Бакарне цеви за гас: специфичности и норме за полагање бакарног цевовода

Чему служи изолација?

Присуство изолације у уређењу комуникација игра веома значајну улогу. На крају крајева, бакар има високу топлотну проводљивост. А да се расхладна течност не охлади током рада система грејања и топле воде, неопходна је топлотна изолација. Не можете без изолације ни у случајевима када ће се комуникациони систем монтирати у зид или бетон. У овом случају, изолација је потребна за:

• Спречавање кондензације;
• материјална заштита;
• Заштита од оштећења цевовода.

Топлотна изолација за бакарне производе се производи од следећих материјала:

• Тхермафлек;
• Пенасти полиетилен;
• гума.

Топлотна изолација је доступна и засебно и одмах са бакарном цеви. Изоловане бакарне цеви могу се користити за различите комуникационе системе. Они су инсталирани:

• Индоорс;
• Оутсиде;
• Под земљом.

Бакарне цеви у изолацији

Изоловане бакарне цеви није тешко инсталирати, лако се и једноставно постављају. Њихов једини недостатак је висока цена материјала.

Норме и СНиП снабдевање гасом

Показатељ квалитета природног гаса је количина метана. Све остале компоненте природног гаса су непријатни адитиви. Постоји још једна карактеристика, према којој је гасовод подељен у категорије - ово је притисак гаса у систему.

Који гас се користи у стамбеним зградама

Природни гас је условни појам који се користи за запаљиву гасовиту смешу која се екстрахује из црева и испоручује потрошачима топлотне енергије у течном облику.

Састав је разноврстан, али увек преовлађује метан (од 80 до 100%). Поред тога, састав природног гаса укључује: етан, пропан, бутан, водену пару, водоник, водоник сулфид, угљен-диоксид, азот, хелијум. Показатељ квалитета природног гаса је количина метана. Све остале компоненте природног гаса су гадни адитиви који стварају загађујуће емисије и уништавају цеви. Природни гас за стамбене објекте чула ни на који начин не препознају, па му се додају гасови јаког мириса – одоранти, који врше сигналну функцију.

Колики је притисак гаса у гасоводу стамбене зграде

Гасовод је цео пут којим гас пролази кроз цеви од места складиштења до потрошача. Гасоводи се могу поделити на копнене, површинске, подземне и подводне.По сложености проводног система деле се на вишестепене и једностепене.

Постоји још једна карактеристика, према којој је гасовод подељен у категорије - ово је притисак гаса у систему. За снабдевање гасом градова и других насеља притисак је:

• ниско - до 0,05 кгф / цм2;
• средње - до 0,05 до 3,0 кгф / цм2;
• висока - до 6 кгф / цм2;
• веома висока - до 12 кгф / цм2.

Ова разлика у притиску је због намене гасовода. Највише притиска је у главном делу система, најмање - унутар куће. За систем са одређеним притиском постоји сопствени ГОСТ, од којег је стриктно забрањено одступити.

бр. 6. Бакарне цеви за гасовод

Бакарне цеви су коришћене у организацији система гасовода релативно недавно. Могу се користити само за полагање цеви унутар куће под притисцима до 0,005 МПа. У ту сврху се користе вучене или хладно ваљане цеви са дебљином зида од најмање 1 мм.

Предности:

• атрактиван изглед. Гасне цеви се не могу сакрити у зидовима или каналима - морају бити лако доступне. Челичне цеви тешко се могу назвати унутрашњом декорацијом, за разлику од бакарног колеге. Непотребно је сакрити такве цеви - изгледају уредно и атрактивно, савршено ће се уклопити у многе стилове ентеријера;
• релативно једноставна инсталација, која се изводи помоћу пресова или лемљења. Поред тога, бакарне цеви се лако секу;
• пластичност и способност стварања мреже сложене конфигурације;
• довољна механичка отпорност;
• отпорност на агресивне супстанце;
• трајност до 100 година.

Међу минусима су висока цена, мали асортиман на тржишту и висока топлотна проводљивост, што може довести до стварања кондензата. У погледу чврстоће, бакарне цеви су инфериорније од челичних цеви, али ако говоримо о ожичењу унутар станова, онда то неће изазвати посебне проблеме.

