Полипропиленске цеви и фитинзи: врсте ПП производа за монтажу цевовода и методе спајања

Како се повезати?

У случају када треба да повежете полипропиленску цев са металном, можете користити метод повезивања са навојем. Да бисте то урадили, биће вам потребне посебне арматуре, од којих је један крај гладак, а други крај је са навојем за металну цев. Са овом врстом везе, пречник цеви не би требало да прелази 40 мм.

Навој на фитингу може бити спољашњи или унутрашњи.За заваривање пластичне цеви потребна је глатка површина на полеђини. За непропусност се углавном користи ланена вуча импрегнирана уљем за сушење.

Редослед радњи за метод монтаже са навојем:

• цев се сече под правим углом, њен крај је подмазан машћу, а затим се наноси навој помоћу алата за навој;
• уклоните све чипове са навоја и запечатите спој кучмом;
• фитинг је причвршћен на навој цеви;
• супротни глатки крај спојнице је заварен на полипропиленску цев.

Могуће је повезати полипропиленске цеви и заваривањем и хладном методом. Прва опција је пожељна, јер се сматра најпоузданијим и издржљивијим.

Заварени спој

Пре заваривања, полипропиленске цеви и фитинги за њих морају се третирати раствором за одмашћивање, а затим оставити да се осуше - тек након овог поступка можете прећи директно на заваривање. Слични припремни радови су неопходни за било коју врсту ПП цеви, са изузетком оних ојачаних фолијом. За ојачану цев, рез се чисти посебним алатом за чишћење (брјачом), у који се убацује жељени крај цеви и окреће неколико пута. Након скидања, горњи део цеви мора бити одмашћен.

Неопходно је означити цев маркером, бележећи жељено растојање за утискивање у фитинг. Затим се крај цеви мора ставити на трн и фитинг уметнути у рукав машине за заваривање. Све радње треба урадити врло брзо и јасно. Након тога, повезани елементи се загревају строго одређено време.

Након што се елементи који се заварују истопљени, морају се уклонити из млазница и цев се мора брзо утиснути у фитинг.За спајање су потребне одређене силе, јер се елементи који се заварују морају чврсто притиснути и држати у овом положају неко време. Не вреди стезати спојне елементе дуже од 20 секунди, јер је ово време сасвим довољно да се чврсто схвате. Након спајања, обавезно оставите да се охлади неколико минута.

Повезивање полипропиленских цеви са метал-пластичним опцијама

У овом случају, метода спајања се сматра поузданом методом повезивања. За уградњу ће вам додатно требати два подесива кључа, заптивач и вучу.

Редослед радњи при повезивању цеви од полипропилена и метал-пластике:

• одвојиви елемент се раставља на два дела;
• на делу са спољним навојем, потребно је намотати кудељу и премазати је силиконским заптивачем;
• кудеља је такође намотана на другу арматуру, а све је подмазано силиконом;
• делови везе морају се прво уврнути заједно ручно, а затим извући подесивим кључем.

Анатомија полипропиленских цеви

Већина полипропиленских (ПП) цеви су исте само на први поглед. Њихово детаљније испитивање ће омогућити уочавање разлика у густини материјала, унутрашњој структури и дебљини зида. Обим цеви и карактеристике њихове уградње зависе од ових фактора.

Класификација ПП материјала

Квалитет завареног полипропиленског шава и перформансе цеви у великој мери су детерминисани технологијом производње ПП.

Постоје такве врсте делова, на основу материјала њихове производње:

1. ПРН. Једнослојни производи од хомополипропилена. Примењују се у индустријским цевоводима и системима за снабдевање хладном водом.
2. РРВ. Једнослојни производи од ПП блок кополимера.Примењују се при уградњи мреже подног грејања и хладних цевовода.
3. ППР. Једнослојни производи од ПП случајног кополимера. Примењују се у системима водоснабдевања и грејања дома са температуром воде до +70 °Ц.
4. П.П.С. Запаљиви тип цеви са радном температуром до +95 °С.

