Склоп пећи уради сам за тестирање

Пример израчунавања димензија пећи

Као што је горе поменуто, потрошња горива је око 1 ... 2 литра на сат. Истовремено, зрачена топлота је око 11 кВх по литру. Дакле, пећ може произвести 11 ... 22 кВ на сат. Да бисмо израчунали потребну запремину пећи, узимајући у обзир време сагоревања, прихватамо:

• запремина собе (гараже) - 7к4к2,5 \у003д 70 кубних метара, површина 28 кв.м.;
• сматрамо да је за сваки квадратни метар просторије гаражног типа потребно најмање 500 В (основних 100 В, уносимо коефицијенте за све спољне зидове, неизоловани кров и темељ, велики улазни отвор, металну конструкцију);
• сходно томе, површина од 28 квадрата захтева 14 кВ енергије на сат.

Лагано присиљавајући пећ на минималну снагу (повећавајући нацрт), добићемо потребну температуру у просторији. Али потрошња горива ће се повећати на око 1,5 ... 1,6 литара на сат.Због тога, за време сагоревања од најмање 6 сати, запремина пећи мора бити 10 литара. Ово одговара 0,001 кубних метара, односно контејнер треба да има величину, на пример, 10к10к10 цм У стварности, запремина пећи премашује потребну запремину горива за 1,5 ... 2 пута, односно димензије треба да буде 20к10к10 цм или више, за мини пећ је погодан. Обично се узима са солидном маргином, односно 50к30к15 цм Ово вам омогућава да не додајете гориво сваки пут када палите.

Важно: са великим величинама пећи, постаје неопходно угасити ватру у пећи током рударења пре него што гориво потпуно изгори. Процес гашења је приказан у видео снимку ..

Дужина цеви је 40 цм, односно, њен пречник је 10 цм. Површина бочне површине цилиндра је једнака његовој висини помноженој са обимом основе (пречник помножен бројем π ), у нашем случају 40к3,14к10 = 1256 цм2. Сходно томе, површина свих рупа је једна десетина укупне - 125,6 цм2. С обзиром да је површина једне рупе пречника 10 мм једнака πк0,52=3,14к0,25=0,78 ск.цм, за такву цев ће бити потребно 125,6/0,78=160 рупа.

Белешка! Прихваћена вредност - површина рупа је 10% укупне површине бочне површине цеви - условно! Број рупа у производњи узима се, између осталог, из снаге производа и обично је приметно мањи!

С обзиром на то да је проширени цилиндар правоугаоник 31к40 цм, а рупе треба поставити у шаховници, мораћемо да направимо 12 вертикалних редова од по 13 или 14 рупа. Означавање вертикалних редова је једноставно - поделите горњи или доњи обим основе цеви на 12 делова на било који геометријски начин и нацртајте вертикалне линије бушења.

Размак између редова биће 3,3 цм.Обележавање вертикалних редова је мало теже, јер је у сваком другом реду потребно померити горњу (или доњу) тачку обележавања за половину удаљености између рупа. С обзиром да морамо да направимо рупе не на ивици цеви, додамо 1 планираном броју рупа и израчунамо корак: за 13 рупа то ће бити 40 / (13 + 1) \у003д 2,85 цм, за 14 - 40 / (14 + 1) \у003д 2,6 цм.

Важно: при бушењу осовина бушилице мора бити усмерена према оси цеви!

Како направити котао за отпадно уље својим рукама

Постоје различите могућности дизајна котлова на отпадно уље. Чак се продају у продавници.

Опција број 1

Да бисте сопственим рукама направили једноставан котао за отпадно уље, биће вам потребни следећи делови и опрема:

• пумпа за уље и циркулациона пумпа;
• специјални горионик и ваздушни компресор;
• готови котао, који има уграђен експанзиони резервоар;
• деонице цеви за опремање аутопутева.