Производња гаса

Гас се налази у земљиној кори на удаљености од 1-6 км од површине, па се прво спроводе геолошка истраживања. Дубоко у цревима планете постоје веома мале поре и пукотине које садрже гас. Механизам кретања природног гаса је једноставан: метан се измешта из пора високог притиска у поре нижег притиска. Бунари су равномерно постављени по целој површини лежишта. Пошто је притисак под земљом вишеструко већи од атмосферског притиска, сам гас иде у бунар.

Припрема и транспорт

Гас се не пушта одмах кроз цевовод, прво се на посебан начин припрема у котларницама, термоелектранама и хемијским постројењима. Суше се од водене паре и чисте од нечистоћа: водоник-сулфида (изазива корозију цеви), водене паре (изазива кондензат, омета кретање гаса). Цјевовод је такође припремљен: уз помоћ азота у њему се ствара инертна средина. Даље, гас се креће кроз велике цеви пречника 1,5 м (под притиском од 75 атмосфера). Пошто се приликом транспорта потенцијална енергија гаса троши на силе трења између честица самог гаса и на трење између цеви и метана, постоје компресорске станице које подижу притисак унутар цеви на 120 атмосфера. Подземни гасоводи се полажу на дубини од 1,5 м тако да се конструкција не смрзава.

Врсте гасовода

• Пртљажник. Притисак у систему је 6-12 атмосфера који се одржава до станице за дистрибуцију гаса, чиме се смањује притисак на жељени ниво.
• Водови средњег притиска. Притисак у систему је 3-6 атмосфера.
• Линије ниског притиска. Притисак током рада је од 0,05 до 3 атмосфере. Ово је притисак у гасној цеви у стану или у приватној кући.

Уређаји за дистрибуцију и контролу

• Регулатор притиска гаса је опрема за контролу протока радног медија.
• Системи за контролу гаса аутоматски искључују довод гаса.
• Редукциона јединица смањује притисак горива.
• Прекидач прераспоређује главни ток у одвојене гране.
• Манометри и мерачи протока вам омогућавају да пратите параметре система.
• Филтери чисте мешавину гаса од нечистоћа.

Сви ови уређаји обезбеђују сигурност магистралних цевовода и део су система аутоматске контроле параметара.

1 Бакарне цеви за водоснабдевање - технолошке карактеристике и предности

Пре свега, бакарне цеви за водовод су атрактивне због своје издржљивости. Чврсти производи пречника 12 мм, са дебљином зида од само 1 мм, пројектовани су за радни притисак од 100 бара на температури од 250 °Ц. Бакарни цевовод на фитингима, монтиран тврдим лемљењем, издржава максимална оптерећења преко 500 атм и температуре до 600 °Ц. Многи материјали постају крхки како температура пада. Бакар је изузетак - снага и дуктилност овог метала се повећавају са смањењем температуре.

Ово својство обезбеђује прихватљивост поновног замрзавања и одмрзавања бакарних цеви (у зависности од тврдоће производа до 3 пута). Чак и ако дође до хаварије, то је само на једном месту, за разлику од челичних цевовода, у којима се налет шири по целој цеви.Стога, отклањање последица замрзавања бакарних производа није тешко, а челични систем мора бити потпуно замењен.

Бакарне цеви се лако обрађују и технолошки су веома напредне у било ком делу инсталације: приликом проласка рупа, савијања око углова и других препрека, уградње опреме, монтаже огранка на већ готов цевовод. За све радове потребан је једноставан механизовани и ручни алат.

Бакарни системи су универзални - фитинги и цеви истог стандарда се користе за све врсте комуналних услуга. Ово обезбеђује употребу једне методе инсталације и исте опреме. Најчешћи и најпоузданији начин спајања бакарних цеви је капиларно лемљење. Ширина лемљења, чак и код малих пречника, није мања од 7 мм и даје снагу уградње већу од оне код познатих метода спајања, укључујући било коју врсту заваривања.

Приликом испитивања увек је долазило до лома тела цеви, а непропусност спојева, укључујући и сервисиране, никада није нарушена. Капиларно лемљење омогућава брзу и лаку монтажу. Његове предности су посебно очигледне у поређењу са заваривањем, које захтева већу прецизност и пажњу при раду са пластичним цевима, или гломазном опремом у случају челичних система.

