф / цм2.
3. Са високим притиском - од 3 до 6 кгф / цм2.

Које цеви се користе за гасовод? Употреба металних цеви са танким зидовима је дозвољена само на гасоводима ниског притиска.Овај материјал има изузетно малу тежину, што омогућава опремање система са сложеном конфигурацијом од њега. Такође, металне цеви са танким зидовима одликују се добром флексибилношћу: ако је потребно, да бисте таквом производу дали мали угао, можете без савијача цеви, радећи све ручно.

Контрола непропусности гасовода

Тек након што добијете задовољавајући резултат према горе описаним процедурама, можете наставити извођење пресованих радова. Да би се то урадило, систем је повезан са посебним компресором и цеви су напуњене ваздухом под притиском. Дизајн се затим испитује за недостатке.

Да би се извршило испитивање притиска, ваздух се убризгава у систем. Ако се потребан ниво притиска одржава одређено време, резултат теста се може сматрати позитивним.

Ако се идентификују недостаци, они се елиминишу, али ако је систем потпуно запечаћен, прикључен је на заједнички гасовод. У процесу припреме, мораћете да уклоните и инсталирате посебне утикаче, ротациони елементи се могу заменити навојним прикључцима. Генерално, поступак за спровођење испитивања притиска треба да се састоји од следећих операција:

1. Да бисте одвојили подручје које треба третирати од главне линије, искључите вентил високог притиска и мрежну славину ниског притиска.
2. Након тога, утикачи се убацују.
3. Када се прирубница поквари, користе се шант џампери.
4. За испуштање гаса који се налази унутар система потребно је користити специјалну чауру од гумиране тканине или извршити ову операцију кроз свећу, која се обично поставља на колектор кондензата.
5. Гас се спаљује, а ако то није могуће безбедно, премешта се у безбедно складиште.
6. Сада морате да инсталирате адаптере за повезивање манометара и компресора.
7. За испитивање притиска проширених система препоручује се додатно коришћење ручних пумпи.

Обично се испитивање контролног притиска врши под радним притиском од 0,2 МПа. Препоручена граница притиска је 10 даПа/х. У неким индустријама препоручује се коришћење притиска од 0,1 МПа за испитивање притиска унутрашњег гасовода, а дозвољена стопа пада је 60 даПа / х или мање.

Испитивање притиска гасних цеви унутар куће врши се целом дужином система од вентила на улазу у кућу, до прикључка на потрошаче гаса, на пример, до котла

У неиндустријским објектима, укључујући и уређење гасовода у стамбеним просторијама, контролно испитивање притиска се врши под притиском од 500 даПа / х. Дозвољени пад притиска у овим случајевима је 20 даПа за пет минута. Резервоари намењени за складиштење течног гаса су под притиском од 0,3 МПа/х.

Ако притисак унутар система остане стабилан током контролног времена, онда се резултат теста притиска сматра позитивним. Ако се дође до ове ситуације, стручњаци уклањају црева која повезују систем са каналом. Истовремено, потребно је проверити стање запорних комуникација постављених у подручју између ваздушног канала и гасовода. Након тога, поставите утикаче на фитинге.

Ако током испитивања притиска није било могуће постићи стабилне индикаторе притиска у систему, резултат поступка се сматра негативним.У овом случају се врши технички преглед система како би се идентификовали недостаци и отклонили. Након тога, поступак се понавља како би се осигурао квалитет обављеног посла.

Тек након што се успостави стабилан притисак у систему, испитивање притиска се може сматрати завршеним. Ако провера статуса система није задовољавајућа, дозвола за повезивање на транк неће бити издата. Разлог за одбијање пуштања гасовода у рад могу бити и прекршаји учињени током испитивања притиска.

Након завршетка испитивања притиска, притисак унутар конструкције се смањује на атмосферски ниво. Затим се уграђују неопходне арматуре и опрема, након чега је потребно држати систем под радним притиском још 10 минута. Да бисте проверили непропусност на местима одвојивих спојева у овој фази, користите емулзију сапуна.

