Испитивање гасовода под притиском: како се спроводе контролни тестови на непропусност

Норме и правила за пресовање

Оперативни стандарди

Испитивање контролног притиска унутрашњих гасовода регулисано је ГОСТ Р 54983 2012. Општа правила су иста за испитивање било ког дела кола под високим и ниским притиском.

1. Испитивање притиска гасне опреме и цевовода са ваздухом врши се пре сечења вода у централни вод.
2. Да би се проверио урезани део гасовода, ваздух се пумпа под притиском од 100 кПа и држи најмање 60 минута. Измерите притисак у колу помоћу манометра. Класа тачности уређаја мора бити мања од 0,6.
3. Ако је коло заптивено, индикатор надпритиска се одржава до краја теста притиска. Ако манометар открије смањење притиска, постоји цурење у цеви. Према СП 62.13330.2011, испитивање притиска се понавља шест месеци након контролног испитивања.

У стамбеној згради

Кримповање почиње након екстерног прегледа система у стану

Испитивање притиска унутрашњег гасовода унутар куће врши се након екстерног прегледа. Након одржавања, гасовод се проверава на чврстоћу. Ваздух се упумпава у коло под притиском од 1 кгм / ск. види Па проверавају цевовод од прекидача на улазу у кућу или до слетања до славина на празницима до апарата. Сложени гасовод се проверава поделом на одвојене делове.

Ако су гасомери постављени у згради, они се искључују током испитивања притиска, а делови су повезани краткоспојником. Тест почиње 3 сата након пораста притиска. Могућност цурења проверава се раствором сапуна. Ако се пронађу недостаци, комисија их отклања.

Испитивање притиска унутрашњих цеви за гас укључује испитивање непропусности.

1. Гасовод је испуњен ваздухом под притиском од 400 мм воде ст. са бројилима и гасним уређајима. Ако у кругу нема бројила, ваздух се пумпа под притиском од 500 мм воде. Уметност. Систем за снабдевање гасом је прошао тест ако у року од 5 минута пад притиска не пређе 20 мм воде. Уметност.
2. Приликом прикључења нове гасне опреме на постојећи гасовод у стамбеној згради врши се испитивање притиска гасом. Емулзија се наноси на све поцепане и навојне спојеве ради провере цурења.
3. Уређаји за аутоматизацију се проверавају само за густину. Притисак ваздуха током испитивања притиска достиже 500 м воде. Уметност.

Подземни гасовод

Сваки део подземног гасовода од чепа до чепа се проверава посебно

Испитивање притиска подземног гасовода врши се након уградње у ровове и потпуног или делимичног затрпавања - најмање 20 цм Сваки део вода, од чепа до чепа, проверава се посебно.

1. Тестови почињу пумпањем ваздуха под испитним притиском.Одржавајте време потребно за изједначавање температуре.
2. Мерења се врше манометрима са класом тачности 0,4 или 0,6.
3. Секција челичних и полиетиленских гасовода се испитује посебно под притиском.
4. Испитивање притиска подземних спољних гасовода положених у кућишта врши се три пута. Први пут одмах након заваривања и пре полагања. Затим, након засипања рова, и на крају, заједно са целим гасоводом.
5. Вишеслојне цеви се испитују у 2 фазе. Прво се испитују на чврстоћу пумпањем ваздуха у трајању од 10 минута под притиском од 0,1 МПа, а затим се испитују на непропусност при притиску од 0,015 МПа.

Испитивање специјалних техничких уређаја врши се према стандардима за водове са истим притиском.

Унутрашњи гасовод ниског притиска

мерач притиска

Испитивање притиска опреме и унутрашњег гасовода врши се мешавином ваздуха под притиском од 1000 мм воде. Уметност. Испитана површина је од главне славине до прекидача испред горионика. Тестирање траје 1 сат. За то време је дозвољен пад притиска воде од 60 мм. Уметност.

Испитивање притиска у стамбеној згради укључује преглед и испитивање опреме за домаћинство.

