Опрема за индустријску и самосталну производњу пелета

Израда гранулатора сопственим рукама

Алгоритам акција за производњу такве опреме је следећи:

1. Правимо матрицу. Ако то урадите сами, биће вам потребан празан диск дебљине 20 мм или више, ако је мањи, онда ће се матрица брзо деформисати. Али пречник може бити другачији, перформансе опреме зависе од тога. На пример, ако је пречник 50 мм, а мотор око 30 кВ, онда ће за сат времена бити могуће добити до 350 килограма пелета. А ако се очекује да ће запремине бити мање, онда ће бити довољна матрица пречника до 30 цм.У средини диска потребно је избушити рупу дуж пречника осовине мењача, а затим се прави жлеб за чврсто уклапање. А рупе за пресовање и излазак из гранула треба да буду у облику конуса.
2. Ваљци или зупчаници за ваљке морају бити одабрани на такав начин да ширина одговара радној површини матрице. Ставите зупчаник на осовину, а затим је причвршћен спојницом окомито на осу излазног вратила мењача.
3. У зависности од величине матрице, потребно је заварити цилиндрично тело опреме на бази лима или цеви. Кућиште се састоји од два дела: сировина се убацује у горњи део, а затим, након проласка кроз систем ваљака и матрице, готове грануле пролазе у доњи део кућишта, затим се сипају у контејнер дуж послужавник. А матрица треба слободно да се креће унутар горњег дела кућишта са минималним размаком. На дну каросерије направљена је рупа за излаз пелета, на њу је заварен послужавник од лименог материјала или цеви.
4. Излазна осовина мењача се мора поставити на дно кућишта конструкције помоћу лежајева и спојнице.
5. Да би било згодно за чишћење и одржавање каросерије, горњи и доњи део каросерије морају да се одвоје и причврсте помоћу заварених кракова. Матрица и ваљци су постављени у тело.
6. Гранулатор је постављен на оквир заснован на каналу или угаонику и на њему је чврсто фиксиран. Затим се причвршћује електромотор и његова излазна осовина је причвршћена за мењач.
7. Са спољашње стране, оквир и остали делови су обојени бојом за метал. Затим се мотор повезује и врши се пробни рад.

Са гранулатором опремљеним равном матрицом за производњу пелета, могуће је решити проблем загревања просторије до 150 квадратних метара.Готови пелети се могу користити за сагоревање у камину или пећи, као и за котлове на чврсто гориво. Биће решен и проблем рециклаже отпада из пољопривредне делатности и обраде дрвета.

Домаћа сушара за пиљевину

Да се ​​домаћи дрвени пелети не би мрвили на излазу из матрице гранулатора, сировина мора имати минималан садржај влаге. У индустријској производњи то се ради кроз коморе за сушење, а код куће се на основу старих буради могу направити специјалне сушаре бубња.

Неопходно је заварити неколико гвоздених буради заједно и поставити их на оквир, узимајући у обзир благи нагиб на једну страну. Унутра, сечива су заварена на зидове за млевење сировина. Унутра, на једној страни бубња, врућ ваздух се доводи помоћу електричног или гасног топлотног пиштоља. Бубањ се ротира помоћу електромотора преко мењача или редукционог ремена.

Није у свим случајевима потребно организовати производњу пелета на бази пиљевине код куће.

Ово је оправдано ако је опрема потпуно само-произведена са минималним трошковима за компоненте и резервне делове, или ако имате мали гранулатор, чији је учинак довољан за производњу пелета за домаћу употребу, па чак и продају. Тако можете надокнадити трошкове купљене опреме.

Није тако лако самостално направити гранулатор и другу опрему за производњу пелета, али ако имате времена, вештине и стрпљења, онда је то сасвим могуће. Али за куповину индустријског гранулатора за пиљевину за потребе грејања приватна сеоска кућа, са економске тачке гледишта, потпуно је неразумна.

