Израда пећи за пиролизу за дом и купатила својим рукама

Опције самосталне монтаже

Пећ за пиролизу је прилично скупа, тако да многи власници размишљају о томе како то учинити сами.

Кућне структуре могу бити направљене од различитих материјала као што су плинске боце, цилиндри, бурад, цигле и још много тога.

У зависности од материјала производње, све пећи су условно подељене:

Наравно, недавно су такви дизајни претрпели неке промене које су значајно повећале њихову ефикасност. Што се тиче металних пећи, они су посебно популарни.Чињеница је да се могу направити чак и од старог гасног цилиндра.

Б У зависности од принципа рада, горива и материјала који се користи, све пећи се деле на следеће типове пећи: пећ која ради на третираном уљу; Кузњецова пећница; Девојка из Лачина; боолеан пећница; Бубафон.

Принцип рада свих ових структура је исти - накнадно сагоревање гаса избаченог из горива. Међутим, при избору индустријског дизајна потребно је узети у обзир неке специфичности сваке врсте.

На пример, пећи на отпадно уље су непожељне за употребу у купатилима и другим стамбеним просторима. Идеални су за загревање гаража и других нестамбених просторија.

Наравно, треба имати на уму да мале пећи које раде на отпадном уљу имају високу продуктивност. За рад вам је потребна само једна шоља уља.

од цигле

Морамо да направимо пећ:

Керамичке и шамотне цигле; Челични лимови; Решетке од ливеног гвожђа; 300 В вентилатор; врата ложишта и врата која експлодирају; апарат за варење; вежба; Бугари и др.

Са овим материјалима и алатима можете направити сопствену пећницу. Наравно, не заборавите на неке нијансе од којих ће зависити снага и ефикасност грејне конструкције.

Ако сте изабрали пећ од цигле, процес изградње је следећи:

Сви радови се изводе у складу са унапред одређеним планом, који је боље договорен са специјалистом.

Ако је потребно, дизајн се може украсити. За то се често користе камење, камење и други материјали који могу издржати високе температуре.

Из плинске боце

Карактеристика пећнице Боубафон је да се може користити за кување различитих врста горива.

Да бисте направили такав дизајн сопственим рукама, потребни су алати:

чекић; бугарски; Машина за заваривање и електроде; Клијешта.

Процес производње пећи Бубафониа одвија се овим редоследом:

Одрежите горњу избочину резервоара.

Опрез: Одрежите врх цилиндра испод или изнад вара, пошто је завар изнутра ојачан металном плочом, што може отежати сечење. У центру се отвара канал. У горњем делу тела резервоара налази се рупа за димњак

Направите уређај за распршивање гаса са цеви кроз коју се кисеоник доводи у другу комору. Заварите димњак

У горњем делу тела резервоара налази се рупа за димњак. Направите уређај за распршивање гаса са цеви кроз коју се кисеоник доводи у другу комору. Заварите димњак

У центру се отвара канал. У горњем делу тела резервоара налази се рупа за димњак. Направите уређај за распршивање гаса са цеви кроз коју се кисеоник доводи у другу комору. Заварите димњак.

Као што видите, пећ је лако изградити сопственим рукама из гасног цилиндра.

Али посебну пажњу треба обратити на обрезивање резервоара. Пре рада са бугарском женом, уверите се да у резервоару нема остатака гаса, резервоар је потпуно напуњен водом

Принцип рада пиролизних котлова и њихове карактеристике

Стварајући пиролизне котлове својим рукама, људи имају тенденцију да уштеде новац у свом новчанику.Ако је гасна опрема прилично јефтина, онда су јединице на чврсто гориво једноставно невероватне по својој цени. Мање или више пристојан модел са капацитетом од 10 кВ коштаће 50-60 хиљада рубаља - јефтиније је провести гас ако гасовод пролази у близини. Али ако га нема, постоје два излаза - купити фабричку опрему или је сами направити.

