Заклопка за димњак уради сам - цртежи и поступак производње

Главне врсте засуна

Окретна капија. Такође се назива "вентил за гас", који је метална плоча постављена на ротирајућу осу. Оса је, заузврат, монтирана унутар цеви димњака. Овај уређај има уклоњиви ротациони диск, али уз продужену употребу може постати неупотребљив. Међутим, шема ротационог механизма вам омогућава да га поправите и замените сопственим рукама.Предност овог типа уређаја је једноставност употребе. Ова врста капије не захтева стално праћење од стране власника куће.

Због сложености дизајна уради сам, ротациони механизам се ређе користи приликом полагања камина или пећи.

Дизајн капије је неопходан за пећи на дрва и уређаје за грејање који раде на било ком чврстом гориву.

Због тога би за гасни котао најпрактичније решење било уградња ротационог механизма. Температура издувних гасова је мање ниска него током рада чврстог горива, тако да ће рад таквог механизма бити најпогоднији.

Вентил на изолованом димњаку

Али боље је одбити уградњу ротационог механизма у каду. Чињеница је да ће делимично проћи пару када се затвори. А у отвореном облику, такав механизам је тешко очистити.

Направљен од нерђајућег челика, клизни механизам неће у потпуности покрити димњак, али ће истовремено искључити могућност извлачења пламена кроз пепељару у просторију.

Постоје три опције за уградњу капије.

1. Уградња клапне у камински уметак. Да би се то урадило, капија се монтира на удаљености од 1 метар од уређаја за грејање, што обезбеђује једноставан рад.
2. Опција "цев до цеви" укључује комбиновање капије са другим елементима грејне конструкције без додатне употребе причвршћивача.
3. Уградња засуна у вентилациону цев. Али ова опција се обично користи за заштиту мотора вентилатора од прегревања током његовог рада.

Али чак и ако готов комплет долази без овог елемента, капија се лако може направити сопственим рукама одабиром најоптималније опције механизма за себе.

Предности и мане

Као и свако инжењерско решење, капија има низ предности и мана.

Предности:

• Способност контроле вуче;
• Економија заснована на гориву;
• Клапни помажу у одржавању топлоте.

минуси:

• Уређаји отежавају чишћење димњака;
• Ако је постављена неправилно, капија може да се клини и негативно утиче на кретање гасова;
• За правилно подешавање потребно је поседовање одређених знања из области система за одвод дима.

Разлике између клизних и ротационих капија

Увлачива клапна вам омогућава да подесите радни део димњака, ротациони пригушивач - само отворите или затворите цев. Наравно, неки трикови су могући - као што је фиксирање свиње у средњем положају на различите начине, али фабричка опрема то не предвиђа. Поред тога, ротациона капија компликује механичко чишћење цеви.

Зашто морате инсталирати капију

Инсталирани вентил обезбеђује најефикаснији рад опреме за грејање. Он игра улогу регулатора дампера, чија употреба обезбеђује делимично преклапање дела димњака. Дакле, засун омогућава блокирање димног канала након ложишта.

Промаја се подешава на овај начин: затварањем клапне можете смањити или повећати пречник димњака.

Засун је потребан за контролу сагоревања у камину. Његова уградња обезбеђује регулацију протока димних гасова и ваздуха у конструкцијама димњака.

Врсте клапни за димњак

1. Систем на увлачење. Израђује се у облику хоризонталне плоче, због њеног кретања, попречни пресек цеви димњака се смањује или повећава, подешавајући нацрт.Глатки затварач је опремљен рупом малог пречника, што омогућава лако и чврсто кретање у жљебовима за вођење. Ова врста пригушивача је чешћа и користи се у димњацима чије су цеви од цигле или челика.
2. Ротациони систем (двоструки зид, гас). Ово је структура која се ротира око своје осе, затвара или отвара димни канал. Направљен је у облику глатке плоче, подељен на пола осовином и причвршћен на њу. Подешава се окретањем оба дела у круг. Користи се у случајевима када је из неког разлога немогуће уградити амортизер који се увлачи. Недостатак ротационог дизајна је у томе што се заваривање које ротира плочу може сломити или изгорети током употребе.

