Метално-пластичне цеви: врсте, техничке карактеристике, карактеристике уградње

Перформансе и обим

Структура и техничке карактеристике метал-пластике довеле су до бројних предности композитног аутопута. Позитивни аспекти операције укључују:

• антикорозивна - унутрашња површина није прекривена рђом и не муља;
• добар проток због ниског хидрауличког отпора цевовода;
• хемијска инертност према већини токсичних супстанци и агресивним срединама;
• флексибилност, која омогућава минимизирање количине ојачања углова током постављања линије;
• непропусност за гас - елементи система цевовода (радијатори, котлови, пумпна опрема) су заштићени од штетног дејства кисеоника;
• апсорпција буке - тихи транспорт течности дуж инжењерских комуникација;
• отпорност на хабање, једноставност употребе и нема потребе за додатним одржавањем.

Цеви су мале тежине, тако да се лако транспортују и постављају. Додатне предности: естетика, приступачна цена и употреба практично без отпада.

Спајање цевовода са спојницама за пресовање обезбеђује чврсту, поуздану везу линије - ово вам омогућава да извршите скривено полагање цевовода и извршите изливање бетона

Поред позитивних аспеката металног слоја, постоје и недостаци:

1. Разлика у топлотном ширењу. Пластика се брже "прилагођава" променама температуре воде од алуминијума. Ова разлика негативно утиче на материјал - током времена, чеони спојеви слабе, а ризик од цурења се повећава.
2. захтеви за савијање. Вишеструко савијање / проширење или једнократно савијање изнад норме може довести до деформације слојева метално-пластичних лајсни.
3. Осетљивост на УВ зрачење. Спољни слој полимера губи заштитна својства са продуженим излагањем ултраљубичастом зрачењу.

Монтажа метално-полимерног цевовода се врши помоћу пресовања.

Приликом употребе неквалитетних производа и неусклађености са технологијом уградње, могуће је раслојавање структуре металног слоја и пуцање спољашњег пластичног слоја

Ове деформације могу бити резултат смрзавања расхладне течности у цеви.Решење проблема: изолација магистрале у фази уградње или замена транспортоване воде у систему грејања антифризом.

Оперативна својства метално-полимерних цеви омогућавају им да се користе у приватној, индустријској изградњи и другим областима управљања.

Главне апликације:

• комуникације водоводних система;
• снабдевање агресивним течностима, гасом у пољопривреди и индустријским објектима;
• уређење изолованих "водених подова", укључујући загревање тла у стакленицима;
• изолација електричних каблова и жица.

Ојачање од метално-пластичног композита има широку примену у изградњи система за вентилацију, климатизацију и наводњавање из бунара.

Под условом да је „унутрашња чаура“ цеви направљена од пластике за храну, дозвољено је користити метално-полимерни цевовод за довод воде за пиће

Ограничења у раду:

• просторије које припадају, према стандардима заштите од пожара, категорији „Г” - налазе се супстанце чија обрада је праћена ослобађањем топлоте или појавом варница;
• зграде са изворима топлоте ако њихова температура грејања прелази 150°Ц;
• централизовано грејање са "убацивањем" лифтовске јединице;
• при доводу топле расхладне течности са радним притиском од 10 бара.

Метално-пластичне компоненте се не препоручују за увођење у инжењерске аутопутеве отвореног типа. Температурне флуктуације и рад у мразу довешће до уништења цевовода.

Предности наручивања производа у нашој продавници

1. Широк спектар цеви. Код нас можете наручити производе жељене дужине и оптималног пречника. Производња се испоручује у залихама. Ово поједностављује процес транспорта и употребе.
2. Софистицирани систем повратних информација.Сва питања о квалитету предложених цеви, њиховим карактеристикама, можете поставити нашим стручњацима. Менаџери ће говорити о карактеристикама производа. Стручњаци ће вам помоћи да брзо направите избор у корист оних цеви које су у стању да успешно реше све задатке.
3. Могућност размене робе неадекватног квалитета.
4. Брзо одобрење отпреме и потврда поруџбине. Продају целокупне производње вршимо код нас по условима погодним за клијенте.
5. Брза испорука у Москви и другим градовима.

