Означавање заварених спојева на дијаграму

ГОСТ са захтевима за ознаке заварених спојева

Монтажа конструкције помоћу спојева за заваривање регулисана је следећим врстама техничке документације:

• технолошко упутство;
• пројекат за израду заваривачких радова (ППСР);
• издвојени одељци генералног пројекта за израду радова (ППР).

Пример ознаке према ГОСТ-у.

Основна сврха наведених докумената је да обезбеде једнообразно читање и разумевање цртежа и дијаграма тока од стране инжењера, радника и представника регулаторних служби.

Ат оцена квалитета заварених радова коришћена документација:

• извршни цртежи са изменама које је извршио произвођач или инсталатер конструкција;
• одобрење од стране пројектанта или организације за пројектовање извршених промена;
• сертификати за заварене материјале.

Оперативну контролу врши извођач радова, пословођа за усаглашеност резултата рада са захтевима наведеним у технолошким картама, одобреним упутствима и државним стандардима.

Симболи за тачкасто заваривање на ГОСТ цртежима

Читање цртежа је једна од главних вештина заваривача, његово правилно извођење је гаранција сигурности многих људи, стога симбол такође мора бити компетентан и тачан. Отпорно заваривање на ГОСТ цртежима је назначено одређеним знацима, правцима, продужним линијама и, ако је потребно, допуњено описом. Главне ознаке на цртежу:

• Врсте шавова су означене линијом:
• видљиво - чврсто;
• невидљиво - тачкасто;
• вишеслојни - контуре које означавају број (број шавова). Поред тога, даљинска стрелица показује тачно где треба да се изврши заваривање.
• Тип завареног споја је означен абецедним знаковима, од којих је сваки допуњен подацима, у зависности од специфичности.

ГОСТ ознака за тачкасто заваривање

Врста завареног угла	Словна ознака	Додатне потребне информације
Бутт	"ОД"	тип шава + тип заваривања
Угаони	"У"	тип шава + угаона нога + тачка шава + тип заваривања
Таурова	"Е"	тип шава + угаона нога + тип заваривања
преклапање	"Н"	Пречник светле тачке; ширина заваривања ваљка

Правила за прихватање тачкастог заваривања

Стандарди дефинишу, без грешке, правила за прихватање тачкастог заваривања метала и делова. Квалитет се утврђује након испитивања узорака на неколико врста оштећења:

• јаз;
• увијање;
• истезање;
• блов;
• компресије.

Поред тога, стандарди намећу захтеве за техничке услове за рад, усаглашеност материјала у складу са ГОСТ-ом и обавезну ознаку отпорног заваривања на цртежу према којем се рад изводи. У ГОСТ-овима се одређују толеранције за различите врсте рада, са тачном индикацијом у процентима.

Документи за пријем заваривача за тачкасто заваривање

Заваривање је веома одговоран посао, од којег зависи безбедност људи.

За извођење радова на тачком заваривања, заваривач мора имати потребан пакет докумената:

1. Сертификат заваривача - најмање 2-5 година од последњег сертификата (види по образовању);
2. Сертификат о електричној безбедности, почев од групе 2 и више на најмање 1 годину (видети према последњем сертификату);
3. Сертификат о положеној противпожарној безбедности - најмање 1-3 године од последњег сертификата (види по категорији).

Поред тога, заваривач мора:

• Професионално прочитајте ознаку тачкастог заваривања на ГОСТ цртежу;
• Полагати уводне и периодичне провере знања о безбедности на одређеном радном месту;
• Познавати процедуру за издавање радних дозвола за одређене врсте послова;
• Познавати врсте послова који одговарају категоријама и квалификацијама заваривача.

Закључак

Тачкасто заваривање спада у најчешћи – термомеханички вид обраде метала и користи се у критичним деловима, конструкцијама, сложеним склоповима и склоповима. У процесу рада настаје велики број нијанси, одступања од дате норме и непредвиђених ситуација.

Заваривање, осим заваривања аутоматским машинама, веома зависи од људског фактора, па заваривач који обавља ове врсте послова има високе захтеве за знањем, вештинама и одговорношћу.

