Умрежени полиетилен за подно грејање: преглед најбољег материјала за "хеат-поло-буилдинг"

Карактеристике БИРПЕКС производа

Предности умреженог полиетилена су познате већ неколико деценија, али је прилично висока цена спречила да се материјал широко користи у нашој земљи. Све се променило доласком руског произвођача БИР ПЕКС, који је покренуо производњу квалитетних производа по приступачној цени.

Пре почетка производње, БИР ПЕКС је спровео истраживање како би идентификовао најоптималнији материјал који је неопходан у климатским условима Русије и земаља ЗНД. БИР ПЕКС производи обухватају неколико система за грејање, водоснабдевање и подно грејање, и то:

• БИР ПЕКС Оптима;
• БИР ПЕКС Стандард;
• БИР ПЕКС Стандард Уф-Стоп;
• БИР ПЕКС Лигхт (систем подног грејања).

Пивске пек цеви

Сви БИР ПЕКС производи су произведени коришћењем савремене енглеске опреме, што гарантује висок квалитет. Главне предности БИР ПЕКС цеви могу се укратко описати на следећи начин:

• Повећана отпорност на пуцање;
• Радна температура до 90 ˚С;
• Радни притисак - 65 атмосфера на 20 ˚С;
• Висока дозвољена оптерећења;
• Дуготрајна употреба.

Сви БИР ПЕКС производи су опремљени компресионим, кримпним или тлачним спојницама, што омогућава уградњу комуникационих система чак и за људе који немају посебан алат. Употреба БИР ПЕКС цеви омогућава замену скривеног дела цеви без демонтаже зида или пода, што је немогуће за друге типове цевовода.

Умрежени полиетилен - шта су шавови?

У умреженом полиетилену нема апсолутно никаквих шавова. "Унакрсно повезивање" се јавља током њихове производње на молекуларном нивоу. Молекули етилена стварају сложен и јак тродимензионални полимерни ланац. Добијени полимер је означен словима ПЕ-Кс.

Технолошки се користе различите физичке и хемијске методе производње.

У зависности од технологије која се користи у производњи, после ПЕ-Кс у ознаци материјала додаје се:

а - производња се врши загревањем уз употребу пероксида;
б - користе се силан и катализатори, при високој влажности;
ц - електрохемијска метода, када се врши електронско бомбардовање молекула полимера;
д - варијанта која се практично не налази у продавницама за домаћинство, створена коришћењем азотне технологије.

Односно, чврстоћа и издржљивост „повезаног” полиетилена се поставља у фази почетне производње, на нивоу молекуларних веза – које још морају бити оштећене.

Подно грејање за кућу најбоље је поставити помоћу полиетиленских производа са ознаком ПЕ-Кса. Они ће издржати вишеструко замрзавање/одмрзавање и неће пуцати у исто време на споју умреженог полиетилена и фитинга.

Висока температура сагоревања од 400 Ц гарантује сигурност система грејања чак и код малих пожара у просторији. А ако би ватра ипак прошла кроз бетонску кошуљицу до полиетиленских цеви, онда би се радије истопиле, разлажући се на угљен-диоксид и воду.

Неће "цурети" и задржати своју крутост на температурама расхладне течности до +120 Ц, што је сасвим довољно за одабрани систем грејања.

Нијансе инсталације

За круг грејања од полиетиленских цеви препоручује се употреба производа пречника 16 мм. Пренос топлоте са њих ће имати прихватљиве перформансе, а додатно ојачање бетонске кошуљице неће бити потребно. Биће довољно да их излијете неармираним бетоном од 6 цм.

Процес инсталације кола се састоји у бешавном полагању полиетиленске цеви у спиралу, од центра просторије до споја са колектором система "топлог пода". Где се оба краја спајају са прикључком разводника. Спој се може извести: пресовањем, завареним или пресовањем.

У првом случају, на крај се ставља компресијски прстен са сигурносном навртком, ставља се на фитинг и навртка се затеже. У другој варијанти се користи електрично заваривање које загрева полиетилен. Која се, након што се отопи, након искључивања заваривања, стврдне, формирајући чврсту везу.

За трећу методу користе се прес чауре, које се убацују у цев развучену посебним алатом, након чега се враћа на своје пречнике и чврсто се поставља у фитинг.

Треба знати да такви спојеви држе притисак на различите начине - пресовање 2,5 МПа, пресовање 5 МПа и заваривање 10-12 МПа. Избор споја цеви са колектором мора бити одабран у складу са параметрима бојлера система подног грејања.

Такође занимљиво: и овде можете резервисати јефтине летове од Москве до Осаке. Након доброг реновирања, можете себи приуштити одличан одмор. Срећно са поправком и одмором!

Које цеви су најбоље за подно грејање?