Материјали амортизера се разликују, али су најчешће од нерђајућег челика или ливеног гвожђа. Они су издржљиви, јаки, отпорни на високе температуре, а главна разлика је тежина. Капије од ливеног гвожђа су веома тешке, што отежава њихову уградњу, тако да се засуни убацују само у цеви од цигле. Амортизери од нерђајућег челика су, напротив, разноврсни, лагани и користе се у разним врстама уређаја за грејање.

Врсте засуна

Постоје две главне врсте вентила - увлачиви и ротациони (пригушни). Карактеристике дизајна су јасне из имена: први тип ради због окомитог кретања металне плоче у односу на цев димњака.

Препоручујемо вам да прочитате: Како направити сами одводник варница на димњаку?

Да би се повећала промаја, клапна се помера уназад и скоро потпуно излази изван димњака, а да би се смањио проток, клизи назад у цев.

Увлачива капија

Најпопуларнији клизни тип клапне за димњак. Повољно се упоређује са другим врстама поузданости у раду са лакоћом употребе. Капија која се увлачи је плоча са глатком, равном површином, у којој се налази посебна уздужна рупа. Пролази кроз жлебове у димњаку.

Овај тип вентила се поставља стриктно хоризонтално. Да бисте променили силу нацрта у димњаку, довољно је померити клапну у жељеном правцу, повећавајући или, обрнуто, смањујући попречни пресек цеви.

Ова опција је погодна за челичне цеви, али је погоднија за пећи од цигле. Његова инсталација не захтева посебно знање и знатан труд.

Неки модели имају мали изрез. Ово осигурава сигурност структуре: чак и ако је овај вентил потпуно затворен, кретање угљен-моноксида у њему ће се наставити.

Ротациона капија

Друга сорта је ротирајућа капија. То је плоча од метала, која се заваривањем учвршћује у централни део вођице.

Димензије и принцип рада ротационе капије

Његов главни удео је у унутрашњости димњака, али врх увек треба да остане споља. На позадини ротације ове плоче у односу на сопствену осу, регулисана је промаја у димњаку.

Недостатак овог типа је потреба за причвршћивањем заваривањем. Управо ово место је слаба тачка структуре: клапна ће се отворити ако се носач опусти.

Ротациона капија се одликује ниском поузданошћу. Али ова цифра може варирати у зависности од тога од чега је направљена.Најчешће му се обраћају за уградњу у челичне димњаке. Такође се поставља у случајевима када нема довољно простора за проширење класичног вентила.

Капија од ливеног гвожђа

Капија од ливеног гвожђа нашла је прилично широку примену у оквиру разних врста пећи, камина. Недостатак таквих производа је њихова значајна маса. Истовремено, сам ливено гвожђе се дуго користи у производњи вентила за пећи. Ово се објашњава његовом високом поузданошћу, издржљивошћу и снагом.

Асортиман модела капија од ливеног гвожђа

Капија челичног типа

Склоп капије од нерђајућег челика није најјефтинија опција. Али дизајн се одликује високим квалитетом и одличним перформансама. Његове предности су следеће:

• одржавање ефикасности пећи;
• мала маса;
• дуг радни век;
• није подложан корозији метала;
• не дозвољава накупљање чађи.

Ове капије могу имати другачији дизајн у зависности од карактеристика пећи. Они су релевантни за димњаке од челика или цигле.

Уградња вентила

Уградња било које врсте капије врши се у првим фазама уградње система грејања. Постављање конструкције на димњак уопште није тешко. То можете учинити на три начина:

• Близу каминског уметка. Уређај је прикључен на цев димњака на удаљености од једног метра од грејача. Овако згодна уградња клапне омогућава вам да слободно контролишете рад капије.
• "од цеви до цеви" Ова метода укључује причвршћивање клизног затварача на димњак без употребе додатних стезаљки.Вентил се безбедно држи због чврстог приањања на цев димњака.
• у вентилационом каналу. Ова опција инсталације се углавном користи за хлађење мотора вентилатора.

Приликом конструисања пећи и камина, клапна се најчешће поставља на први начин. Засуни се користе за округле и квадратне димњаке. Производи са ротирајућом плочом најчешће се уграђују у димњаке са попречним пресеком у облику круга.