Ово је толико важно да је створен јединствени регистар заваривача у Русији НАКС. Ту се уписују презимена и подаци о образовању, уверењу.

Ово је још један додатак општем образовању, а уз помоћ електронског каталога много је лакше пронаћи посао.

Врсте шавова и њихова интерпретација

Ознака завара на цртежу и њихово тумачење зависи од врсте везе. Главне методе повезивања укључују:

1. Бутт сеам. Одликује се крајњим спајањем делова. Ако је потребно, можете претходно припремити ивице. На цртежима је означено словом "Ц".
2. Лап шав. Овај тип подразумева паралелно спајање елемената са делимичним приближавањем једни другима у односу на раван заваривања. Има ознаку "Н".
3. Тее шав. У овом случају, крајњи део другог радног комада је заварен на раван једног дела под одређеним углом. У техничкој документацији означено је са "Т".

Огромна већина делова је повезана под углом од 90º - то обезбеђује неопходну снагу.

1. Угаони. Као што назив говори, делови су заварени под углом од 90º, са или без претходне припреме ивица. Означено словом "У".
2. Крај.Ова метода повезује елементе коаксијалним распоредом. У овом случају, крајњи део је зона наношења материјала за пуњење.

Обрада се може извршити само на једној страни. У овом случају, шав се назива једностраним. Двострано спајање подразумева заваривање са две стране.

КОНСТРУКТИВНИ ЕЛЕМЕНТИ ЗАВАРЕНИХ СПОЈОВА У РУЧНОМ ЛУЧНОМ ЗАВАРИВАЊУ

У вези са значајем правилне припреме ивица које се заварују у погледу квалитета, економичности, чврстоће и перформанси завареног споја, створени су државни стандарди за припрему ивица за заваривање. Стандарди регулишу облик и конструктивне елементе резних и монтажних ивица за заваривање и димензије готових завара.

ГОСТ 5264-80 „Шавови заварених спојева. Ручно лучно заваривање. Основни типови, конструктивни елементи и димензије” и ГОСТ 11534-75 „Ручно лучно заваривање. Спојеви су заварени под оштрим и тупим угловима. Основни типови, конструктивни елементи и димензије” регулишу конструктивне елементе припреме ивица и димензије шавова изведених ручним лучним заваривањем металном електродом у свим просторним положајима.

Треба напоменути неке карактеристике примене стандарда. Различите методе електричног фузионог заваривања, због својих технолошких карактеристика, омогућавају да се добију различите максималне дубине продирања. Варирањем главних параметара начина заваривања, конструктивних врста припреме ивица, могуће је повећати или смањити дубину продирања и друге димензије шава.

Из тог разлога, наведени стандарди, који регулишу конструктивне елементе жлеба, узимају у обзир могућност варирања јачине струје заваривања, напона, пречника жице електроде (густине струје) и брзине заваривања. У случајевима када процес заваривања обезбеђује употребу великих струја, велике густине струје и концентрације топлоте, могућа је повећана количина тупости, мањи углови жлебова и величине зазора.

Код ручног заваривања, фактори као што су количина струје заваривања, брзина заваривања и напон лука се мењају у малом опсегу.

Да би се обезбедило продирање ивица производа при заваривању једностраних сучеоних или угаоних завара дебљине лима веће од 4 мм, заваривање мора да се изведе дуж претходно исечених ивица. Код ручног заваривања заваривачи не могу битно да промене дубину продирања основног метала, али променом опсега попречних осцилација електроде могу значајно да промене ширину вара.

Са дебљином лима од 9 - 100 мм, ГОСТ 5264-80 за чеоне спојеве предвиђа обавезно сечење ивица и размака, који имају различиту вредност у зависности од дебљине метала и врсте везе.

У свим случајевима, користећи стандарде за припрему ивица, треба изабрати такве врсте жлебова који обезбеђују најмањи волумен и цену припреме ивица, запремину и масу депонованог метала, пуну пенетрацију у дебљину, глатки облик интерфејса спољашњег дела. шава и минималне угаоне деформације.

