- Принцип рада котла дугог сагоревања
- Предности и мане
- Пећ за пиролизни котао
- Процес монтаже
- Уређај за довод ваздуха
- Кућиште (пећ)
- Димњак
- Повезујемо кућиште и уређај за довод ваздуха
- Дисц за расипање топлоте
- конвекцијска напа
- Поклопац
- ноге
- Које врсте котлова за производњу гаса постоје
- Карактеристике котлова са доњом комором за сагоревање
- Карактеристике котлова са горњом комором за сагоревање
- Коначно
- Котао за пиролизу уради сам: правила и нијансе
- Производња котлова
- Посебност и особеност рада пиролизних котлова
- Предности котлова
- Недостаци
- Функције рада
- Принцип рада пиролизних котлова и њихове карактеристике
- Принцип рада, предности и мане котла за пиролизу
- Изградња темеља
- Фаза припреме
- Безбедносни захтеви за уградњу пиролизног котла у кућу
- Принцип рада пиролизног котла
- Одређивање димензија и снаге
- Закључци и користан видео на тему
Принцип рада котла дугог сагоревања
У конвенционалним јединицама на чврсто гориво, једна ознака је довољна за 6-7 сати сагоревања. Сходно томе, ако се следећи део ресурса не дода у пећ, температура у просторији ће одмах почети да се смањује. То је због чињенице да главна топлота у просторији циркулише по принципу слободног кретања гаса.Када се загреје пламеном, ваздух се диже и излази.
Топлотни ресурс котла дугог сагоревања је довољан за око 1-2 дана од једног полагања огревног дрвета. Неки модели могу да се загреју до 7 дана.
Како се постиже ова исплативост и ефикасност?
Шема рада котла
Од конвенционалног котла, ТТ котао дугог сагоревања се разликује по присуству две коморе за сагоревање одједном. У првом стандардно сагорева само гориво, а у другом гасови који се ослобађају током овог процеса.
Важну улогу у овом процесу игра благовремено снабдевање кисеоником, који обезбеђује вентилатор.
Овај принцип је примењен релативно недавно. 2000. године, литванска компанија Стропува је први пут представила ову технологију, која је одмах стекла поштовање и популарност.
Домаћи котао дугог сагоревања
Данас је ово најјефтинији и најпрактичнији начин загревања сеоске куће, где није обезбеђена гасификација и постоје нестанци струје.
Такве јединице раде на принципу сагоревања горњег горива. Стандардно, у свим пећима, ложиште се налази на дну, што вам омогућава да узмете хладан ваздух са пода, загрејете га и подигнете.
Принцип рада овог котла је донекле сличан пиролизи. Главна топлота овде се не ослобађа од сагоревања чврстог горива, већ од гасова који се ослобађају као резултат овог процеса.
Сам процес сагоревања одвија се у затвореном простору. Кроз телескопску цев, ослобођени гас улази у другу комору, где се потпуно сагорева и меша са хладним ваздухом, који се пумпа вентилатором.
ТТ котао дугог сагоревања (дијаграм)
Ово је континуирани процес који се дешава све док гориво у потпуности не изгори.Температура током таквог сагоревања достиже се веома висока - око 1200 степени.
Као што је горе поменуто, овај котао има две коморе: главна је велика и мала. Само гориво је постављено у велику комору. Његова запремина може достићи 500 кубних метара.
Било које чврсто гориво може деловати као ресурс за сагоревање: пиљевина, угаљ, огревно дрво, палете.
Стално снабдевање ваздухом врши се уграђеним вентилатором. Предност ове методе је што се чврсто гориво троши изузетно споро.
Ово значајно повећава ефикасност таквог грејача. Зашто огревно дрво тако споро сагорева у поређењу са стандардном пећи?
Суштина је у томе да само горњи слој сагорева, јер ваздух издувава вентилатор одозго. Штавише, вентилатор додаје ваздух тек након што је горњи слој потпуно изгорео.
Данас на тржишту постоји много модела који раде на истом принципу, али, у зависности од димензија, материјала израде, додатних опција, имају различиту ефикасност и економичност.
Универзални ТТ котлови раде на апсолутно било ком гориву, што ће у великој мери поједноставити њихов рад за власнике. Буџетнија опција је ТТ котао дугог сагоревања на дрва. Ради искључиво на дрвету и не може се пунити ниједном другом опцијом горива.