Могуће је, али тешко, сопственим рукама направити котао за пиролизу дугог сагоревања. Хајде да прво схватимо зашто је пиролиза уопште потребна. У конвенционалним котловима и пећима, дрво се сагорева на традиционалан начин - на високој температури, уз ослобађање продуката сагоревања у атмосферу. Температура у комори за сагоревање је око + 800-1100 степени, ау димњаку - до + 150-200 степени. Дакле, значајан део топлоте једноставно излети.

Директно сагоревање дрвета се користи у многим грејним јединицама:

Котлови за пиролизу на чврсто гориво могу користити неколико врста горива, укључујући отпад од обраде дрвета и пољопривредне прераде.

• котлови на чврсто гориво;
• Камин пећи;
• Камини са воденим круговима.

Главна предност ове технике је то што је једноставна - довољно је створити комору за сагоревање и организовати уклањање производа сагоревања изван опреме. Једини регулатор овде су врата вентилатора - подешавањем зазора можемо подесити интензитет сагоревања, чиме утичемо на температуру.

У котлу за пиролизу, састављеном сопственим рукама или купљеним у продавници, процес сагоревања горива је нешто другачији. Огревно дрво се овде сагорева на ниској температури. Можемо рећи да ово није чак ни горење, већ лагано тињање.Истовремено, дрво се претвара у неку врсту кокса, при чему ослобађа запаљиве гасове пиролизе. Ови гасови се шаљу у накнадно сагоревање, где сагоревају уз ослобађање велике количине топлоте.

Ако вам се чини да ова реакција неће дати посебан ефекат, онда сте дубоко у заблуди – ако погледате у накнадно сагоревање, видећете буктићи пламен јарко жуте, скоро беле боје. Температура сагоревања је нешто изнад +1000 степени и у овом процесу се ослобађа више топлоте него код стандардног сагоревања дрвета.

Да би пиролизни котао који се сам састављао могао да покаже максималну ефикасност, потребно је огревно дрво са ниским садржајем влаге. Мокро дрво неће дозволити опреми да достигне свој пуни капацитет.

Реакција пиролизе нам је позната из школског курса физике. У уџбенику (а можда и у лабораторијској просторији) многи од нас су видели занимљиву реакцију – дрво је стављено у затворену стаклену боцу са цевчицом, након чега је чутурица загрејана преко горионика. После неколико минута дрво је почело да тамни, а из цеви су почели да излазе производи пиролизе - то су запаљиви гасови који се могу запалити и гледати жуто-наранџасти пламен.

Котао за пиролизу уради сам ради на сличан начин:

На једном пуњењу горива, котлови за пиролизу раде око 4-6 сати. Дакле, треба унапред водити рачуна о великом и стално допуњеном залихама огревног дрвета.

• Огревно дрво се пали у ложишту док се не појави сталан пламен;
• Након тога, приступ кисеоника је блокиран, пламен се гаси скоро потпуно;
• Вентилатор вентилатора се покреће - појављује се пламен високе температуре у накнадном сагоревању.

Уређај пиролизног котла је прилично једноставан.Главни елементи овде су: комора за сагоревање у којој се складиште огревно дрво и комора за накнадно сагоревање у којој се сагоревају производи пиролизе. Топлота се преноси на систем грејања преко измењивача топлоте

У шеми пиролизног котла, посебна пажња је посвећена томе

Ствар је у томе што су измењивачи топлоте у пиролизним котловима "уради сам" распоређени другачије него у гасној опреми. Производи сагоревања са ваздухом овде пролазе кроз многе металне цеви опране водом. Да би се повећала ефикасност, котловска вода пере не само сам измењивач топлоте, већ и све друге чворове - овде се ствара нека врста водене јакне, која одузима вишак топлоте од врућих елемената котловске јединице.

Карактеристике пећи дугог горења

Први корак је разумевање шта се дешава током сагоревања огревног дрвета. Да би се појавио пламен, температура дрвета мора бити доведена до приближно +150 степени, користећи за то спољни извор грејања. Обично је за ово довољан комад папира запаљен од обичне шибице. Након тога почиње процес споре карбонизације материјала, који се, након достизања ознаке од +250 степени, претвара у пропадање у једноставне хемијске елементе. Састав белог дима који се појављује када се пламен упали укључује гас и водену пару: одишу загрејаним дрветом. Паљење ослобођених гасовитих компоненти се примећује када загревање достигне +300 степени: као резултат, термохемијска реакција се значајно убрзава.

