Како направити пиролизни котао својим рукама

Принцип рада пиролизних котлова и њихове карактеристике

Стварајући пиролизне котлове својим рукама, људи имају тенденцију да уштеде новац у свом новчанику. Ако је гасна опрема прилично јефтина, онда су јединице на чврсто гориво једноставно невероватне по својој цени. Мање или више пристојан модел са капацитетом од 10 кВ коштаће 50-60 хиљада рубаља - јефтиније је провести гас ако гасовод пролази у близини. Али ако га нема, постоје два излаза - купити фабричку опрему или је сами направити.

Могуће је, али тешко, сопственим рукама направити котао за пиролизу дугог сагоревања.Хајде да прво схватимо зашто је пиролиза уопште потребна. У конвенционалним котловима и пећима, дрво се сагорева на традиционалан начин - на високој температури, уз ослобађање продуката сагоревања у атмосферу. Температура у комори за сагоревање је око + 800-1100 степени, ау димњаку - до + 150-200 степени. Дакле, значајан део топлоте једноставно излети.

Директно сагоревање дрвета се користи у многим грејним јединицама:

Котлови за пиролизу на чврсто гориво могу користити неколико врста горива, укључујући отпад од обраде дрвета и пољопривредне прераде.

• котлови на чврсто гориво;
• Камин пећи;
• Камини са воденим круговима.

Главна предност ове технике је у томе што је једноставна - довољно је направити камеру сагоревања и организују уклањање продуката сагоревања изван опреме. Једини регулатор овде су врата вентилатора - подешавањем зазора можемо подесити интензитет сагоревања, чиме утичемо на температуру.

У котлу за пиролизу, састављеном сопственим рукама или купљеним у продавници, процес сагоревања горива је нешто другачији. Огревно дрво се овде сагорева на ниској температури. Можемо рећи да ово није чак ни горење, већ лагано тињање. Истовремено, дрво се претвара у неку врсту кокса, при чему ослобађа запаљиве гасове пиролизе. Ови гасови се шаљу у накнадно сагоревање, где сагоревају уз ослобађање велике количине топлоте.

Ако вам се чини да ова реакција неће дати посебан ефекат, онда сте дубоко у заблуди – ако погледате у накнадно сагоревање, видећете буктићи пламен јарко жуте, скоро беле боје.Температура сагоревања је нешто изнад +1000 степени и у овом процесу се ослобађа више топлоте него код стандардног сагоревања дрвета.

Да би пиролизни котао који се сам састављао могао да покаже максималну ефикасност, потребно је огревно дрво са ниским садржајем влаге. Мокро дрво неће дозволити опреми да достигне свој пуни капацитет.

Реакција пиролизе нам је позната из школског курса физике. У уџбенику (а можда и у лабораторијској просторији) многи од нас су видели занимљиву реакцију – дрво је стављено у затворену стаклену боцу са цевчицом, након чега је чутурица загрејана преко горионика. После неколико минута дрво је почело да тамни, а из цеви су почели да излазе производи пиролизе - то су запаљиви гасови који се могу запалити и гледати жуто-наранџасти пламен.

Котао за пиролизу уради сам ради на сличан начин:

На једном пуњењу горива, котлови за пиролизу раде око 4-6 сати. Дакле, треба унапред водити рачуна о великом и стално допуњеном залихама огревног дрвета.

• Огревно дрво се пали у ложишту док се не појави сталан пламен;
• Након тога, приступ кисеоника је блокиран, пламен се гаси скоро потпуно;
• Вентилатор вентилатора се покреће - појављује се пламен високе температуре у накнадном сагоревању.

Уређај пиролизног котла је прилично једноставан. Главни елементи овде су: комора за сагоревање у којој се складиште огревно дрво и комора за накнадно сагоревање у којој се сагоревају производи пиролизе. Топлота се преноси на систем грејања преко измењивача топлоте

У шеми пиролизног котла, посебна пажња је посвећена томе

Ствар је у томе што су измењивачи топлоте у пиролизним котловима "уради сам" распоређени другачије него у гасној опреми.Производи сагоревања са ваздухом овде пролазе кроз многе металне цеви опране водом. Да би се повећала ефикасност, котловска вода пере не само сам измењивач топлоте, већ и све друге чворове - овде се ствара нека врста водене јакне, која одузима вишак топлоте од врућих елемената котловске јединице.

Како котао ради у пракси?