Предности и мане
Предности апликације:
- приликом сагоревања огревног дрвета немогуће је добити тако високу температуру као у процесу сагоревања пиролизног гаса (нарочито ако огревно дрво садржи пуно влаге);
- уз помоћ контролног контролера можемо без већих потешкоћа аутоматизовати рад пиролизног котла, пошто је процес сагоревања пиролизног гаса лако контролисати и регулисати;
- за сагоревање дрвета или угља потребно је много више секундарног ваздуха него за сагоревање дрвног гаса. Дакле, са истом запремином секундарног ваздуха, ефикасност сагоревања дрвног гаса, трајање и температура сагоревања биће већа;
- емисија штетних материја из пиролизних котлова у атмосферу је минимизирана, тако да је котао за пиролизу практично еколошки прихватљив извор топлоте;
- котлове на чврсто гориво са сагоревањем пиролизе потребно је изузетно ретко очистити од пепела;
- котлови за пиролизу могу да раде веома дуго (до 15 сати) на једном језичку огревног дрвета, упркос чињеници да је конвенционалне котлове на чврсто гориво потребно пунити свака 3-4 сата.
Ако говоримо о недостацима овог типа агрегата, онда, поред цене, која је цена за повећану ефикасност, и сложенији дизајн, јер су котлови за пиролизу 30-35% тежи од уобичајених, пошто је више метала. је потребно за њихову производњу, остали "против" су безначајни.
За максималну ефикасност, садржај влаге у дрву за огрев не би требало да буде већи од 20%. Ако је дрво влажно, при сагоревању настаје пара, што смањује емисију гасова и доводи до таложења катрана и чађи. Као резултат, ефикасност котла опада, и постаје неопходно очистити га.

Већина јединица за пиролизу је електронски контролисана.
Због тога постаје неопходно користити електричну енергију за рад контролера који контролише вентилатор и одвод дима.
Пиролизни котлови са природном промјеном постоје, али им је потребан веома висок и снажан димњак, па су такви модели непопуларни.
Потреба за пуњењем пећи за 50-100% - само у овом случају ће се одржати висока ефикасност котла.
Пиролизни котлови на чврсто гориво дугог сагоревања, иако двоструко скупљи од конвенционалних котлова на чврсто гориво, одликују се могућношћу економичне употребе горива са максималном ефикасношћу, која је много већа него код сагоревања угља и дрвета у конвенционалним јединицама.
Пећ за пиролизни котао
Пећ предвиђена дизајном домаћег пиролизног котла може се користити за одлагање гуме и полимера, што неће довести до загађења ваздуха.
Колико год да је огревно дрво квалитетно, ипак, током њиховог сагоревања, максимална могућа температура је знатно нижа од оне која се може одржати при сагоревању дрвног гаса.
Такође је важно да је потреба за секундарним ваздухом за стварање услова за сагоревање гаса много мања. Ово вам омогућава да постигнете повећану температуру, због чега сагоревање постаје ефикасније и дуже.
Такође, током сагоревања пиролизног гаса није потребно решавати озбиљне проблеме да би се овај процес контролисао.
Процес монтаже
Процес стварања котла укључује неколико фаза. У производњи сваког елемента вреди узети у обзир посебне услове рада произведеног производа.
Уређај за довод ваздуха
Одсечемо сегмент од цеви дебелих зидова пречника 100 мм, чија ће дужина бити једнака висини пећи. Заварите вијак на дно. Из челичног лима изрезали смо круг истог пречника као цев или већи.Избушимо рупу у кругу, довољну за пролаз вијка завареног на цев. Повезујемо круг и ваздушну цев тако што завртимо матицу на вијак.
Као резултат, добићемо цев за довод ваздуха, чији се доњи део може затворити металним кругом који се слободно креће. Током рада, ово ће вам омогућити да регулишете интензитет сагоревања огревног дрвета и, сходно томе, температуру у просторији.
Користећи брусилицу и метални диск, правимо вертикалне резове у цеви дебљине приближно 10 мм. Кроз њих ће ваздух струјати у комору за сагоревање.