Разлагање органске материје на једноставније елементе назива се пиролиза.Пракса показује да приликом сагоревања дрвета део енергетског потенцијала који је у њега уграђен остаје неискоришћен. То се изражава у значајној количини отпада који остаје након гашења пламена. У пећима за пиролизу гориво се користи много ефикасније, што се постиже одвојеним сагоревањем гасова који се ослобађају при сагоревању горива. Истовремено, брзина тињања самог дрвета је веома мала, што доприноси повећању трајања пећи на једној картици. Пећ Бубафониа, која је врста пиролизног грејача, гарантује скоро потпуно сагоревање свих горива.

Изградња темеља

Основа пећи Бубафониа постављена је на овај начин:

1. Први корак је ископавање квадратне рупе. Његове приближне димензије су 150к150 цм, са дубином од 20-30 цм.
2. Дно рова је прекривено јастуком од ломљеног камена и сипано бетонским раствором. За изравнавање његове површине корисна је лопатица. Када поплављено подручје захвати, потребно је проверити хоризонталност његове површине помоћу нивоа зграде. Ако је потребно, врше се додатна подешавања.
3. На врху потпуно осушеног бетонског постоља, ватросталне цигле се полажу у неколико редова. Обично је довољно 2-3 слоја.

Уређај пећи за пиролизу

Дизајн предвиђа два одељка: у првом се полаже чврсто гориво и одвија се процес његове споре оксидације. Када огревно дрво тиња, ослобађа се велика количина запаљивих гасова, који улазе у одељак изнад и сагоревају. Да се ​​гориво не би распалило, али тињало, снабдевање кисеоником је строго регулисано. Углавном, уређаји за пиролизу раде на гасу, који се производи у самој јединици.

Шема пећи за пиролизу

Рад постројења за дуготрајно сагоревање обезбеђује максималну количину топлотне енергије уз значајне уштеде у ресурсима горива. То је због чињенице да се гориво скоро потпуно обрађује, као резултат тога, чађ и пепео се готово не формирају, а такође нема дима.

Предности и мане

Уређај типа пиролизе има широку листу повољних карактеристика. Хајде да се фокусирамо на кључне:

• висока ефикасност се постиже услед потпуног сагоревања горива. Један циклус пуњења омогућава много дужи пренос топлоте у поређењу са аналогним.
• Брзо загревање уређаја. Ово обезбеђује ефикасно загревање просторије за кратко време.
• Ниво ефикасности достиже 85%.
• Употреба еколошки прихватљивих материјала у производњи, као и да се обезбеди рад који не емитује супстанце штетне по здравље људи и животну средину када се загревају. Пећ је практично без дима.
• Опсег снаге је подесив у зависности од потреба корисника - 5-100%.
• Уређај за гледање може бити упарен са кругом грејања.
• Уређај за пиролизу не захтева стално праћење. Пуњење биогорива се врши једном дневно, а процес чишћења једном недељно, без потребе за гашењем машине.
• Уређај је универзалан, што омогућава употребу различитих врста горива - течног или чврстог састава. Приказани су и узорци који раде на коришћеном уљу.

Слика 3 Постепени процеси производње топлоте.

Упркос превласти позитивних аспеката, такви дизајни такође имају низ недостатака:

да би се обезбедио довољан ниво грејања, потребне су велике пећи;

Слика 4 Опциони уређај дизајна који ради на принципу пиролизе.

• потребно је опремити локацију за постављање горивног материјала;
• сваки процес сагоревања је праћен ослобађањем нечистоћа и мириса. Упркос чињеници да је посебност ове пећи у томе што практично нема дима, и даље је потребно организовати вентилациони систем у просторији у којој се налази уређај.
• Гасови који излазе имају довољно ниску температуру, тако да се кондензат акумулира на излазу. Његово присуство је забележено у димњаку и у излазном каналу. У неким фабричким моделима обезбеђен је погон за његово прикупљање, што захтева периодично чишћење.