Постоје и вишеслојни ојачани делови од ПП.

Када се загреју на 80 степени, ојачане ПП цеви се продужавају за 2-2,5 мм / м, а обичне једнослојне цеви - за 12 мм / м

Имају додатну унутрашњу алуминијумску шкољку, која драстично смањује термичко издуживање, олакшавајући инсталацију ожичења и сигурност у раду.

Недостатак ових производа је потреба за уклањањем горњег полимерног слоја и алуминијума пре лемљења до дубине продирања цеви у фитинг.

Детаљније смо испитали типове ПП цеви према материјалу производње и фитингима у нашем другом чланку.

Како изгледа ознака?

На грађевинском тржишту можете сами изабрати потребне цеви и фитинге за пластичну инсталацију. Само треба да знате конвенције означавања.

Индикатори могу бити у другом редоследу и на страном језику, али менаџери продавница треба да знају било какво декодирање

Да би се одредио обим производа од полипропилена, главни индикатор је ПН. Ово је индикатор номиналног притиска у кгф / цм2 (1 кгф / цм2 = 0,967 атмосфера), при којем се радни век не мења. Основна температура расхладне течности у прорачуну се претпоставља да је 20 °Ц.

У домаћем сектору користе се 4 главне врсте ПП цеви са различитим ПН индикаторима:

1. ПН10 - за снабдевање хладном водом;
2. ПН16 - за хладну и за топлу воду;
3. ПН20 - за топлу воду и системе грејања;
4. ПН25 - за системе грејања, посебно централног типа.

Производи са ПН25 често имају велику линеарну дужину, тако да су скоро увек ојачани алуминијумском фолијом или јаким фибергласом за мање ширење при загревању. Препоручујемо вам да ближе погледате означавање ПП цеви за грејање.

Изглед и унутрашња структура

Висококвалитетне ПП цеви имају савршено округли облик на резу. Дебљина зидова и арматурног материјала мора бити иста по целом обиму, не би требало да буде ломова у алуминијуму или фибергласу.

Да бисте обрезали горњи слој пластике и фолије на ојачаним цевима, потребно је да купите посебан алат - апарат за бријање. Јефтин је и једноставан за руковање

Ојачана цев се традиционално састоји од три слоја: унутрашњег и спољашњег полипропилена и средњег алуминијума или фибергласа. Површине цеви морају бити глатке, без прогиба и удубљења.

Боја материјала може бити зелена, бела или сива, али квалитет и карактеристике цеви уопште не зависе од тога.

Врсте ПП цеви и декодирање ознака

Произвођачи производе неколико врста полипропиленских цеви, које се разликују по дебљини зида и присуству додатног ојачавајућег слоја од алуминијумске фолије или фибергласа.

Свака врста производа има стандардизоване спољне и унутрашње димензије различитих пречника, своју намену и одговарајућу ознаку.

Главне техничке карактеристике су радна температура расхладне течности и називни унутрашњи притисак у цеви. Радни век цевовода директно зависи од ових параметара.

Означавање укључује:

• слова "ПН" - ознака називног притиска;
• бројеви "10, 16, 20, 25" - одговарају вредности називног радног притиска у атмосферама (кгф / ск.цм).

Класификација полипропиленских цеви

Тип цеви	Карактеристике и намена	Макс. радна температура	Називни радни притисак
ПН10	Танких зидова, за хладну воду и подно грејање	до 20°С до 45°С (за подове)	10,2 атм. (1МПа)
ПН16	Универзални, за снабдевање хладном и топлом водом	до 60°С	16,3 атм. (1,6 МПа)
ПН20	Универзални, за снабдевање хладном и топлом водом	до 95°Ц	20,4 атм. (2 МПа)
ПН25	Ојачана, за системе за снабдевање топлом водом и грејање	до 95°Ц	25,5 атм. (2,5 МПа)

Цеви су доступне у четири боје

Предности и мане система грејања Ленинградка. Зашто је непожељно користити у вишеспратним зградама, коју шему ожичења изабрати за једнокатну кућу.