Уградња капије у пећницу од цигле

Засун се често користи за пећи од цигле. Поставља се у фази изградње димњака. Вентил се поставља на први метар цеви. Овакав распоред капије олакшава подешавање потиска. Да бисте инсталирали такву капију, морате:

• постављају се два реда цигле за димњак;
• у другом реду се исече отвор потребне величине;
• постављена је клапна;
• у било којој цигли истог реда, пробије се удубљење за ротирајућу ручку;

Затим, полагање следећих редова

У овом случају треба обратити пажњу на затегнутост на месту где је капија постављена. Све пукотине треба попунити малтером.

Приликом употребе таквог амортизера треба узети у обзир све мере безбедности. Током рада пећи, ни у ком случају не треба затворити клизни вентил. Таква акција ће довести до продирања угљен-моноксида у просторију. Неки модели имају посебан елемент за причвршћивање који спречава да се отвор цеви потпуно затвори.

Израда капије сопственим рукама

Ако вентил није укључен у комплет за систем димњака, онда га можете купити засебно или направити сами.Дизајн таквих уређаја је прилично једноставан, тако да скоро свако може да направи клизну капију ако има вештине за рад са брусилицом и машином за заваривање:

У почетку се врше мерења будућег производа

Овде је посебно важно правилно димензионисати отвор цеви за димњак, узимајући у обзир сваки милиметар. Величина унутрашње стране оквира мора одговарати попречном пресеку цеви

Спољна вредност страна може се одредити додавањем двадесет пет центиметара унутрашњим индикаторима.
Оквир је направљен од издржљивог нерђајућег челика. Полице његових углова треба да буду четири центиметра. Сви спојеви рама су повезани заваривањем.
Након тога се прави рупа у коју ће се убацити осовина. За ротацију плоче под углом, рупе у оквиру се буше дијагонално. За право скретање потребно је направити рупе у средини паралелних страна оквира.
Затим се чауре заварују заваривањем. Израђују се од цеви дужине не више од дванаест и по центиметара. Шипка постављена кроз чауре мора се слободно окретати.
Плоча се исече из лима од нерђајућег челика помоћу брусилице. Његова величина мора одговарати попречном пресеку цеви димњака. Све ивице амортизера су брушене брусилицом са диском.
Готова плоча мора бити уметнута у оквир и причвршћена апаратом за заваривање на осу, остављајући размак између оквира већи од једног центиметра.
На једној страни оквира постављен је граничник за фиксирање плоче у потребном положају.
За осовину је причвршћена ручка којом можете отворити и затворити клапну.

За плочу се користи челик дебљине два или три милиметра. Сви делови капије морају бити израђени од истог материјала отпорног на топлоту.Крај дршке може бити украшен дрвеном дршком.

Ефикасност и сигурност рада грејних јединица зависи од квалитета клизне капије и њене правилне уградње. Стога, приликом куповине или самопроизводње производа, потребно је прецизно одредити параметре димњака и техничке карактеристике система грејања.

ДИИ производња

Једноставност дизајна пригушне плоче за димњак омогућава вам да то урадите сами како бисте додатно регулисали нацрт у њему.

Опција 1. Израда ротационог вентила од нерђајућег челика

Нудимо детаљна упутства за израду клапне већ са готовим грејањем пећи, када је пројекат завршен, али механизам капије није обезбеђен.

Да бисте направили и поставили капију сопственим рукама, биће вам потребни следећи материјали:

• брусилица, абразивни точак за сечење и брушење;
• бушилица;
• славина;
• уље за подмазивање славине при увлачењу навоја;
• чекић;
• висе;
• клешта;
• заваривање;
• језгро;
• електроде за нерђајући челик;
• компас;
• рулет;
• трајни маркер.

Од материјала треба одмах припремити:

• лим од нерђајућег челика дебљине 1,5 -2 мм.
• цев од нерђајућег челика са унутрашњим пречником од 6 мм;
• 2 вијка 8мм,
• ексер (или метална шипка).

Када су сви алати и материјали припремљени, можете почети са радом.