1. Манометар притиска и вакуум и било који уређај са променљивом запремином биће прикључен на млазницу гасне пећи. Уз његову помоћ ствара се вишак притиска до 5 кПа.
2. Отворите вентил горионика који желите да проверите и напуните резервоар гасом.
3. Затворите вентил на гасној цеви. Гас се истискује из посуде да би се створио притисак.
4. Славина горионика се затвара и непропусност се проверава манометром: за 5 минута притисак може да се смањи за највише 0,3 кПа.
5. Ако притисак брже пада, долази до цурења. Открива се наношењем раствора сапуна на спојеве и навојне спојеве. Након што се открије цурење, окрените вентил на горионику тако да притисак гаса на њему падне.Затим се пали један од горионика, гас се пажљиво истискује из посуде и искључују се манометар и уређај.

Технички преглед гасовода од стране оператера

Гасовод се проверава помоћу посебних уређаја, у строгом складу са упутствима за производњу. Могуће је постићи најтачније резултате истраживања и извршити висококвалитетне поправке које елиминишу могућност ванредне ситуације са неколико временских индикатора: одмрзнуто тло, топлота и сувоћа.

Провера затегнутости спојних чворова

Испитивање врши тим, који укључује најмање три оператера: два, ходају испред, проверавају изолациони премаз, преносе трећем о могућим местима цурења.

Током прегледа:

• траса гасовода је потпуно подвргнута темељној провери заптивености;
• гасне цеви и бунари гасовода се проверавају на евентуалну контаминацију гасом;
• бунари се подвргавају темељној инспекцији постојећих бунара, у кругу од 15 цм од гасовода, подземних комуналија: подрума, колектора и рудника.

Истраживање се врши према шеми трасе гасовода, која треба да буде код једног од оператера. Сви идентификовани проблеми, цурења се отклањају одмах, по хитном поступку.

Треба имати на уму да се у циљу обезбеђења безбедности и побољшања тачности истраживања рад на инспекцији гасовода који се налази дуж транспортног магистралног пута обавља при минималном протоку саобраћаја. Оператери морају носити посебне сигналне прслуке.

Ако се открију недостаци и кршења изолационог слоја цеви, потребно је техничко испитивање овог места.Да бисте извршили ову процедуру, потребно је ископати рупу. Рупе за јаме су потребне и на местима где је због велике количине индустријских сметњи немогуће користити уређаје.

Такође, да би се идентификовала могућа кршења непропусности гасовода, буше се бунари, у којима се користе посебни уређаји за утврђивање чињенице цурења и акумулације гаса. Мора се имати на уму да је употреба ватре у проучавању главе бунара у време присуства гаса у њему могућа само на удаљености од најмање 3 метра од објеката и зграда.

Технолошкији начин провере непропусности система гасовода је његово испитивање притиска.

Период испирања за системе грејања

Привремено планирано искључење топлотне мреже не подразумева одлив ресурса из радијатора.

Ово је због следећих разлога:

• депозити ће се осушити, стврднути;
• након допуњавања, доћи ће до цурења у спојним подручјима.

Због тога стручњаци препоручују одвод воде из система грејања стамбене зграде само у лето, након завршетка хладног периода. Потрошени ресурс се испушта у канализацију кроз одводни вентил. Да би се убрзао проток воде, потребно је отворити ваздушне браве на радијаторима горњих спратова. Подножја се прво чисте хладном, а затим загрејаном водом, док ће течност која излази из цеви са собом носити блато, кречне суспензије.

На крају поступка, котао се пуни водом са додатком хемикалија које успоравају згуривање круга грејања. Ниво течности у комуникацијама не би требало да се подигне изнад контролне ознаке сигурносног резервоара.

Контрола непропусности гасовода

Тек након добијања задовољавајућег резултата према горе описаним процедурама, могуће је наставити са пресовањем.Да би се то урадило, систем је повезан са посебним компресором и цеви су напуњене ваздухом под притиском. Дизајн се затим испитује за недостатке.

Да би се извршило испитивање притиска, ваздух се убризгава у систем. Ако се потребан ниво притиска одржава одређено време, резултат теста се може сматрати позитивним.

Ако се идентификују недостаци, они се елиминишу, али ако је систем потпуно запечаћен, прикључен је на заједнички гасовод. У процесу припреме, мораћете да уклоните и инсталирате посебне утикаче, ротациони елементи се могу заменити навојним прикључцима. Генерално, поступак за спровођење испитивања притиска треба да се састоји од следећих операција:

1. Да бисте одвојили подручје које треба третирати од главне линије, искључите вентил високог притиска и мрежну славину ниског притиска.
2. Након тога, утикачи се убацују.
3. Када се прирубница поквари, користе се шант џампери.
4. За испуштање гаса који се налази унутар система потребно је користити специјалну чауру од гумиране тканине или извршити ову операцију кроз свећу, која се обично поставља на колектор кондензата.
5. Гас се спаљује, а ако то није могуће безбедно, премешта се у безбедно складиште.
6. Сада морате да инсталирате адаптере за повезивање манометара и компресора.
7. За испитивање притиска проширених система препоручује се додатно коришћење ручних пумпи.