Примери имплементације двоцевног система грејања, у зависности од правца кретања расхладне течности: ћорсокак, директни проток, природна и принудна циркулација.

Инсталација

Лемљење полипропиленских цеви за канализацију и грејање РВЦ није теже од било које друге пластичне цеви. Постоје одређена правила по којима морате повезати систем. Корак по корак упутства о томе како монтирати канализациони оквир:

Да бисте започели, морате припремити алат. Ово је апарат за заваривање полипропиленских спојева (инвертер или ручни лемилица), резача цеви, спојева (америчка арматура, заптивке, фитинг итд.);
Први корак је чишћење веза. Резач цеви се притисне на жељени део комуникације и исече га на жељене димензије

Имајте на уму, у зависности од тога како ћете лемити спојеве, можда ћете морати да исечете и очистите једну страну, а навојите другу;
Након што треба да направите косину, она се прави под углом од 15 степени;
За равномерно повезивање цеви једни са другима, користи се тример. Пре лемљења комуникација, уверите се да су окомите на под.

Да бисте то урадили, потребно је да их инсталирате у централизатор и повежете;
Заваривање се врши на одређеној температури. Многи произвођачи заваривања пластике указују у упутствима која ће температура бити оптимална;
Потребно је одређено време за заваривање полипропиленских цеви да би се одвијала дифузија, али се у исто време пластика не прегрева. Пошто се загреје, остави се у шкрипцу да се охлади.

Технологија грејања полипропиленских цеви може бити различита у зависности од њихове намене. Понекад се на опрему монтирају млазнице, на пример, електричне спојнице. Они ће помоћи да се загреје веза на правој тачки, а да не додирују друге делове заната.

Монтажа полипропиленских цеви

Тако је могуће извршити не само самосталну инсталацију, већ и поправку напуклих цеви или елиминисати смањење притиска система. Затим се врши заваривање или лемљење ојачаних полипропиленских цеви помоћу специјалних заптивача.

Метално-пластичне цеви - техничке карактеристике:

• спољни пречник 16-63 мм;
• дебљина зида 2-3 мм;
• дебљина слоја алуминијума 0,19-0,3 мм;
• тежина зависи од пречника, на пример, један метар метално-пластичне цеви пречника 16 мм тежи 105 грама, а ако је пречник 63 мм, онда је тежина једног метра 1224 грама;

Метално-пластичне цеви издржавају притисак:

• радни притисак 10 бара (на 95 °Ц);
• радни притисак 25 бара (на 25 °Ц);
• притисак пуцања 80 - 94 бара (на 20 °Ц);

Метално-пластичне цеви издржавају температуре:

• константно оптерећење +95°С;
• краткотрајно оптерећење — до +110°С;
• на температури од -40 ° Ц замрзнути;
• са ручним савијањем, минимални радијус савијања је 80-125 мм (у зависности од спољашњег пречника);
• при савијању са савијачем цеви - 45-95 мм (у зависности од пречника);
• коефицијент линеарне експанзије 1/°Ц - 0,26 к 10-4;
• топлотна проводљивост метал-пластичних цеви (количина топлоте коју материјал може да прође кроз квадратни метар у секунди) В / м * К - 0,43;
• дифузија кисеоника 0 г/м3 (не пропушта ваздух);
• век трајања: а) 25 година на 95°Ц; б) 50 година на 20°Ц;
• пропусност је 1,3 пута већа од челика.

Предности цеви од метал-пластике

За сваког ко се одлучи за куповину овог материјала, оперативне карактеристике су много важније од техничких. Прво позитивне ствари:

• еколошка чистоћа;
• отпорност на стварање рђе, камења или других наслага;
• способност одржавања новостеченог облика након савијања;
• могућност профилисања за омотавање конструктивних елемената зграде;
• лака и брза монтажа која не захтева много алата;
• минимални отпад;
• флексибилност вам омогућава да уштедите на елементима за повезивање;
• ниска отпорност на проток течности због одсуства храпавости;
• компатибилност са другим материјалима;
• мала тежина за лак транспорт;
• висок ниво звучне изолације;
• антистатик;
• отпорност на кондензат и смрзавање (метал-пластика издржава троструко смрзавање);
• не мењају квалитет транспортоване течности;
• висока могућност одржавања;
• естетски изглед без фарбања.