Контактирајте нас! Специјалисти ће одговорити на сва питања у вези са продајом цеви и њиховим враћањем.

Предности метал-полимерних (метално-пластичних) цеви су одсуство корозије, отпорност на зарастање, агресивне грађевинске мешавине, чврстоћа, глатка унутрашња површина, погодан транспорт, технолошка, економична монтажа, непропусност за молекуле гаса, релативно мало топлотно линеарно издужење . Метално-пластичне цеви ВАЛТЕЦ имају широку примену у инсталацији водоводних система, грејања, хлађења зграда, транспорта различитих технолошких медија, укључујући храну.

Умрежење полиетилена унутрашњих, спољашњих слојева предложених метал-полимерних цеви врши се методом органосилана (ПЕКС-б). Унутрашњи (радни) слој има степен умрежавања од 65%, спољни (заштитни) слој ПЕКС има степен умрежавања од 55%. Такво конструктивно решење чини цев флексибилнијом. Метални слој је сучеоно заварен од чисте алуминијумске фолије дебљине 0,25–0,4 мм (за различите величине). Алуминијум средњег слоја заварен је ТИГ методом, док је чврстоћа вара већа од чврстоће самог алуминијумског слоја.Чврстоћа адхезивне везе слојева је 70 Н/10 мм, док је стандардна 50 Н/10 мм. Вишеструки падови температуре неће изазвати раслојавање металног полимера.

Метално-пластичне цеви ВАЛТЕЦ ПЕКС-АЛ-ПЕКС могу се користити у радијаторском грејању (5. класа рада, ГОСТ 32415-2013). Усклађеност са условима рада пасоша гарантује 50-годишњи радни век производа. Гарантни рок за ВАЛТЕЦ ПЕКС-АЛ-ПЕКС цеви је 10 година.

Метално-полимерне цеви су одлична комбинација металних и пластичних производа.

Доказали су се као материјал за снабдевање хладном и топлом водом, грејање, системе подног грејања и транспорт процесних флуида. У складу са свим препорукама за уградњу и употребу, њихов век трајања може бити до 50 година.

Пречници метал-пластичних цеви и карактеристике, табеле са параметрима

Данас поправка није потпуна без употребе метално-пластичних цеви. Чврстоћа и поузданост конструкција направљених од ових вишеслојних производа доказана је годинама. Потребно је само правилно одабрати пречнике метално-пластичних цеви како не би било хитних случајева.

Састав металопластичних цеви

Метално-пластични производи се састоје од неколико слојева (слика 1):

• Горњи слој је умрежени полиетилен;
• Међуслој - алуминијум;
• Унутрашњи слој је умрежени полиетилен.

Између ових слојева налазе се и лепљиви слојеви. Умрежени полиетилен је пресовани материјал који је веома издржљив.Спољни слој је третиран додатним хемикалијама за већу издржљивост, а унутрашњи слој је направљен од пластике за храну. Алуминијумски унутрашњи слој је потребан за заштиту и издржљивост.

Пиринач. 1 Слојеви метално-пластичне цеви

Карактеристике метал-пластичних цеви

Један од главних параметара је унутрашњи пречник метал-пластичних цеви. Ова карактеристика означава пропусност цеви. Морате то сигурно знати када бирате друге компоненте, на пример, фитинге (слика 2).

Пиринач. 2 Фитинги за метал-пластичне конструкције

Следећи важан фактор при избору метално-пластичних цеви је њихова спољна величина. Такође важан индикатор величине метално-пластичних цеви је дебљина зида цеви. Може бити од 2 до 3,5 мм. Однос величина можете видети у табели.

Тежина 1 временског метра, грама

Запремина течности у 1 линеарном метру, литара

Димензије цеви од метал-пластике

Ово је грана са спољним пречником од 16 мм, дебљином зида од 2 мм и унутрашњим пречником од 12 мм. Алуминијумске речи у овој цеви су дебљине 0,2 мм. Таква цев је најрелевантнија за уређење система грејања и воденог кола у кућама. То јест, такви производи се користе за одвод воде у миксере, за пултове итд. Фитинги за овај пречник су јефтинији од других. 1 линеарни метар цеви од метал-пластике 16 * 12 мм једнак је 115 г.