Да бисте елиминисали идентификоване недостатке, у складу са правилима, прво морате смањити притисак у систему на атмосферски. Ако су након неуспешног испитивања притиска обављени радови заваривања, њихов квалитет треба проверити физичким методама.

Након обављеног испитивања притиска, издаје се одговарајући акт на основу којег се стручњаци гасне индустрије повезују на магистрални гасовод.

Поступак се евидентира у дневник са оперативном документацијом. По завршетку инспекције и испитивања под притиском, резултати рада се одражавају у сертификату о пријему. Овај документ треба чувати заједно са осталом техничком документацијом која се односи на гасовод. Поред тога, резултати испитивања притиска се евидентирају у грађевинском пасошу.

Шта је случај са гасоводом?

У уређају подземних гасних комуникација, по правилу се користе челичне или полиетиленске гасне цеви које могу издржати притисак медија који пролази кроз њих. Њихове карактеристике чврстоће су дизајниране за оптерећење створено дебљином тла до 2,0-2,2 м. Међутим, стандардни производи цеви нису дизајнирани за могуће транспортно оптерећење одозго, тј. изнад гасовода.

Такође се не узима у обзир да је непожељно да цевоводи којима се гас транспортује до потрошача пролазе испод других комуникационих водова. Постоје и геолошка и хидрогеолошка ограничења, према којима се гасовод мора поставити изнад утврђених норми.

Ако је немогуће пронаћи трасу полагања која не пресеца друге инжењерске конструкције, према захтевима СНиП 42-01-2002, потребно је обезбедити сигурно вертикално растојање између цевовода. Ово је 0,2 метра или више, што, као резултат, мења дубину гасовода.

На тешким деоницама трасе гасовода које захтевају заштиту цеви од оштећења, полагање се врши у случајевима

Дубина гасне цеви се такође мења ако камените стене или нестабилан ниво подземних вода ометају полагање на нормативној ознаци дубине.

Како заштитити гасовод ако је додатно оптерећење на линији неизбежно? У свим овим случајевима користе се футроле које представљају круто округло или полукружно кућиште од легуре челика, полиетилена или фибергласа. Он је тај који штити пут плавог горива од могућих оштећења.

Имајте на уму да је са уређајем за заштиту гасовода још теже пратити стање цеви положене у кућишту. Да би се олакшао напоран рад линијских радника, запослених у рударској индустрији и структурама за снабдевање гасом, а до контролне цеви гасовода.

Наводимо све могуће предуслове за уградњу кућишта са контролним уређајима преко гасовода:

• Близина подземног гасовода стамбеној или јавној згради.
• Полагање гасовода на малој дубини.
• Уређај испод транспортних путева: аутомобилских, трамвајских, железничких путева.
• Присуство навојне везе или завареног споја на електрично завареним металним цевима и полиетиленским аналогама.
• „Раскрсница“, тј. пролаз 0,2 м изнад или испод топловодне мреже и других комуникационих водова.
• Улазак цеви за довод гаса у кућу кроз носиви зид и вертикални пресек подова.
• Изградња контролно-мерног места са заштитним тепихом. Постављају се по целој траси на сваких 200 м унутар градова и других насеља. На територији слободној од насеља, слажу се након 500 м.

Све горе наведене опције, осим укрштања плафона гасном цеви, као и уређења улаза и излаза подземне линије на површину, предвиђају уградњу на једну од ивица кућишта контролне цеви.

Чак иу случају уградње преко проблематичног завара, дозвољено је користити не кутије као подлогу за причвршћивање цеви, већ полукружно метално кућиште.

У уређењу подземних гасовода користе се кућишта од челика, полиетилена и фибергласа.Структурно, то су чврсте цеви, повезане са две половине цеви или једним полукружним кућиштем.