Погодно је размотрити практичну употребу опреме у процесу корак по корак:

1. Утовар огревног дрвета - полагање на решетку горњег дела коморе.
2. Паљење горива и покретање димне пумпе.
3. Формирање дрвног гаса на температури од 250-850 °Ц.
4. Прелазак дрвног гаса у доњи део пећи.
5. Сагоревање дрвног гаса са додатним доводом ваздуха.

Даље, топлота примљена у доњем делу коморе за гориво користи се за загревање расхладне течности. Носач топлоте може бити и вода и ваздух.

1 – активна камера; 2 - довод воде; 3 - секундарни ваздух; 4 - димњак; 5 - излазна цев; 6 - пригушни вентил; 7 - излаз за воду; 8, 9 – сензори; 10 - термостат; 11 – врата пасивне коморе; 12 - примарни ваздух; 13 - пасивна камера; 14 - ваздушна пумпа; 15 - коло измењивача топлоте; 16 - млазница; 17 - врата активне коморе

Ако обратите пажњу на све постојеће дизајне домаћих котлова на чврста горива, главна алтернатива котлу за пиролизу је традиционални дизајн. Ово је слична верзија котла на дрва, где ради једно неподељено ложиште и функционише принцип доњег довода ваздуха у комору за сагоревање.

Али такав систем се сматра мање ефикасним и неекономичним због брзог сагоревања горива.

Ово је слична верзија котла на дрва, где ради једно неподељено ложиште и функционише принцип доњег довода ваздуха у комору за сагоревање. Али такав систем се сматра мање ефикасним и неекономичним због брзог сагоревања горива.

Пиролизни котао је способан да произведе ефикасност од 85-95% под условом 100% оптерећења. Међутим, ефикасност нагло опада ако је оптерећење мање од 50%. Због тога произвођачи опреме за пиролизу препоручују корисницима да користе опрему са максималним оптерећењем.

Сличан приступ важи и за домаће конструкције, под условом да су у потпуности у складу са класичном шемом пиролизе и оперативним захтевима.

За "пиролизу", треба напоменути да су оперативни захтеви прилично строги:

• обавезна опрема са ваздушном пумпом;
• дозвољена влажност горива није већа од 25-35%;
• оптерећење на опреми није мање од 50%;
• температура повратног носача топлоте није нижа од 60 °С;
• утовар само са великим низом горива.

Такође треба напоменути високу цену индустријских система пиролизе. Вероватно је то разлог зашто је опција уради сам толико популарна.

Принцип рада котла дугог сагоревања

У конвенционалним јединицама на чврсто гориво, једна ознака је довољна за 6-7 сати сагоревања. Сходно томе, ако се следећи део ресурса не дода у пећ, температура у просторији ће одмах почети да се смањује. То је због чињенице да главна топлота у просторији циркулише по принципу слободног кретања гаса. Када се загреје пламеном, ваздух се диже и излази.

Топлотни ресурс котла дугог сагоревања је довољан за око 1-2 дана од једног полагања огревног дрвета. Неки модели могу да се загреју до 7 дана.

Како се постиже ова исплативост и ефикасност?

Шема рада котла

Од конвенционалног котла, ТТ котао дугог сагоревања се разликује по присуству две коморе за сагоревање одједном. У првом стандардно сагорева само гориво, а у другом гасови који се ослобађају током овог процеса.

Важну улогу у овом процесу игра благовремено снабдевање кисеоником, који обезбеђује вентилатор.

Овај принцип је примењен релативно недавно. 2000. године, литванска компанија Стропува је први пут представила ову технологију, која је одмах стекла поштовање и популарност.

Домаћи котао дугог сагоревања

Данас је ово најјефтинији и најпрактичнији начин загревања сеоске куће, где није обезбеђена гасификација и постоје нестанци струје.

Такве јединице раде на принципу сагоревања горњег горива. Стандардно, у свим пећима, ложиште се налази на дну, што вам омогућава да узмете хладан ваздух са пода, загрејете га и подигнете.

Принцип рада овог котла је донекле сличан пиролизи. Главна топлота овде се не ослобађа од сагоревања чврстог горива, већ од гасова који се ослобађају као резултат овог процеса.

Сам процес сагоревања одвија се у затвореном простору. Кроз телескопску цев, ослобођени гас улази у другу комору, где се потпуно сагорева и меша са хладним ваздухом, који се пумпа вентилатором.