Кораци производње:

1. Издувни гас се доводи у комору за присилно испаравање кроз црево отпорно на уље помоћу уљне пумпе директно из резервоара за гориво. Да бисте направили такву комору за испаравање, требало би да узмете комад јаке и дебеле цеви која ће моћи да издржи температуре које достижу 400 степени.
2. У центар ове коморе треба поставити малу цевчицу која служи за довод ваздуха у њу удуваним вентилатором.
3. Паре, обогаћене приливом ваздушних маса, сагоревају у радној комори и тако загревају расхладну течност, која циркулише кроз цевоводе.

Компоненте котла (све димензије су у центиметрима)

Да бисте извршили квалитетну уградњу свих елемената система, биће вам потребна машина за заваривање, као и вештине у руковању њом.

Такав котао ће обезбедити снагу од 5-10 киловата. Ово је довољно за темељно загревање просторије до 40 квадратних метара. м.

Опција број 2: котао на бази шпорета

Најлакши начин да загрејете котао је да направите котао на шпорету. Састојиће се од два одељка, у првом ће се налазити напуњено коришћено уље.

Сагоревање горива ће се одвијати у фазама. Прво, гориво сагорева у првом одељку на умереној температури. У другом ће доћи до сагоревања производа помешаних са ваздухом, који су добијени сагоревањем коришћеног уља. Температура у другом одељку биће око 800 степени.

Општа шема уређаја шпорета за вежбање

У производњи таквог котла потребно је обезбедити додатни довод ваздуха у обе коморе за сагоревање. За ово је направљена рупа у доњем резервоару - служиће за сипање горива, као и за приступ ваздуху. За контролу довода ваздуха, рупа је опремљена клапном. Ваздух ће ући у горњу комору кроз мале рупе пречника око 10 мм. Треба их избушити у цеви, одакле ће се производи сагоревања доводити из прве коморе, повезиће оба одељка.

Да бисте направили котао, требаће вам:

• Апарат за заваривање (минимум 200 ампера).
• Перфоратор и брусилица. Брусилицу треба узети са точковима за чишћење и сечење, као и пречником круга од најмање 125 мм. За перфоратор, пречник бушилице треба узети најмање 13 мм.
• Следгехаммер.
• Ношење.
• Чекић.
• Заковице.
• Длијето.
• Угао ногу.
• Клијешта.
• Заштитне наочаре за заваривање.

Процес производње котлова

1. Пре свега, треба заварити резервоар, који ће служити као доњи контејнер, где ће се налазити коришћено уље. Требало би да се направи од лима.
2. Затим у котлу треба да исечете рупу неопходну за довод ваздуха.
3. Затим морате поставити вентил, он ће регулисати довод ваздуха. Можете га поправити заковицама.
4. Уместо цеви за димњак, можете ставити цев са рупама дизајнираним за проток ваздуха.
5. Направите комору са поклопцем који се може уклонити дизајнираним за други одељак.
6. Припремљену комору спојите на цев са рупама, где ће се одвијати секундарно сагоревање.
7. Повежите горњу комору са доњом, не би требало бити празнина.
8. Дизајн за стабилност треба причврстити углом.
9. Повежите цев за димњак у вертикалном положају.
10. Да бисте запалили котао, сипајте искоришћено уље, а затим га запалите обичним папиром.

Ово су добре опције за уређај за грејање "уради сам" за приватну кућу, које су многима доступне за продају.

Самопроизводња

Свако може направити најједноставнији дизајн. Постоји доста шема како то учинити, помоћу њих се разуме цео производни процес.

Биће интересантније размотрити пећ на отпадно уље са суперпуном. Такође има довољно цртежа, али дизајн је сложенији и стога захтева додатна знања у овој области.

Његова главна предност је у томе што неће пуштати енергију на улицу у великим количинама, већ ће бити организовано споро извлачење топлоте.Друга значајна разлика је присуство фиоке за уље, што олакшава чишћење. У једноставнијим (потпуно затвореним) контејнерима то је изузетно тешко урадити.

Пречник цеви и запремина резервоара за уље морају се одабрати на основу квадратуре загрејане просторије.

За просечну гаражу димензија 3к6 м биће вам потребни делови следећих величина:

• профилна цев 75 × 75 × 4 цм;
• кутија за гориво 55×55×4 цм.

