Уградња метално-пластичних цеви уради сам: технологија повезивања и примери ожичења

Карактеристике дизајна

Метално-пластичне цеви имају вишеслојну структуру, који се састоји од 5 одвојених слојева који обављају различите функционалне задатке:

• спољни и унутрашњи слој од полиетилена;
• средњи ојачавајући слој од алуминијумске фолије;
• алуминијумски и ПЕ омотачи су залепљени са два слоја лепка отпорног на високе температуре.

За производњу метално-пластичних производа могу се користити две врсте полиетилена - ПЕКС (умрежени полиетилен) и ПЕ-РТ (термички стабилизовани полиетилен). Ове модификације ПЕ се разликују у технологији производње, у пракси разлике између њих су у томе што је ПЕКС отпорнији на деформације током дуготрајног грејања, што ПЕКС цеви чини преферираним избором за уређење система подног грејања и топле воде.

Плашт фолије који лежи између унутрашњег и спољашњег ПЕ слоја обезбеђује нулту паропропусност цеви, што заузврат минимизира проблеме са корозијом уређаја за грејање (котлови, радијатори) услед продирања расхладне течности кисеоника у унутрашњост.

Метално-пластичне цеви се могу користити у следећим системима:

• снабдевање хладном и топлом водом;
• грејање радијатора;
• топли под;
• цевовода за снабдевање гасом.

Температурни максимум рада метал-пластичних производа је +90 степени, они су у стању да издрже притисак радног окружења до 20 МПа.

Алат за сечење метално-пластичних цеви

Метално-полимерне цеви се производе у опсегу пречника 16-53 мм. Производи пречника већег од 40 мм практично се не налазе у домаћој употреби, док су сегменти до 32 мм најтраженији. Најјефтиније и најчешће коришћене су метално-пластичне цеви од 16 и 20 мм, за које је трошак спајања фитинга минималан.

Дебљина зида може бити од 2 до 3,5 мм, максимални радијус савијања је 80 мм (при ручном савијању) и 40 мм (помоћу савијача цеви).

Предности метално-пластичних цеви

Предности метално-пластичних производа које их разликују од полимерних аналога укључују:

1. Идеално глатки зидови (коефицијент храпавости 0,006), што гарантује бешумност довода воде и одсуство проблема са проходношћу чак и након дужег времена рада.
2. Потпуна отпорност на корозију и хемијски агресивне супстанце.
3. Висока механичка чврстоћа, отпорност на савијање и затезна оптерећења, отпорност на пукотине.
4. Минимална тежина, ниска цена самих цеви и спојних елемената, цевовод је изузетно лако инсталирати сопственим рукама.
5. Производи се лако савијају и захваљујући алуминијумском слоју савршено држе задати облик.
6. Трајност - животни век производа прелази 50 година, а одржавање.
7. Естетски изглед - након полагања цевовод није потребно фарбати.

Међу недостацима истичемо склоност материјала линеарном ширењу. Да би се спречили проблеми повезани са тим, уградња метално-пластичних цеви мора се извршити у складу са бројним правилима, и то:

крути причвршћивачи се не могу користити за фиксирање, јер приликом стезања линије за ширење, напон у материјалу се значајно повећава, морају се користити клизне споне; важно је посматрати корак између обујмица од 40-60 цм, који не дозвољава да се цевовод сагне између причвршћивача. Генерално, у смислу комбинације перформанси, цеви од метал-пластике су супериорније не само од метала, већ и од већине аналога полимера.

Генерално, у смислу комбинације перформанси, цеви од метал-пластике су супериорније не само од металних цеви, већ и од већине аналога полимера.

Уградња метално-пластичних цеви уради сам

Резање цеви се врши маказама за метал или специјалном тестером. Резачи се користе за сечење металопластике малог и средњег пречника, а широко се користе у професионалној монтажи. Маказе су једноставнији кућни апарат, могу се купити иу категорији буџетских цена, главна ствар је да постоји удобна и уравнотежена ручка, а саме оштрице су оштре, направљене од висококвалитетног метала. Резачи су опремљени унутрашњим калибратором, који омогућава не само резање метал-пластике, већ и враћање деформисаног облика ивица.

Поред специјалних алата, приликом уградње система метално-пластичних цеви, потребна је употреба вишенаменских уређаја: мерна трака, кључеви одговарајуће величине, косилица, брусни шмиргл, експандер, под условом да су спојеви за пресовање коришћени.