Савет! Када самостално репродукујете уређај пећи, потребно је одабрати димњак великог пречника. По истом принципу организован је и излазни систем, обавезно изолован у простору окренутом према улици. Тако је могуће елиминисати проблем смрзавања, уз смањење индикатора спољне температуре.

Да би се обезбедио најефикаснији рад, потребно је у уређај монтирати дуваљку, а за систем грејања је уграђена пумпа. Сви ови уређаји довели су до зависности целе пећи од напајања.

Налог за монтажу базе

1. Пошто покушавамо да размотримо дизајн који има право да се зове пећ за пиролизу, у првој фази треба водити рачуна о изради унутрашњих канала, доводу примарног и секундарног ваздуха и цеви горионика. Облога горионика је од шамотне цигле. Заправо, од ње се праве млазнице млазнице отпорне на топлоту.
2. Даље, од лима треба да исечете и заварите, примарну комору за гасификацију - то је и бункер, а секундарни гасни накнадни сагоревач.Мора бити добро заштићен од пламена високе температуре и имати излаз на конвекцијске канале.
3. У пракси се користи материјал дебљине 4 мм. Али пожељно је користити велике дебљине, како би се избегло савијање и превремени квар услед корозије.
4. Спремни - горњи и доњи део сагоревања се комбинују везивањем млазница и измењивачи топлоте ваздуха су повезани по Булериан принципу.
5. Након тога, можете прећи на средњу фазу, заваривање причвршћивача који спречавају хидрауличне деформације спољашњег кућишта. То су металне игле које ће ојачати унутрашње и спољашње елементе котла.
6. Елементи шкољке су заварени уз истовремено спајање свих отвора ваздушних канала.
7. Такође, потребно је унапред предвидети рупе за полуге, клапне за димњаке и клапне секундарне коморе.
8. Након заваривања спољних елемената канала, постављају се врата, спољна цев за довод ваздуха, на коју ће бити причвршћена ињекциона пумпа и отвор за чишћење конвекцијских димњака.

Предности и мане пећи за пиролизу

Мини-гасни генератор, који се налази у свим уређајима овог типа, има веома повољан положај због свог принципа рада. Његова ефикасност прелази 80%. Због овог фактора, рад пећи је веома економичан: можете рационално користити гориво, сами прилагодити процес и степен сагоревања.

Таква пећ ће радити на било ком гориву. За гориво се могу користити различити отпадни производи из индустрије обраде дрвета. То може бити огревно дрво, чипс, пиљевина, мале гране и тако даље.Прихватљиво је радити са јединицом на ситном кућном отпаду, у облику пластичних или малих производа од гуме.

Пиролизни гас је еколошки прихватљив и не штети природи.

„Чист“ рад пећи из гасног цилиндра је веома важан. Током рада уређаја, такве прљаве супстанце као што су, на пример, чађ или пепео се не појављују, захваљујући принципу рада генератора гаса. Овај фактор у великој мери олакшава употребу дизајна: нећете морати да трошите много времена на чишћење пећи, елиминишући прљавштину са њених површина.

Недостаци:

1. Висока цена. Најчешће то зауставља купце. Најјефтинији модел за купатило коштаће најмање 10.000 рубаља. Ако желите модернији и побољшани узорак, мораћете да платите око 17.000 рубаља. Али високе цене се у потпуности исплате добрим квалитетом и разноврсношћу.
2. Потреба за сталним напајањем. Ово је неопходно да би пећница радила. Постоје модели пећи којима није потребно стално снабдевање струјом, али нису популарни.

Постојећи принципи полагања пећи за пиролизу

Принципи у овом случају ће бити исти као код полагања било које пећи. Полагање треба вршити равномерно, у редовима. У процесу полагања сваког од редова, потребно је проверити равномерност постављања цигле са нивоом зграде. Зидови и вођице не би требало да се размичу са стране.

Мешавина за зидање мора бити припремљена унапред. У овом случају, мораћете да изаберете праве пропорције песка и глине, учините смешу еластичном и лаком за употребу.