Све предности метално-пластичних цеви добијају се захваљујући јединственом дизајну. Унутрашњи полиетиленски слој омогућава савијање производа. Алуминијум обезбеђује крутост и спречава дифузију кисеоника. Одсуство кисеоника спречава стварање рђе у котловима и радијаторима.

Недостаци

Приликом избора и куповине метално-пластичних цеви, негативне карактеристике су једнако важне као и позитивне:

• са скривеним цевоводом, навојне арматуре се не могу користити;
• метал-пластика не толерише ултраљубичасте зраке;
• када се замрзне водом, систем ће сигурно пукнути, иако су погодни за уградњу спољног цевовода. У овом случају је неопходна висококвалитетна изолација.

Метално-пластичне цеви се испоручују у уторима. Дужина цеви у заливу варира од 50 до 200 метара. Можете купити било коју дужину, почевши од метра.

Пријаве - покривеност кроз техничке карактеристике:

• унутрашњи системи снабдевања хладном и топлом водом, грејање станова, кућа и викендица;
• системи подног грејања, спортски терени, базени;
• транспорт гасовитих и течних материја (укључујући каустичне и отровне) у индустрији, пољопривреди и транспорту;
• довод компримованог ваздуха;
• системи за климатизацију;
• заштита електричних жица и каблова;
• изградња и поправка речних и морских пловила, железничких вагона;
• системи заливања, наводњавања, сакупљања воде из бунара и бунара.

Довољно дуг радни век и оптималан однос цене и квалитета омогућили су метално-пластичне цеви да се поставе као успешна алтернатива металним и пластичним производима. На крају крајева, метал-пластика је комбиновала позитивне квалитете оба ова материјала.

Све чешће се при стварању водоводних и грејних система у стамбеним зградама користе метално-пластичне цеви.

Међутим, да бисте направили прави избор, важно је знати не само карактеристике структуре и рада цеви које се састоје од композитног материјала, већ и предности и недостатке ових производа.

Технологија повезивања полипропиленских цеви

Спајање и спајање полипропиленских цеви може се извршити излагањем њихових крајева високој температури, уградњом спојних фитинга или лепљењем.

Уређај за заваривање полимерних производа може се изнајмити у грађевинском центру

Уз употребу заваривања

Немогуће је повезати полипропиленске цеви сопственим рукама без такозваног "гвожђа" - апарата за заваривање који се напаја из мреже.

Без поседовања потребних вештина у раду са уређајем, вреди вежбати пре извођења основних манипулација. Пробно пристајање ће омогућити да се одреди сила притиска и „ухвати“ оптимални период задржавања. Стога, материјале треба купити са малом маржом.

1. На местима будућег пристајања, резови се праве на цевима, крајеви се пажљиво чисте. На крајевима, са маркером, направљене су ознаке које указују на дубину урањања крајева у уређај за грејање. Сама лемилица се загрева на 270 ° Ц.
2. Крајеви цеви и прикључни елементи стављају се на млазнице врућег лемилице стриктно окомито.
3. Након држања 10-15 секунди за топљење, загрејани елементи се уклањају из млазница и повезују једни са другима, лагано притискајући, али не окрећући се.
4. Спојени делови се остављају неколико минута у фиксном положају док се потпуно не охладе.

Ако је све урађено исправно, онда се на месту лемљења формира монолитни спој без удубљења и "огибања".

Процес инсталације је јасно приказан на видео снимку:

При заваривању цеви пречника већег од 40 мм користи се лемљење утичница. Али боље је поверити овај посао специјалисту који познаје замршености процеса и има професионалну опрему.

Савет: Да бисте створили јаке чворове, елементи се загревају изнутра, а цеви се загревају споља. Приликом спајања загрејаних делова дуж унутрашње површине цеви може се формирати мали туберкул, који смањује пропусност цеви. Ово се може спречити дувањем структуре.