Водоводни систем од пластике и метала није само издржљив и практичан, већ је и једноставан за уградњу. Процес је доступан за извршење чак и особи која нема потребна знања. Поседујући сет најједноставнијих алата, можете обављати основне радове на инсталацији ефикасно и уз пристојну уштеду ако се придржавате једноставних правила инсталације.

Пластика у комбинацији са металом је добар тандем, али се такође „плаши“ агресивних механичких и ултраљубичастих ефеката, што се мора узети у обзир приликом отварања.
Ако је предвиђено за уградњу затвореног типа, онда је неопходно обезбедити присуство отвора за приступ фитингима типа компресије.
Систем грејања се такође може састојати од МП цеви, али у овом случају вреди обратити посебну пажњу на проверу интегритета свих елемената и посматрање стања најтрајније везе свих елемената. Немојте користити оштре предмете приликом распакивања нових елемената система, чак и микро-огреботина може озбиљно оштетити цео систем.
Метални носачи и вјешалице који се користе за уградњу цијеви морају бити опремљени меким заптивкама, што ће помоћи да се избјегне механичка оштећења пластичне површине.

Као што ормар почиње од вешалице, тако и уградња метално-пластичних цеви почиње одабиром и причвршћивањем кугличних вентила
Овај елемент је изузетно важан за цео систем, не би требало да штедите на њему и купујете кинеске буџетске колеге

Квалитетна славина мора издржати до 60 атмосфера и високе температуре

Као што ормар почиње од вешалице, тако и уградња метално-пластичних цеви почиње одабиром и причвршћивањем кугличних вентила
Овај елемент је изузетно важан за цео систем, не би требало да штедите на њему и купујете кинеске буџетске колеге. Квалитетна славина мора издржати до 60 атмосфера и високе температуре. У случају цурења, славина је та која је у стању да заустави проток воде у најкраћем могућем року.

Ако се славина у право време не носи са својим директним задатком, водоводни систем је у опасности од озбиљног оштећења.

У случају цурења, славина је та која је у стању да заустави проток воде у најкраћем могућем року. Ако се славина у право време не носи са својим директним задатком, водоводни систем је у опасности од озбиљног оштећења.

Као што ормар почиње од вешалице, тако и уградња метално-пластичних цеви почиње одабиром и причвршћивањем кугличних вентила

Овај елемент је изузетно важан за цео систем, не би требало да штедите на њему и купујете кинеске буџетске колеге. Квалитетна славина мора издржати до 60 атмосфера и високе температуре. У случају цурења, славина је та која је у стању да заустави проток воде у најкраћем могућем року.

Ако се славина у право време не носи са својим директним задатком, водоводни систем је у опасности од озбиљног оштећења.

У случају цурења, славина је та која је у стању да заустави проток воде у најкраћем могућем року. Ако се славина у право време не носи са својим директним задатком, водоводни систем је у опасности од озбиљног оштећења.

Ако се цео систем инсталира од нуле, онда ће укључити уградњу филтера за чишћење, бројила, редуктора притиска, разводника за цевоводе у целом простору.Цеви се препоручује да се монтирају заједно са филтерима, то ће спречити улазак техничких остатака у систем.

Прочитајте такође:

Уградња метално-пластичних цеви уради сам: одакле почети

Почнимо да учимо како да радимо са метално-пластичним цевима тако што ћемо научити како да их правилно исечемо. Чињеница је да је ова врста цеви сама по себи релативно мекан материјал - нетачан или нетачан притисак са маказама може једноставно спљоштити крај цеви. Деформисана цев, чак и ако је исправљена, стиснута је много горе, стога се повећава вероватноћа цурења.

Уградња метално-пластичних цеви уради сам - обрезивање

Процес сечења метално-пластичних цеви изгледа отприлике овако: прво, лаганим притиском, потребно је да направите мали рез на половини пречника цеви, након чега, окрећући маказе у круг, исечемо цев до крај. На овај начин се добија глатка и ненаборана ивица цеви.

Уређај за постављање метално-пластичних цеви

Квалитетна монтажа је немогућа без правилног спајања цеви са фитингом. Да бисте разумели принцип њиховог повезивања, потребно је проучити дизајн компресионог фитинга. Састоји се из три дела - тела (на чијој је једној страни предвиђен или навојни спој или фитинг, а на другој је спој са прстенастим гуменим заптивкама), компресионе навртке и конусног прстена. Управо ова три елемента осигуравају непропусност везе. Такав конектор ради прилично једноставно - како се навртка затеже, компресијски прстен стисне цев, присиљавајући је чврсто и са напором да споји спојницу са гуменом заптивком.