Поред прикључака високе издржљивости и поузданости (пресовање, лемљење, заваривање), постоје и они који не захтевају посебне вештине и алате - коришћењем фитинга за брзу уградњу у случају хаварија, као и у системима без притиска (самостални -закључавање, компресија и тако даље).Ово обезбеђује ефикасност и флексибилност у раду инсталатера. Забрањено је увијање бакарних цеви, али комбиновани фитинзи омогућавају једноставан прелазак на навој притиском или лемљењем.

Због пластичности бакра могуће је, коришћењем механизованог или ручног експандера, спојити цеви капиларним лемљењем без употребе фитинга. Ово омогућава (у неким случајевима значајно) смањење трошкова система током његове инсталације. Метода спајања обезбеђује гарантовану стабилност параметара и поузданост система.

Дозвољено је уградити бакарни цевовод у зидове и подове, ако се производи користе у изолацији, валовитим цевима, шкољкама, где је обезбеђено топлотно ширење услед флуктуација температуре испоручене воде, или се монтирају у кутију. Сервисиране везе не смеју бити монолитне без обезбеђења приступа њима. Када су отворене, бакарне цеви су веома естетски угодне, могу се фарбати, али захтевају распоред који спречава ризик од случајног оштећења.

Метално-пластични производи за систем гасовода

Метално-пластичне цеви се активно користе у гасоводима. Унутрашња површина метално-пластичне цеви, у ствари, је исти полиетилен. Поред тога, снабдевање метално-пластичних производа се често одвија у заливима. Овај метод вам омогућава да поставите ајлајнер потребне дужине са минималним везама. Спајање метално-пластичних цеви најбоље се врши помоћу пресова, јер су у стању да обезбеде висок ниво непропусности. Међутим, постоји један недостатак, а то је употреба специјализоване опреме за монтажу.Иако је дозвољено коришћење метално-пластичних цеви за гасоводе, механичка чврстоћа метал-пластичних производа остаје велико питање, па се препоручује да се полагање метално-пластичних елемената врши на скривени начин. Метал-пластика се односи на издржљиве и еластичне материјале са ниским коефицијентом топлотног ширења, тако да се метал-пластични делови могу зазидати. Уз помоћ метално-пластичних цеви, лако је опремити линије између кућа које стоје близу једна другој.

Безбедносне зоне

Уколико постоји изградња комплекса или објеката који нису укључени у активности система бензинских пумпи, свакако ће се водити рачуна о поштовању сигурносне зоне чија дужина зависи од врсте штићеног објекта. Његове димензије:

• споља - 2 м са сваке стране, чак иу скученим условима;
• од подземља - 3 м од граничног гасовода;
• ЦНГ станице и гасне пунионице ограничене су на зачарани круг у радијусу од најмање десет метара од утврђених граница комплекса пројеката капиталне изградње.

Регулаторне удаљености - ово је норма удаљености од гасовода до комуникација. Водовод, далеководи, путеви и железничке пруге морају бити на одређеном растојању, што је регулисано референтном табелом. Узимају се у обзир минималне хоризонталне удаљености у светлу (зависе од притиска гасовода) и други постојећи захтеви - електрохемијска заштита, климатске карактеристике, присуство ПУЕ и високонапонских водова итд.

Удаљеност од зграда и објеката до гасовода мора стриктно бити у складу са стандардима. Даљински стандарди се регулишу притиском испорученог гаса и врстом изграђеног гасовода.За ниски притисак изнад земље потребна је само заштитна зона, због постојећих правила рада. Ако је потребно, треба га реконструисати.

Нијансе

Додатна примена захтева поштовање удаљености од котларница, као пожарно опасних објеката за индустријску употребу. Две цеви - само 4 метра удаљене од стамбене зграде. Прозори и кровови захтевају најмање 0,2 метра, а до врата - 50 цм.

Удаљеност од складишта може да регулише предузеће, али не би требало да буде мања од СНиП 2.07.01-89 и СП 42.13330.2011. Исто важи и за полагање у подножју косине, што могу да регулишу градитељи и управа Руских железница (понекад се смањи растојање од гасовода до железничких пруга, али мање од стандарда није дозвољено, посебно у близини насип).

ТНГ резервоари се узимају у обзир посебно. Има их неколико врста. На пример, према оријентацији у простору деле се на вертикалне и хоризонталне, према локацији - подземне и површинске ТНГ резервоаре, једнозидне и двозидне ТНГ резервоаре - према степену издржљивости конструкције. Обим, локација и тип комплекса регулишу удаљености. Стандардни ГПЦ има максималну вредност притиска.