Спољна димензија постаје 20 мм, дебљина зида постаје 2 мм, унутрашњи пречник постаје 16 мм. Дебљина алуминијумског слоја постаје 0,25 мм. Такве метално-пластичне цеви се често користе за уређење подног грејања. Користе се и за водоснабдевање, ако је притисак лош и структура је довољно дуга.Огранак са попречним пресеком од 20 мм може издржати притисак од 10 бара.

Таква цев од метал-пластике има спољни пречник од 26 мм, унутрашњи пресек од 20 мм и дебљину зида од 3 мм. Ова цев се користи за уређење успона и система подног грејања. У приватној кући често су опремљени аутономни системи, као што су грејање и водоснабдевање. Приликом уређења аутономног система грејања, мора се узети у обзир да се често јављају скокови притиска, тако да је овај пречник метално-пластичног производа идеалан.

Спољни пресек постаје 32 мм, унутрашњи 26 мм са дебљином од 3 мм. Ова величина производа омогућава да се угради као успон. Ако је таква цев постављена као главни цевовод, онда систем мора имати индикатор ниског притиска. Због своје довољно велике пропусности, обезбеђују пролаз велике количине течности без прекида.

Спољни пресек ове метал-пластичне цеви је 40 мм, унутрашњи пречник постаје 32 мм, а дебљина зида 3,9 мм. Такве цеви се користе за уградњу дугих водова грејања у индустријским и стамбеним зградама. Такође, ова величина метално-пластичног производа је потребна за уградњу централног грејања и климатизације.

Спољни део такве цеви је 50 мм, унутрашњи део постаје 40 мм, дебљина зида је 4 мм. Ове цеви од метал-пластике имају довољно велику пропусност, па се уз њихову помоћ монтирају технолошки системи цевовода за грејање и водоснабдевање индустријских објеката.

Постоје опције цеви са још већим пречником - до 63 мм, али се не користе за системе грејања стамбених објеката и имају уски фокус.

Избор метално-пластичних производа

Приликом избора треба узети у обзир следеће параметре метално-пластичних цеви:

Дебљина зида;
Унутрашња проходност и спољашњи пресек;
Тежина, јер је у неким случајевима важно знати тежину система грејања итд.;
Индикатори топлотне проводљивости;
Индикатори максималне и минималне температуре;
Дозвољени радијус савијања;
Животни век.

По правилу, сви параметри наведени у табели су стандардни, могућа су мала одступања. Зависи од произвођача.

Карактеристике метал-полимерних цеви

Технологија производње

Технологија производње цевних производа од металних полимера укључује неколико фаза:

1. Унутрашња шкољка се екструдира из посебног уређаја (екструдера).
2. Поврх шкољке, помоћу специјалног лепљивог слоја, наноси се носећи слој алуминијумске фолије, који је заварен дуж шава ласерском методом сучеља или преклапања.
3. Екструдирана спољна шкољка је залепљена на алуминијумски слој.
4. Сви слојеви се притискају истовремено.

Спољни слој цеви штити алуминијум од кисеоника и влаге. Алуминијумска фолија даје чврстоћу производу, а унутрашњи слој је дизајниран да заштити производ од утицаја радног окружења и стварања кондензата.

Технологија производње

Предности у односу на металне производе

Захваљујући овој технологији, метално-полимерне вишеслојне цеви добијају физичке и механичке карактеристике, због чега су знатно супериорније од металних цеви. Пре свега то је:

• отпорност на корозију и агресивно окружење;
• добра отпорност на топлоту;
• једноставност инсталације;
• очување геометријског облика након савијања;
• отпорност на унутрашње наслаге;
• висока пропусност итд.

Намена и обележавање производа

Метално-полимерне цеви се користе за полагање водоводних цеви, система грејања и канализације. Такође су прилично погодни за гас.

За јасну, недвосмислену класификацију производа, усвојено је међународно означавање метално-пластичних цеви. Главна сврха примене информација је да се купцу пренесу максимално корисни подаци о производу.