ТТ котао дугог сагоревања (дијаграм)

Ово је континуирани процес који се дешава све док гориво у потпуности не изгори.Температура током таквог сагоревања достиже се веома висока - око 1200 степени.

Као што је горе поменуто, овај котао има две коморе: главна је велика и мала. Само гориво је постављено у велику комору. Његова запремина може достићи 500 кубних метара.

Било које чврсто гориво може деловати као ресурс за сагоревање: пиљевина, угаљ, огревно дрво, палете.

Стално снабдевање ваздухом врши се уграђеним вентилатором. Предност ове методе је што се чврсто гориво троши изузетно споро.

Ово значајно повећава ефикасност таквог грејача. Зашто огревно дрво тако споро сагорева у поређењу са стандардном пећи?

Суштина је у томе да само горњи слој сагорева, јер ваздух издувава вентилатор одозго. Штавише, вентилатор додаје ваздух тек након што је горњи слој потпуно изгорео.

Данас на тржишту постоји много модела који раде на истом принципу, али, у зависности од димензија, материјала израде, додатних опција, имају различиту ефикасност и економичност.

Универзални ТТ котлови раде на апсолутно било ком гориву, што ће у великој мери поједноставити њихов рад за власнике. Буџетнија опција је ТТ котао дугог сагоревања на дрва. Ради искључиво на дрвету и не може се пунити ниједном другом опцијом горива.

Захтеви за уградњу и дизајн: препоруке стручњака

Висок ниво опасности од пожара ове јединице топлотне технике подразумева испуњење низа захтева за уградњу пиролизног котла:

• Котловску опрему треба поставити у посебну просторију посебно дизајнирану за то.
• За безбедан рад потребно је изградити вентилациони отвор површине 100 квадратних метара. центиметар.
• Котао мора бити постављен на темељ од цигле или бетона.
• Заштита комора за сагоревање од челичног лима треба да буде опремљена.
• Између намештаја, зидова и кућишта котла мора постојати слободан простор од најмање 200 мм.
• Неопходно је спровести мере за изолацију димњака. Ако овај услов није испуњен, губитак топлоте је неизбежан. Поред тога, недостатак поуздане топлотне изолације ће узроковати повећано хабање уређаја због појаве чађи и кондензације.

пиролизни котао

Корак по корак упутства за прављење

Процес стварања уређаја за грејање је прилично једноставан и одвија се у неколико узастопних фаза.

Прво, тело структуре је направљено:

1. Две цеви великог пречника (50 и 45 цм) се убацују једна у другу и спајају металним прстеном.
2. Из претходно припремљеног лима изрезан је круг од метала пречника 45 цм, којим је заварено дно мање цеви која се налази унутар конструкције. Као резултат, добијамо буре пречника 45 цм, са завареном топловодном јакном-контуром ширине 2,5 цм.

3. На дну "буре" је изрезана правоугаона рупа. Висина - до 10 цм, ширина - око 15. Користиће се као врата за пепео. Заварен је отвор, постављена су врата са причвршћеним шаркама и вентилом.

4. У горњем делу кола је исечена правоугаона рупа за довод чврстог горива. Величина се бира појединачно, главни услов је погодност утовара огревног дрвета. Отвор је заварен. Уграђена су врата опремљена шаркама и резом.Израђује се двоструко: азбестни слој се поставља између појединачних металних лимова, контактне тачке су запечаћене азбестним каблом. Захваљујући таквим манипулацијама, губитак топлоте котла је смањен.

5. На горњем нивоу је опремљена издувна цев која уклања издувне гасове у димњак.

6. На два места (горе и доле) воденог кола заварене су цеви пречника 4-5 цм, које су неопходне за повезивање котла на даљи систем грејања. Сече се конац, за шта се користи лерка.
7. Преглед заварених шавова, ако је потребно - отклањање недостатака.

Након израде металног тела котла на чврсто гориво, можете наставити са производњом и уградњом разводника ваздуха:

Дистрибутер ваздуха се може направити у облику палачинке са завареним каналима

1. Метални круг је исечен. Његов пречник треба да буде неколико центиметара мањи од унутрашњег на котлу. У средини круга је изрезана округла рупа, која по величини одговара цеви за дистрибуцију ваздуха (5-6 центиметара).
2. Метална цев се убацује у изрезану рупу.
3. Одоздо, на "палачинку" су заварени канали или углови распоређени у облику лопатица. Са одговарајућом дебљином лопатица, понекад се користи радно коло из вентилатора.
4. На врху је заварена мала петља. Може се користити за подизање и спуштање разводника. Такође је опремљен клапном која регулише интензитет довода ваздуха у зону пожара.