"Хладан" начин

Ова метода укључује употребу компресионих фитинга. За спајање полипропиленских цеви са спојницама, поред главних елемената, потребан је само кључ за пресовање.

Заптивеност се постиже захваљујући гуменој заптивки која је стегнута овим кључем.

1. Након што направите резове на крајевима, проверите окомитост ивице. Уз помоћ ситнозрнате коже или жичане крпе за прање, крајеви се чисте од неравнина.
2. На крај цеви се ставља спојна навртка, која га навојем усмерава према фитингу. Након тога, ставља се компресиони прстен, који га поставља са дугачком косом на фитинг.
3. На припремљени крај се наниже спојница, која се убацује до краја уз унутрашњу површину утичнице.
4. Затегните матицу спојнице, проверите да ли систем цури.

Ако се током пробног пуштања воде открије цурење, сви спојеви се заптиве, а веза се затегне.

Опција лепка

За разлику од методе заваривања, која укључује вруће излагање, лепљење полипропиленских цеви се врши у хладном режиму. Метода се заснива на растварању спољашње површине пластичних елемената под дејством хемијских једињења.

Лепак се наноси само на претходно очишћене и одмашћене крајеве

Кључ за чврстоћу зглобова је правилан избор композиције. У производњи адхезивних композиција, произвођачи им додају супстанце које делују као компонента полимерних цеви. Стога, при избору лепка, вреди дати предност композицијама дизајнираним за рад са полипропиленским производима.

Састав се наноси у танком слоју, након чега се делови спајају и фиксирају у фиксном положају 10 секунди.

Непропусност спојева лепљених елемената проверава се након 15-20 минута, а испитивање чврстоће цевовода је након једног дана.

• Волгореченска фабрика цеви (Гаспромтрубинвест)
• Фабрика цеви Ижора (ИТЗ)
• Роиал Пипе Воркс (КТЗ)
• Чељабинска фабрика изолације цеви (ЧЗИТ)
• Фабрика цеви Кстово

Додајте компанију

• Прорачуне угиба цеви вршимо независно
• Карактеристике уметања у гасне цеви
• Рад са кондензатом из димњака
• Начини поправљања цеви које пропуштају под притиском
• Како направити гљивицу на цеви за димњак својим рукама

ТрубСовет .ру Знамо све о цевима

2015–2017 Сва права задржана

Када копирате материјале са сајта, обавезно поставите повратну везу на

Обележавање

Да бисте сазнали карактеристике материјала од којих су цеви направљене, потребно је да погледате ознаке којима су означене. Дешифровање индекса слова:

• ПП је ознака обичног полипропилена;
• ПП-Р - полипропиленски насумични полимер;
• ПП-РЦ је ознака случајног кополимера типа 3;
• ПП-РЦТ је насумични кополимер побољшаног типа.

Индустријски цевоводи, пољопривредни системи израђују се од ПП-РЦ цеви.

Означавање по карактеристикама:

1. ПН10 је ознака делова који могу да издрже притисак до 10 атмосфера. Максимална дозвољена температура је 45 степени. Такав материјал је погодан за производњу цеви за хладну воду.
2. ПН16 - притисак течности или гаса може достићи до 16 атмосфера. Температурни режим - до 60 степени. Погодно за монтажу система подног грејања.
3. ПН20 - издржати притисак до 20 атмосфера. Дозвољена температура - 95 степени. Од таквих елемената се израђују цевоводи централног грејања.
4. ПН25 - састоје се од пластике са слојем алуминијума или фибергласа. Издржати притисак до 25 атмосфера и температуру - 95 степени.

У производњи цевовода за снабдевање топлом и хладном водом или грејног круга чешће се користе производи са ознаком ПН25.

Методе спајања цеви од полипропилена

Избор начина пристајања зависи од тога какву везу желимо да добијемо - одвојиву или не. На одлуку може утицати присуство посебног алата и радне вештине. Размотрите најчешће коришћене методе.