Обично се испитивање контролног притиска врши под радним притиском од 0,2 МПа. Препоручена граница притиска је 10 даПа/х. У неким индустријама препоручује се коришћење притиска од 0,1 МПа за испитивање притиска унутрашњег гасовода, а дозвољена стопа пада је 60 даПа / х или мање.

Испитивање притиска гасних цеви унутар куће врши се целом дужином система од вентила на улазу у кућу, до прикључка на потрошаче гаса, на пример, до котла

У неиндустријским објектима, укључујући и уређење гасовода у стамбеним просторијама, контролно испитивање притиска се врши под притиском од 500 даПа / х. Дозвољени пад притиска у овим случајевима је 20 даПа за пет минута. Резервоари намењени за складиштење течног гаса су под притиском од 0,3 МПа/х.

Ако притисак унутар система остане стабилан током контролног времена, онда се резултат теста притиска сматра позитивним. Ако се дође до ове ситуације, стручњаци уклањају црева која повезују систем са каналом. Истовремено, потребно је проверити стање запорних комуникација постављених у подручју између ваздушног канала и гасовода. Након тога, поставите утикаче на фитинге.

Ако током испитивања притиска није било могуће постићи стабилне индикаторе притиска у систему, резултат поступка се сматра негативним. У овом случају се врши технички преглед система како би се идентификовали недостаци и отклонили. Након тога, поступак се понавља како би се осигурао квалитет обављеног посла.

Тек након што се успостави стабилан притисак у систему, испитивање притиска се може сматрати завршеним. Ако провера статуса система није задовољавајућа, дозвола за повезивање на транк неће бити издата. Разлог за одбијање пуштања гасовода у рад могу бити и прекршаји учињени током испитивања притиска.

Након завршетка испитивања притиска, притисак унутар конструкције се смањује на атмосферски ниво.Затим се уграђују неопходне арматуре и опрема, након чега је потребно држати систем под радним притиском још 10 минута. Да бисте проверили непропусност на местима одвојивих спојева у овој фази, користите емулзију сапуна.

Да бисте елиминисали идентификоване недостатке, у складу са правилима, прво морате смањити притисак у систему на атмосферски. Ако су након неуспешног испитивања притиска обављени радови заваривања, њихов квалитет треба проверити физичким методама.

Након обављеног испитивања притиска, издаје се одговарајући акт на основу којег се стручњаци гасне индустрије повезују на магистрални гасовод.

Поступак се евидентира у дневник са оперативном документацијом. По завршетку инспекције и испитивања под притиском, резултати рада се одражавају у сертификату о пријему. Овај документ треба чувати заједно са осталом техничком документацијом која се односи на гасовод. Поред тога, резултати испитивања притиска се евидентирају у грађевинском пасошу.

Пример испитивања притиска приватног гасовода

Радна документација наводи пречник и карактеристике дизајна гасовода, у складу са којима се бирају фитинги неопходни за уметање контролне опреме. Део цеви који се налази испод земље сече се тако да остане нека маргина.

Након тога се на цев прикључује компресор и гасовод се прво прочишћава. Снажан проток ваздуха издувава честице крхотина, остатке воде и друге стране садржаје из система. Након тога, потребно је да поставите утикаче на крајевима гасног система.На једном крају цеви, где се налази основни улаз, треба поставити посебан адаптер који омогућава причвршћивање металне опреме на пластичну конструкцију.

Испитивање притиска омогућава да се провери непропусност система гасовода и да се обезбеди његов несметан рад дуго времена

Овде су уграђени манометар и вентил. Након уградње свих потребних уређаја, ваздух се доводи у систем на начин да притисак у њему достигне жељену границу. Сада морате да задржите време контроле да бисте били сигурни да притисак остаје стабилан. Очитавања мерача притиска се снимају.

Ово је најједноставнија верзија поступка за проверу непропусности приватног гасовода. За обављање таквих операција на комуникацијама високог и средњег притиска потребно је користити посебну опрему високе прецизности и позвати специјалисте са одговарајућим квалификацијама.