Кућиште (пећ)
За кућиште је потребан цилиндар са затвореним дном пречника 400 мм и дужине 1000 мм. Димензије могу бити различите, у зависности од расположивог слободног простора, али довољне за полагање огревног дрвета. Можете користити готову бачву или заварити дно на челични цилиндар дебелог зида.
Понекад су котлови за грејање направљени од гасних боца за дужи век трајања.
Димњак
У горњем делу тела формирамо рупу за уклањање гасова. Његов пречник мора бити најмање 100 мм. Заваримо цев на рупу кроз коју ће се уклонити издувни гасови.
Дужина цеви се бира у зависности од разматрања дизајна.
Повезујемо кућиште и уређај за довод ваздуха
У дну кућишта изрезали смо рупу пречника једнаког пречнику цеви за довод ваздуха. Убацујемо цев у тело тако да дуваљка иде даље од дна.
Дисц за расипање топлоте
Од металног лима дебљине 10 мм изрезали смо круг чија је величина нешто мања од пречника тела.На њега заваримо ручку од арматуре или челичне жице.
Ово ће у великој мери поједноставити накнадни рад котла.
конвекцијска напа
Израђујемо цилиндар од челичног лима или одрежемо комад цеви чији је пречник неколико центиметара већи од спољашњег пречника пећи (тела). Можете користити цев пречника 500 мм. Повезујемо заједно конвекцијско кућиште и ложиште.
Ово се може урадити помоћу металних краткоспојника заварених на унутрашњу површину кућишта и спољашњу површину пећи, ако је јаз довољно велик. Са мањим размаком, можете заварити кућиште на пећ по целом периметру.
Поклопац
Из челичног лима изрезали смо круг истог пречника као ложиште или мало више. На њега заваримо ручке помоћу електрода, жице или других импровизованих средстава.
С обзиром да током рада котла, ручке могу постати веома вруће, вреди обезбедити посебну заштиту од материјала са ниском топлотном проводљивошћу.
ноге
Да бисмо обезбедили дуго сагоревање, заваримо ноге на дно. Њихова висина мора бити довољна да се котао на дрва подигне најмање 25 цм изнад пода. Да бисте то урадили, можете користити другачији изнајмљивање (канал, угао).
Честитамо, направили сте котао на дрва својим рукама. Можете почети да загревате свој дом. Да бисте то урадили, довољно је да напуните огревно дрво и запалите га отварањем поклопца и диска за расипање топлоте.
Које врсте котлова за производњу гаса постоје
и хттп-екуив="Цонтент-Типе" цонтент="тект/хтмл;цхарсет=УТФ-8">д="аттацхмент_2273" стиле="видтх: 547пк" цласс="вп-цаптион алигнцентер">

Шема котла са доњом комором за сагоревање гаса
Као што сте већ разумели, такви котлови садрже две коморе за сагоревање: примарну комору за сагоревање (где гори дрво) и комору за сагоревање (где гас директно гори). Али, према њиховој локацији, ложишта могу бити два типа:
- са доњом комором за сагоревање,
- са горњом комором за сагоревање.
Карактеристике котлова са доњом комором за сагоревање
У овом случају, пиролизни гас из примарне пећи се доводи вештачким убризгавањем помоћу турбине. Ово чини рад инсталације зависним од електричне енергије.
| Предности | Недостаци |
| Погодно пуњење горива у комору | Потреба за чишћењем пепела из коморе за сагоревање гаса |
| Погодно одржавање | Виша цена због сложеног дизајна |
| Већа ефикасност због веће коморе измењивача топлоте |
Карактеристике котлова са горњом комором за сагоревање
Комора за сагоревање одозго
У овом случају, огревно дрво гори у доњој комори, а издувни гас се подиже до горње, где се сагорева.
| Предности | Недостаци |
| Гас природно улази у комору | Нешто нижа ефикасност |
| Комора треба ређе чистити | |
| Издувни гасови излазе због природне промаје |
Мало теорије о ефикасности ове опреме
Према многим произвођачима, потрошња горива на 100 м² просторије висине до 3 м није већа од 10 кг дневно. Као огревно дрво препоручује се употреба брезе или јавора. Четинари су мање ефикасни јер смола остаје у емитованим гасовима.