Како организовати производњу пелета својим рукама

Прилично висока цена пелета за гориво чини питање како сами направити пелете веома релевантним за власнике приватних кућа и викендица који желе да користе ову врсту горива. Одмах треба рећи да је могуће направити домаћи гранулатор за прављење пелета. Међутим, пре него што се упустите у реализацију оваквог пројекта, потребно је пажљиво проценити своје могућности. Производња такве опреме, током чијег рада се стварају значајна оптерећења, захтева не само довољно озбиљну техничку обуку и доступност одговарајућих вештина, већ и употребу опреме за стругање, глодање, заваривање, као и алата за браваре. Све ово претпоставља присуство високих квалификација и довољно искуства у обављању послова ове природе.

Уређај за домаћи гранулатор

Најважнији услов за сврсисходност самосталне производње пелета за гориво је доступност приступачних сировина, које морају испунити одређене захтеве у погледу њихових квалитетних карактеристика. Ако купите сировине за самопроизводњу пелета, које ће морати да буду претходно обрађене, трошак готовог производа може се показати таквим да ће једноставно бити неисплативо користити га за грејање куће.

Приликом израде пелета сопственим рукама, такође треба узети у обзир чињеницу да нису све дрвне сировине погодне за производњу. Отпад од четинара је оптималан у смислу добијања висококвалитетних пелета за гориво, који се одликују густом и стабилном структуром.

Цртеж кућишта и матричног погона

Шта ће бити потребно

Да бисте направили пелет код куће, као што је горе поменуто, биће вам потребна машина за производњу таквих пелета за гориво. Размотрите главне елементе његовог дизајна.

Равна матрица округлог облика

Може се купити готово или самостално, користећи за ту сврху метални лим. Дебљина таквог лима мора бити најмање 20 мм. Рупе у матрици, у којима ће се формирати пелети горива, морају имати конусни облик. Када купујете или самостално производите матрицу за машину за производњу горивих пелета, треба имати на уму: што је већи пречник таквог елемента конструкције, то је већа продуктивност опреме.

Величина гранула зависи од пречника рупа у матрици

Принцип рада гранулатор са равним калупом

Снажни ваљци са назубљеним радним површинама

Ови елементи, у интеракцији са површином матрице, гурају лабаву дрвну масу кроз њене рупе, формирајући густе грануле. Такви ваљци, постављени на хоризонталну осовину кроз котрљајуће лежајеве, покрећу се ротирајућим вертикалним вратилом. Степен притиска зупчастих ваљака на површину матрице регулише се вијчаним механизмом.

Зупчасти ваљци и матрица

Тело уређаја

Израђује се од цеви одговарајућег пречника или од металног лима умотаног у цилиндар. Унутрашњи пречник кућишта мора осигурати слободну ротацију матрице уграђене у њега.

Матрица са ваљцима унутар тела

електрични мотор

Осовина електромотора је повезана са вертикалном шипком која ротира матрицу.

Пренос клинастог ремена

Снажан носећи оквир

За производњу оквира обично се користе профилни ваљани производи.

Домаћи погон за производњу горивих пелета

Опрема за производњу пелета

Главну улогу у технолошком процесу има машина за производњу пелета, која је уједно и најтежа за производњу. Неће успети да потпуно направите гранулатор сопственим рукама, јер су за производњу матрице и ваљака потребне машине за обраду метала - токарење, глодање, бушење и брушење. Дакле, постоје 2 опције: купите готов пар матрица - ваљака или наручите од мајстора.

Матрични пар за пелет пресу треба да буде од високоугљеничног челика Ст45 или Ст50, а још боље легиран манганом ХВГ или 65Г. Штавише, након обраде, делови морају нужно проћи процес каљења како би се постигла тврдоћа од 58-60 јединица. Да бисте направили матрицу за гранулатор, потребно је издржати све димензије наведене на дијаграму:

На осовини ваљка можете користити једноставнији челик - Ст3, 10 или 20, и не морате га калити. Али радни делови ролни морају бити направљени од горе наведених разреда, након чега следи очвршћавање, а затим их ставити на осовину кроз лежајеве, као што је приказано на слици испод.