Пнеуматско пресовање

Ваздух за пресовање се користи прилично ретко, најчешће када се тестира у приватним кућама. Тако се проверава квалитет монтаже система у одсуству воде или пратеће опреме.

За испитивање, компресор опремљен манометром је повезан на доводни или одводни вентил. Истовремено, дизајн пумпе и њен погон не играју улогу, главна ствар је да је њена снага на довољном нивоу. Из безбедносних разлога, вишак притиска се не повећава за више од 1,5 атм. Ваздушни вентили се замењују утикачима.

Време одржавања притиска у систему је дуже у поређењу са хидрауличним тестом. То је због својстава гасова, пошто је стабилизација притиска у колу спора. Његова вредност ће се у почетку неизбежно смањивати чак и са сервисном опремом.Након стабилизације ваздушног притиска, брзина затварача треба да буде више од пола сата.

Упркос једноставности операција које се изводе током испитивања притиска, ово је одговоран подухват, који је препоручљиво поверити квалификованом специјалисту.

Испитни притисак система

Да би се избегли хитни случајеви, испитивање притиска треба извршити у складу са захтевима СНиП-а. Овај стандард предвиђа притисак за испитивање 50% већи од радног нивоа, али не мањи од 0,6 МПа. Правила за технички рад термоелектрана препоручују испитивање притиска под блажим условима: са вишком притиска за 25% вишим од радног, али не мањим од 0,2 МПа.

Дакле, радни притисак је основна вредност за испитивање. У кућама са не више од три спрата, вредност је мања од 2 атм. а контролише се активирањем неповратног вентила. У кућама са великим бројем спратова, ова цифра је већа и мења се са повећањем броја спратова, може достићи 10 атм.

Нормативна документација указује да се притисак током испитивања бира између максималног и минималног. Минимална вредност се узима у распону од 20-30% изнад радне. Максимална вредност је одређена пројектом.

У општем случају, потребно је проучити пасошке податке апсолутно свих уређаја и уређаја укључених у систем грејања како их не би оштетили током тестирања.

Припремни рад и активности

Испитивање притиска на делу гасне мреже сматра се технолошки најнапреднијим методом за идентификацију недостатака у дизајну. Пре почетка ове процедуре потребно је извршити припремне мере. Ово је потребно из безбедносних разлога.

Пре него што почне са испитивањем гасног система под притиском, лице одговорно за извођење радова мора проучити техничку документацију и упоредити је са стварном локацијом гасовода.

Прво треба детаљно проучити техничку документацију која се односи на предмет који се испитује. На основу ових информација, локација таквих елемената као што су:

• плуг;
• сет инструментације;
• сет специјалних сензора;
• компресор.

Са запосленима који обављају испитивање под притиском води се разговор о прописима за предстојеће поступке, као и брифинг о поштовању неопходних безбедносних правила. Све мере контроле пре пуштања у рад новог система гасовода спроводе запослени у локалној гасној индустрији.

Основа за испитивање притиска пре пуштања у рад новог гасовода је одговарајућа пријава власника приватне куће или другог гасификованог објекта. Све остале радове на прикључењу на магистрални гасовод такође обављају запослени у гасној служби.

Пре почетка испитивања притиска, гасни систем се прво прочишћава млазом ваздуха под притиском како би се уклониле накупљене загађиваче из цеви.

Кримповање треба да се изводи у присуству запослених у гасним постројењима, као и представника предузећа која су изводила инсталатерске радове на уређењу спољне и унутрашње гасне мреже. У исто време, стручњаци треба да имају извршни цртеж структуре. Све активности се спроводе у складу са упутством за употребу гасовода. Пре испитивања притиска потребно је гасовод дувати ваздухом како би се очистио од могућих загађивача.

Дозвола за пуштање у рад нове гасне мреже може се добити тек након успешног испитивања притиска. Целокупни поступак треба да надгледа само једно лице које је одговорно за безбедно одвијање рада. Овај специјалиста мора имати одговарајуће квалификације.

Уградња и уклањање гасних чепова је обично одговорност мајстора гасне секције, а ове радње обављају запослени са одговарајућим одобрењем и квалификацијама најмање четврте категорије.

Специјалиста одговоран за испитивање притиска прво проверава дате готове цртеже и стварну локацију елемената гасовода, свих уређаја и цеви. Подаци се морају подударати. Затим се врши контролни преглед гасне опреме, проверава се колико исправно раде мерни уређаји.