Фитинги са навојем

Ако размишљате о томе како направити одвојиву везу полипропиленских цеви, користите навојне спојнице.Рад са таквим арматурама сматра се најједноставнијим и омогућава вам да постигнете добар резултат.

Навојни спојеви су комбинација метала и пластике. Пластични део је причвршћен за полипропилен заваривањем или лемљењем кроз пластичну чауру. Други крај елемента је направљен од метала, има навој, кроз који је причвршћен за други комад цеви или водоводне опреме.

За рад ће вам требати:

1. Потребни елементи.
2. кључ за гас.
3. Капа спојница и кључ за његову уградњу.
4. Заптивач.

Да би се спречило цурење на местима причвршћивања навојних спојница, на навој су намотана ланена влакна, фум-трака. Прикључци са навојем се постављају приликом спајања пластичних цеви са металним.

Дифузионо заваривање

Ова врста сучеоног заваривања, добијена због топљења материјала делова и дифузног међусобног продирања молекула. Погодан за спајање пречника од 16 до 40 мм. Додатно се користи рукав, који обезбеђује слој пластике за добијање шава. За цеви са дебелим зидовима користи се дифузно чеоно заваривање.

Заваривање са електро арматуром

Електрични прикључак је конектор од полипропилена, у свом дизајну има метални грејач, чији су контакти извучени.

Након постављања фитинга на цев, метални контакти се причвршћују на уређај, елемент се загрева, а фитинг кроз њега.

Чеоно заваривање

На основу појаве дифузије при загревању полипропилена. Да бисте радили, биће вам потребна диск јединица опремљена уређајем за центрирање како бисте осигурали поравнање цеви.Изводи се за заваривање сегмената пречника већег од 60 мм са зидом од 4 мм.

Технологија рада укључује операције:

1. Спојеви цеви се истовремено загревају на потребну температуру помоћу диска за лемљење.
2. Притисните крајеве цеви једни на друге, уверите се да се њихове осе поклапају, да нема косине.
3. Издржати док се материјал не охлади.

Сваки апарат за заваривање се испоручује са упутством, које садржи табеле које показују времена загревања и хлађења за одређену дебљину зида. Цеви са дебелим зидовима производе поуздан шав. Такви цевоводи могу бити закопани у земљу, зазидани у зид.

Хладно заваривање

Изводи се када се материјал топи од хемијског дејства лепка. Наноси се на спојена подручја, притисне, држи 10-15 минута. Након стабилизације супстанце, добијамо запечаћени спој. Снага везе је мала. Користи се у цевоводима за довод течности за хлађење и друге прикључке, ниске одговорности.

Адхезивна веза

На очишћену површину наноси се танак слој лепка, делови се чврсто притисну један на други и држе 10 секунди. Зглоб достиже највећу снагу за један дан

Важно је одабрати прави састав лепка, он мора бити дизајниран за полипропилен

Примена прирубнице

Прирубнице се користе када се спајају цеви од различитих материјала, на пример, полиетилен са полипропиленом. За непропусност се користе гумене заптивке.

Лемљење траком за лемљење

Користећи траку за лемљење, можете повезати елементе без лемилице, што у великој мери поједностављује рад. Алгоритам акција је следећи:

1. Очистимо површине делова, одмастимо.
2. Обмотамо место лемљења траком.
3. Загревамо место на коме се трака наноси док се не истопи.
4. Ставили смо спојени део.
5. Чекамо док се спој не охлади.
6. Уклоните вишак лема.

Добијамо поуздан запечаћени спој. Ова метода се користи за лемљење малих цеви.

Имајући неке водоинсталатерске вештине, можете сопственим рукама да урадите инсталацију унутрашњег водовода или система грејања. Да бисте добили добар резултат, требало би да прочитате упутства и препоруке специјалиста. Избор алата, усклађеност са технологијом рада служиће као гаранција за добијање висококвалитетних поправки.