Посебну пажњу треба обратити на постављање отвора за врата.Неопходно је изложити оквир и одмах поставити посебан картон на бази базалта између њега и зида.

Метал ће се проширити и скупити у случају температурних промена, за изравнавање овог тренутка користи се базалтна плоча.

Удаљеност између цигле и зидова котла мора бити најмање 6-7 цм.

На дну структуре мораћете да направите неколико малих рупа. У првом или другом реду зидања треба оставити мале празнине, отприлике у шаву, како би се ваздух проветравао. Размена ваздуха вам омогућава да брзо загрејете просторију, јер ће у овом случају функционисати принцип природне конвекције.

У подножју темеља биће могуће поставити још један ред са њима, након чега је потребно подићи базу котла. Овај материјал има добар ниво чврстоће, па се препоручује да се користи.

Тако се може уштедети значајна количина новца.

У следећој фази се поставља цев за димњак, након чега је обложена циглама. У овом случају ћете морати стално да преписујете унутрашњост зида. На овај начин се могу избећи проблеми повезани са појавом празнина у шавовима. Сваких неколико редова зидања влажном крпом, потребно је да обришете зид изнутра да бисте обрисали све шавове.

Прилично је тешко направити пећ за пиролизу властитим рукама, тако да не можете без помоћи професионалног произвођача пећи.

Упутство за производњу

Наручивање пећи за пиролизу од цигле

Користићемо шему, извршити означавање пре него што наставимо са изградњом пећи за пиролизу сопственим рукама.
Правимо основу. Поставили смо хидроизолацију на чврсту подлогу. На врх сипајте 10 мм песка.Прихватамо основну плочу димензија 1200к1000 мм. Висина - 100 мм. Мешајте и сипајте.
Почињемо са полагањем. Први ред је најважнији. Будите посебно опрезни и пажљиви. Изградња такве пећи за пиролизу сопственим рукама није лак задатак. Све углове правимо стриктно окомито. Фокусирајте се на наручивање конвенционалне пећи од цигле. Извршите полагање до ложишта. Као везиво користите готове малтере за полагање пећи. Лако их је набавити у било којој продавници грађевинског материјала.
Изводимо уређај ложишта
Имајте на уму да овде постоје 2 камере. Прво извршите обележавање горива
Секундарни ваздух и гасови улазе у други током процеса пиролизе. Ово је основни принцип у производњи пећи за пиролизу сопственим рукама. Фокусирајте се на димензије приказане на фотографији бр.
Постављање решетке. Обавезно оставите мали размак јер се метал шири када се загреје.
Инсталирамо наш вентилатор. Његова функција је да створи додатни проток ваздуха за активирање процеса конвекције. Интензитет сагоревања ће се регулисати вентилом у димњаку, који вам омогућава да повећате или смањите промају по сопственом нахођењу.
Врата монтирамо на ложиште и дуваљку.
Ставите остатак рерне. Посебно обратите пажњу на димњак

Важно је да се стриктно придржавате изабране шеме. Свако одступање може довести до дима у просторији.
Пажљиво затворите све пукотине, спојеве итд.
Сада нашу пећницу треба тестирати, а затим осушити

Положите малу количину малих огревних дрва. Отприлике пола сата горења. Упалите га и пазите на мирис угљен моноксида.За сушење - загрејте рерну 2-3 сата два пута дневно недељу дана.

Предности и мане генератора гаса

Јединице за сагоревање пиролизе су високо ефикасне и имају много конкурентских предности:

• високе перформансе - ефикасност до 95%,
• еколошка прихватљивост - минималан дим, без чађи,
• удобан сервис - пуне гориво 1-2 пута дневно, у зависности од модела, нема потребе за сталним праћењем снабдевања горивом,
• варијабилност горива - пиролиза је у стању да ради на било ком ресурсу чврстог горива. То могу бити различити материјали, укључујући тресет, пелете, дрво, угаљ. Користе се и пиљевина, љуске, картон и друге врсте индустријског отпада.

Још један плус у касици-прасици је доступност само-монтаже и уградње фабричког модела генератора гаса и могућност израде пећи за пиролизу сопственим рукама.