Како спојити метално-пластичне цеви на фотографији

Сада о директном повезивању цеви и фитинга.За почетак, потребно је ставити матицу на крај цеви која се спаја, а затим затегнути месингани компресијски прстен након њега. У различитим моделима метално-пластичних цеви, компресиони прстен се може направити на различите начине - неки произвођачи га чине конусним, док га други чине равним са великим косинама. Оне са закошеним могу се уградити са обе стране, а оне са конусом се стављају на цев танком страном од фитинга.

Стави? Сада, равномерно исечену ивицу треба калибрисати. По правилу, унутрашњи пречник метално-пластичних цеви је нешто мањи од фитинга - то се ради како би се постигла висока густина савијања. У нормалном стању, повлачење цеви на фитинг је прилично тешко. Убацимо мерач у унутрашњи отвор цеви и, окрећући га у различитим правцима, уронимо га неколико центиметара дубоко. Неки мајстори користе ручку подесивог кључа уместо калибратора - то је погрешно и може довести до непријатних последица у виду деформације краја цеви и, као резултат, цурења везе.

Рад са метал-пластичним цевима - калибрација

Лагано навлажили фитинг водом, на њега смо поставили цев. Потребно га је повући до самог краја, све док се цев не наслони на мали бели прстен. Ако цев не уметнете у потпуности, шансе да ће се она откинути током рада повећавају се неколико пута. У овој фази треба да проверите равномерност реза - ако је цев равномерно наслоњена на бели прстен са свих страна, онда је све у реду. Ако постоји размак већи од милиметра са обе стране, онда је боље уклонити цев и поново исећи њен крај, јер такво спајање може довести до цурења.

Повезивање метално-пластичне цеви и фотографије фитинга

Ако је све нормално спојено, онда можете померити матицу што је могуће ближе фитингу и помоћу подесивих кључева затегнути свом снагом док се не појави карактеристична шкрипа или шкрипа. Немојте се плашити да повучете - ако је прикључак високог квалитета, онда ће матица издржати било какво оптерећење. Ако искочи, то је још боље. Ослободићете се неквалитетних резервних делова, чији би рад могао довести до поплаве.

Како стиснути метално-пластични цевни прикључак

Овде је, у принципу, комплетна уградња метално-пластичних цеви сопственим рукама. Тешко? Што се мене тиче, нема ништа лакше. Па, процените сами – неко ће подржати моје мишљење, али некоме ће овај посао изгледати немогућ.

Аутор чланка је Јуриј Пановски

Која је посебност пропиленских цеви које се користе у системима грејања

Од појаве пропилена на тржишту опреме за грејање, процес организовања комуникација унутар куће постао је много једноставнији и јефтинији. За разлику од металних цеви, цевовод од полипропиленског потрошног материјала је 3-5 пута јефтинији. Штавише, због приступачне цене производа, већ је могуће не уштедети на дужини комуникационих линија. Раније је фактор високе цене потрошног материјала био главни разлог што је грејање у кући било минимално, уз значајна технолошка и дизајнерска ограничења.

Полагање цеви за круг грејања помоћу пропиленских производа омогућава вам да опремите пуноправно грејање куће које може загрејати све стамбене просторије. Ниска цена потрошног материјала пропилена је резултат ниске цене производног процеса.Међутим, ово нису све предности које имају полимерни потрошни материјал. Хајде да се задржимо на неким другим важним аспектима. На пример, полипропиленске цеви су:

• отпорност на високе температуре;
• добра отпорност на механичка оптерећења;
• отпорност на процесе корозије;
• високих перформанси;
• дуг радни век;
• еколошка безбедност.

Од свега наведеног, посебно је вредно истаћи термичку стабилност полипропилена. Материјал почиње да мења своју структуру и облик тек на веома високим температурама. По достизању ознаке од 1400Ц повећава се пластичност материјала. Полипропилен лако мења облик. На око 1750Ц, полипропилен почиње да се топи. Ова карактеристика супстанце је кључна за њену индустријску употребу. У системима грејања, температура расхладне течности може да достигне највише 950Ц, што је у складу са технолошким параметрима полипропиленских производа.

Додавање одређених стабилизатора у састав полимера чини пропиленске цеви отпорним на корозију, агресивна окружења и динамичка оптерећења. Због ових компоненти, век трајања пропиленских цевовода је значајно повећан.