Коначно
Ако одлучите да инсталирате и користите котао на чврсто гориво, таква опција као што је пиролиза биће најрационалнија. Упркос високој цени, прилично брзо ће се исплатити због високе ефикасности.Поред тога, уштедеће вам време током рада и одржавања.
Котао за пиролизу уради сам: правила и нијансе
Котао за пиролизу уради сам
Да бисте инсталирали пиролизни котао сопственим рукама, уз задржавање свих његових радних квалитета, потребно је ослонити се на тачне цртеже и прорачуне. Погрешно састављен котао, монтиран према некомпетентној шеми, не само да ће лоше обављати своје функције, већ ће представљати претњу за безбедност животне средине и вас пре свега.
Правила за монтажу пиролизног котла урадите сами:
- Ваш први приоритет, пре почетка монтаже, је обавезно упознавање са цртежима, плановима и дијаграмима. Они ће помоћи да се утврди количина материјала потребног за рад, као и да вас спаси од могућих хитних случајева;
- Проверите присуство основних елемената, без којих је немогуће саставити пиролизни котао сопственим рукама. То су: регулатори, отвори за ваздух, димни канали, цеви за одвод воде, комора за сагоревање, цеви за довод воде и вентилатор;
- Имајте на уму да ако треба да загрејете стандардну сеоску кућу, пиролизни котао капацитета 40 кВ је сасвим прикладан за вас, а ако сте власник врло мале викендице, онда је довољан котао од 30 кВ. Нема смисла инсталирати супер моћне котлове, јер ће мали уређај савршено изоловати просторије, док ће огромне јединице коштати много новца и захтевати значајне трошкове;
- Неће бити сувишно припремити потребне алате за уградњу котла. Да не бисте морали поново да трчите до продавнице, одмах припремите све што вам је потребно.Да бисте сопственим рукама инсталирали котао за пиролизу, биће вам потребан такав комплет алата: брусилица, брусилице, машина за заваривање, електрична бушилица, цеви различитих пречника, електроде, вентилатор, челичне траке, сензор температуре, метални лимови
Имајте на уму да је монтажа котла за пиролизу сопственим рукама дуг и мукотрпан процес, па будите спремни на могуће потешкоће. Међутим, пажљивом припремом за процес значајно смањујете ризик од неочекиваних проблема.
Након што се поштују сва правила, одабрана је жељена шема, време је да се настави са директном монтажом. Приликом састављања уређаја у фазама, пратите следеће нијансе:
- За разлику од конвенционалних котлова, рупа за стављање огревног дрвета у ложиште треба да се налази нешто више;
- Обавезно проверите присуство ограничавача који фиксира довод ваздуха у котао. Његове оптималне димензије су 70 мл у попречном пресеку и дужина која прелази димензије кућишта;
- Диск заварен на граничник мора бити направљен од нерђајућег челика и налази се на дну целе конструкције;
- Улаз за чврсто гориво је најбоље да буде правоугаоног облика. За котао за пиролизу, овај облик је оптималан;
- Врата се морају затворити чврсто и сигурно, потребна је посебна облога која ће чврсто фиксирати затварач;
- Обезбедите унапред, а затим не заборавите да направите посебну рупу са којом ћете уклонити нагомилани пепео;
- Цев расхладне течности не би требало да буде равна, већ благо закривљена. Овај облик је неопходан за повећање снабдевања топлотом;
- Локација вентила мора бити погодна и приступачна.Захваљујући њему, контролисаћете процес уласка ваздуха у пећ;
- Први почетак. Након што својим рукама завршите са монтажом и уградњом пиролизног котла, извршите пробни рад уређаја. Помоћу посебне опреме проверите рад без грешака у свим фазама и уверите се да се угљен моноксид не акумулира у котлу. Тек након тога можете у потпуности пустити котао у рад.
Производња котлова
Котао за пиролизу се производи у следећем редоследу:
- Ако ће се за израду уређаја користити коришћени гасни цилиндар, потребно је одзрачити преостали гас, одврнути завртње који држе врат цилиндра и испустити бензин. Након тога, гасни цилиндар се мора напунити водом и држати неколико дана.
- Затим, брусилицом, балон се исече попреко мало изнад вара. Тако ће се добити савршено равномеран метални цилиндар дужине веће од 130 цм Унутар овог цилиндра ће доћи до пиролизног сагоревања дрвета, али топлота која се ослобађа током овог процеса мора се пренети на расхладну течност. Расхладна течност ће бити у омотачу, који ће бити "обучен" на цилиндричној комори за сагоревање.