Главни недостатак јединица дугог сагоревања је висока цена производа. У зависности од снаге, модели се продају у распону од 30 до 100 хиљада рубаља или више. Стога многе привлачи идеја да сами произведу пећницу за пиролизу за дом од јефтиних материјала.

Међу недостацима рада уређаја за пиролизу, такође се наводе захтеви за квалитет горива. Огревно дрво се мора складиштити у одговарајућим условима како би се обезбедио оптималан ниво влаге. У супротном, ефикасност јединице је смањена, јер присуство влажних пара негативно утиче на процес прераде гаса.

Гориво за пећ за пиролизу

Дакле, нема ништа посебно тешко у самосталном постављању пећи за пиролизу од цигле - полагање се врши на исти начин као иу случају већине других пећи, а разлике су присутне само у фази уређења ложишта.

Међутим, није довољно једноставно поставити такву пећницу. Још увек морате да смислите како да га загрејете.

Брикети за гориво

Најбоља опција горива за пећи од опеке дугог сагоревања је суво дрво и производи од њега (пелети, шипке, итд.). Што је гориво сувље, што га темељније сабијате приликом пуњења, то ће пећ бити ефикаснија и економичнија.

Брикети за гориво од љуски сунцокрета

За поређење: када се користи гориво са садржајем влаге до 20%, пећ за пиролизу средње величине може безбедно произвести око 4 кВ топлотне енергије од 1 кг оптерећења, а када се садржај влаге у дрвету повећа на 50%, перформансе индикатор, под једнаким условима, смањује се за више од 2 пута. То јест, мораћете да потрошите 2 пута више горива, што значи да ће се трошкови грејања такође повећати 2 пута.

Брикети за гориво-евродров од липе

Према томе, гориво мора бити што је могуће суво. Мокро оптерећење није у стању да да довољно топлоте, јер процес пиролизе једноставно не може да почне. Поред тога, када се користи мокро дрво, ослободиће се пуно дима са штетним нечистоћама. Сирово огревно дрво ће негативно утицати на стање и функционисање пећи у целини.

пелете (грануле)

У недостатку довољне количине одговарајућег горива могуће је мешати расположиво дрво са разним грађевинским отпадом - остацима иверице, пластике, производа од гуме итд.Ово ће вам омогућити да одложите отпад и додатно уштедите на грејању.

Али не бисте се требали превише заносити - да би се осигурала висока ефикасност пећи, дрвени материјали треба да чине најмање 70% укупног оптерећења.

Сада нећете имати проблема са самоизградњом пећи од цигле дугог горења. Пратите упутства, извршите полагање у складу са изабраним редоследом, запамтите главне карактеристике пиролизних ложишта и све ће сигурно успети.

Успешан рад!

Суштина процеса пиролизе

У котловима за пиролизу на чврсто гориво користе се такве врсте органских материја које при термичком разлагању дају велики принос испарљивих запаљивих материја. Овакви котлови раде не само на дрва (и све врсте дрвног горива, као што су пелети или горивни брикети), већ и на угаљ, до степена коксовања, чија температура сагоревања достиже веома високе вредности!

тињајуће гориво

Гориво у котловима за пиролизу поставља се на решетку. Након паљења напуњене серије горива, затворена врата се затварају и одвод дима почиње да ради. Као резултат, у комори за сагоревање расте висока температура, до 800 степени, али нема кисеоника из ваздуха за нормално интензивно сагоревање. Уместо тога, фосилна горива тињају и угљенишу се, ослобађајући испарљиве гасове, претежно угљоводонике.

Под дејством конвекције, испарљиви запаљиви гасови улазе у простор решетке. Заједно са њима мигрира и азот, који се налази у примарном ваздуху у пећи. Испод решетке решетке кисеоник из круга за довод секундарног ваздуха се меша са мешавином гаса. Добијена смеша већ има способност сагоревања.Он сагорева, обављајући корисну функцију (на пример, загревање воде у измењивачу топлоте), а осим тога, ослобођена топлота се враћа у фосилно гориво и подржава процес тињања.