За самопроизводњу морате извршити следеће корак по корак:

1. Исеците елементе фиоке. Цеви за накнадно сагоревање треба да се пресеку под углом од 45°.
2. У мањем профилу брусилицом је изрезана рупа за кутију, а бочне стране су заварене. За кутију је причвршћена ручка.
3. Конструкција је заварена заједно, а одозго је избушена рупа за димњак.

За ефикаснији рад и максимално извлачење топлоте, препоручује се причвршћивање продужетка у облику цеви од 3 метра на пећ. То ће сагорети гориво. Али за већи степен сигурности, препоручује се да зидове гараже у близини пећи обложите металним лимовима, покупите све дрвене полице и запаљиве материје.

У овом видеу ћете научити о изградњи пећи на отпадно уље:

У последњој фази, потребно је само запалити гориво и подесити рад пећи. Истовремено, главни задатак је да се минимизира емисија црног дима, јер то указује да у систему нема довољно ваздуха. Да бисте подесили овај параметар, потребно је да избушите неколико рупа и проверите број емисија. Али велики број рупа може нанети штету. Дим може изаћи у просторију. Стога, број рупа мора бити правилно подешен.

Прављење капаљке је такође прилично тешко, али такав задатак је сасвим изводљив. Често се за производњу пећи за капање у рударству користи цилиндар пречника од 220 до 300 мм. Има прилично дебеле зидове да не гори дуго времена. Такође може бити погодна челична цев пречника 5 мм или више.

Идеална опција за ове сврхе је употреба хромиране цеви отпорне на топлоту пречника 3 мм или више. Али производња ће бити јефтина само ако је цев већ доступна. Не вреди посебно куповати ово, јер ће производња бити скупа.

Сви остали детаљи се такође могу наћи у домаћинству или на радио пијаци. На пример, Зхигули вентилатор је погодан за пуњење. Металне цеви и други елементи доступни су на местима за прикупљање старог метала.

Технологија производње пећи на капање је следећа:

1. Посуда за пламен се прави од цеви или се узима готов челични контејнер. Палета не би требало да буде превелика, јер се цев мора уклонити кроз отвор.
2. У случају, уз помоћ брусилице, изрезују се отвори за димњак и отвор за чишћење.
3. Израђује се накнадно сагоревање. Не морате да правите све рупе одједном. Боље је направити трећину максималног износа постављеног на цртежу, а све остало завршити током процеса подешавања.
4. Поклопац и ваздушни канал су заварени на накнадно сагоревање. У последњем је монтиран вентилатор.
5. Уређај се склапа, подешава и проверава његов рад.

Да би уређај био заиста поуздан, боље је ставити га у челично кућиште. Мора бити заварен од профилисаних цеви. За подешавање температуре потребно је предвидети могућност промене количине испорученог горива, као и дувања вентилатора.

Искусни корисници су научили да подесе количину сагорелог горива по оку. Ако се уље испоручује у капима, онда сагорева мање од 1 литра на сат, а ако се посматра мали млаз, онда више од 1 литра. Да бисте инсталирали једноставно подешавање довода ваздуха, можете купити јефтин ПВМ на кинеском тржишту.

Након састављања целе структуре, потребно је проверити њен рад. Поступак се не разликује од претходних препорука. Потребно је постићи што чистији дим и при томе не претеривати са рупама у упаљачу.

Ако особа има одређено искуство, онда није тешко направити чак и сложену трбушну пећ од истрошеног горива. Ако мајстор почетник никада није био заинтересован за ову област, онда ће најједноставнији дизајн од импровизованих материјала учинити.

Цртежи и дијаграм монтаже

Производња пећи почиње са доњом комором. Комбинује се у пећи са резервоаром за гориво, на чијем поклопцу су направљене посебне рупе за рударски залив и за цев која повезује прву комору са другом.

Према димензијама приказаним на слици, делови примарне коморе за сагоревање су исечени, ивице су брушене и заварене. Зидови су направљени од празне цеви.

За њих су заварени углови, који ће постати ноге, на дно је заварен метални лим. У средини је исечена рупа од 10 цм, а са стране још 6 цм, ближе ивици. По жељи праве поклопац који се може уклонити - лакше је очистити резервоар.