Што се тиче инсталација резервоара, узимају се у обзир стандарди СП 62.13330.2011, али се у сваком конкретном случају узима у обзир минимално растојање у зависности од карактеристика одређеног резервоара за гас. Подземне су продубљене за 0,6 м, а светлосна удаљеност између њих је 0,7 м. Мерно место потрошње гаса је предуслов за коришћење оваквих инсталација;

Мерна станица потрошње гаса је предуслов за коришћење оваквих инсталација; јединице за мешање, по потреби, монтирају се на удаљености од 10 метара

Подземне су продубљене за 0,6 м, а светлосна удаљеност између њих је 0,7 м. Мерно место потрошње гаса је предуслов за коришћење оваквих инсталација;

Пројектовање зграда било ког плана треба да се изводи у близини гасовода само уз знање контролних и надзорних организација, које израчунавају норму у зависности од врсте конструкција и притиска који испоручују вредне хемијске сировине и гориво.

Карактеристике уградње бакарних цевовода

Пре него што наставите са постављањем бакарног цевовода, потребно је извршити мерења и одговарајуће резове. Овде вреди осигурати да је рез равномеран. Овај резултат можете постићи помоћу специјалног резача цеви. Спајање цеви у линији врши се лемљењем или пресовањем.

Најчешћа опција је капиларно лемљење. Уз његову помоћ можете постићи високу поузданост и непропусност веза. Често се овај метод користи за спајање правоугаоних бакарних цеви. У процесу капиларног лемљења користе се утичнице и фитинги. Ова опција је идеална за изградњу цевовода који ће се користити на високим температурама.

Што се тиче пресовања, они се изводе коришћењем различитих фитинга. Ово посебно важи за производе са самозакључавањем и компресијом. Поред тога, у изградњи цевовода се користе стезаљке за компресију и посебне прирубнице.Компресиони спој се користи на местима где ће отворена ватра деловати на цевовод.

Вентилација и сигурност

Приликом уградње гејзира мора се користити димњак (прочитајте: „Нијансе уградње димњака за гејзир - савет стручњака“). За ове сврхе је забрањена флексибилна валовита алуминијумска цев. Издувне цеви за стуб могу бити само челичне или поцинковане. Гејзир, као и сваки други уређај за грејање, препоручује се да буде опремљен осигурачима: они ће прекинути довод гаса у случају нестанка пламена.

Карактеристике уређења гасовода у кухињи од металних цеви танког зида:

• Рад почиње затварањем вентила за довод гаса.
• Ако цев за гас у кухињи треба да се премести, гасовод треба претходно прочистити да би се уклонио преостали гас из система.
• Цев за гас на зиду мора бити веома добро причвршћена. Да бисте то урадили, пакет производа укључује стезаљке и носаче: користе се узимајући у обзир пречник и дужину цевовода.
• Приликом проласка електричног кабла у близини гасовода треба се придржавати размака између њих од 25 цм.Гасни систем и електрична разводна табла треба да буду удаљени 50 цм један од другог.
• Кухињски систем са гасним цевима не би требало да буде у близини расхладних уређаја као што су фрижидер или замрзивач. Ако затворите гасне цеви фрижидером, његов радијатор ће се највероватније прегрејати.
• Приликом постављања гасних цеви са танким зидовима, грејалице и плински штедњак треба уклонити.
• Забрањено је полагање гасних цеви у кухињи на површини пода, испод судопера, у близини машине за прање судова.
• Приликом поправке, препоручљиво је не користити изворе вештачког светла. Просторија мора бити стално проветрена.

Бакарни окови и њихови типови

Сви инжењерски системи, који ће укључивати бакарни цевовод, захтевају висококвалитетне арматуре за уградњу. Говоримо о фитингима који су дизајнирани да повезују цеви у један систем са гарантованим одсуством цурења.

Са опцијом одвојивог повезивања, употреба навојног или компресионог споја је прихватљива. За трајну везу, боље је користити капиларне или прес фитинге. Њихов главни задатак у цевоводу за било коју намену је да обезбеде гране, завоје, повезивање две цеви истог или различитог пречника. Без арматуре не може се постићи висок ниво заптивања система грејања, климатизације или водовода. Као и цеви, оне имају високу дуктилност и отпорност на корозију, лако се инсталирају и раде дуже време без потребе за поправком.