1. Измерите унутрашњи пречник цеви и означите га на лим од нерђајућег челика помоћу компаса. корак 1
2. Сада, користећи брусилицу, исеците круг према ознаци.Корак 2
3. Испробамо исечену клапну, ако је потребно, дотерамо је брусним точком док не уђе у цев. Пробамо на клапну
4. Узмите припремљену цев од нерђајућег челика и причврстите је на готов круг. Измерите маркером до величине клапне. Направимо га мањим од унутрашњег пречника за 3 мм са сваке стране.Корак 4
5. Цев сечемо брусилицом са резним точком.
6. Избушимо унутрашњу рупу у цеви од 6,8 мм за урезивање навоја. Приликом бушења потребно је периодично подмазати унутрашњу површину цеви машинским уљем.
7. Одрезали смо навој од 8 мм са обе стране цеви са славином, не заборављајући да при томе подмажемо славину. Да бисте уклонили исечену струготину, потребно је да на сваких пола окрета славине на навој направите поврат од пола обрта Корак 5
8. Сада морате направити три рупе у амортизеру. Означите одмах маркером.
9. Затегните цев и амортизер у стезаљку и заварите цев за амортизер кроз ове рупе (заварите заковице). Почињемо са заваривањем од централног отвора, затим ослобађамо било коју стезаљку и заваримо је у празну рупу. Корак 6
10. На пушачима правимо ознаке за будуће рупе. Да бисте јасно ускладили осу рупа, омотајте цев мерном траком и измерите центар хоризонтално и вертикално. Бушење.Израда ознака
11. Састављамо амортизер у цев.Корак 7
12. Израђујемо шаблон за држач амортизера Корак 8
13. Ознаку преносимо на метални лим. Можете користити компас. Корак 9
14. Означавамо средину за рупе резе, сечемо и бушимо према ознаци.
15. Заваримо на цев.Заваримо држач

Опција 2. Израда хоризонталне увлачиве капије од нерђајућег челика

За ову опцију потребно је купити готов фабрички вентил од нерђајућег челика. Дизајн представља оквир унутар којег се механизам креће.

1. Распоредити 2 реда пећи или камина према коришћеној шеми наручивања.хоризонтална клизна капија
2. На реду где ће вентил бити постављен, изрезали смо жлебове у цигли. То су мали жлебови у које ће метални елемент ући. За ове послове најбоље је користити угаону брусилицу са точком. Али ако не постоји такав професионални алат, онда можете проћи са датотеком.
3. Амортизер је инсталиран.
4. У бочној цигли потребно је исећи удубљење испод потеза дршке пригушивача, јер ће га током рада морати очистити од чађи.Капију затварамо већим бројем цигли
5. Следећи ред цигле је положен и сви формирани празнини су добро запечаћени.

Као што видите, израда капије не захтева пуно времена и много искуства. Истовремено, ово је веома важан детаљ који ће значајно повећати ефикасност котла или камина.

Како направити вентил за димњак својим рукама?

Многи власници су заинтересовани за питање: како направити вентиле у округлим цевима? За округли или квадратни димњак можете направити вентил својим рукама. За округле конструкције, ротациони вентил је најпогоднији, међутим, можете користити и хоризонтални.

Засун се може направити ручно, јер је његов дизајн веома једноставан. Самопроизводња овог обликованог елемента конструкције димњака је релевантна ако најближе продавнице немају вентил потребног пресека.

Корак по корак процес израде вентила за димњак изгледа овако:

• Пре свега, потребно је припремити оквир у који ће се поставити клизна плоча. Препоручљиво је направити оквир од нерђајућег челика отпорног на топлоту. Ширина полица челичних углова треба да буде од 3,5 до 4,5 цм.Углови се спајају помоћу опреме за заваривање.
• У другој фази, потребно је направити рупу за осовину. Вриједно је запамтити да ако треба да направите затварач са "равним" окретом, онда се препоручује да избушите рупу у тачки која одговара центру паралелних страна оквира. А за уређаје који се ротирају под углом, рупа се прави дијагонално.
• Затим морате поставити посебне чауре које се могу направити од обичних цеви. Величина рукава треба да буде приближно пола инча, што одговара 1,25 цм. За уградњу цеви мора се користити опрема за заваривање. Чауре не би требало да ометају кретање осе шипке.