Следеће упутство ће вам помоћи да разумете означавање, откривајући главно кодирање:

1. Врста пластике која се користи за производњу:
   • ПЕКС-АЛ-ПЕКС - умрежени полиетилен;
   • ПЕРТ-АЛ-ПЕРТ - полиетилен отпоран на топлоту;
   • ПЕ-АЛ-ПЕ - обични полиетилен;
   • ПП-АЛ-ПП - полипропилен.
2. Производи од умреженог полиетилена у скраћеници могу да садрже слова која означавају како је материјал умрежен (а-пироксид, б-силан, ц-електроник).
3. Пречник производа и дебљина (минимум) зида. Вредност се уноси у милиметрима или инчима.

Следећи односи се могу користити за поновно израчунавање: 16,0 мм - 3/8″; 20,0 мм - 1/2″; 25,0 мм - 3/4″; 63,0 мм - 2,0″; 90,0 мм - 3,0″; 110,0 мм - 4,0 "; 125,0 мм - 5,0″. Остале вредности се могу пронаћи помоћу претварача.

1. Називни (радни) притисак за који је цев пројектована. Ако се посматра радни притисак, метално-полимерне цеви могу издржати више од 50 година рада без деформација и других кршења техничких карактеристика.
2. Максимални притисак.Стварни параметар за производе за цевоводе дизајниране да транспортују радни медијум са високом температуром.
3. Подаци о радном медију који се може транспортовати кроз цеви.
4. Број серије и датум производње.

Произвођач препоручује да приликом полагања цевовода омогући приступ читању информација о обележавању, што ће бити корисно приликом поправке или прегледа делова цевовода.

Пример означавања производа

Методе повезивања

Употреба метално-пластичних цеви за полагање цевовода захтева решавање проблема међусобног повезивања производа или монтаже производа.

Да би се осигурало поуздано повезивање чворова, користе се следеће:

• Навојни спојеви са заптивним разделним прстеном.
• Пресс фитинзи.

Навојне спојнице се лакше постављају и не захтевају посебан алат. Међутим, овај тип прикључне јединице је главни недостатак метал-полимерних производа, јер везе временом губе непропусност и захтевају стално праћење и затезање.

Везни чворови формирани помоћу прес фитинга су поузданији, али су једноделни и за њихову организацију је потребан посебан алат за пресовање.

Састав и производња

За потребе домаћинства производи се производе у складу са ГОСТ Р 53630-2009.

Стандард је намењен за производњу потисних вишеслојних цеви кружног попречног пресека, које су намењене за транспорт воде, укључујући воду за пиће, и за уградњу водовода и топлоте.

МПТ се састоји од неколико слојева пластике, метала и специјалног лепка:

• слој - унутрашњи, у сталном је контакту са течношћу, пластиком;
• лепљиви слој;
• слој баријере, ваљани алуминијум или фиберглас;
• лепљиви слој;
• слој - спољашњи, изложен спољашњем окружењу, пластични.

Адхезивни састав се састоји од композита на бази термопластичних полимера са адхезијом на слојеве и тачком топљења од 120 степени. Пластичне компоненте за унутрашњи слој се производе на бази следећих полимера:

• умрежени полиетилен, јачине од 8 МПа или више (који алат ћете морати да купите за уградњу цеви);
• полиетилен са повећаном отпорношћу на топлоту и чврстоћом од 8 МПа;
• полипропилен јачине 8 МПа;
• полибутен јачине 12,5 МПа.

Метални слој је направљен од танке траке од алуминијума или фибергласа. Спољни слој су полимери са ниском пропусношћу кисеоника.

Производња МПТ-а је сложен процес високе технологије.

Растопљени полимери се равномерно уносе у механизме за обликовање, где су слојеви залепљени заједно. Истовремено се формирају цеви дуж спољашњег и унутрашњег пречника.

На излазу, производ улази у резервоаре за хлађење, након чега се исече или намота у завојнице.

Употреба полимера и метала омогућила је да се искористе предности сваког материјала, постижући комбинацију корисних карактеристика цеви.