Цев за топли под мора испуњавати врло специфичне захтеве, као што су:

• отпорност на механичка оптерећења;
• дуг радни век;
• отпорност на корозију;
• еколошка безбедност;
• низак коефицијент линеарне експанзије;
• еластичност;
• висок пренос топлоте;
• способност апсорбовања буке.

У различитом степену, ове карактеристике одговарају великом броју материјала. Сасвим успешно, цеви од:

• бакар;
• валовити челик;
• метал-пластика;
• полипропилен;
• полиетилен.

Бакарне цеви су врхунска и временски тестирана опција. Међутим, њихова цена је сама по себи висока. Поред тога, мораћете да потрошите новац на полимерну шкољку, која је неопходна приликом уградње бакра у кошуљицу, и на посебне месингане арматуре.

Лакше је радити са валовитим челиком и његова потрошња ће бити нешто мања, са готово истим карактеристикама перформанси као и бакар.Али цена материјала ће бити једнако висока.

Метално-пластичне конструкције су релативно "младе" и савршено обављају улогу транспортног аутопута приликом постављања топлог пода. Међутим, каменац се током времена може накупити унутар навојних спојница. Поред тога, током уградње постоји велика вероватноћа резања цеви.

У полипропиленским цевима, са таквим предностима као што су приступачна цена, једноставна инсталација и мала физичка тежина, индикатори линеарне експанзије при загревању су „хроми“. Када се уграђују у бетонску кошуљицу, морају бити ојачани фибергласом и алуминијумом.

Разматрају се КСЛПЕ цеви најсавременији избор за уградњу подног грејања, јер својим карактеристикама у највећој мери задовољавају технолошке захтеве. Међу недостацима може се приметити недовољна флексибилност материјала, због чега цеви не држе добро свој облик током уградње.

КСЛПЕ цев са заштитом од дифузије укључује посебан слој алуминијума који спречава продор кисеоника или водене паре кроз зидове цеви.

Широк избор цеви, фитинга, разводника и других врста производа за инжењерске мреже нуди бренд СТОУТ.

Стоут нуди широк спектар цеви

Метално-пластична цев СТОУТ је дизајнирана посебно за руске услове рада

Прва опција - користимо метал-пластику за топли под

Метално-пластична цев је високотехнолошки производ, означавање (МП), који је композит. Пет слојева чине основу структуре, обављајући своје специфичне функције. Унутрашњи и спољашњи слој су полиетиленски, чврсто повезани са унутрашњим слојем од фолије.Између фолије и полиетиленског слоја налазе се два слоја лепка који читавој структури обезбеђују неопходну стабилност.

На први поглед, канал је сложена структура за постављање типа - композит. Међутим, овај дизајн је створен посебно за подно грејање. Због присуства металног слоја унутар канала, долази до максималног могућег преноса топлотне енергије. Метално-пластичне цеви за подно грејање омогућавају вам да направите равномерно загревање подне површине, користећи прилично широк нагиб приликом полагања водених кругова.

Унутрашњи слој има глатке зидове, што такве цеви чини отпорним на стварање наслага калцијума. Корозија таквог материјала није страшна. Комбинација алуминијумске фолије и полиетилена обезбеђује целом кругу неопходну чврстоћу, не инфериорну у снази у односу на бакарне цевоводе. Овај потрошни материјал има и своје очигледне предности и недостатке. Међутим, из више разлога, МП цеви се често бирају за постављање подова топле воде.

Подно грејање, у којем се користе метално-пластичне цеви, има следеће предности:

• метал-пластични цевовод има низак коефицијент експанзије, што благотворно утиче на стање бетонске кошуљице;
• водени кругови су отпорни на корозију и инертни у смислу реакције на хемикалије;
• петље за грејање воде добро одржавају радни притисак расхладне течности;
• кругови грејања од овог материјала имају високу звучну изолацију;
• цевовод задржава свој облик током процеса заливања површине бетоном.

Последње предности које утичу на избор ове врсте потрошног материјала су издржљивост.Цеви положене у бетонску кошуљицу могу нормално да функционишу 30-40 година.

Метал-пластика издржава радни притисак до 10 атмосфера и задржава своје главне технолошке карактеристике на температури расхладне течности од 95Ц. Са становишта практичности и производности, метално-пластичне цеви се савршено понашају током уградње грејних кругова. Канал се лако савија, што омогућава постављање контуре на било који начин, серпентина или спирала, шеме у којима је предвиђен велики број кривина.