• Затим се радни предмет бира за плочу капије. Да бисте то урадили, потребан вам је лим од нерђајућег челика одговарајуће дебљине, из којег треба да исечете део који одговара делу вашег димњака. Вреди напоменути да дебљина клапне може бити већа од 1 мм (на пример, 2 или 3 мм).
• У петој фази, готова плоча се убацује у оквир и заварује на своју осу. Стручњаци саветују да оставите мали размак између оквира и плоче (најмање 1 мм).
• Ограничавајући елемент је фиксиран, који је неопходан да држи плочу капије у жељеном положају.
• И на крају, остаје само да се причврсти ручка на осу, што је неопходно за регулисање положаја вентила.

Уобичајене грешке и проблеми са инсталацијом

За уградњу пригушног вентила потребно је направити ознаку на цеви како би се избушиле рупе према завареном дизајну клапне.

Да бисте то урадили, потребно је да измерите цев са центиметарском траком и направите ознаке за будуће рупе. Након што се уверите да су ознаке симетричне, бушилицом избушите рупе за будуће окретно дугме.

Вентил за гас се поставља на следећи начин:

1. Челични круг клапне са завареном цеви убацује се у цев димњака.
2. Кроз избушене рупе у цеви, метална шипка се провлачи кроз малу цев, чији је крај причвршћен вијком и навртком.
3. Крај шипке је савијен клештима са окретним дугметом.

Уградња капије која се увлачи у димњак од цигле се дешава током процеса зидања. Да бисте то урадили, након 6-8 редова цигле, наноси се слој цементног малтера за зидање, на који се поставља жичани оквир са отвореном страном према извођачу. Морате ставити вентил у оквир и довести га у затворено стање.

Одозго, оквир је прекривен малтером, а цигле се настављају полагати према стандардној шеми.

До данас постоје два главна начина за уградњу капије на димњак:

1. Уградња у камински уложак. Ова опција уградње подразумева локацију производа капије у непосредној близини опреме за грејање. По правилу, у овом случају, растојање од капије до грејача је 1 метар. Овај распоред је веома погодан за подешавање вентила.
2. Веза са осталим елементима система грејања. У овом случају нема потребе да користите додатне елементе за причвршћивање, тако да је ова опција прилично честа.Таква инсталација се такође може назвати "цев до цеви".

Горе наведене опције за коришћење клапни за димњаке и вентилационе системе се користе свуда. Вреди напоменути да данас можете пронаћи велики избор пећи и камина који се међусобно разликују са конструктивне тачке гледишта. Таква разноврсност уређаја за грејање утицала је и на распон клизних клапни.

• Уградња вентила у изолованом простору. Под утицајем топлотног ширења, клапна се може заглавити;
• Уградња дела од ливеног гвожђа у метални димњак (ливено гвожђе има велику тежину);
• Употреба превише танког челика за производњу вентила или нерђајућег челика са ниским садржајем никла. Такав производ се брзо деформише под утицајем врућих гасова и може изгорети;
• Уградња капије са не-глатком површином;
• Уградња вентила без отвора за ослобађање угљен моноксида;
• Уградња ручица које не дозвољавају праћење положаја вентила (односи се на ротационе елементе).

Сорте засуна

Пошто су димњаци различити, наши вентили се такође разликују једни од других. У основи, ова разлика лежи у форми и начину функционисања. Постоји неколико врста вентила:

1. Хоризонтални клизни вентил који се увлачи. Ово је најчешћи тип вентила. Унутар конструкције налази се плоча која се увлачи, захваљујући њој се регулише површина попречног пресека. Најчешће се овај дизајн користи за димњаке од цигле. Тако да се у затвореном положају елемента димни канал не преклапа 100%, у плочи се праве мале рупе.Ово се ради са разлогом, јер технологија стварања одговара пожарној сигурности. Карактеристика хоризонталних капија је једноставност дизајна и лакоћа уградње, као и ефикасност рада.
2. Окретна капија. Такође има друго име - "пригушни вентил". Дизајн се суштински разликује од претходне верзије. Израђен је у облику гране, унутар које се налази метална плоча. Само што се не протеже, већ се налази на ротирајућој оси. Уређај је опремљен окретним диском који се може уклонити, који временом постаје неупотребљив. Међутим, због шеме ротационог механизма, лако је поправити и заменити део сами. Вентил се налази унутар цеви димњака. Принцип рада је да се плоча окреће унутра. Предност овог дизајна засуна је у томе што је једноставан за руковање. Власник куће неће морати стално да прати положај капије.