Принцип рада пиролизног котла

У односу на котлове за грејање, пиролиза је сагоревање горива са недовољном количином кисеоника. Истовремено, гориво емитује велику количину гасова, од којих су скоро сви запаљиви. Ови гасови се шаљу у посебну комору за сагоревање и накнадно сагоревање, где се доводи секундарни ваздух. Смеша гаса и ваздуха се запали, ослобађајући велику количину топлоте. Ослобађа се много више топлотне енергије него што се може извући конвенционалним сагоревањем дрвета или угља. Чињеница је да многе од испарљивих материја које настају током сагоревања горива имају веома високу температуру сагоревања. Као резултат тога, котлови за пиролизу извлаче више топлоте из исте количине горива.

Дизајнерска карактеристика пиролизних котлова је ложиште које се састоји од две коморе. Гориво се ставља у један (често је то горњи део пећи), у њему се ослобађају гасови, па се овај део назива комора за генерисање гаса. Кроз уски врат, гасови улазе у другу комору - накнадно сагоревање. Овде се мешају са секундарним ваздухом, пале и сагоревају готово без остатка.

Пиролизни котао са доњим накнадним сагоревањем

У просеку, ефикасност постројења за пиролизу је изнад 85%. Постоје модели који могу дати 92% па чак и мало више. Али ови индикатори су могући само и искључиво када се користи суво гориво. Његова влажност треба да буде 5-8%. При 40% садржаја влаге, сагоревање може потпуно изумрети, а при 20% једноставно ће бити неефикасно.А ово је један од главних недостатака ове технологије: огревно дрво и угаљ морају се претходно осушити, на пример, прављењем платформе у близини димњака. Само што огревно дрво сушено у дрварници неће ићи, као угаљ из гомиле на улици.

На снимку се види котао у коме је накнадно сагоревање на врху. Иако котлови овог типа имају једноставнију структуру (настали гасови се сами дижу), мајстори више воле комору са нижим положајем накнадног сагоревања (као на слици изнад).

Како направити пећницу за пиролизу метала својим рукама

Као што знате, све пећи за пиролизу метала су веома покретне и могу се померати у свемиру. Због тога многи бирају ову врсту пећи.

До данас је представљен велики број шема за њихову производњу, тако да стварање сопствене високо ефикасне јединице за грејање више није проблематично.

Приликом пројектовања домаће пећи за пиролизу, мора се узети у обзир да процес пиролизе није регулисан, тако да треба обратити дужну пажњу на избор материјала: они морају бити довољно квалитетни. Уз праве материјале, пиролизни котао уради сам може дуго служити својим власницима

Са правим материјалима, котао за пиролизу уради сам може дуго служити својим власницима.

Метална пећ је направљена од издржљивих и висококвалитетних челичних лимова, обично се у пећи формирају 2 зида. Између њих простор је испуњен водом или песком.

Вентилатор за дуваљку је суштинска компонента пећи, у којој се испод налази гасна комора, и представља такав елемент за довод ових гасова надоле, где се одвија процес накнадног сагоревања гасног остатка. Такође, пећи за пиролизу из гасних цилиндара нису ништа мање популарне.

Шта треба да направите

Могуће је направити пећ за пиролизу од импровизованих материјала без прибегавања куповини скупих елемената. Да бисте направили пећницу за пиролизу, потребан вам је основни сет алата, као и главне компоненте саме пећнице.

Међу њима:

• Бушилица.
• Дебљина метала 4-7 мм.
• Лепеза.
• Сензор.
• Машина за заваривање и електроде.
• Бугарски, точкови за брушење и сечење.
• Ватростална цигла (за циглене котлове дугог сагоревања).
• Гридс.
• Цеви различитих пресека (правоугаоне и округле).
• Челична трака.
• Двоја мала врата.

Неопходне калкулације

У процесу стварања ефикасне пећи за пиролизу, једна од главних тачака је добро нацртан цртеж и дијаграм будућег дизајна.

У ту сврху потребно је унапред одредити жељену величину јединице, облик тела, као и опције за локацију камера. Такође, потребно је израчунати потребну снагу уређаја.

Да бисте то урадили, постоје различите формуле помоћу којих можете одредити његову ефикасност.