5. Монтажа разводника ваздуха на кућиште. Од металног лима је исечен круг чији је пречник једнак спољашњем телу. У средини је изрезана рупа од 6–8 цм.Доњи део разводника ваздуха се убацује у котао, горњи део се провлачи кроз направљену рупу.Након тога, круг је заварен за котао и даље функционише као горњи поклопац.

Ово је један од најједноставнијих начина да се направи котао на чврсто гориво. Постоје компликована кола која се користе у индустријским и кућним моделима.

Опис и принцип рада пиролизног котла

Пиролизни котао је један од типова извора грејања за стамбену зграду. Као гориво за њега можете користити:

• Обично огревно дрво (различите врсте дрвета);
• Пресовани брикет;
• Отпад од дрвета;
• Дрвна пиљевина (пресована и лабава).

Њихова употреба је прилично популарна у многим руским регионима, све више замењују конвенционалне котлове на дрва.

Упркос сличности са уобичајеним котлом на чврсто гориво, принцип рада пиролизног котла је мало другачији. Зашто су тако популарни и добри, и да ли је могуће направити пиролизни котао својим рукама, покушајмо да то схватимо.

Дизајн котла је прилично једноставан, подељен је у две коморе:

1. Комора за пуњење и сагоревање дрва за огрев, где се пиролишу;
2. Комора сагоревања пиролизних гасова.

Обе коморе су одвојене решетком, на коју се на врху поставља огревно дрво. Кретање ваздуха у комори се дешава од врха до дна. Овај метод двокомпонентног разлагања огревног дрвета је ефикаснији, иако постоје пиролизе котлови са гасном комором за сагоревање изнад.

Пиролизни котао дугог сагоревања - принцип рада сагоревања горива

Такав котао ради на принципу сагоревања горива пиролизе. Иначе, процес се може назвати сувом дестилацијом. На температури у комори са паром која достиже 800°-900°Ц, у недостатку кисеоника, долази до термичке разградње огревног дрвета на: угаљ и гас пиролизе.

1. Из прве коморе, настали гас улази у другу, где се запали када се помеша са кисеоником, доводећи температуру на 1100°-1200°Ц.
2. Запаљиви гасови загревају измењивач топлоте, одакле топла вода улази у систем грејања, а производи сагоревања гаса излазе кроз димњак.

Дакле, можемо рећи да се главна енергија за расхладну течност не добија при сагоревању дрва, и сагоревањем њихових гасова.

Уређај за котао

Основна разлика између стандардног и пиролизног котла је у томе што у првој верзији постоји 1 комора за сагоревање, ау другој - 2, између којих се налази решетка, само гориво и чврсти остатак сагоревају у доњој, а пиролизних гасова у горњем. Управо ова организација комора за сагоревање вам омогућава да оптимизујете процес, повећате време сагоревања горива и максимизирате ефикасност.

Слика 2 Шема уређаја пиролизног котла

Међу карактеристикама пиролизног котла је повећан аеродинамички отпор у димњаку због одсуства ваздуха и реакције угљеника са пиролизним гасом. Присилни нацрт обезбеђује електрични вентилатор, у ствари, из тог разлога котлови за пиролизу спадају у категорију испарљиве опреме.

То је занимљиво: Стабилизатор напона за котао за грејање на гас - избор, монтажа

Котао за грејање воде на дрва уради сам. Заваривање котла на дрва - самомонтажа

Једноставност процеса такође лежи у доступности материјала и алата за рад. Потребне вештине заваривања. Дакле, шта је потребно:

1. Старо буре за гориво или самозаварена кутија.Контејнери су претходно спаљени од остатака уља - напуњени су огревним дрветом и будући котао се топи.

Будућа зграда мора бити херметички затворена - ово се проверава чак иу фази сагоревања. Ако постоје мањи недостаци у облику рупа, онда су заварени и цев је напуњена водом - не би требало бити цурења.

Лим, дебелозидни метал. Од њега ће бити направљен измењивач топлоте. Иначе, алтернативна замена за ово су стари, застарели радијатори од ливеног гвожђа. Пет или шест секција ће бити довољно за случај.