Пошто је друга опција тежа за имплементацију, ова клапна за димњак "уради сам" није направљена. Најчешће се ствара прва опција - хоризонтални вентил. Желео бих да приметим још неколико нијанси. Засун је потребан за пећи на дрва и другу опрему за грејање која ради на чврста горива. Ако говоримо о гасним котловима и онима који раде на течном гориву, онда је клапна потребна више како би заштитила структуру димњака од продирања атмосферских падавина, крхотина и животиња.

Ако говоримо о инсталирању ротационе капије за купатило, онда је боље да то не радите. Зашто? Током рада, структура ће делимично проћи пару када је затворена. А чишћење на отвореном је тешко извести.

Постоје три начина за постављање капије:

1. Уградња производа у камин. У ту сврху се поставља на удаљености од 100 цм од уређаја за грејање (шпорет, камин, бојлер), што поједностављује рад.
2. Метода од цеви до цеви заснива се на комбиновању засун вентила са осталим елементима система грејања, без употребе додатних причвршћивача.
3. Уградња вентила директно у вентилациону цев. Сврха такве манипулације је сасвим другачија. Вентил је потребан више да заштити канале од продирања страних предмета, крхотина, падавина и животиња. Ово се ради да би се заштитио мотор вентилатора.

Постоје две опције како да поступите ако треба да инсталирате вентил. Први је да једноставно купите комплет и сами извршите инсталацију према упутствима произвођача. Други је да сами направите клапну за димњак. Размотрићемо опције за креирање и ротационог и хоризонталног уређаја.

Функције, намена и карактеристике

Као главни регулатор промаје унутар димњака, клапна регулише сагоревање горива. Да би се смањио нацрт и смањио интензитет пламена у пећи, довољно је покрити засун. Да бисте повећали вучу, напротив, потребно га је отворити.

У ствари, капија је обична метална плоча која вам омогућава да подесите потисак.

Може се уградити како у једнозидне котловске системе тако и у двозидне котловске системе.

Ако камин са пећи није у употреби, онда током овог периода засун мора бити у затвореном положају.

Али на месту добро изолованог димњака, напротив, није препоручљиво инсталирати вентил.Нарочито када су у питању цеви са двоструким кругом. Када се метал унутрашње и спољашње цеви прошири, клизна капија се може заглавити.

Дакле, главни задаци вентила су:

1. Функција регулатора промаје у димњаку.
2. Делимично преклапање пресека канала димњака.
3. Регулатор интензитета пламена у пећи.

Засун је танка метална плоча, ручно подесива помоћу посебне ручке. Потоњи се налази изван цеви димњака тако да корисник може ручно подесити положај плоче.

У зависности од дизајна и типа амортизера, поставља се помоћу посебног металног оквира, или се убацује у цев и фиксира аксијалном шипком.

Клапна у димњаку обавља следеће функције:

• повећава вучну силу у тешким временским условима;
• повећава интензитет сагоревања у пећи повећањем протока кисеоника;
• смањује промају уз јаку тутњаву у димњаку током јаког ветра;
• штеди гориво смањењем интензитета сагоревања;
• спречава цурење топлоте након што се грејач загреје.

Како направити запорни вентил својим рукама

Размотрите како направити обе опције за вентиле за димњаке - увлачиве и ротационе. Сваки од њих има своје нијансе производње и уградње. Почнимо са погледом на увлачење.

Припрема материјала и алата

За креирање најједноставнијег модела капије која се увлачи, погодан је поцинковани челик. Лаган је, захваљујући својој глаткој површини лако се чисти од чађи, а по потреби се покретни део може лако заменити.

Милиметарски челик није погодан, јер се лако савија, а ако се деформише, биће тешко гурнути плочу у димњак.Минимална дебљина лима је 1,5 мм, а пожељно 2-2,5 мм

Главни алати су машина за заваривање, електроде, брусилица, маказе за метал (бирамо у зависности од дебљине лима), бушилица са брусним диском, бушилице за метал, турпија. Рад се најбоље обавља на радном столу са стегом. Између осталог, биће вам потребан лист папира за шаблон, мерач траке, маркер.