Пре свега, вреди одредити количину енергије која је потребна за загревање целе собе.

Затим изаберите жељено гориво и одредите запремину ознаке горива.

Ова вредност се израчунава по формули: М \у003д количина топлоте / (15,5 * 0,8 * 0,5) (с обзиром на то да гориво у потпуности сагорева само за 80%, а ефикасност домаће пећи је приближно 50%). Затим се израчунава потребна запремина сагоревања чврстог горива.

Припремне радње на лицу места

Обично се сама монтажа пећи одвија већ на месту где ће стајати у будућности.

Због тога је важно добро припремити место за постављање.

Сама пећ треба да се налази најмање 0,8 м од сваког најближег зида. На месту његовог постављања подлога се поставља од цигле или другог негоривог материјала, као што је лим од гвожђа, дебљине око 0,15 цм. Поред тога, површину ове основе треба изабрати тако да је за ред већи од саме пећи.

Производни процес

За производњу пећи за пиролизу, пре свега, потребно је направити посебне металне бланке. Заваривањем свих детаља добијају оквир пећи.

Након тога се израђују његови зидови, у којима се праве посебне рупе за ложиште и рупа за пепео.

Такође, у једном од бочних зидова потребно је направити празнину, која ће деловати као дуваљка са пригушивачем. Израђен је од цеви округлог пресека пречника 5-6 цм.

За спајање пећи на димњак потребно је на отвор поклопца причврстити грану пречника око 11-12 цм, на коју је причвршћен бор - пригушивач који одлаже излазак гасова из накнадног сагоревања, обезбеђујући њихово сагоревање у потпуности.

Карактеристике рада и правила ППБ

Веома је лако управљати таквом пећи за сауну:

• скупљали су дебела и дуга дрва за огрев;
• напунио их целом запремином пећи;
• отворили клапну и пепео, уверили се да је промаја добра и запалили дрва.

Све, како дрва изгоре, камење се загреје, вода се загреје. Можете позвати пријатеље, узети метле и залихе биљног одвара или само квас и попрскати неколико чинија по камењу, уживати у мирисној и врућој пари и разговору са вољенима.

Током рада, важно је поштовати правила за безбедну употребу пећнице. Има их мало и веома су једноставни:

• обавезно проверите стање димњака. На први знак његовог квара или смањења вуче, одмах ћете морати да решите све проблеме. Препоручује се чишћење димњака најмање једном месечно;
• након што дрво за огрев почне да гори, врата посуде за пепео морају бити затворена;
• врата ложишта се отварају само за полагање огревног дрвета и контролу његовог сагоревања. Све остало време са сагоревањем горива, врата морају бити сигурно закључана;
• не покушавајте да загрејете рерну додирујући стране голим рукама - то ће довести до опекотина руку. Ниво загревања се може осетити по количини паре из камења када их попрскате водом из кутлаче.

Пећ за пиролизу уради сам: производни процес

Редослед полагања пећи.

Прилично је тешко изградити такву пећ сопственим рукама од цигле. Ако је доступан комплетан сет неопходне техничке подршке, постојаће велики број нијанси у вези са којима морате да добијете савет од специјалисте са релевантним радним искуством.

Мораћете да радите са високом температуром сагоревања и да се придржавате постојећих захтева за заптивање, што је прилично тешко урадити сами. Треба имати на уму да такав дизајн не мора бити повезан са системом грејања, јер ће овај уређај једноставно загрејати ваздух у просторијама.

Да би се побољшао тренутак преноса топлоте изнутра, пећ је потребно обложити специјалном шамотном циглом, а споља конструкција је обложена ватросталним циглама.

Да бисте направили такав котао, биће вам потребно не само да имате вештине за рад са млином и мерним алатима, већ и да будете у стању да заварите метал.

Треба схватити да се производња пећи за пиролизу састоји не само од полагања цигле, већ и од уградње или изградње котла, који је главни елемент читавог уређаја.

Најлакши начин је купити готови котао, а затим га прекрити циглама. Тако је могуће добити конструкцију од цигле, коју је потребно само уградити и повезати.