- За израду кошуље потребно је изрезати 6 плоча од челичног лима: 2 правоугаоне плоче величине 60 * 60 цм и 4 плоче 120 * 60 цм. У плочама величине 60 * 60 цм треба тачно изрезати округле рупе. средина трга. Пречник ових рупа треба да буде једнак спољашњем пречнику цилиндра направљеног од гасног цилиндра.
- Да би рупе биле идеалне за постављање резервоара за пропан у њих, ставите исечени крај резервоара на плочу тачно у средину и заокружите га маркером. Затим, према оцртаној шеми, изрежите рупу помоћу резача за гас.
- Када се заврши израда рупа на доњој и горњој страни, од свих претходно припремљених плоча заварује се контејнер висине 120 цм и ширине 60 цм. Прорези ће се налазити у горњем и доњем делу резервоара.
- Када је кошуља за цилиндар готова, ставља се у правоугаони резервоар тако да буде око 5 цм увучено од равни кошуље одозго.
- Затим је цилиндар пажљиво заварен на раван јакне. Две цеви су заварене на водени омотач.
- Један на дну резервоара ће се користити за улазак у охлађену расхладну течност, други на врху плашта, кроз који ће се одводити загрејана течност. Обе млазнице имају пречник цеви од 28 мм.
- Када је водени омотач у потпуности направљен, од металне „палачинке“ се прави демаркациона плоча која је настала приликом изрезивања рупа за цилиндар. Ова плоча ће заштитити запаљени гас пиролизе од горива које се налази унутар цилиндричне коморе за сагоревање. С једне стране, угао од 50 * 50 мм је заварен на „палачинку“.
- Угао мора бити постављен попречно. Тако ће се одржавати константан размак између преграде и тињајућег горива.
- Од одсеченог горњег дела цилиндра прави се поклопац за пуњење горива у пиролизни котао, као и за уклањање продуката сагоревања дрвета у димњак посебно монтиран за такву пећ.
- Да би поклопац довољно чврсто затворио цилиндар за сагоревање одозго, потребно је заварити металну траку дебљине 1 мм и ширине 50 мм око обима одрезаног поклопца. У горњем делу поклопца се резачем прави рупа и заварује се сегмент цеви пречника 112 мм и дужине 0,5 метара.
- У доњем делу цилиндра се направи рупа која одговара величини врата пепелнице, која се затим заварују електричним заваривањем. Врата у свом дизајну морају имати поуздан уређај за закључавање, који искључује спонтано отварање током рада грејача.
- За подешавање интензитета сагоревања горива, поред врата пепељара заварена је цев пречника 28 мм, на којој је урезан навој и постављена славина за воду са пужним механизмом за закључавање. Тако ће бити могуће потпуно блокирати проток ваздуха у комору за сагоревање, што ће довести до смањења интензитета сагоревања дрвета, а овај процес ће се наставити најмање 8 сати.
Посебност и особеност рада пиролизних котлова
Предности котлова
- Приликом сагоревања горива не долази до ослобађања чађи, чађи и других отпадака сагоревања. Пиролизне пећи су једна од еколошки најприхватљивијих врста опреме за пећи.
- Било које суво гориво може се користити као гориво, на пример, отпад од шивања.Гориво доброг квалитета може обезбедити непрекидан рад котла на бази пиролизне пећи током 12 сати. То јест, утовар огревног дрвета може се вршити два пута дневно.
- Употреба такве пећи вам омогућава да смањите трошкове комуналних услуга за грејање за 50-60% годишње. Употреба технологије пиролизе омогућава аутоматизацију процеса управљања пећи, а то сходно томе повећава сигурност уређаја у целини.
Недостаци
У међувремену, котлови ове врсте имају одређене недостатке.
Да бисте купили готови котао и пустили га у рад, мораћете да уложите одређени износ, али вреди напоменути да ће ефикасност овог уређаја бити видљива скоро одмах.
Функције рада

У неким случајевима, пумпа која се напаја електричном енергијом користи се за пумпање ваздуха, тада рад опреме постаје зависан од електричне енергије.
Ове информације се морају имати на уму када наставите са независном производњом котла.