Сада о томе од чега можете саставити тело и возити се за домаћи гранулатор пелета. Матрични пар се мора поставити унутар цилиндричног тела, које је направљено од лима или цеви унутрашњег пречника 200 мм. Погонска осовина се убацује у рупу матрице и фиксира кључем, а испод треба да направите платформу за готове пелете.Шема монтаже гранулатора пелета је детаљно приказана у видеу:

Погледајте овај видео на Јутјубу

Да бисте ротирали осовину, потребно је да узмете електромотор снаге најмање 5 кВ, а погон се може саставити од старог мењача аутомобила из Волге или Москвича са делом задње осовине. На страни где би карданско вратило требало да буде повезано са мењачем, уграђена је ременица, која се окреће каишним погоном од електромотора. Обе јединице су причвршћене за исти оквир, као што је описано у видео снимку:

Погледајте овај видео на Јутјубу

Белешка. У овом дизајну машине за пелете уради сам, осовина ротира матрицу, а ваљци остају непокретни. Ременице морају бити одабране тако да брзина његове ротације није већа од 250 о / мин.

Домаћа дробилица

Добро је када се из неке производње може добити добар ситни дрвни отпад за пресовање пелета. Ако у овом отпаду има малих грана или плоча, онда је за њихово дробљење потребна додатна опрема - дробилица. Домаћих конструкција има много, али већина њих сече дрво на превелику сечку, од које је немогуће направити пелет код куће.

Ваша пажња је позвана на једноставну дробилицу дрвног отпада, направљену од 3 туцета листова кружне тестере за кружну машину са карбидним лемљењем. Све тестере су постављене на једну осовину на такав начин да се између зуба сваке следеће мало померају у односу на претходну. Ременица и 2 лежаја дуж ивица постављају се на исту осовину, након чега је цела конструкција причвршћена на оквир од углова или цеви.

Као што разумете, перформансе јединице су ниске, али такав дробилник дрвног отпада ће вам омогућити да добијете пиљевину погодну за производњу пелета. Ако на својој фарми имате кружну тестеру, онда се сецкалица може прилагодити свом оквиру, као што је приказано на фотографији:

сушара за пиљевину

Да се ​​ручно рађени дрвени пелети не би распадали на излазу из матрице гранулатора, потребно је обезбедити минимални садржај влаге у сировини. У индустрији се то одвија у разним коморама за сушење. Код куће, мајстори су се прилагодили склапању бубњастих сушара за пиљевину, јер је њихов дизајн најједноставнији, као што је приказано на дијаграму:

Неколико гвоздених буради, заварених заједно, постављено је на оквир са благим нагибом у једну страну. Са унутрашње стране, оштрице су заварене на зидове буради за мешање сировина. С једне стране, врући ваздух се доводи унутар таквог импровизованог бубња помоћу гасног или електричног топлотног пиштоља. Бубањ се ротира помоћу електромотора преко мењача или редукционог ремена.

За референцу. Када се пелет прави од свежег дрвног отпада, највећа потрошња енергије је у процесу сушења. За кућну производњу, они могу бити превелики, негирајући све предности овог подухвата.

Како направити млин за пелете својим рукама

Гранулатори пелета „уради сам“ израђују многи мајстори без проблема. Али није састављен од потрошног отпадног материјала. Матрица, ваљци и други конструктивни елементи ће се морати наручити за производњу или готови.

Само на самом почетку морате одабрати врсту дизајна машине.То јест, то је или покретна матрица и фиксни ваљци, или обрнуто: матрица је статична, ролне се крећу. Обе опције захтевају инжењерски приступ. И овде је немогуће рећи који је од предлога лакши и јефтинији. Али обе опције функционишу ефикасно.

Поред горе наведених делова, биће вам потребан електромотор, мењач, две ременице различитих пречника и клинасти ремен.