Профилне цеви. Они ће бити потребни за израду димњака и монтажу оквира на који ће бити монтиран котао. Пречник и дебљина зидова морају бити импресивни како би издржали тежину котла напуњеног горивом и водом.
Купљене су решетке, ролетне, врата. Ако је просторија импресивна или је објекат на два спрата, онда је потребна циркулациона пумпа - без ње, носач се неће подићи на висину, а постоји ризик од одмрзавања система у хладном времену. Није лоше на готовом котлу уградити манометар и термометар како би се контролисао притисак и температура носача.
За цевоводе ће бити потребне метално-пластичне цеви и радијатори - без тога су котлови за грејање на дрва са воденим кругом неприхватљиви.

Класификација

Котлови имају разлике у локацији комора за накнадно сагоревање гасова:

• највиша позиција;
• са доњом позицијом.

Котлови са горњом комором су гломазнији, потребно је више материјала за монтажу димњака. Али они ће морати да се чисте много ређе, јер честице изгорелог горива не улазе у комору за накнадне гасове.

У котловима са доњим делом, гориво се налази у горњем делу, а гасови се испуштају у доњи део и тамо сагоревају.Ово је згодно, али ћете често морати да уклањате мале честице дрвета из коморе за опоравак гаса.

Према енергетској зависности котлови су:

• без употребе електричне енергије: котлови са природним вуком;
• са принудном газом.

Неиспарљиви котлови подразумевају укључивање високог димњака (најмање 5-6 метара) у дизајн како би се повећала вуча и обезбедио довољан вакуум у комори за сагоревање.

Ефикасност грејања таквих котлова ће бити нешто нижа од оне са принудним котлом.

Уређаји са принудним ваздухом опремљени су једним или два вентилатора, који могу да раде у режиму убризгавања ваздуха или издувавања сагорелих гасова.

У неким моделима котлова користи се комбинована метода уз учешће уређаја за убризгавање и издувавање гаса за повећање снаге.

Референца! Механизми за испумпавање издувних гасова направљени су од специјалних легура отпорних на топлоту (аустенитних), њихова цена је много већа од цене дуваљки.

Начин грејања:

• Грејање воде - водоводни цевоводи су повезани на измењивач топлоте котла, преко којих се загрејани радни флуид дистрибуира у различите просторије.
• Грејање ваздуха - уместо воде користи се ваздух, који добија топлоту кроз исти измењивач топлоте и дистрибуира се кроз ваздушне канале. Ефикасност је нижа од оне водене методе, користи се на производним локацијама, складиштима.

Слика 1. Пиролизни котао са измењивачем топлоте, дизајниран за загревање воде, ради на дрвету.

Цртеж: општи поглед, ток рада

Постоји много опција за извођење пиролизног котла. Најједноставнији поглед према цртежу је уређен на овај начин.

• Комора за сагоревање котла.
• Секција гасификације.
• Секција за накнадно сагоревање гаса.
• Нарендајте решетке.
• Измењивач топлоте (улазне/излазне цеви).
• Издувни цевовод (димњак).
• Дувајте рупе.
• Врата одељка за полагање горива.

Контроле температуре могу бити укључене у котао. сензори и контролни уређаји и одржавање нормалних услова рада.

Као и хардвер котла за аутоматизацију рада целог комплекса грејања.

Суштину онога што се дешава унутар пиролизног котла карактеришу следећи процеси:

• Проток ваздуха споља улази у одељак за гасификацију са горивом које се тамо налази.
• Део кисеоника ће подржати процес сагоревања (тињања). Гасови, који су продукти сагоревања, кроз млазницу улазе у комору за сагоревање котла и ту се оксидују у присуству секундарног кисеоника, који улази заједно са спољним ваздухом.
• Део гасова пиролизе се редукује у присуству угљеника из горива у угљен-моноксид и азот-оксид, при чему се троши део енергије. Смеша прелази у одељак за накнадно сагоревање гаса и тамо се оксидује повратком енергије коју је одузела.

Слика 2. Цртеж котла за пиролизу дугог сагоревања, уређај састављен од њега може загрејати велику кућу.

Гасне смеше укључене у реакцију пиролизе се испуштају напоље кроз димњак, заобилазећи измењивач топлоте котла.