У цеви дужине 36 цм и пречника 10 цм, равномерно се буши до 50 рупа пречника 9 мм по целој површини цеви тако да је проток ваздуха исти на свакој страни.

Цев са направљеним рупама заварена је окомито на поклопац резервоара. На доњем резервоару је направљен ваздушни амортизер. Причврстите га вијцима или заковицама. Кроз ову рупу, пећ ће се запалити и рударство ће се напунити.

Горњи резервоар се ради на исти начин као и доњи. У плочи, која је причвршћена на дну резервоара, направљена је рупа пречника 10 цм, померена на једну од ивица. На рупу испод је заварен комад цеви великог пречника из рупе, тек толико да се може ставити на перфорирану горњу комору за сагоревање.

Пошто је поклопац горњег резервоара изложен највишим температурама, препоручује се да се направи од метала минималне дебљине 6 мм. На врху резервоара направљена је рупа за димњак, који је насупрот рупе на дну. Између њих је постављена дебела метална плоча - резач. Убацује се ближе отвору за димњак.

На горњи поклопац је заварена цев, која је затим повезана са димњаком. Да би се побољшала стабилност конструкције, одстојник је заварен из цеви или угла. Можете обојити пећницу бојом за метал која може да издржи високе температурне услове.

Пећи под притиском

Пећ под притиском је исти уређај за грејање, само опремљен вентилатором. Налази се ближе другој комори за сагоревање. Дуваљка обезбеђује равномерно загревање просторије.

Састављање пећи на капању је тешко. Индустријски уређаји за грејање опремљени су истим механизмом. Модели ове врсте смањују количину утрошеног горива.

Савремени мајстори су научили да комбинују механизам за капање са компресором. Међутим, изричито се не препоручује састављање такве јединице без одговарајућих вештина.

Урадите сами корак по корак упутства за прављење пећи за отпадно уље из цилиндра

Уређај се може направити од старих предмета користећи приложене цртеже пећи за отпадно уље. За овај процес биће вам потребан гасни цилиндар капацитета 50 литара. Такође треба да припремите:

• цев пречника 80-100 мм и дужине 4 м;
• челични угао за израду постоља и унутрашњих елемената измењивача топлоте;
• челични лим за израду дна горње коморе и чепа;

За процес производње пећи на отпадно уље биће вам потребан гасни цилиндар капацитета 50 литара

• кочни диск;
• црево за гориво;
• стезаљке;
• вентил од пола инча;
• петље;
• цев за довод уља од пола инча.

За израду кућишта користи се празна гасна боца. На њему је потребно одврнути вентил, након чега га треба оставити преко ноћи на улици да издржи преостали гас. На дну производа је избушена рупа. Да би се спречило стварање варнице, бушилица мора бити навлажена уљем. Кроз рупу, балон се пуни водом, која се затим одводи, испирајући преостали гас.

У балону су изрезана два отвора. Горњи ће се користити за комору за сагоревање, где ће бити уграђен измењивач топлоте. Доњи делује као горионик са тацном. Горњи део коморе је посебно велики. Ако је потребно, може се напунити другим опцијама горива у облику огревног дрвета или пресованих брикета.

Пећ са гасним цилиндром биће економичнија и ефикаснија од других материјала

Даље, дно за горњи одељак апарата је направљено од лима дебљине 4 мм. Горионик се прави од комада цеви дужине 200 мм, као што је приказано на цртежу пећи на отпадно уље.По обиму производа се прави много рупа које су неопходне да би ваздух ушао у гориво. Затим измрвите унутрашњост горионика. Ово ће елиминисати могућност акумулације чађи на крајевима и неравним површинама.

Горионик пећи за рударство из гасног цилиндра је заварен на дно горње коморе. У недостатку рударских резерви, дрво се може положити на формирану полицу.

Израда палете за израду и уградњу димњака пећи на уље својим рукама

Према цртежу пећи, посуда за отпадно уље је направљена од ливеног гвожђа аутомобилског кочионог диска, који има добре перформансе отпорне на топлоту. У његовом доњем делу је заварен челични круг који чини дно. У горњем делу је направљен поклопац кроз чији отвор улази ваздух у пећ.