Принцип рада пиролизних котлова и њихове карактеристике
Стварајући пиролизне котлове својим рукама, људи имају тенденцију да уштеде новац у свом новчанику. Ако је гасна опрема прилично јефтина, онда су јединице на чврсто гориво једноставно невероватне по својој цени. Мање или више пристојан модел са капацитетом од 10 кВ коштаће 50-60 хиљада рубаља - јефтиније је провести гас ако гасовод пролази у близини. Али ако га нема, постоје два излаза - купити фабричку опрему или је сами направити.
Могуће је, али тешко, сопственим рукама направити котао за пиролизу дугог сагоревања. Хајде да прво схватимо зашто је пиролиза уопште потребна.У конвенционалним котловима и пећима, дрво се сагорева на традиционалан начин - на високој температури, уз ослобађање продуката сагоревања у атмосферу. Температура у комори за сагоревање је око + 800-1100 степени, ау димњаку - до + 150-200 степени. Дакле, значајан део топлоте једноставно излети.
Директно сагоревање дрвета се користи у многим грејним јединицама:
Котлови за пиролизу на чврсто гориво могу користити неколико врста горива, укључујући отпад од обраде дрвета и пољопривредне прераде.
- котлови на чврсто гориво;
- Камин пећи;
- Камини са воденим круговима.
Главна предност ове технике је то што је једноставна - довољно је створити комору за сагоревање и организовати уклањање производа сагоревања изван опреме. Једини регулатор овде су врата вентилатора - подешавањем зазора можемо подесити интензитет сагоревања, чиме утичемо на температуру.
У котлу за пиролизу, састављеном сопственим рукама или купљеним у продавници, процес сагоревања горива је нешто другачији. Огревно дрво се овде сагорева на ниској температури. Можемо рећи да ово није чак ни горење, већ лагано тињање. Истовремено, дрво се претвара у неку врсту кокса, при чему ослобађа запаљиве гасове пиролизе. Ови гасови се шаљу у накнадно сагоревање, где сагоревају уз ослобађање велике количине топлоте.
Ако вам се чини да ова реакција неће дати посебан ефекат, онда сте дубоко у заблуди – ако погледате у накнадно сагоревање, видећете буктићи пламен јарко жуте, скоро беле боје. Температура сагоревања је нешто изнад +1000 степени и у овом процесу се ослобађа више топлоте него код стандардног сагоревања дрвета.
Да би пиролизни котао који се сам састављао могао да покаже максималну ефикасност, потребно је огревно дрво са ниским садржајем влаге. Мокро дрво неће дозволити опреми да достигне свој пуни капацитет.
Реакција пиролизе нам је позната из школског курса физике. У уџбенику (а можда и у лабораторијској просторији) многи од нас су видели занимљиву реакцију – дрво је стављено у затворену стаклену боцу са цевчицом, након чега је чутурица загрејана преко горионика. После неколико минута дрво је почело да тамни, а из цеви су почели да излазе производи пиролизе - то су запаљиви гасови који се могу запалити и гледати жуто-наранџасти пламен.
Котао за пиролизу уради сам ради на сличан начин:
На једном пуњењу горива, котлови за пиролизу раде око 4-6 сати. Дакле, треба унапред водити рачуна о великом и стално допуњеном залихама огревног дрвета.
- Огревно дрво се пали у ложишту док се не појави сталан пламен;
- Након тога, приступ кисеоника је блокиран, пламен се гаси скоро потпуно;
- Вентилатор вентилатора се покреће - појављује се пламен високе температуре у накнадном сагоревању.
Уређај пиролизног котла је прилично једноставан. Главни елементи овде су: комора за сагоревање у којој се складиште огревно дрво и комора за накнадно сагоревање у којој се сагоревају производи пиролизе. Топлота се преноси на систем грејања преко измењивача топлоте
У шеми пиролизног котла, посебна пажња је посвећена томе
Ствар је у томе што су измењивачи топлоте у пиролизним котловима "уради сам" распоређени другачије него у гасној опреми. Производи сагоревања са ваздухом овде пролазе кроз многе металне цеви опране водом.Да би се повећала ефикасност, котловска вода пере не само сам измењивач топлоте, већ и све друге чворове - овде се ствара нека врста водене јакне, која одузима вишак топлоте од врућих елемената котловске јединице.