Тип мењача се бира узимајући у обзир раван у којој ће се погонско вратило налазити: хоризонтално или вертикално. Ако је вертикално, онда се електромотор и мењач монтирају на рам по редоследу. То је једно за другим. Истовремено, њихове осовине се налазе у истом правцу. А ова два елемента су повезана вертикално и директно без међуделова. У овом случају, без ременица и каиша.

Исти дизајн се може користити хоризонталном монтажом мотора и мењача. Али у овом случају, потребно је изабрати ово друго са две осовине које излазе из ње, смештене окомито једна на другу.

Трећа опција је коришћење међуделова. Овде су мотор и мењач постављени на рам један поред другог вертикално. Пренос ротације се врши помоћу каиша и ременица. Ово последње се може заменити звездицама, односно створити ланчани погон. Ова опција је згодна јер ако правилно израчунате преносни однос међуелемената, не можете инсталирати мењач.

Пажња! Оптимални однос преноса је "6". Не мање .. Задња осовина из аутомобила је погодна као мењач

Што је овај други већи, то је моћнији уређај за пренос обртаја од електромотора

Задња осовина из аутомобила је погодна као мењач. Што је овај други већи, то је моћнији уређај за пренос обртаја од електромотора.

Сада о матрици и ваљцима. Не правите их ручно. Мораћете да контактирате обртника. Или купите готове делове. Што је матрица дебља, то ће јача издржати велика оптерећења и трајати дуже. То је скупо, плус - велика тежина.

Ваљци морају бити довољно широки да стану на површину матрице, слободно се крећући дуж ње. За њих је одабран попречни носач, који је повезан са осовином мењача. Мора бити јак, јер главна оптерећења падају на њега.

Последњи елемент гранулатора је тело. Најлакша опција је цев са дебелим зидовима. Његов унутрашњи пречник биће спољашњи пречник матрице. То јест, биће потребно наручити од стругаре са назнаком ове величине. Исто важи и за ваљке.

Саставите гранулаторе за пиљевина својим рукама могуће, с обзиром не на сложеност дизајна, већ на цену делова и склопова. А ако се неки могу наћи на депонији, онда као што је матрица, мораћете да купите скупо. Али у сваком случају, коштаће мање од фабричке машине. Истина, овде нико неће дати гаранцију за поузданост и квалитет.

Принцип рада магнетног сепаратора - како ради, од чега се састоји

Израда филтера у усисивачу сопственим рукама

Искрење четкица електромотора усисивача - зашто се то дешава

Пријем дрвета и дрвећа – начини обраде и употребе

Како раде ваљкасте дробилице - опсег

Како направити сецкалицу за траву и гране за летњу викендицу својим рукама

Шта је боље - огревно дрво или брикети за гориво?

Суштина је да се на ово питање не може дати недвосмислен одговор.

Брикети за гориво ће имати користи у смислу:

• карактеристике складишта,
• топлотна вредност,
• време утрошено на директну примену према намени купца.

Што се тиче квалитета, све зависи од квалитета производње.

Као што показује пракса, бескрупулозни произвођачи не остају дуго на тржишту. Дакле, ако се оглас за продају брикета посматра више од годину дана, највероватније је квалитет присутан. Друго питање је да ли је исплативо производити их у шумским подручјима? Корисно је ако се не продаје тамо где се врши производња. Само маркетиншки геније ће моћи да прода људима оно што могу добити бесплатно.

Избор производње пелета као бизниса

Пре свега, потребно је проценити потражњу за производима које ће ново предузеће производити и одлучити у ком региону га је најцелисходније отворити. Главни тренд светског развоја је повећано интересовање за алтернативне и обновљиве изворе енергије, као и значајно пооштравање захтева за њихову еколошку безбедност.

Пелет је отпадни производ предузећа за различите намене:

• обрада дрвета;
• пилане;
• бројне прехрамбене индустрије;
• пољопривредних

Често се ови производи називају дрвеним пелетима или „еуро огревним дрветом“, али се производња пелета може организовати коришћењем отпада из било које од горе наведених индустрија.