На квалитет заварених спојева и ефикасност процеса заваривања у великој мери утичу чистоћа ивица и површине основног метала уз њих, тачност припреме ивица и монтаже за заваривање. Празнине за заварене делове треба направити од претходно исправљеног и очишћеног метала. Сечење делова и припрема ивица се врши механичком обрадом (на прес маказама, машинама за сечење ивица и глодалица), резањем кисеоником и плазмама итд. После употребе метода термичког сечења, ивице се чисте од неравнина, каменца итд. (брусне плоче, металне четке и сл.).

У неким случајевима, при заваривању високолегираних челика, основни метал у зони топлотног утицаја након сечења се такође механички уклања. Пре монтаже ивице, суседне површине основног метала (40 мм од ивице) морају бити очишћене од уља, рђе и других загађивача металним четкама, пескарењем или хемијским декапирањем. Делови се склапају на квачице (кратке шавове) дужине 20–30 мм или у посебним уређајима за монтажу.

Израда цртежа помоћу ЦАД-а

Готово сви цртежи, према којима се различите металне конструкције накнадно производе помоћу технологија заваривања, изводе се помоћу специјалног софтвера (ЦАД). Аутоматизација процеса креирања техничких шема омогућава програмерима да значајно уштеде време на припреми пројектне документације.

Захваљујући ЦАД-у, дизајнери брзо и са максималном прецизношћу примењују све заварене шавове на цртежима, њихово означавање се такође врши одговарајућим софтверским системима који су у стању не само да моделирају најсложеније металне производе, већ готово тренутно изврше најсложеније прорачуне. заварених спојева због избора готових инжењерских решења у специјализованим уграђеним библиотекама.

Тренутно се дизајнерима нуди велики број различитих производа, од којих су следећи софтверски системи најефикаснији и најтраженији:

• Компас;
• АутоЦАД;
• солидворкс.

На пример, за неколико секунди, Цомпасс проналази све потребне цртеже заваривања, а њихова интерпретација се одмах приказује на монитору без потребе за губљењем времена на тражење додатних извора.

Без сумње, професионални дизајнер мора бити у стању да ручно изведе техничке дијаграме и, штавише, да зна како је заваривање назначено на цртежу. Али у исто време, продуктивност рада ће бити много већа ако се у процесу папирологије користе специјализовани програми.

Уз помоћ софтверских система могуће је развити не само јединице и склопове заварених конструкција, већ и израчунати максимално дозвољена оптерећења током њиховог рада. Заузврат, то омогућава стручњацима, чак иу фази развоја пројекта, да примењују исправне одлуке у вези са дизајнерским карактеристикама металних производа, искључујући стварање нетачности због нетачног одабира технологија заваривања и, посебно, типова спојних спојева. .

Сви савремени аутоматизовани програми који се нуде пројектантима развијени су уз максималну усклађеност са захтевима утврђеним техничким прописима и правним документима.

Могућност коришћења ознаке заварених спојева на цртежима и посебно креирања дијаграма у аутоматизованом режиму помоћу ЦАД-а омогућава вам да правилно и прецизно саставите документацију и обезбедите услове за успешну производњу металних производа заваривањем.

Примери легенде

Да би вам било јасније и да бисте брзо разумели све ознаке, даћемо неколико једноставних и илустративних примера. Дакле, почнимо.

Пример #1

На горњој слици видите сучеони завар, у коме једна ивица има закривљену косину. Сама веза је двострана, изведена ручним електролучним заваривањем. Нема појачања ни на једној страни. На предњој страни храпавост вара је Рз 20 µм, а на полеђини Рз 80 µм.

Пример #2

Овде можете видети да је шав под углом и двострани, нема косине или ивице. Ова веза се врши аутоматским заваривањем и употребом флукса.

Пример #3

Овде поново имамо задњи шав, али без ивица или ивица. Веза је једнострана, са облогом. Шав је направљен коришћењем загрејаног гаса и жице за заваривање.

Пример #4

У четвртом примеру, шав је тројњак, нема косине или ивице. Дисконтинуирано је и изводи се билатерално. Шав је као шаблон шаховнице. Рад је изведен уз помоћ РДС-а у гасном медијуму и коришћењем непотрошне металне шипке. Крак шава је 6 милиметара, а дужина шава је 50 милиметара, у корацима од 100 милиметара (означено словом "З").т в је дужина шава, а т пр је дужина корака испрекидане везе.