Контролна цев је постављена на погодном месту за праћење. Оне. са стране са које је могућ приступ гасмана за праћење рада, безбедан и не захтева прибављање дозвола.

Ако су два гасовода постављена у један ров, што је дозвољено грађевинским прописима, онда локација кућишта са цевима које су на њих повезане треба да обезбеди праћење оба система.

На сваком кућишту је уграђена контролна цев дизајнирана да заштити гасовод, што је неопходно за праћење техничког стања подземног система и одређивање тренутка пада притиска.

Кућишта се уграђују како на новоположене гасоводе тако и на постојеће кракове бушењем или пробијањем тла. Они треба да иду даље од аутопута, колосека, носивих зидова и других конструкција за 2 м од обе ивице.

Полагање гасне цеви под земљом: технологија, ГОСТ, видео

За полагање подземног гасовода потребно је обезбедити да је коловоз блокиран, а предузеће које поставља гасовод подземно, користећи пројекте путева, израђује план терена за локацију опреме и на цртежу наведе тачну геометрију. објеката који се налазе у близини објеката. Ово ће обезбедити да саобраћајни знаци буду правилно постављени како би се ограничио приступ аутопуту или земљишту где се планира полагање подземног гасног система.

Овакав распоред знакова забране мора бити договорен са територијалним органом инспекције за путеве, који заузврат, ако се донесе позитивна одлука, мора издати налог за подземно постављање аутопутева.

полагање гасовода у делу изнад земље

Савети за полагање

Дакле, приликом извођења инсталатерских радова узима се у обзир следеће

1. Неопходно је поставити гасни систем на ниво дубине, чији је индикатор најмање 80 цм до врха конструкције (кутије). У подручјима где није обезбеђен пролаз пољопривредних комбајна и опреме, за извођење подземних конструкција дозвољена је дубина од најмање 60 цм.

2. За терене који су нестабилни на ерозију и клизишта, дубински ниво на коме ће се вршити уградња гасовода мора бити најмање граница простора на коме су могући деструктивни процеси, а не мање од 50 цм испод коте. клизно огледало.

3. У подручјима где се подземно укрштају магистрални и комуникациони системи за различите намене, аутопутеви који преносе извор топлоте, беканални системи, као и у подручјима где гасовод пролази кроз зидове бунара, конструкција мора бити постављена у сандуку или случај. Ако се укршта са мрежама за грејање, онда је потребна уградња у металну кутију (челик).

4. Ако у насељеном месту постоје структуре са различитим индикаторима притиска, канал треба поставити на нивоу инжењерских мрежа, које се налазе испод земље и које су, заузврат, испод нивоа гасовода.Крајеве кутије треба извести са обе стране спољних зидова комуникационих система, узимајући у обзир размак који не би требало да буде мањи од 2 метра. Ако постоји раскрсница са бунаром, размак се мора држати на 2 цм Користећи хидроизолацију, потребно је ставити чепове на крајеве кутије.

5. На горњој тачки косине (осим подручја где се укрштају зидови бунара) на једној страни кутије потребно је изградити контролну цев, која ће се налазити испод заштитног уређаја.

6. Није забрањено полагање радног кабла (нпр. електрозаштитне жице, комуникационог кабла) на местима између конструкција система и канала, који је намењен сервисирању дистрибутивних мрежа.

постављање гасне цеви око локације својим рукама

Карактеристичне карактеристике производа

У грађевинарству се користе грађевински елементи и цеви од полиетилена, који имају резервни индекс такве особине као што је чврстоћа, не мањи од 2. Такви елементи се уграђују, њихов индекс притиска је до 0,3 МПа, у насељеним местима (градови , села) и његов обим.

Потребно је полагати производе помоћу полиетиленских спојних чворова и гасних са маргином од најмање 2,6. Приликом полагања система чији је пад притиска у опсегу од 0,306 МПа у насељеном месту, потребно је користити прикључне чворове и цеви који имају индекс резервне чврстоће од најмање 3,2.