Принцип рада, предности и мане котла за пиролизу
На основу дијаграма и цртежа можете разумети принцип рада. Али за самопроизводњу, мораћете више да се удубите у принцип рада уређаја. Горионик ради захваљујући сувој дестилацији. Када температура достигне 500-600 степени, почиње распадање дрвета. Резултат је запаљиви гас и природни кокс.

Запаљиви гас се меша са ваздухом. То је оно што постаје окидач за почетак сагоревања. Али за исправан процес, у комори се мора одржавати оптимална температура.
Уређај дугог сагоревања омогућава максимално коришћење чврстог горива. Резултат је врло мало отпада. Потенцијал дрвета се боље открива, ослобађа се више топлоте и велике површине се могу загрејати.
Пиролиза се односи на егзотермне процесе. Ово је општи назив класе, због чега се ствара топлота. Али ова топлота се користи за грејање и сушење горива.
Предности пиролизних котлова:
- Стабилна температура се одржава дуго времена;
- Капацитет утоварног бункера;
- Висока ефикасност;
- Може се користити за рециклирање производа од дрвета.
Али домаћа пиролиза има своје недостатке. Међу минусима су велика величина структуре, зависност од електричне енергије и селективности горива. Приликом куповине готовог система, примећују високу цену опреме.Влажна дрва не треба користити за грејање куће. Висока влажност ће отежати пиролизу.
Изградња темеља
Основа пећи Бубафониа постављена је на овај начин:
- Први корак је ископавање квадратне рупе. Његове приближне димензије су 150к150 цм, са дубином од 20-30 цм.
- Дно рова је прекривено јастуком од ломљеног камена и сипано бетонским раствором. За изравнавање његове површине корисна је лопатица. Када поплављено подручје захвати, потребно је проверити хоризонталност његове површине помоћу нивоа зграде. Ако је потребно, врше се додатна подешавања.
- На врху потпуно осушеног бетонског постоља, ватросталне цигле се полажу у неколико редова. Обично је довољно 2-3 слоја.
Фаза припреме
У припремној фази важно је правилно израчунати потребну снагу уређаја, као и одабрати модел који ће се користити за загревање куће. Према правилима за рад ових уређаја, за уградњу пиролизног котла, треба опремити посебну просторију са високим плафонима, са слободним приступом ваздуха, али се не препоручује дуго задржавање у таквој просторији. , а још више да преноћи.
Према правилима за рад ових уређаја, за уградњу пиролизног котла, треба опремити посебну просторију са високим плафонима, са слободним приступом ваздуха, али се не препоручује дуго задржавање у таквој просторији. , а још више да преноћи.
Да бисте направили пиролизни котао сопственим рукама, биће вам потребни следећи алати и материјали:
- Апарат за варење. Најбоље је користити уређај типа инвертера.
- бугарски.
- Електрична Бушилица.
- Чекић.
- Одвијачи и кључеви
- Гасни цилиндар из камиона запремине 175 литара.
- Челични лим са високим угљеником дебљине 5 мм.
- Челична цев пречника 28 мм.
- Челична цев пречника 112 мм.
- Маркер.
- Угао метал 50 * 50 мм.
- Метална врата за пепео.
Поред тога, потребно је припремити потрошни материјал: електроде за заваривање, брусне точкове и бушилице.

Домаћи котао за пиролизу
Безбедносни захтеви за уградњу пиролизног котла у кућу

Огревно дрво се не сме складиштити у близини котла
- Цев кроз коју се одводи дим мора да се уздиже 40 цм изнад крова зграде.
- Сви делови димњака морају бити херметички повезани, искључујући могућност цурења дима.
- Котао се мора налазити у нестамбеној зони.
- Удаљеност од уређаја до зида мора бити најмање 70 цм.
- Приликом постављања грејача, препоручује се да га поставите у равни, избегавајући нагињање у страну.
- Испред комора за сагоревање треба поставити металне лимове на под просторије.
- Не препоручује се загревање котла дуже од 11 сати дневно. Чак и метални делови на константно високим температурама брзо постају неупотребљиви.
- Забрањено је гашење течности у котлу.
- Не отварајте врата котла док уређај ради.