По дизајну и намени разликују: адаптере и адаптере, колено од 45° или 90°, угаљ и лук са једном или две утичнице, спојницу, обилазницу, утикач, крст, тројницу, квадрат, спојницу. орах; смањење - тројник, спојница и брадавица.

Овако велики асортиман ће вам омогућити да пронађете оне производе који ће бити основа комуникација. У зависности од начина монтаже, фитинзи за бакарне цеви могу бити:

1. НТМ самозакључујући бакарни утисни фитинг прави револуцију у инсталацији цевовода. Довољно је да у њега убаците цеви са обе стране и инсталација је завршена.Унутар таквих структура постоји систем прстенова. Један од њих је опремљен зубима. Када специјални монтажни кључ притисне зупчани елемент, он се чврсто фиксира у суседни прстен и добија се савршена веза. Ови спојеви се препоручују за привремене цевне везе и неопходни су за поправке.
2. Фитинг са навојем се разликује од других варијанти по томе што има навој са којим се спаја. Најбоља опција за случај када се цевовод треба раставити и поново саставити неколико пута.

ВАЖНО! Обично није потребно наносити заптивач на спојене делове бакарних цеви. Али ако се и даље користи за бољи контакт, неопходно је осигурати да честице материјала не дођу на навој.Такви спојеви се користе на оним местима где је потребан приступ за стално праћење поузданости везе.

Као одговарајући елементи са навојем користе се спојнице, колена или колена од 45 и 90 степени, излазни спојеви, крстови, Т-прикључци, капице и специјални утикачи.

Такве арматуре се користе на оним местима где је потребан приступ за стално праћење поузданости прикључка. Као одговарајући елементи са навојем користе се спојнице, колена или колена од 45 и 90 степени, излазни спојеви, крстови, Т-прикључци, капице и специјални утикачи.

1. Компресиони или компресиони (стезна) спојница има гумени прстен за постизање чврстог споја. Неопходан је за системе водоснабдевања у којима постоје цеви различитих пресека. Користи се за уградњу подземних и надземних цевовода од меких и получврстих дебелозидних бакарних цеви. Нажалост, такав спојни елемент је у опасности од цурења.Ако је прикључак одмотан за замену, ферул се више не може поново користити.
2. Капиларни спој који се користи за лемљење. Са овом врстом везе, испоставља се да је једноделни, веома поуздан и издржљив. Изводи се помоћу бакарног или калајног лема. Процес се заснива на капиларном ефекту. Овај феномен обезбеђује да се лем равномерно распореди по површинама које се спајају. Деценијама је лемљење било главни начин уградње, иако се последњих година избор фитинга проширио.
3. Веома ретко се користи преса спојница која повезује елементе бакарног цевовода. За уградњу вам је потребна посебна преса, која није јефтина. Прихватљиво је само када није могуће спојити цеви на други начин.

У ствари, бакарне цеви се лако секу и савијају, уградња фитинга је једноставна, а системи ожичења у кући не заузимају много простора. Бакарне цеви у системима грејања и водоснабдевања цењене су због своје издржљивости, поузданости и отпорности на корозију. Поред тога, вода у таквом систему је заштићена од разних врста негативних утицаја. Познавајући ове тачке, потрошачи су спремни да купе скупе бакарне цеви и фитинге како би имали цевоводе екстра класе.

Норме потрошње гаса за грејање куће

Ограничења у потрошњи комуналних услуга могу се манифестовати у минималним тарифама, дозвољеној снази и стопама ослобађања ресурса. Потреба за постојањем норматива јавља се тамо где нема рачуноводствених шалтера.

Норме потрошње природног гаса становништва утврђују се у следећим областима његовог коришћења:

1. кување за 1 особу месечно;
2. грејање воде са аутономним гасом и водоснабдевањем у одсуству или присуству гасног бојлера;
3. индивидуално грејање стамбених просторија и помоћних зграда;
4. за потребе држања кућних љубимаца;

Норме гаса за грејање обрачунавају се на основу потрошње у једнаким уделима по месецима целе године. Мере се у кубним метрима по 1 м 2 загрејане површине или по 1 м 3 загрејане запремине. Ако је зграда вишеспратна, онда се прорачун врши за сваки спрат посебно. По правилу се загрејаним просторијама сматрају поткровља, подрумски подови, као и неки подруми.