Пажња! Пошто је рад пиролизних котлова повезан са великом количином енергије која се ствара унутар опреме и могућим ослобађањем разних врста штетних гасова, препоручује се самостална израда котлова само уз потпуно разумевање свих физичко-хемијских процеса. који се јављају током његовог рада. Температурне фазе:

Температурне фазе:

• сушење, пиролиза дрвета - 450 ° Ц;
• сагоревање дрвног гаса и секундарног ваздуха - 560 ° Ц;
• дување пламена и рекуперација топлоте - 1200 °Ц;
• уклањање преосталих продуката сагоревања - 160 °Ц.

Разлике уређаја од конвенционалних котлова

Укључујући дрво (огревно дрво), брикете специјалног горива (пелет) и индустријски отпад. Једна од главних разлика између котлова је употреба различитих врста чврстог горива, готово било које супстанце која може сагорети.

Трајање процеса сагоревања горива је много дуже него код конвенционалних котлова. 8-10 сати или више. Постоје модели котлова са великим одељком за огрев, трајање непрекидног рада је до 24 сата. То значи да се комора за сагоревање пуни новим порцијама горива 1-2 пута дневно.

Важно! Због скоро потпуног распадања чврстих материјала, пиро-котлови су мање штетни по животну средину.

Процес монтаже

Процес стварања котла укључује неколико фаза. У производњи сваког елемента вреди узети у обзир посебне услове рада произведеног производа.

Уређај за довод ваздуха

Одсечемо сегмент од цеви дебелих зидова пречника 100 мм, чија ће дужина бити једнака висини пећи. Заварите вијак на дно. Из челичног лима изрезали смо круг истог пречника као цев или већи. Избушимо рупу у кругу, довољну за пролаз вијка завареног на цев. Повезујемо круг и ваздушну цев тако што завртимо матицу на вијак.

Као резултат, добићемо цев за довод ваздуха, чији се доњи део може затворити металним кругом који се слободно креће.Током рада, ово ће вам омогућити да регулишете интензитет сагоревања огревног дрвета и, сходно томе, температуру у просторији.

Уз помоћ брусилице и диск за метал правимо вертикалне резове у цеви дебљине приближно 10 мм. Кроз њих ће ваздух струјати у комору за сагоревање.

Кућиште (пећ)

За кућиште је потребан цилиндар са затвореним дном пречника 400 мм и дужине 1000 мм. Димензије могу бити различите, у зависности од расположивог слободног простора, али довољне за полагање огревног дрвета. Можете користити готову бачву или заварити дно на челични цилиндар дебелог зида.

Понекад су котлови за грејање направљени од гасних боца за дужи век трајања.

Димњак

У горњем делу тела формирамо рупу за уклањање гасова. Његов пречник мора бити најмање 100 мм. Заваримо цев на рупу кроз коју ће се уклонити издувни гасови.

Дужина цеви се бира у зависности од разматрања дизајна.

Повезујемо кућиште и уређај за довод ваздуха

У дну кућишта изрезали смо рупу пречника једнаког пречнику цеви за довод ваздуха. Убацујемо цев у тело тако да дуваљка иде даље од дна.

Дисц за расипање топлоте

Од металног лима дебљине 10 мм изрезали смо круг чија је величина нешто мања од пречника тела. На њега заваримо ручку од арматуре или челичне жице.

Ово ће у великој мери поједноставити накнадни рад котла.

конвекцијска напа

Израђујемо цилиндар од челичног лима или одрежемо комад цеви чији је пречник неколико центиметара већи од спољашњег пречника пећи (тела). Можете користити цев пречника 500 мм.Повезујемо заједно конвекцијско кућиште и ложиште.

Ово се може урадити помоћу металних краткоспојника заварених на унутрашњу површину кућишта и спољашњу површину пећи, ако је јаз довољно велик. Са мањим размаком, можете заварити кућиште на пећ по целом периметру.

Поклопац

Из челичног лима изрезали смо круг истог пречника као ложиште или мало више. На њега заваримо ручке помоћу електрода, жице или других импровизованих средстава.

С обзиром да током рада котла, ручке могу постати веома вруће, вреди обезбедити посебну заштиту од материјала са ниском топлотном проводљивошћу.

ноге

Да бисмо обезбедили дуго сагоревање, заваримо ноге на дно. Њихова висина мора бити довољна да се котао на дрва подигне најмање 25 цм изнад пода. Да бисте то урадили, можете користити другачији изнајмљивање (канал, угао).