полагање гасне цеви под земљом приватне куће

Ров за гасовод

Дубина полагања (полагања) гасовода ниског притиска одређена је регулаторним документом „СНиП 42-01-2002.Системи за дистрибуцију гаса” и описан је у ставу 5.2 како следи:

Полагање гасовода ниског притиска треба извршити на дубини од најмање 0,8 м до врха гасовода или кућишта. На местима где није обезбеђено кретање возила и пољопривредних возила, дубина полагања челичних гасовода ниског притиска може бити најмање 0,6 м.

Приликом преласка или проласка гасоводне комуникације испод путева и других места кретања возила, дубина полагања мора бити најмање 1,5 метара, до горње тачке гасовода, односно његовог кућишта.

Сходно томе, дубина рова за гасовод се израчунава према следећој формули: пречник гасовода + дебљина кућишта + 0,8 метара, а при преласку пута - пречник гасовода + дебљина кућишта + 1,5 метара.

Када гасовод ниског притиска прелази преко пруге, дубина полагања гасовода од дна шине или врха коловозне површине, а ако постоји насип, од његовог дна до врха кућишта, мора испуњавају безбедносне захтеве, али морају бити најмање:

у извођењу радова на отворени начин - 1,0 м;

при извођењу радова пробијањем или усмереним бушењем и продирањем штита - 1,5 м;

у производњи рада методом пункције - 2,5 м.

Приликом укрштања других комуникација са гасоводом ниског притиска - водовода, високонапонских каблова, канализације и других гасовода, потребно је да се испод ових комуникација на месту где пролазе, прође дубље за најмање 0,5 метара, или можете ићи изнад њих ако леже на дубини од најмање 1,7 метара.

Дубина полагања гасовода ниског притиска у земљиштима различитог степена уздигнућа, као иу расутом земљишту, треба узети до врха цеви - не мање од 0,9 стандардне дубине смрзавања, али не мање од 1,0 м.

Уз равномерно надимање тла, дубина полагања гасовода до врха цеви треба да буде:

не мање од 0,7 стандардне дубине смрзавања, али не мање од 0,9 м за средње тешко земљиште;

не мање од 0,8 стандардне дубине смрзавања, али не мање од 1,0 м за јако и прекомерно напухано земљиште.

Извођење прорачуна гасовода

Документи са упутствима вам омогућавају да израчунате петљу само уз помоћ посебних формула. Неки од њих ће бити приложени у наставку, али можемо унапред рећи да ће само стручњаци моћи да изврше прорачуне.

Од када се извршава користи се велики број различитих варијабли, што отежава задатак.

То јест, особа или организација заинтересована за развој пројекта и изградњу петље неће моћи да уштеди чак ни на прелиминарним прорачунима.

Јер, за разлику од низа других сличних поступака, на пример, хидрауличког прорачуна, не користи се једноставан и приступачан рачунарски метод. Као резултат тога, дизајнер мора имати довољну залиху специјалног знања.

Након што је прорачун завршен, препоручује се да се обратите Горгазу за одобрење. Ако се то не уради и пројекат се у потпуности развије, то може довести до значајних финансијских губитака. Пошто било који од бројних захтева гасних радника можда неће бити испуњен.

Пример прорачуна гасовода

Да би се израчунао паралелни гасовод, потребно је знати низ почетних података, укључујући запремински, сатни проток гаса, коефицијент отпора гаса, температуру горива и низ других података. Све потребне информације су преузете из унапред састављене шеме.

Сложеност примера прорачуна додатно указује на то да овај посао треба да ураде стручњаци или се грешке не могу избећи. Што ће довести до губитка времена и новца.

Прочитајте више о томе како израчунати систем гасовода у овом материјалу.

Још један пример петље

Један од најпознатијих гасовода са петљом пуштен у рад последњих година је паралелна линија магистралног вода Пељатка-Северо-Соленинское. Његова дужина је 30 км, али је за изградњу било потребно опремити знатних 160 км пута.