Пример #5

У нашем последњем примеру, шав се преклапа, нема косине и ивице. Такође је једнострано и изводи се ручним електролучним заваривањем заштићеним гасом помоћу потрошне шипке. Заварени спој се изводи дуж отворене линије. Нога шава је 5 милиметара.

Правила за примену ознака и карактеристике њиховог декодирања

Већ је поменуто како треба извршити означавање заварених спојева различитих типова. Линија са усмереном стрелицом означава линију споја, изнад или испод које се примењују натписи.

Постоје одређена правила према којима се морају применити сви технички натписи. Означавање завара се састоји од 9 међусобно повезаних између блокова. Слика испод приказује структуру ознака.

Фотографија показује како је заварени спој приказан на цртежу на примеру двостраног монтажног сучеоног заваривања изведеног ручним лучним заваривањем:

1. Прва колона приказује помоћни знак. Ово је контура затвореног шава, која одређује услове постављања елемента.
2. Други блок садржи шифру међудржавног стандарда, у складу са којим треба извршити радове на заваривању металне конструкције.
3. Трећа колона је ознака (ознака) вара на цртежу.
4. Затим се приказује цртица, која раздваја све наредне позиције у поткатегорији.
5. Слова у петом блоку означавају технологију којом се врши заваривање. Ова позиција није обавезна.
6. Шеста колона садржи вредност угаоне ноге, њена вредност је назначена у милиметрима.
7. Седми блок: додатна ознака - испрекидани завар, интервал корака, ланчани или степенасти распоред итд.
8. Осми блок приказује помоћне знакове који указују на врсту обраде.
9. Последња девета колона је чистоћа површине сучеља. Индицирано у случајевима када је након процеса заваривања неопходна механичка обрада производа.

Ово је стандардна ознака заварених спојева на цртежима, примери означавања неких већ завршених веза су дати у наставку.

Пример 1

Симбол заваривања приказан на цртежу се дешифрује на следећи начин:

• знак означава да се директно на месту уградње, након постављања елемената, треба спојити;
• ГОСТ 5264-80 је број регулаторног документа, у овом случају означава да је спој направљен помоћу електролучног заваривања;
• Ц13 - значи да у чеоном споју на једној коси постоји закривљена скошња;
• знак означава да је унутрашњи термички напон (сила) уклоњен са обе стране шава;
• Рз20 је индикатор чистоће површине предње стране, Рз80 је индикатор полеђине.

Пример 2

Овде је приказан двострани (У2) кутни завар без закошених ивица, направљен аутоматским лучним заваривањем (А) дуж затворене линије под флуксом (ГОСТ 11533-75).

Пример 3

На задњој страни се ствара спој.

Спајање се врши помоћу електролучног заваривања у складу са ГОСТ 5264-80. Шав је једностран са савијањем ивице, контура је отворена.

Пример 4

Прикључак за заваривање под углом

• контура спајања елемената је чврста, направљена у облику прстена;
• заваривање је изведено у гасовитом окружењу, ГОСТ 17771-76;
• Т-фуга (ТЗ), свака страна је обрађена без резних ивица;
• као гасни медијум је коришћен угљен моноксид (ЦО) гасовите конзистенције, електрода је топљива;
• 6 мм је дужина ноге стражњег зглоба;
• у шаховници (З), периодично се ствара непрекидна заварена површина дужине 50 мм и са кораком од 100 милиметара.

Пример 5

За израду шава коришћено је полуаутоматско лучно заваривање, цртеж показује да је шав једнострани (Х1), креиран потрошном електродом за преклапање без закошених ивица у окружењу заштитног гаса. Шав је кружни (), направљен дуж затворене линије, 5 мм (Δ5) је дужина ноге.

Ако цртеж садржи неколико идентичних спојних спојева, онда је само један од њих означен симболом. За остале шавове на местима где треба да постоји ознака, назначени су само њихови серијски бројеви. У овом случају, број идентичних веза је назначен на водећој линији, као што је приказано у примеру испод.