Главне области употребе пелета су, пре свега, енергетика:

• производња топлотне и електричне енергије;
• когенерација у електранама и котларницама;
• приватна домаћинства (котлови на пелет, или комбиновани, пелет - гас);
• производи су широко тражени од стране произвођача таквог производа као што је отпад за мачке.

Могуће су опције за употребу пелета у помоћним индустријама. На пример, за рад индустријских генератора паре, упијања итд.

Линија за производњу пелета, оријентисана на домаће руско тржиште, данас није нарочито исплатива, јер је обим потрошње изузетно мали. Главни потрошачи наведених производа су државе Западне Европе и Кина.

Могуће је организовати производњу пелета који се значајно разликују по саставу због сировине (чиста пиљевина, дрво са одређеним процентом коре, слама, погача и др.). Што је више нечистоћа, то је значајнији садржај пепела у готовом производу и, сходно томе, нижи је његов квалитет, а самим тим и трошак.

Сматрају се најскупљи и најквалитетнији пелети, у којима поменути индикатор не прелази један и по проценат. Управо је овај производ најтраженији за котлове на пелете инсталиране у приватним кућама, као и за производњу пунила.

Ако се прекорачи индикатор од 1,5% у погледу садржаја пепела (1,5 - 5,0)%, онда се пелет може користити само као гориво у великим индустријским постројењима.

Треба имати на уму да за ове производе не постоје јединствени међународни стандарди. Због тога треба пажљиво прочитати захтеве важећих прописа у земљи у којој планирате да организујете испоруку готових пелета. Имајући то на уму да бирамо опрему за производњу пелета.

Пречник готовог производа може се подесити у распону од 5,0 - 10,0 мм, а његова дужина, респективно, 6,0 - 75,0 мм. Захтеви за садржај пепела производа се разликују (највиша класа у САД ≤ 1,0%, у Европи ≤ 1,5%. Оцена „стандард” је ≤ 3,0%, респективно);

• тржишта роба;
• водећи произвођачи који већ послују на овом тржишту (ниво конкуренције);
• доступност солвентне тражње (опис потрошача наведених производа);
• анализа постојећих цена, њихове динамике и капацитета постојећег тржишта;
• избор технологија по којима ће се организовати производња пелета. Одређивање добављача опреме потребне за ово.

Пројекат се може реализовати у било ком региону Русије.

За анализу продаје производа потребно је добити што потпуније карактеристике циљног тржишта на које се планира ући са пелетом.

На основу анализе прикупљених информација развија се маркетиншка стратегија коју ће пратити нова фабрика или производни комплекс и бира се пословни модел будућег предузећа који ће бити основа за производњу дрвених пелета.

Сировине за производњу

Пелет је гранулирано гориво направљено од било ког отпада. Традиционално огревно дрво је јефтиније, јер се може сећи у најближој шуми ако имате одговарајућу дозволу. Онда ће морати само да се раздвоје (или пиле) и осуше - можете га користити. У недостатку релевантних докумената, самосеча шума је кривично дело.

Горива као што су пелети се праве од биљног и дрвног отпада.Овај отпад се пажљиво дроби, након чега се притисне. Грануле се појављују на излазу производне опреме - ово је готов производ. Остаје да се спакује у вреће и пошаље на продају. За кућну употребу, мора се послати на складиштење у сувој просторији - не може се чувати напољу.

Традиционална сировина за производњу пелета је дрво. У опрему се утоварују пиљевина и дрвни отпад. Генерално, све што није погодно за директну употребу. Поред дрвета, производња пелета се обавља:

• Од сламе - распрострањеног материјала који остаје након жетве и обраде усева.
• Од сунцокретовог отпада - дајте знатну количину топлоте.
• Тресет је одличан природни материјал за производњу пелета и горивних брикета.
• Од коре дрвета - користе се било који делови дрвећа.