За производњу палете користи се кочиони диск од ливеног гвожђа.

Следећи корак у изради пећи на отпадно уље из гасног цилиндра је израда спојнице од цеви дужине 10 цм која повезује горионик и корито. Захваљујући овом елементу, биће много лакше одржавати пећ. Можете уклонити посуду за капање и очистити дно горионика. Да би се обезбедило снабдевање уљем, метална цев се убацује у рупу у кућишту, која се захвата заваривањем. На цеви је уграђен вентил за случај нужде.

Конструкција димњака је направљена од цеви пречника 100 мм. Један од његових крајева је заварен за рупу у централном горњем делу каросерије, а други је изнет на улицу.

Након што погледате видео "Пећ за рад из гасног цилиндра", можете се упознати са редоследом радњи у производњи апарата.

Повезивање структуре у кади

Дизајн пећи укључује део димњака са много рупа (обично до 50). Овај део јединице назива се горионик. У таквом горионику, уљне паре се мешају са кисеоником који улази у димњак под утицајем пропуха. Као резултат њиховог мешања, процес сагоревања почиње да буде много чистији и интензивнији са ослобађањем огромне количине топлоте.

Палета је направљена од кочионог диска од ливеног гвожђа. Ливено гвожђе има добру отпорност на топлоту, па сам одлучио да га узмем.

Од овог диска ћу направити палету

Дно заварено дно.

Челични круг је дно

Заварио сам поклопац на врху. У њему можете видети пандан горионика и отвор. Ваздух улази у пећ кроз отвор. Направио сам га широко - боље је тако. Са уским отвором, промаја ваздуха можда неће бити довољно јака да спречи улазак уља у корито.

Затим сам направио квачило. Она спаја тигањ и горионик у мојој пећи. Са квачилом, сервисирање пећи ће бити много лакше. Ако је потребно, могу извадити тигањ и очистити горионик одоздо.

Затим сам направио квачило

Спојница је направљена од цеви од 10 центиметара, једноставно сечећи дуж уздужне ивице. Нисам заварио отвор у спојници - нема потребе за овим.

Родоначелник таквих пећи био је познат старијој генерацији керогаса. Значајно се разликовао од других дизајна по својој сигурности и ефикасности. Пошто су паре горива сагоревале у посебној комори, цела запремина се није загревала и није стварала опасност од паљења и пожара.

Принцип рада пећи на отпадном уљу је отприлике исти.Састоји се од два контејнера који се налазе један изнад другог, између којих се налази комора за сагоревање са отворима за усис ваздуха. Рударство се сипа у доњи резервоар, чије паре активно сагоревају у средњој комори, а производи сагоревања, дим и друге супстанце улазе у горњу комору повезану са димњаком, одакле се природно уклањају.

Котао за топлу воду се налази на врху пећи. Учвршћен је, има славине за узимање воде у каду и за покретање круга грејања. Парна соба се загрева од зида од цигле који улази унутра. Да би ефекат био максималан, потребно је да растојање од пећи до кутије од цигле буде прилично мало да би се смањили губици топлоте, али и довољно за продирање ваздуха.

Постоји још једна опција за производњу конструкције за рударство, у комбинацији са пећницом од цигле. Израђује се само доњи резервоар. Комора за сагоревање има облик колена, глатко закривљена на 90°. До краја је заварена вертикална плоча која ће комуницирати са унутрашњим (пећним) делом конвенционалне пећи од цигле. Врући гасови који настају током сагоревања рударства улазе у пећ од цигле и загревају је.

Даљи дизајн се не разликује од уобичајеног: инсталиран је котао за воду, прикључен је круг грејања са природном или присилном циркулацијом, запорни вентили и тако даље. Таква компактна опција је оптимална за оне који већ имају готову пећ и само желе да је прилагоде за сагоревање рударства.

Најбоља опција: стварање затвореног круга грејања са јединицом за мешање топле воде. Носач топлоте се загрева у измењивачу топлоте инсталираном унутар котла или, алтернативно, на димњаку.Такав систем вам омогућава да одсечете медиј из воде за потребе домаћинства, обезбедите равномернију температуру у систему и омогућавате прилично прецизно подешавање температуре у просторијама.