Исти чеони спојеви се разматрају у случајевима када:

• врсте спојева и димензије елемената су исте када се упореди њихов попречни пресек;
• исти захтеви важе за све прикључке.

Када је категорија његовог управљања или управљачког комплекса постављена за спој за заваривање, онда симбол треба применити само испод водеће линије.

Квадрат број 5, димензије шава

Ово су потребне димензије шавова. Најпогодније је назначити дужину ноге, јер говоримо о верзији у облику слова Т са окомитим спојем под правим углом. Нога се одређује у зависности од границе попуштања.

Класификација заварених спојева.

Додатне везе су:

• СС једнострано, за које се лук или електрода помера на једној страни.
• БС двострано, извор топљења се креће обострано.

Трећи учесник наше забаве за цртање и заваривање - ГОСТ 2.312-72, само посвећен сликама и симболима, улази у посао.

Према овом стандарду, шавови се деле на:

• Видљиви, који су приказани као пуна линија.
• Невидљив, означен на цртежима испрекиданом линијом.

Сада се вратимо на наш првобитни шав. У могућности смо да преведемо овај симбол заваривања у једноставан и разумљив текст за људско ухо:

Двострани тројни шав ручним електролучним заваривањем у заштитном угљен-диоксиду са ивицама без ивица, испрекиданим са степенастим распоредом, крак шава је 6 мм, дужина заварене површине 50 мм, корак 100 мм, избочине шава треба уклонити након заваривања.

Шта је то?

Извршна шема је саставни елемент пројектне и радне документације за водоснабдевање, снабдевање топлотом, транспортне цевоводе и технолошке инсталације са течним или гасовитим медијима. Изводи се ван обима и даје само општу представу о релативном положају заварених спојева у простору. Цртеж је обавезно везан за геодетске координате или за објекат са познатим координатама.

Приликом формирања документа, посматра се редослед шавова у одређеном делу цевовода. Документ је водич за спровођење радова заваривања, средство планирања и контроле. Издаје се заједно са збирном табелом спојева, која сумира податке о зглобовима у табеларном облику. Поред техничких параметара заварених спојева, дају се и лични подаци заваривача и број њиховог личног бренда.

Технолошке карактеристике заваривања

Сваки рад има своје тајне, које су углавном у власништву професионалаца и заваривање није изузетак. На пример, када се прави Т спој који се састоји од листова различитих дебљина, држач електроде треба поставити тако да угао између њега и дебелог лима буде 60 степени.

Још једна карактеристика имплементације Т-типа је уградња листова у "чамац", односно угао између радног предмета и хоризонталне равни треба да буде 45 степени. Са овим обликом уградње радних предмета, електрода се може поставити строго вертикално. Као резултат, брзина заваривања се повећава и вероватноћа таквих недостатака као подрезивања се смањује, иначе, ово је најчешћи недостатак у Т-завару. У зависности од дебљине метала, можда ће бити потребно направити неколико пролаза са електродом. Заваривање у "чамцу" се користи када се користи аутоматско заваривање.

СИМБОЛИ ЗА ЗАВАРЕНЕ СПОЈОВЕ

2.1. Помоћни знаци за означавање заварених спојева дати су у табели.

Помоћни знак	Значење помоћног знака	Локација помоћног знака у односу на полицу водеће линије извучене са слике шава
са фронта	на полеђини
	Уклоните ојачање шавова
	Обрадите прогибе и неправилности шава са глатким прелазом на основни метал
	Шав треба извршити током уградње производа, тј. када се монтира према инсталационом цртежу на месту употребе
	Повремени или тачкасти шав са распоредом ланца Угао линије 60°
	Шав је испрекидан или прошаран шаром шаховнице
	Затворени шав. Пречник знака — 3…5 мм
	Шав дуж отворене линије. Знак се користи ако је локација шава јасна са цртежа

напомене:

једно.За предњу страну једностраног шава завареног споја узмите страну са које се врши заваривање.

2. За предњу страну двостраног шава завареног споја са асиметрично припремљеним ивицама узмите страну са које је заварен главни шав.

3. За предњу страну двостраног вара са симетрично припремљеним ивицама може се узети било која страна. У симболу шава, помоћни знаци су направљени чврстим танким линијама. Помоћни знакови морају бити исте висине као и бројеви укључени у ознаку шава.