Полимерни слојеви штите алуминијумски арматурни слој од корозивних процеса. Метал чини производе флексибилним, повећавајући снагу лома.

Захваљујући овој комбинацији, цеви издржавају температуру топле воде без промене техничких карактеристика (о употреби хладног заваривања за цеви под притиском прочитајте у овом чланку.).

Процес производње

Карактеристике метално-пластичних цеви које омогућавају њихову употребу у многим областима нису свима познате. Пре свега, морате знати како се производе ове цеви да бисте могли да изаберете квалитетне производе.

Метално-пластичне цеви се састоје од два слоја полиетилена ПЕ-Кс умреженог на молекуларном нивоу и слоја танког алуминијума положеног између њих. Слојеви су повезани помоћу посебне лепљиве композиције, коју сваки произвођач има своје.

Алуминијум даје цеви довољну чврстоћу и флексибилност полиетилена.

Алуминијумска трака мале дебљине заварена је од два полукружна фрагмента по дужини методом "преклапања" или "бутт". Заваривање се врши ултразвуком. Након тога, слој полиетилена се наноси унутар цеви и на врху помоћу специјалног лепка.

Даље, цеви су означене и намотане у намотаје, које у овом облику иду у продају.

Дизајн метално-пластичних цеви у контексту је следећи:

• спољни полиетилен;
• састав лепка;
• алуминијумска фолија;
• лепак;
• унутрашњи полиетилен.

Овај дизајн вам омогућава да нормализујете линеарну експанзију метала и полиетилена. Бела боја спољашњег премаза је добро решење за атрактиван изглед цевовода, искључујући њихово трајно фарбање.

С једне стране, унутрашњи и спољашњи слој полиетилена обезбеђује глатку унутрашњу површину, на којој се не таложе разне суспензије и каменац. Са друге стране, заштитни слој од полиетилена штити алуминијумску фолију од стварања галванских процеса када се спаја са металним деловима цевовода, елиминише ризик од кондензације, што значајно продужава век трајања метал-пластичних цеви..

Структурни слој метално-пластичне цеви, који је у себи уградио све позитивне особине алуминијума и полиетилена, омогућава широку примену овог савременог материјала у водоводу, канализацији, системима климатизације и др. већ 50 година.

Дизајн метално-пластичне цеви

Обим МП производа

Поред уградње цевовода за системе водоснабдевања, грејања и канализације у станоградњи, метално-пластичне цеви се могу користити:

• за транспорт компримованог ваздуха;
• у системима климатизације;
• при постављању високонапонских електричних мрежа, као заштита од поља силе;
• у индустрији и пољопривреди у изградњи разних цевовода за транспорт течних и гасовитих материја.

Међутим, постоје одређена ограничења за употребу метално-пластичних цеви. Не препоручују се за употребу:

• у системима централног грејања, ако постоје чворови лифтова;
• у сврху заштите од пожара, пластичне цеви се не користе ако соба има категорију "Г";
• за цевоводе високог притиска (преко 10 бара), ако пречник метал-пластичне цеви није довољно велики;
• у близини извора топлоте, ако температура топлотног зрачења прелази 150 степени.

Димензије метал-пластичних цеви

Произвођачи производе цеви од метал-пластике различитих пречника у распону од 16 - 63 мм. Цев се бира за уређај одређеног дизајна према спољашњем пречнику.

За уградњу водовода у приватним кућама или становима најбоље су погодне метално-пластичне цеви чији су спољни пречници 16-26 мм.

Ако кућа има велику водоводну мрежу, обиље кућних и водоводних инсталација, користе се цеви пречника 32 или 40 мм. У овом случају, главни вод је постављен од цеви већег пречника, а прикључак на уређаје се врши цевима мањег пречника.

Метално-пластичне цеви које се испоручују у намотајима могу бити дугачке 50-200 м.