Могућност да уштедите новац на најскупљој области је веома привлачна за сваког власника куће, а интеграција свих елемената у један систем доприноси практичнијем и ефикаснијем управљању грејањем куће. Поред тога, процес рециклаже отпадног уља је тежак, а способност да се сагоре уз максималну корист биће најбоља опција за прераду непотребних супстанци.

Сигурносни прописи

Трбушна пећ на послу са додатним уређајима захтева пажљиву пажњу.

Да не бисте покварили опрему и не оштетили просторију, морате запамтити неколико правила:

1. Не остављајте уређај без надзора на дуже време, на пример преко ноћи.
2. Пре употребе, боље је бетонирати место испод пећи.
3. Покријте зидове незапаљивим материјалима.
4. Не стављајте уређај на промају како се ватра не би проширила на запаљиве материјале. У тренутку паљења, пламен снажно гори и пробија рупе у цеви.
5. Док уљне паре не почну да гори, немогуће га је додати.

Упутства за употребу пећнице

Пре првог теста, морате се уверити да је јединица стабилна. Редослед:

• напуните доњи контејнер горивом до 2/3 запремине;
• сипајте мало бензина на врх;
• отвори клапну;
• запалити шибицу и запалити фитиљ, новине;
• сачекајте док бензин не загреје уље и испарења почну да гори;
• затворите клапну када се просторија загреје.

Потрошња уља са ниским сагоревањем биће око 0,5 литара на сат. Са јаким сагоревањем - 1,5 литара на сат.

Дизајн и принцип рада уређаја за грејање

Заснован је на принципу рада керогаса. Ово је уређај за грејање који користи керозин и ваздушну пару за стварање топлотне енергије.

Грејач се састоји од следећих блокова:

1. Доњи одељак. Заварен од челичног лима дебљине 4 мм. Дефинитивно има округли облик. Кроз клапну улази ваздух, који је потребан за процес сагоревања. Ако су врата потпуно затворена, горење ће постепено престати.
2. Покријте са рупом.
3. Средњи одељак. Ово је перфорирана цев. Рупе су потребне за неограничен улазак ваздуха. За израду овог и других делова узима се метал дебљине 5,5 мм и дебљи.
4. Горњи одељак.
5. Димњак. Служи за уклањање продуката сагоревања. Дужина цеви - од 4 метра, оптимално - 5-7 метара. Дозвољени су нагнути делови до 45 ° Ц, што повећава ефикасност опреме за грејање. Али што је већи нагиб, то ће се више чађи таложити. Не би требало бити хоризонталних делова, горњи део је усмерен само вертикално. За израду овог дела пећи узимају се ватростални материјали - лим, бакар, нерђајући челик. Димњак је уграђен у горњи део тела. Пожељно је да је одвојен - ово поједностављује одржавање.

Делови су заварени заједно са континуираним шавом.

Шема пећи

Ефикасност грејања се повећава помоћу система вентилатора. Такође, мале цеви су заварене на горњи део цеви који повезује горњу и доњу комору. Ово повећава пренос топлоте, а горња комора се мање загрева. Такође, вертикална ребра се понекад заварују на горњи модул.

Подешавање функционише овако. У доњи одељак се сипа уље, па се уз помоћ фитиља запали. Након што горњи слој прокључа, пара се пали.Ствара се турбуленција, замењујући гас и ковитлајући гасове. Тако запаљене паре улазе у перфорирану, где под дејством кисеоника долази до оксидације. У овој комори температура достиже 800°Ц или више. Азот постаје активнији од кисеоника, појављују се многа токсична једињења азота и угљеника.

Стандардни и надограђени модел пећи са завареним ребрима и цевима

У горњем делу, остаци пиролизе су коначно сагорели. Овде температура нагло пада, азот губи своју активност и замењује га кисеоник. Дакле, безопасни гас азота, пара излази из уређаја за грејање, чврста једињења угљен моноксида делимично се таложе унутар димњака.