2.2. Структура симбола за стандардни шав или један тачкасти завар је приказана на дијаграму (слика 5).

Ђаво 5-10

Проклетство.5

Знак је направљен чврстим танким линијама. Висина знака мора бити иста као и висина бројева укључених у ознаку шава.

2.3. Структура симбола за нестандардни шав или једно место заваривања приказана је на дијаграму (слика 6).

Проклетство.6

Технички захтеви цртежа или табеле шавова указују на метод заваривања којим треба направити нестандардни шав.

2.4. Симбол за шав се примењује:

а) на полици вођице извучене са слике шава на предњој страни (сл. 7.а);

б) испод полице вођице повучене са слике шава на полеђини (сл. 7.б).

Проклетство.7

2.5.Ознака храпавости обрађене површине шава наноси се на полицу или испод полице вођице после симбола шава (слика 8), или је назначена у табели шавова, или дата у техничком захтеви цртежа, на пример: "Параметар храпавости површине заварених спојева ...". Белешка. Садржај и димензије стубова табеле шавова нису регулисани овим стандардом.

Проклетство.8

2.6. Ако је за шав завареног споја успостављен контролни комплекс или категорија контроле вара, онда се њихова ознака може ставити испод водеће линије (слика 9).

Проклетство.9

У техничким захтевима или табели шавова на цртежу, дата је веза са одговарајућим регулаторним и техничким документом.

2.7. Материјали за заваривање су назначени на цртежу у техничким захтевима или у табели заваривања. Дозвољено је не навести материјале за заваривање.

2.8. Ако на цртежу постоје идентични шавови, ознака се примењује на једну од слика, а водеће линије са полицама се извлаче са слика преосталих идентичних шавова. Свим идентичним шавовима се додељује један серијски број, који се примењује:

а) на предњој линији, која има полицу са одштампаном ознаком шава (сл. 10.).а);

б) на полици вођице повучене са слике шава, која нема ознаку, на предњој страни (сл. 10.).б);

в) испод полице вођице повучене са слике шава, која нема ознаку, на полеђини (сл. 10.).ин).

Проклетство.10

Број идентичних шавова је дозвољено навести на водећим линијама, која има полицу са примењеном ознаком (погледајте цртеж 10.а).

Белешка. Шавови се сматрају истим ако су: њихови типови и димензије конструктивних елемената у попречном пресеку исти; имају исте техничке услове.

2.9.Примери симбола за заварене спојеве дати су у прилозима 1 и 2.

Ово је занимљиво: Обрада вара након заваривања - термичка, механичка, антикорозивна

Облик и дужина

Облик шава може бити конвексан, чак и (равни). Понекад постаје неопходно направити конкавни облик. Конвексни спојеви су дизајнирани за велика оптерећења.

Конкавна места легура добро издржавају динамичка оптерећења. Свестраност карактеришу равни шавови, који се израђују најчешће.

По дужини, шавови су континуирани, без интервала између спојених спојева. Понекад су довољни повремени шавови.

Занимљива индустријска варијација повременог вара је спој који се формира отпорним заваривањем шавова. То раде на специјалној опреми опремљеној диск ротирајућим електродама.

Често се називају ваљцима, а ова врста заваривања се назива заваривање ваљцима. Чврсте везе се такође могу направити на таквој опреми. Добијени шав је веома јак, апсолутно чврст. Метода се користи у индустријском обиму за производњу цеви, контејнера, херметичких модула.

Симболична слика заварених спојева на цртежима у складу са ГОСТ 2.312-72 "Условне слике и ознаке заварених спојева"

У складу са стандардом ГОСТ 2.312-72, за условну слику завара, без обзира на метод заваривања, користе се две врсте линија: пуне ако је завар видљив или испрекидан ако је завар невидљив.

Линија шава је означена једностраном стрелицом.