Техничке карактеристике

Да бисте схватили који је материјал бољи за метално-пластичну цев или разни полиетилен, боље је одмах упоредити техничке карактеристике сваког типа:

Карактеристике	МП цеви	Производи од полипропилена	ПВЦ конструкције
Мак притисак	15 атмосфера	30 атмосфера	120 атмосфера
притисак на рад	10 атмосфера	Од 16 до 25 атмосфера, у зависности од изабраног пречника	100 атмосфера
Максимална температура	120 °С	120 °Ц, на 140 °Ц материјал почиње да се топи	165 °С, почиње да се топи на 200 °С
константна температура	95 °С	Од 40 до 95 степени у зависности од изабраног пречника	78 °С
Топлотна проводљивост	0,45 В/мК	0,15 В/мК	0,13 до 1,63
Животни век	50 година	10 до 50 година, у зависности од радне температуре и притиска	50 година

Врсте конструкција од метал-пластике

1. Метално-пластичне цеви ојачане алуминијумском фолијом – током производње прво се фолије заварују ултразвучним заваривањем, а затим помоћу лепка (природног или синтетичког) произвођач спаја два слоја умреженог полиетилена и алуминијумски слој, чиме се чини их флексибилнијим, али мање издржљивим и са нижим индексом температурне стабилности.
2. МП производи ојачани чврстим мрежастим оквиром - пошто не само да различити метали могу да делују као централна карика, већ и облици који се разликују по начину израде (мрежа, жица, траке), технологија сваког типа ће бити другачија. Технолошки процес производње је следећи - при истезању уздужне арматуре од пластике долази до попречног намотаја металног оквира, који је заварен на површину унутрашњег слоја будућег производа помоћу посебне електроде.Даље, структура је поново испуњена топљењем горњег слоја пластике. Овај начин производње се јавља без лепљења различитим врстама лепкова, што повећава трајање радног века.

У поређењу са другим врстама полиетиленских конструкција, метално-пластичне конструкције служе без сталних поправки.

Димензије и пречници

Најчешће коришћени пречници метално-пластичних цеви су од 16 до 26 мм. Међутим, произвођач производи арматуре већег пречника - до 63 мм.

Приликом одабира праве величине метално-пластичног производа, потребно је водити се будућим местом рада, тако да су метално-пластичне цеви унутрашњег пречника 16 мм и 20 мм погодније за водовод (цеви од 16 мм су користи се за славине до водовода).

За изградњу великих дистрибуција грејања или водовода за стамбене зграде могу се користити метално-пластичне цеви величине до 40 мм, али се конструкције са спољним пречником од 63 мм користе у индустријској, металној и нафтној индустрији.

Димензије МП производа могу рећи о њиховим могућностима, које се често разликују једна од друге управо у зависности од пречника. Табела величина и спецификација:

Пречник (спољни слој)	16	20	26	32	40
Унутрашњи пречник	12	16	20	26	33
Дебљина зида, мм	2	2	3	3	3,5
Тежина 1 метар, у кг	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

Параметри окова од 16 мм и цена за њега често омогућавају мајсторима да без страха користе ову сорту у стамбеним и стамбеним зградама.

Метално-пластични производи пречника до 40 мм могу се наћи у продаји у калемовима (калемовима) дужине од 50 до 200 метара.

Коју температуру може издржати метал-пластична цев

Дебљина зида и одабрани ојачани састав готових фитинга одређују коју температуру метал-пластичне цеви могу издржати. Нормална температура за рад биће 60-95 степени, међутим, са падом притиска и температуре, МП дизајн ће моћи да се носи са температуром од 120 степени.

На температури од 140 степени, зидови и фитинги за МП структуре се топе, што доводи до деформације производа и стварања цурења.

Топлотна снага метално-пластичне цеви од 0,45 В / мК је одлучујући фактор при избору производа за стварање подног грејања.

Који притисак може издржати метално-пластична цев

Пошто се у производњи производа користи полиетилен ниског притиска, МП цеви могу издржати притисак до 15 атмосфера, главни радни притисак је 10 атмосфера.

Приликом изградње водоводних или грејних конструкција у приватним кућама, притисак може пасти на 7-8 бара. Са овим индикатором у стамбеним зградама могући су ломови зидова.

Такви индикатори омогућавају употребу метално-пластичних конструкција у вађењу метала на великим дубинама, јер могу издржати притисак неколико слојева земљаних стена.