Поред тога, требало је да се положи скоро 90 км кабла. Радове је изводило више од пола хиљаде квалификованих стручњака током шест месеци.

Аранжман се састојао од следећих фаза:

• постављање шипова, чему је претходило бушење;
• уградња са накнадним заваривањем носећих конструкција;
• полагање са заваривањем самих петљастих цеви;
• контрола квалитета заварених спојева;
• чишћење петље;
• тестови са накнадним покретањем у тестном режиму;
• антикорозивна обрада свих металних елемената.

Кораци су наведени исправним редоследом. Као резултат тога, ова петља омогућава транспорт гаса до потрошача по најнижој цени и непрекидно.

Како су истакли стручњаци, економски ефекат од коришћења ове цеви од 30 километара биће импресивних 6,5 милијарди рубаља, а то је само за 2 године од пуштања линије у рад.

Сврха праћења стања подземног гасовода

Гасоводи положени у рововима захтевају редовну инспекцију не мање него копнене трасе. Наравно, њима не прети чисто механичка оштећења, као што се дешава са отвореним комуникацијама. Ништа мање разлога за бригу о свом стању немају ни радници на гасу.

Ако је цев која транспортује плаво гориво уроњена у земљу:

• Тешко је пратити механичко стање гасовода, али на његове зидове утиче притисак тла, тежина конструкција и пешака, као и возила која пролазе ако гасовод пролази испод аутопута или железничке пруге.
• Немогуће је благовремено открити корозију. Узрокују га агресивне подземне воде, директно земљиште, које садржи активне компоненте. Губитак почетних техничких карактеристика је олакшан продирањем техничких течности до дубине трасе.
• Тешко је утврдити губитак непропусности због кршења интегритета цеви или завареног склопа. Разлог за губитак непропусности је обично оксидација и рђање металних цевовода, банално хабање полимерних конструкција или кршење технологије монтаже.

Упркос чињеници да полагање гасовода у рововима предвиђа потпуну замену агресивног тла земљом са неутралним својствима, а уређај на местима могућег изливања техничких течности је потпуно забрањен, без посебних уређаја они се не могу сматрати потпуно заштићеним од хемијска агресија.

Као резултат губитка непропусности, долази до цурења гаса, који, као што би требало да буде за све гасовите супстанце, јури горе. Продирући кроз поре у земљишту, гасовита токсична материја излази на површину и ствара зоне изнад гасовода које су негативне за сва жива бића.

Цурење гаса може лако да изазове озбиљну катастрофу ако плаво гориво које је напустило цев „пронађе” било коју шупљину у земљи за акумулацију. Када се загреје, на пример, елементарним излагањем сунчевој светлости у врелом летњем периоду, експлозија акумулираног гасовитог горива је скоро неизбежна.

Појава цурења гаса из гасовода прети не само нарушавањем еколошке равнотеже, већ и озбиљним катастрофалним последицама: експлозијама, разарањима, пожарима.

Поред тога, цурење гаса повлачи значајне финансијске губитке за организацију за производњу и транспорт гаса. Штавише, између њих могу настати несугласице, за које чак и не вреди ићи на суд ако на кућишту гасовода није постављена контролна цев за праћење.

Пример израчунавања петље

Да би се израчунао паралелни гасовод, потребно је знати низ почетних података, укључујући запремински, сатни проток гаса, коефицијент отпора гаса, температуру горива и низ других података. Све потребне информације су преузете из унапред састављене шеме.

Пример израчунавања специфичног гасовода са лупином, где је дизајнер узео у обзир различите врсте протока гаса, његову температуру, коефицијент отпора и друге параметре

Сложеност примера прорачуна додатно указује на то да овај посао треба да ураде стручњаци или се грешке не могу избећи. Што ће довести до губитка времена и новца.