Монтажа

Монтажа бакарних цевовода се врши помоћу посебних прикључака - фитинга или помоћу заваривања. Преко преса или склопивих фитинга, цеви су чврсто спојене са елементима система грејања, међутим, најчешће се користи заваривање. Приликом постављања жарених бакарних цеви на местима где је то неопходно, могу се савијати тако да се укупан број спојева и спојева смањи. За ово се користи савијач цеви, захваљујући којем је могуће добити неопходан нагиб без угрожавања укупне проходности система.

Уградња компресионих фитинга не захтева посебну опрему: цев се једноставно убацује у жлеб док се не заустави, а затим се чврсто зашрафи навртком, а сам материјал треба притиснути на тело фитинга. Да би се постигло максимално пристајање и потпуно заптивање, морају се користити два кључа. То је сва опрема која ће вам требати.Међутим, не треба заборавити на специфичности причвршћивача за пресовање, што подразумева потпуну контролу затегнутости - такви системи периодично почињу да "капају", због чега спојеви не би требало да се зазидају, приступ цевима треба да буде отворен.

Пресне спојнице се постављају помоћу специјалних машина за пресовање, ово је прилично скупа опција уградње, међутим, веза је јака и поуздана, али једноделна. Стручњаци примећују да се капиларно лемљење сматра најуниверзалнијим методом уградње бакарних цевовода; овај метод вам омогућава да међусобно повежете сегменте цеви истог пречника. Да би се то урадило, на једном од крајева се врши шишање, односно његов пречник се мало повећава, што вам омогућава да убаците једну цев у другу.

Спој се чисти посебним сунђером или металном четком, а затим се спојене површине прекривају флуксом - ово је посебна композиција која обезбеђује максимално приањање метала на лем. На овај начин обрађене цеви се узастопно убацују једна у другу тако да размак између њих не прелази делић милиметра. Затим се лем загрева завареном бакљом, а када материјал достигне температуру топљења, све настале празнине се сипају растопљеним саставом.

Након што се шав попуни, мора се охладити, за то можете спустити спој у воду или га једноставно оставити на отвореном. Генерално, овај процес, као и поправка, је прилично једноставан, међутим, захтева тачност, темељност и поштовање сигурносних прописа.Бакарне цеви су естетски пријатне, али понекад корисници фарбају такве производе тако да цевоводи одговарају целокупном концепту ентеријера.

Веома је важно да боја која се користи за ово испуњава следеће услове:

• премаз не би требало да мења боју под утицајем високе температуре;
• боја мора поуздано штитити од било које врсте спољашњих утицаја;
• чак и минимално љуштење је неприхватљиво.

Пре наношења боје препоручује се премазати цеви прајмером, стручњаци препоручују коришћење оловно-црвене композиције олова. Имајте на уму да се боја не упија у бакар, па је морате врло пажљиво размазати четком. Чак иу овом случају, мање-више равномерно покривање може се постићи тек након 2-3 слоја. Међутим, можете користити и боју из спреја, много равномерније лежи.

Како спојити бакарне цеви својим рукама, погледајте следећи видео.

Уградња бакарних цеви за водоснабдевање

Пре него што почнете са радом, потребно је да направите дијаграм будуће водоводне конструкције и на основу тога израчунате снимку ваљане цеви и број спојних елемената (пресне спојнице, Т-прикључци, кривине, адаптери итд.).

Неопходни алати и материјали

Да бисте извршили уградњу ваљане легуре бакра, потребно је да припремите сет алата који се састоји од:

• Тестере за метал или цеви.
• Клијешта.
• Ручни калибратор.
• Кључеви или гасни горионик (за загревање дела цеви при спајању делова лемљењем).
• Филе.

За спајање делова цеви, у зависности од изабраног начина повезивања, биће потребни следећи материјали:

• Фиттинг.
• ФУМ - трака за заптивање спојева одвојивих окова.
• Лем и флукс (у случају производа за лемљење).

Мере предострожности

Лемљење бакарних производа врши се када се загреју на високе температуре, тако да је при раду потребно носити заштитну одећу и користити противпожарни штит. Неопходно је уклонити гумене или пластичне плетенице са делова који се спајају у контактној зони. Вентил који се уграђује мора се одврнути како се заптивни прстенови не би растопили.