Полипропилен има високу водоотпорност, што омогућава употребу цеви од овог материјала, постављање течних комуникација, укључујући водоводне и грејне кругове.

Упркос маси позитивних својстава и карактеристика, полипропиленске цеви имају један недостатак, који, ако се не поштује технологија полагања, може негативно утицати на стање аутопута. Ово је висок коефицијент топлотног ширења. Овај аспект се мора узети у обзир при избору потрошног материјала за круг грејања.

Захваљујући таквим квалитетима и својствима полимера, полипропиленске цеви постале су одлична алтернатива употреби металних потрошних материјала и метал-пластичних производа. Једини услов који ће вам омогућити да максимално искористите све позитивне квалитете полипропиленских цеви је исправна уградња грејања.

Савијање метал-пластике

Предност материјала је могућност да се цевоводу да жељени завој, што значи да ће број конектора бити мањи. Пластични навоји се савијају приликом полагања система "топлог пода", ако је потребан заокрет у полагању линије кроз стамбени простор. Процес савијања се изводи на 4 начина:

• ручно;
• професионално пролеће;
• грађевински фен за косу;
• са алатом за савијање цеви.

Само искусни специјалиста може се савијати ручно. У супротном, можете се превише савијати и пластика ће пукнути.

За савијање метално-пластичне конструкције купује се професионална опруга. Купује се према параметрима цеви, пошто је уметнута унутар ове структуре. Са опругом је лакше направити угао савијања, као резултат тога нема недостатака на површини цевовода.

Струја топлог ваздуха грађевинског фена за косу је усмерена на метал-пластику. Постаје савитљив и лако се савија у правом смеру. Топла пластика се лако савија без употребе силе.

Ако постоји мало искуства у раду са метално-пластичним цевима, онда се препоручује употреба савијача цеви за самострел. Производ било које величине је савијен: постављен је жељени угао савијања, уметнута пластика, ручке су спојене. Алат ће помоћи чак и неискусној особи да се носи.

Спајање метално-пластичних цеви се врши ако се старе замене новим или се поправља главна. Можете сами обавити посао.Инсталација ће бити лака ако се за полагање одабере метал-пластични материјал. Предност овог избора је очигледна: цевовод није обојен, материјал не рђа, чак ни дуга структура није тешка, материјал се савија у правом смеру.

Водовод или систем грејања ће трајати више од годину дана, под условом да није изложен високим температурама (настаје његова деформација) или обрнуто ниским температурама (цевовод се смрзава на температурама испод 0).

Опције за повезивање цеви од метал-пластике су једноставне за имплементацију. Разликују се у могућности растављања структуре.

Монтажа

Уградња метално-пластичних цеви "уради сам" прилично је забаван и чак креативан процес. Сада када су вентили замењени, искључите довод воде и наставите са инсталацијом. Иза вентила поставите груби филтер и фини филтер (опционо).

Разликују се по величини филтерске ћелије. Многи људи занемарују фини филтер и узалуд. Он је тај који задржава мале честице каменца из цеви, које, улазећи у скупе керамичке мешалице, могу оштетити глатку површину керамичких плоча.

Поред тога, он је тај који зауставља „ситницу“ која се накупља у филтеру на изливу славине и смањује притисак воде.

Затим инсталирајте бројаче, ако их користите, и наставите са ожичењем.

Ако у стану има много потрошача који су паралелно прикључени на воду, онда користите колектор.

Овај уређај је добар по томе што свим потрошачима обезбеђује исти притисак, а на сваку грану се може монтирати посебна славина.

Мало ниже можемо јасно видети видео за постављање метално-пластичних цеви.Корисно је знати унутрашњу структуру метално-пластичне цеви.

Уређај метално-пластичних цеви

Комбиноване цеви од метала и полимера састоје се од пет слојева. Спољни и унутрашњи слој су направљени од умреженог полиетилена, са алуминијумском шкољком између њих. Слојеви полиетилена и алуминијума се држе заједно лепљивим слојевима.

Овај дизајн пружа метално-пластичне цеви са низом предности:

• полимерни слојеви имају високу отпорност на корозију, пружајући алуминијуму заштиту од влаге и агресивног окружења;
• алуминијумски слој омогућава једноставну уградњу метално-пластичних цеви сопственим рукама, захваљујући могућности одржавања облика који је дат цеви.

Пречници метално-пластичних цеви варирају између 16-32 мм. Уградња одређених типова таквих цеви може се извршити само помоћу фитинга истоименог произвођача, а неки су у том погледу универзални и дозвољавају употребу било каквих фитинга.