Честитамо, направили сте котао на дрва својим рукама. Можете почети да загревате свој дом. Да бисте то урадили, довољно је да напуните огревно дрво и запалите га отварањем поклопца и диска за расипање топлоте.

Котао за пиролизу уради сам: правила и нијансе

Котао за пиролизу уради сам

Да бисте инсталирали пиролизни котао сопственим рукама, уз задржавање свих његових радних квалитета, потребно је ослонити се на тачне цртеже и прорачуне. Погрешно састављен котао, монтиран према некомпетентној шеми, не само да ће лоше обављати своје функције, већ ће представљати претњу за безбедност животне средине и вас пре свега.

Правила за монтажу пиролизног котла урадите сами:

• Ваш први приоритет, пре почетка монтаже, је обавезно упознавање са цртежима, плановима и дијаграмима.Они ће помоћи да се утврди количина материјала потребног за рад, као и да вас спаси од могућих хитних случајева;
• Проверите присуство основних елемената, без којих је немогуће саставити пиролизни котао сопственим рукама. То су: регулатори, отвори за ваздух, димни канали, цеви за одвод воде, комора за сагоревање, цеви за довод воде и вентилатор;
• Имајте на уму да ако треба да загрејете стандардну сеоску кућу, пиролизни котао капацитета 40 кВ је сасвим прикладан за вас, а ако сте власник врло мале викендице, онда је довољан котао од 30 кВ. Нема смисла инсталирати супер моћне котлове, јер ће мали уређај савршено изоловати просторије, док ће огромне јединице коштати много новца и захтевати значајне трошкове;
• Неће бити сувишно припремити потребне алате за уградњу котла. Да не бисте морали поново да трчите до продавнице, одмах припремите све што вам је потребно. Да бисте сопственим рукама инсталирали котао за пиролизу, биће вам потребан такав комплет алата: брусилица, брусилице, машина за заваривање, електрична бушилица, цеви различитих пречника, електроде, вентилатор, челичне траке, сензор температуре, метални лимови

Имајте на уму да је монтажа котла за пиролизу сопственим рукама дуг и мукотрпан процес, па будите спремни на могуће потешкоће. Међутим, пажљивом припремом за процес значајно смањујете ризик од неочекиваних проблема.

Након што се поштују сва правила, одабрана је жељена шема, време је да се настави са директном монтажом. Приликом састављања уређаја у фазама, пратите следеће нијансе:

• За разлику од конвенционалних котлова, рупа за стављање огревног дрвета у ложиште треба да се налази нешто више;
• Обавезно проверите присуство ограничавача који фиксира довод ваздуха у котао. Његове оптималне димензије су 70 мл у попречном пресеку и дужина која прелази димензије кућишта;
• Диск заварен на граничник мора бити направљен од нерђајућег челика и налази се на дну целе конструкције;
• Улаз за чврсто гориво је најбоље да буде правоугаоног облика. За котао за пиролизу, овај облик је оптималан;
• Врата се морају затворити чврсто и сигурно, потребна је посебна облога која ће чврсто фиксирати затварач;
• Обезбедите унапред, а затим не заборавите да направите посебну рупу са којом ћете уклонити нагомилани пепео;
• Цев расхладне течности не би требало да буде равна, већ благо закривљена. Овај облик је неопходан за повећање снабдевања топлотом;
• Локација вентила мора бити погодна и приступачна. Захваљујући њему, контролисаћете процес уласка ваздуха у пећ;
• Први почетак. Након што својим рукама завршите са монтажом и уградњом пиролизног котла, извршите пробни рад уређаја. Помоћу посебне опреме проверите рад без грешака у свим фазама и уверите се да се угљен моноксид не акумулира у котлу. Тек након тога можете у потпуности пустити котао у рад.

Коначно

Котлови на гас су прилично сложене структуре. Да бисте их направили сопственим рукама, морате имати неке вештине у производњи таквих јединица и, поред тога, детаљне цртеже одређеног дизајна.Шеме пиролизних котлова приказане овде одражавају само опште принципе њиховог дизајна и могу се користити као основа за израду таквих цртежа сопственим рукама, на основу прорачуна њихових параметара, узимајући у обзир потребну снагу, време сагоревања и друго критеријума. Али то није тако лако учинити. Најбоље је пронаћи и користити готове цртеже домаћих пиролизних котлова који раде према једној или другој шеми која вас занима. Неке од њих покушаћемо да размотримо у наредним чланцима овог одељка.