Приликом лемљења бакарних производа у већ инсталираном систему цевовода, све запорне вентиле треба отворити тако да ниво притиска у цевима не прелази дозвољене вредности због загревања неких делова.

Напредак рада

Спајање сегмената цеви помоћу фитинга врши се у следећем редоследу:

• Исеците делове цеви на потребну величину.
• Ако је водовод састављен од бакарних цеви са ПВЦ изолацијом, онда овај слој треба уклонити на крајевима производа.
• Очистите линију реза помоћу турпије.
• Уклоните косину.
• Ставите на припремљени део наизменично спојну матицу и компресиони прстен.
• Спојите спој на матицу и затегните навоје прво руком, а затим кључем.
• На местима где се уграђује прелазни фитинг са бакарне цеви на челичну, непропусност спојева се обезбеђује употребом ФУМ - траке.

Када спајате цеви лемљењем сопственим рукама, морате пратити горе описане мере предострожности и имати одређене вештине. Процес припреме и само лемљење укључује следеће кораке:

• Резање потребних дужина цеви резачем цеви или ножном тестером.
• Уклањање топлотноизолационог слоја (ако постоји) и резултујућих неравнина на њиховим крајевима.
• Уклањање оксидног филма у зони лемљења финим абразивним брусним папиром.
• Фитинг брушење.
• Подмазивање спољне површине делова флуксом.
• Убацивање краја цеви у фитинг на такав начин да између делова остане размак од највише 0,4 мм.
• Загревање контактне зоне елемената гасног горионика (на слици испод).
• Убацивање лема у отвор између фитинга и краја бакарне цеви.
• Лемни шав.
• Испирање система од честица флукса.

Процес лемљења ваљаних производа од бакарних цеви може се погледати на видео снимку:

Карактеристике монтаже

Монтажа лемљењем формира једноделне везе које не захтевају одржавање и које се сматрају најпоузданијим у раду. Али да бисте лемили бакарни водовод, морате имати довољно искуства у овој врсти посла и релевантно знање. Почетници могу користити следеће препоруке:

• Чишћење бакарних производа не треба вршити абразивним средствима за чишћење, грубим брусним папиром или жичаном четком, јер ће изгребати бакар. Дубоке огреботине на површини ометају лемни спој.
• Флукс је прилично агресивна супстанца са високом хемијском активношћу. Нанесите га у танком слоју помоћу четке. Ако на површини постоје вишкови, на крају процеса спајања делова, онда се морају одмах уклонити.
• Контактна зона треба да буде довољно загрејана, али не претерано, како би се спречило топљење метала. Сам лем не би требало да се загрева. Треба га нанети на загрејану површину дела - ако почне да се топи, онда можете започети лемљење.
• Потребно је савијати цеви како би се спречило наборе и увртање.
• Уградњу бакарних производа треба извршити испред алуминијумских или челичних профила у правцу протока воде како би се спречила брза корозија ових потоњих.
• За прелазак са бакарних цеви на делове других метала препоручује се употреба фитинга од месинга, бронзе или нерђајућег челика.

Методе повезивања бакарних цеви

Бакарни цевоводи су поуздани, издржљиви, отпорни на физички стрес и корозију. Међутим, они се могу похвалити таквим својствима само уз правилну монтажу. За комбиновање појединачних елемената у један систем постоји неколико метода:

Цримп фиттингс. То су специјални елементи који се користе за повезивање бакарних цевовода: утичнице, крстови, кривине, спојнице. Израђују се од бронзе, месинга, бакра.
Једноделни начин повезивања. Ово је технологија пресовања која се изводи помоћу пресова, чаура за пресовање. Снага готове везе је упоредива са методом лемљења.
Компресијска веза. Одвојив је, високе чврстоће. За извођење радова потребни су вам ручни алати, специјалне стезаљке. Међутим, ова врста везе временом слаби од скокова притиска, промена температуре.

Важно је посматрати га, периодично мењати потрошни материјал.
Лемљење бакарним спојевима. Користи се посебан елемент, који се зове капилар

Лемљење је потребно за стварање безбедне везе.

Важно је да се након лемљења производи охладе у природним условима. Компресиони фитинзи за спајање цеви

Компресиони фитинзи за спајање цеви