Такво смеће кошта пени, а у неким случајевима се може добити и бесплатно. Иако га је у последње време све теже набавити, људи и предузећа који производе пелет на сопственој опреми активно га купују.

Врсте брикета за гориво

Брикети су подељени на врсте у зависности од њиховог облика. У основи, на тржишту се могу наћи следеће врсте:

1. РУФ. Реч је о пресованим правоугаоницима димензија 15 к 9,5 к 6,5 цм, који се праве од струготине природног дрвета уз додатак специјалних компоненти.
2. Нестро. Визуелно, то су цилиндри пречника од 6 до 9 цм и дужине од 5 до 35 цм, без рупа. Материјал за производњу је пресована дрвена пулпа. Суши се, ставља у резервоар за утовар, а затим се напаја за пресовање помоћу шрафа. Маса се дистрибуира дозаторима према облицима под притиском.
3. Пини каи.По облику су то полиедри са бројем лица од 4 до 6. У процесу производње подвргнути су високим температурама и пресовању под високим притиском, до 1100 бара. Као резултат, повећава се ефикасност сагоревања, отпорност на влагу и густина.

Хемијски састав и пренос топлоте свих ових врста пресоване пиљевине је исти, разликују се само по густини. Ово гориво не карактерише варнице које лете у различитим правцима. Велика густина и мала хигроскопност омогућавају складиштење овог горива у малој остави поред шпорета.

Ако имате потребне сировине за формирање брикета, можете их сами направити.

Од којих сировина се праве пелете?

Не постоје посебна ограничења за употребу сировине за производњу пелета. Главна ствар је да они морају бити природног порекла, плус - запаљиви.

Али сировина има своје захтеве:

1. Садржај пепела. То су негориви остаци који остају након сагоревања горива. За пелете, ова цифра не би требало да прелази 3%.
2. Влажност - 8-15%.
3. Минимална количина хемијских компоненти као што су сумпор, хлор, азот итд.
4. Свежина материјала, јер стара сировина губи енергетску вредност.
5. Могућност гранулације. Немају сви природни запаљиви материјали ниску чврстоћу. А што је јача сировина, то су пелети слабији у погледу тврдоће. Зато што их је теже притиснути.

Прерада пиљевине, погаче, љуске, коре од семена

Нажалост, отпад агроиндустријског комплекса не испуњава све параметре. Имају висок садржај пепела, ниску енергетску вредност, плус висок садржај хемијских елемената. Једини плус који прекида недостатке је минимална цена.Ово смањује цену пелета.

Гранулирано гориво из отпада пољопривредних биљака има прилично добру енергетску вредност - до 5 кВ / кг. Али они имају повећан садржај пепела у поређењу са дрветом - 1,5-3%. Дакле, пелети од таквих сировина припадају трећем разреду. Отуда ниска цена.

Прављење пелета од дрвета, сена и сламе

Пелети од дрвета без коре - први разред. Садржај пепела таквог горива не прелази 0,5%, топлотна снага је 5,4 кВ / кг. Ово је најскупља опција.

Дрво са кором припада другом разреду. Ово такође укључује сламу и пелете од сена. Овде је садржај пепела 1-1,5%, снага сагоревања је 5,2 кВ/кг.

Технологија производње дрвених пелета

Метода производње је једноставна. Укључује неколико технолошких операција:

1. Сортирање дрвета по величини: на пиљевину и струготине, као и на ивер, гране и плоче.
2. Дробљење великих елемената.
3. Дробљење ситних елемената за добијање димензија дужине до 4 мм, дебљине до 1,5 мм.
4. Сушење. На излазу, влажност не би требало да прелази 12%.
5. Гранулација. Овде на сцену ступа гранулатор пиљевине.
6. Секундарно сушење готовог материјала.

Током процеса пресовања, лигнин се ослобађа из дрвета. То је природно полимерно једињење које се налази у биљним ћелијама. Он је тај који повезује честице дрвета, односно лепи их.