Принцип рада пиролизног котла
У односу на котлове за грејање, пиролиза је сагоревање горива са недовољном количином кисеоника. Истовремено, гориво емитује велику количину гасова, од којих су скоро сви запаљиви. Ови гасови се шаљу у посебну комору за сагоревање и накнадно сагоревање, где се доводи секундарни ваздух. Смеша гаса и ваздуха се запали, ослобађајући велику количину топлоте.Ослобађа се много више топлотне енергије него што се може извући конвенционалним сагоревањем дрвета или угља. Чињеница је да многе од испарљивих материја које настају током сагоревања горива имају веома високу температуру сагоревања. Као резултат тога, котлови за пиролизу извлаче више топлоте из исте количине горива.
Дизајнерска карактеристика пиролизних котлова је ложиште које се састоји од две коморе. Гориво се ставља у један (често је то горњи део пећи), у њему се ослобађају гасови, па се овај део назива комора за генерисање гаса. Кроз уски врат, гасови улазе у другу комору - накнадно сагоревање. Овде се мешају са секундарним ваздухом, пале и сагоревају готово без остатка.

Пиролизни котао са доњим накнадним сагоревањем
У просеку, ефикасност постројења за пиролизу је изнад 85%. Постоје модели који могу дати 92% па чак и мало више. Али ови индикатори су могући само и искључиво када се користи суво гориво. Његова влажност треба да буде 5-8%. При 40% садржаја влаге, сагоревање може потпуно изумрети, а при 20% једноставно ће бити неефикасно. А ово је један од главних недостатака ове технологије: огревно дрво и угаљ морају се претходно осушити, на пример, прављењем платформе у близини димњака. Само што огревно дрво сушено у дрварници неће ићи, као угаљ из гомиле на улици.
На снимку се види котао у коме је накнадно сагоревање на врху. Иако котлови овог типа имају једноставнију структуру (настали гасови се сами дижу), мајстори више воле комору са нижим положајем накнадног сагоревања (као на слици изнад).
Одређивање димензија и снаге
Пре него што наставите са производњом пиролизног котла, потребно је израчунати димензије комора пећи и додатних преграда. Потребна топлотна снага се узима као почетни податак, одређена узимајући у обзир ефикасност домаћег котла од 75-80%. Код куће се могу направити котлови на чврсто гориво снаге до 20–25 кВ; продуктивније јединице захтевају употребу челика отпорних на топлоту велике дебљине, које је тешко заварити код куће.

Снага котла и трајање његовог рада одређују се запремином коморе за гасификацију. Без узимања у обзир ефикасности, калоријска вредност најчешћих врста дрвета је око 4–5 хиљада кцал/кг, што приближно одговара 4–4,5 кВх топлотне снаге. Ове вредности се односе само на дрво са садржајем влаге од 25% или мање. Суштина прорачуна је једноставна - одредите потребну тренутну снагу и помножите је са бројем сати рада. Вриједно је запамтити да пиролизни котлови чак савршеног дизајна имају максимално вријеме рада не више од једног дана, али сами произведене јединице треба очекујте максимално 12-15 сати непрекидног горења.

Запремина коморе за обележавање одређује се по стопи од 2 литра по килограму огревног дрвета. Добијеној вредности мора се додати око 30%, јер се у пиролизном котлу користе нераздвојене клинове, које се не могу уско полагати. Величина коморе за сагоревање гаса треба да буде најмање 30-40% запремине коморе за гасификацију. Најповољнија је структура котла, у којој се две коморе налазе једна изнад друге, имају исти облик, али се разликују по висини.
Закључци и користан видео на тему
Овај видео јасно показује принцип рада пиролизног котла:
Детаљан преглед рада котла са горњим сагоревањем можете наћи овде:
Пиролизни котлови нису јефтини, али у потпуности оправдавају средства уложена у њихову куповину. Уз правилну инсталацију и одржавање, такви уређаји ће обезбедити кући стабилну и јефтину топлоту.
Да ли тражите пиролизни котао за грејање вашег дома? Или имате искуства са овим јединицама? Оставите коментаре на чланак и поделите своје утиске о употреби котлова за пиролизу. Образац за повратне информације налази се у доњем блоку.