Методе повезивања и уградње метално-пластичних цеви

Фитинги се користе за повезивање појединачних делова метално-пластичног цевовода. Овај део се састоји од фитинга, разделног прстена, навртке. Долазе у различитим облицима и величинама, повезујући цеви истог или различитог пречника. Главне врсте арматуре:

• потисне спојнице;
• компресија;
• цолет;
• клизна;
• пресс фитинг.

Свака од структура заслужује посебан опис.

потисне спојнице

Израђен од ППСУ полиетилена, који се одликује високом механичком чврстоћом, отпорношћу на ниске температуре, дуготрајним радом. Ови конектори се користе у цевоводима хладне и топле воде, системима подног грејања и другим врстама грејања.

Током инсталације извршите следеће радове:

1. Исеците потребне делове.
2. Калибрирајте крајеве цеви.
3. Уклоните неравнине, закошеност.
4. Фитинг је монтиран на цев до контролне рупе у свом телу.
5. На полеђини уметните други део цевовода.

Након састављања склопа, веза се фиксира помоћу прстена за пресовање.

Компресијска веза

Најлакше је при монтажи цевовода. Пре почетка рада, исеците сегменте жељене дужине, очистите ивице, исеците косину. Ивица мора бити окомита на осу цеви. Затим извршите следеће кораке:

1. На цев се ставља спојна матица, на њу се ставља разделни прстен.
2. Оков се навлажи водом, на њега се стави цев, наслоњена ивицом на избочену крагну.
3. Затегните матицу руком док се не заустави.
4. Причврстите везу са кључем, док 1-2 окрета навоја треба да буду видљиви.

Треба имати на уму да претерано затезање матице, као и недовољно затезање, доводи до пропуштања везе.

Пусх-ин фитинг

Такви елементи се користе приликом повезивања производа од различитих материјала и различитих пречника. Приликом спајања елемената од метала и метал-пластике, навојни део фитинга мора одговарати пречнику металног цевовода.

Повезивање помоћу утичне спојнице се врши на следећи начин:

• кудеља или друга мека изолација је намотана на челичну цев;
• на њега се ставља оков;
• на крај метално-пластичног елемента ставља се подлошка са навртком.

Спој се фиксира завртањем матице на тело. Причврстите носач посебним, такозваним гасним кључем.

Прес фитинг

Дизајн укључује тело и рукав за пресовање. Припрема дела цеви је иста као и за претходне прикључке, даљи редослед монтаже је следећи:

• ставите рукав на комад цеви;
• на навојни део је причвршћен заптивка;
• уметните прикључак у цев, доводећи га до рупе на телу;
• затим користите клешта са јастучићима одговарајуће величине;
• клешта се померају до крајњег дела, ручке су стиснуте, део је пресвучен.

Као резултат ове операције, на површини рукава се формирају два кружна удубљења исте дубине. Прес фитинзи издржавају притисак од 10 атм, што је сасвим довољно за унутрашње цевоводе ниских зграда.

Клизна арматура

Овај конектор се састоји од фитинга и клизног пластичног рукава. Она ставља цев са интерферентним спојем, сабијајући је. За проширење цеви користи се експандер. Процедура је следећа:

1. На једну од цеви се ставља пластични рукав.
2. Други део цеви је проширен експандером.
3. Уметните спојницу док се не заустави.
4. Гурните рукав на окову и притисните га унутра.

Непропусност споја је обезбеђена способношћу полипропилена да се врати у првобитно стање због своје еластичности.

Испитивање притиска водоводног система

Када је уградња водоводне цеви од метал-пластичних цеви завршена, потребно је проверити да ли има цурења помоћу поступка испитивања притиска:

1. Потребно је затворити испитно подручје напуњено водом да би се затворило (помоћу славина/вентила).
2. Повежите пумпу на прикључну цев једне од славина (ручно, мале снаге је погодно за кућни водовод).
3. Користећи пумпу под притиском, пумпајте воду у изабрано подручје под притиском већим од израчунатог радног притиска, затим искључите пумпу и забележите очитавања мерача притиска.
4. Држите систем под притиском неко време - најмање пола сата.
5. Затим упоредите тренутна очитавања мерача притиска са оригиналном вредношћу. Ако су две вредности различите - нешто је пошло наопако, постоји цурење.

Пумпа за пресовање цеви

Ако имате отворену заптивку, проблем се може визуелно открити. Након решавања проблема, мораћете да поново поставите притисак.

ХелпфулУселесс