Стрелица се може направити са полицом за смештај симбола шава и, ако је потребно, помоћних знакова.Симбол се поставља изнад прирубнице ако стрелица показује на предњи део завара (тј. ако је видљив), или испод прирубнице када је завар на полеђини (тј. ако је завар невидљив). У овом случају, страна са које се врши заваривање узима се као предња страна једностраног шава завареног споја. За предњу страну двостраног шава завареног споја са асиметрично припремљеним ивицама узима се страна са које је заварен главни шав. За предњу страну двостраног завареног споја са симетрично припремљеним ивицама може се узети било која страна.

Помоћни знаци.

Помоћни знак	Опис	видљив шав	Шав је невидљив
	Шав се изводи током уградње производа (монтажни шав).
	Затворени шав.
	Шав дуж отворене линије.
	Шав је испрекидан са ланчаним распоредом.
	.
	Уклоните избочење шава.
	Обрадите прогибе и неправилности шава са глатким прелазом на основни метал.

Дијаграм испод приказује структуру стандардног симбола заваривања.

Алфанумеричка ознака шава према релевантном стандарду је комбинација која се састоји од слова којим се дефинише тип завареног споја и броја који означава врсту споја и шава, као и облик жлеба. На пример: Ц1, Т4, Х3.

За означавање заварених спојева користе се следећа слова:

• Ц - задњица;
• У - угаони;
• Т - мајица;
• Х - преклапање;
• О - посебне врсте, ако облик шава није предвиђен ГОСТ-ом.

Симболи за шавове за неке методе заваривања приказани су у табели:

Стандард	Цомпоунд	Симболи шавова
ГОСТ 5264-80. Шавови заварених спојева, ручно лучно заваривање	Бутт	Ц1 - Ц40
Тавровое	Т1 - Т9
преклапање	Х1 - Х2
Угаони	У1 - У10
ГОСТ 14771-76. Шавови заварених спојева, заваривање у заштитним гасовима	Бутт	Ц1 - Ц27
Тавровое	Т1 - Т10
преклапање	Х1 - Х4
Угаони	У1 - У10

Ознаке методе заваривања (А, Г, УЕ и друге) су назначене у стандарду према којем се изводи процес заваривања назначен на цртежу.

Симболи за неке методе заваривања су представљени у наставку, на пример:

• А - аутоматско заваривање под водом без употребе облога и јастука и позадинског шава;
• Аф - аутоматско заваривање под водом на подлози од флукса;
• ИН - заваривање у инертним гасовима са волфрамовом електродом без додатног метала;
• ИНп - заваривање у инертним гасовима са волфрамовом електродом, али са додатним металом;
• ИП - заваривање у инертним гасовима са потрошном електродом;
• УП - заваривање у потрошној електроди од угљен-диоксида.

Шта је заварени спој

Процес заваривања је технолошка операција за формирање монолитног споја. Подручје где се материјал спојених делова топио и стврднуо назива се завар.

Врсте

Заварени спој је подељен:

Бутт. Веза се формира дуж крајњих површина делова. Изводи се са обрадом ивица и без ње. Ознака "Ц".

Крило. Равнине делова су паралелне једна другој и делимично се преклапају. Ознака "Х".

Таврови. Крајњи део дела се граничи са равни другог дела под углом. Шав се налази дуж споја. Ознака "Т".

Угаони. Главне равни спојених делова у зони заваривања налазе се под углом једна према другој. Ознака "У".

Крај. Полупроизвод је притиснут бочним површинама. Шав се формира спајањем метала на крајевима производа.

Шав се изводи:

Једнострано.Заваривање се врши на једној страни споја (споја).

Билатерална. Обрада се одвија са обе стране.

Потреба за ознакама заваривања

Сваки дизајн се састоји од одвојених делова (склопова) међусобно повезаних на овај или онај начин. Један од њих је заваривање. Зглоб има своје карактеристике које утичу на перформансе производа у целини.

Ознака заваривања на цртежу је објашњење начина спајања, облика шава и његових геометријских параметара, начина извођења и других додатних информација. Компетентни инжењер ће добити додатне информације:

• о јачини - веза је континуирана или повремена; поред тога, у зони завара се формирају топлотни напони;
• о величини и облику депонованог метала;
• затегнутост зглоба;
• време повезивања - пре инсталације или током његовог процеса и још много тога.

Занимљиво је: како исећи цев електричним заваривањем?