Израда дијаграма (цртеж)

Димензионисање се мора схватити озбиљно, јер чак и неколико милиметара може довести до квара димњака. Да бисте сазнали димензије оквира, требало би да измерите мерном траком део канала за димњак - одговара димензијама унутрашњости оквира. Овој вредности додајте 20-30 мм са три стране и израчунајте спољну страну оквира.

Цртеж пригушнице са жичаним оквиром. Жичани оквир је теже причврстити на зид него профил са равним, широким странама.

Да би вентил могао да извуче лако, без напора, треба да буде нешто ужи по ширини од ширине рама (с обзиром на спољне стране). Да бисте поједноставили прорачуне, потребно је нацртати дијаграм дизајна и означити све могуће димензије, тако да се у будућности, док радите са металом, можете кретати по њима.

За металне цеви обично комбинују дизајн равног пригушивача са фрагментом димњака који се налази окомито.

Дизајнерске димензије за правоугаону цев. Клапна мора потпуно блокирати димњак, али истовремено имати мале рупе за продирање ваздуха избушене бушилицом, или отвор

За димњаке од цигле довољан је раван оквир од жице или профила са вентилом који се креће дуж водилица (две паралелне стране).

Обележавање и сечење делова

Одредивши тачне димензије, изрезали смо оквир за капију. Ако је димњак мали (на пример, у купатилу или у летњој кухињи), можете користити дебелу жицу савијањем у облику слова П.

Детаљнији оквир је јак угаони профил. Да бисмо га направили, изрезали смо траку од челичног лима и савијали је под углом од 90º. Да бисмо профилу дали жељени облик, на местима где су углови обележени, исечемо једну од равнина. Приликом савијања добијамо оквир. Заваримо места преклопа.

Затим исеците сам затварач. Требало би да буде око 5-10 мм уже од ширине оквира. Подешавамо дужину тако да у затвореном стању гледа само мали фрагмент вентила. Можете га украсити на различите начине: у облику уха са рупом или само савијеном ивицом.

Ивице резане капије чистимо диском тако да се процес затварања/отварања одвија лако и нечујно. Детаљи се не могу фарбати.

Кораци инсталације вентила

Фотографија приказује фазе уградње фабрички направљене капије. По истом принципу монтира се и домаћи уређај.

Галерија слика
Фотографија са
У складу са шемом уређаја за пећ, одређујемо локацију уградње клизних капија и означавамо цигле које треба исећи

Извадимо цигле које служе као основа за монтажу амортизера и изрежемо их брусилицом на величину оквира капије

За причвршћивање вентила користимо малтер за зидање. Наносимо га на место уградње, а затим на ивице оквира одозго

Вентил је "стајао" у истом нивоу са остатком цигле, тако да нема препрека за даље зидање, ради се на уобичајен начин - према шеми наручивања

Корак 1 - одредите локацију инсталације

Корак 2 - сечење цигле око периметра рупе

Корак 3 - садња капије на раствору

Корак 4 - цигла преко капије

Висина уградње клапне у великој мери зависи од дизајна пећи, код пећи за сауне је нижа, код пећи за грејање куће већа. Минимална висина је 0,9-1 м од пода, максимална око 2 м.

Главне функције клизних капија

Главна сврха клизних капија је да обезбеди стабилан рад система грејања због добре вуче. Набавком цеви за димњак обезбеђен је комплетан комплет оних са производном капијом. Ако вентил није укључен, производ се може направити ручно.

Клапна помаже у усмеравању протока ваздуха, пратећи слободан одлив производа сагоревања, тако да нема дима у просторијама.

Функционалност преклапања

Можете регулисати вучну силу повећањем протока цеви, гурањем или окретањем слоја, или затварањем, враћањем диска у првобитни положај.

Након што је све унутар пећи изгорело, капија се гурне до краја, потпуно блокирајући цев. Не затварајте димњак пре него што се угаљ охлади, јер се производи сагоревања још неко време ослобађају и постоји опасност од гушења.