Након тога, требало би да се уверите да заштитни уређаји раде исправно, аларм је исправно повезан, систем је блокиран у складу са подешавањима. Такође се проверава стање и функционисање запорних вентила котла, горионика и сл. Све радње контролног испитивања притиска гасовода морају бити формализоване издавањем радне дозволе, која се додатно издаје. Такав документ се може издати само квалификованим стручњацима.

Процес пресовања

Испитивање притиска система грејања приватне куће почиње одвајањем котла за грејање, аутоматских вентилационих отвора и експанзионог резервоара из система. Ако запорни вентили доводе до ове опреме, можете их затворити, али ако се испостави да су вентили неисправни, експанзиони резервоар ће сигурно отказати, а бојлер, у зависности од притиска који на њега вршите.Због тога је боље уклонити експанзиони резервоар, поготово јер то није тешко учинити, али у случају котла, мораћете да се ослоните на исправност славина. Ако на радијаторима постоје термостати, препоручљиво је и да их уклоните - нису дизајнирани за висок притисак.

Понекад се не тестира све грејање, већ само неки део. Ако је могуће, одсече се уз помоћ запорних вентила или се постављају привремени скакачи - оструге.

Постоје две важне тачке: испитивање притиска се може извршити на температури ваздуха не нижој од +5°Ц, систем се пуни водом на температури не вишој од +45°Ц.

Затим, процес је:

• Ако је систем био у функцији, расхладна течност се испушта.
• Регулатор притиска је повезан са системом. Од њега се протеже црево које се завршава спојном навртком. Ово црево је прикључено на систем на било ком погодном месту, чак и уместо уклоњеног експанзионог резервоара или уместо одводне славине.
• Вода се сипа у капацитет пумпе за испитивање притиска, а уз помоћ пумпе се упумпава у систем.

Уређај је повезан са било којим доступним улазом - на доводном или повратном цевоводу - није битно

Сав ваздух се мора уклонити из система пре притиска. Да бисте то урадили, можете мало пумпати систем са отвореним одводним вентилом или га спустити кроз отворе за ваздух на радијаторима (славине Мајевског).
Систем се доводи на радни притисак, одржава се најмање 10 минута. За то време сав преостали ваздух се спушта.
Притисак расте на испитни притисак, одржава се одређени временски период (регулисан прописима Министарства енергетике). Током теста, сви уређаји и везе се проверавају. Проверавају се због цурења.Штавише, чак и мало влажан прикључак сматра се цурењем (такође треба елиминисати замагљивање).
Током пресовања, ниво притиска се контролише. Ако током теста његов пад не прелази норму (написану у СНиП), систем се сматра исправним.. Ако притисак падне чак и мало испод нормалног, потребно је да потражите цурење, поправите га, а затим поново започнете тестирање притиска.

Као што је већ поменуто, испитни притисак зависи од врсте опреме и система који се тестира (грејање или топла вода). Препоруке Министарства енергетике дате у „Правилима за технички рад термоелектрана“ (тачка 9.2.13) су сажете у табели ради лакшег коришћења.

Тип тестиране опреме

Тако висока температура ће пасти и у славину и у батерије.

Из безбедносних разлога током периода тестирања топла вода ће бити искључена сви потрошачи прикључени на систем даљинског грејања. ће такође загревање искључено школе, предшколске установе, здравствене установе. Током испитивања у трајању од 5 - 6 сати, у системима грејања стамбених зграда ће циркулисати вода високе температуре.

Становници у чијим становима су постављене полипропиленске цеви не треба да брину, јер чак и када се расхладна течност на повишеној температури доводи у унутрашњи систем куће, мора се обезбедити померање мрежне воде из доводног и повратног цевовода, а расхладна течност ће ући у систем грејања са температуром не вишом од 95 степени и то је у складу са прописима.

Такође се напомиње да понекад током тестирања организације за управљање произвољно искључују системе централног грејања у стамбеним зградама, поред сигурносног искључивања топле воде.Ово је у супротности са програмом испитивања и може негативно утицати на њихово понашање, изазивајући повећање притиска у цевоводима и проузрокујући штету.

ВАЖНО: Челници компаније за управљање, ХОА, стамбене задруге морају да заврше читав низ техничких и организационих мера за припрему за температурна испитивања