Грешке при заваривању полипропиленских цеви:

О нумеричким и алфабетским знаковима у обележавању

На овај материјал се примењују многа слова и бројеви. Произвођачи обично отварају званичне веб странице, на којима се, између осталог, налазе информације на етикети и информације које она означава. Али најбоље је превести ова објашњења на језик који свако може да разуме.

Притисак. Јединица мере је кг\цм2. Означено као ПН. Означава колико дуго је цев нормално радила уз одржавање одређених карактеристика.

Што је зид дебљи, вероватно ће бити већи овај индикатор. На пример, производе оцене ПН20, ПН25. Такве опције су потребне за снабдевање топлом водом, системима грејања.

Понекад се примењују и црвене или плаве пруге. Тиме ће бити јасно за коју врсту воде су намењени будући цевоводи.

Означавање полипропиленских цеви за грејање укључује податке који се односе на материјале и структуру. Велике табеле се састављају да опишу овај параметар. Али довољно је бити свестан основних ознака да бисте извршили исправну инсталацију грејања у обичној згради.

1. Ал - алуминијум.
2. ПЕКС је ознака за умрежени полиетилен.
3. ПП-РП. То је полипропилен високог притиска.
4. ПП - Уобичајене сорте полипропиленског материјала.
5. ХИ - производи отпорни на ватру.
6. ТИ је термоизолована верзија.
7. М - ознака вишеслојног.
8. С - икона за једнослојне структуре.

Означавање полипропиленских цеви за водоснабдевање такође може указивати на податке који се односе на:

1. Присуство или одсуство сертификата.
2. Објављени бројеви серија, ознака серије и време, итд. Такве ознаке могу се састојати од 15 знакова или више.
3. Произвођачи.
4. Дебљине зидова и пресеци.

Захваљујући овим информацијама, сваки купац ће сам изабрати материјал за водоснабдевање који задовољава све његове потребе.

Називни притисак

Слова ПН означавају дозвољени радни притисак. Следећа цифра показује ниво унутрашњег притиска у баровима који производ може да издржи током радног века од 50 година на температури воде од 20 степени. Овај индикатор директно зависи од дебљине зида производа.

ПН10. Ова ознака има јефтину цев са танким зидовима, номинални притисак у којој је 10 бара. Температурни максимум који може да издржи је 45 степени. Такав производ се користи за пумпање хладне воде и подног грејања.

ПН16. Већи називни притисак, виша граница температуре течности - 60 степени Целзијуса. Таква цев се значајно деформише под утицајем јаке топлоте, стога није погодна за употребу у системима грејања и за довод врућих течности. Његова намена је снабдевање хладном водом.

ПН20. Полипропиленска цев ове марке може издржати притисак од 20 бара и температуру до 75 степени Целзијуса.Прилично је свестран и користи се за снабдевање топлом и хладном водом, али не би требало да се користи у систему грејања, јер има висок коефицијент деформације под утицајем топлоте. На температури од 60 степени, сегмент таквог цевовода од 5 м се продужава за скоро 5 цм.

ПН25. Овај производ има суштинску разлику од претходних типова, јер је ојачан алуминијумском фолијом или фибергласом. По својствима, ојачана цев је слична метал-пластичним производима, мање је подложна температурним ефектима и може издржати 95 степени. Намењен је за употребу у системима грејања, као иу ГВС.

Оперативна класа

Приликом избора полипропиленских производа домаће производње, сврха цеви ће вам рећи класу рада према ГОСТ-у.

• Класа 1 - производ је намењен за снабдевање топлом водом на температури од 60 °Ц.
• Класа 2 - ПТВ на 70 °Ц.
• Класа 3 - за подно грејање на ниским температурама до 60 °Ц.
• Класа 4 - за системе подног и радијаторског грејања који користе воду до 70 ° Ц.
• Класа 5 - за радијаторско грејање са високим температурама - до 90 ° Ц.
• ХВ - снабдевање хладном водом.

Димензије

Димензије полипропиленских цеви се веома разликују. Вредности за спољашње и унутрашње пречнике, дебљине зидова налазе се у следећој табели.