Недостаци метал-пластике су прилично нијансе технолошке употребе цевовода направљених од овог материјала. Ово може укључивати следеће:

• са лошим квалитетом израде може доћи до деламинације слоја алуминијума и полиетилена (разлика у параметрима коефицијената линеарне експанзије);
• употреба металних фитинга за спојеве може довести до стварања каменца на унутрашњој површини спојева;
• стискање фитинга током уградње цевовода може довести до стварања пукотине у полиетилену;

Метал-пластика и подно грејање у вашем дому је добра комбинација, разуман, достојан и оправдан избор. У овом случају можете добити поуздан и ефикасан систем грејања, уз уштеду прилично значајне количине на потрошном материјалу. Због тога можете безбедно наставити са прорачуном потрошње цеви неопходних за уградњу грејних кругова.

Шта је умрежени полиетилен

Уз одређени утицај на једноставан полиетилен, можете започети неке промене у атомима водоника, у којима се појављују нове везе између атома угљеника. Овај процес добијања нових додатних угљеничних веза назива се умрежавање.Високе предности умреженог полиетилена, постигнуте појачаним заједничким развојем научника и произвођача, изражене су у следећем:

• дуг радни век, до 50 година;
• повећана снага и флексибилност;
• враћање облика након оштећења;
• могућност употребе у инсталатерским радовима на монтажи подног грејања;
• примена у монтажи система грејања и водоводних цеви.

Интермолекуларне везе: лево - обичан полиетилен, десно - умрежени полиетилен.Такође, умрежени полиетилен има ватрогасне квалитете, има одличну топлотну отпорност на веома високе температуре. И, напротив, због повећане мекоће умреженог полиетилена, производи лако издржавају повећање замрзнуте воде у њима. За власнике сеоских кућа, дацха, цевовод од умреженог полиетилена је идеална опција. Сви основни захтеви ће бити у складу са стандардима:

• одржавање потребног притиска;
• одржавање температурног режима;
• дуг радни век, без икаквих незгода.

Особине и карактеристике ПЕКС цеви

У производњи умреженог полиетилена, на њега директно утичу различите методе и супстанце. С тим у вези, ниво чврстоће умрежавања цеви варира и разликује се. Висока стопа иде до 85%

Метода унакрсног повезивања је важна, јер се у зависности од тога мења број формираних додатних веза. Разликујем четири методе шивања

Готов производ се зове ПЕКС. Име је врло једноставно дешифровано: прва два слова означавају "полиетилен", а последње слово је симбол за умрежавање.Сада се РЕХАУ сматра лидером у производњи умреженог полиетилена, а у нашој земљи његови производи су тражени.

ПЕКС цев се углавном састоји од три слоја:

• унутрашњи први слој је умрежени полиетилен;
• спољна - етилен винил гликол баријера кисеоника (ЕВОН)
• лепљиви слој.

Вишеслојне цеви се објашњавају нестабилношћу супстанце на УВ зраке, као и способношћу проласка кисеоника. Оба доприносе брзом хабању.

Спецификације:

• минимални пречник до 16 мм;
• екстремно висока температура током рада у грејним конструкцијама 90 -95 0С;
• зид производа до 2 мм;
• тежина текућег метра до 110 г;
• топлотна проводљивост до 0,39 В / мк., а густина 940 кг / м3;
• запремина течности садржана у комуникацији је до 114 мл;
• рад цевовода, када се загреје на +750С, гарантује се до 50 година, а при критичној температури од 95 ºС и јаком притиску, овај период се смањује на 15 година;
• отпоран на раствараче;
• уз помоћ специјалних окова, конструкције се могу градити у било ком правцу и конфигурацији.

Важно! Процес стварања попречне везе одвија се под дејством протока електрона. Као резултат, постоји веза слободних грана са веома јаким бочним везама између атома.

Испада облик кристалне решетке јачих, тврђих материјала.

број 2. Метода шивања ПЕКС цеви

Најважнији параметар при избору КСЛПЕ цеви је начин умрежавања који користи произвођач. Он одређује број формираних додатних веза, а самим тим и перформансе производа.

За формирање додатних веза (мостова) у полиетилену користе се следеће методе унакрсног повезивања:

• умрежавање са пероксидом, такве цеви су означене ПЕКС-А;
• умрежавање силана, ПЕКС-Б;
• умрежавање зрачења, ПЕКС-Ц;
• азотна унакрсна веза, ПЕКС-Д.

ПЕКС-А цеви се добијају загревањем сировина уз додатак пероксида. Густина умрежености ове методе је максимална и достиже 70-75%. Ово нам омогућава да говоримо о таквим предностима као што су одлична флексибилност (максимална међу аналогима) и меморијски ефекат (при одмотавању завојнице, цев скоро одмах поприма свој првобитни прави облик). Прегиби и набори који се могу појавити током уградње могу се мало исправити загрејте цев са грађевинским феном за косу. Главни недостатак је висока цена, јер се технологија пероксидног умрежавања сматра најскупљом. Поред тога, хемикалије се испирају током рада, и то нешто интензивније него у другим ПЕКС цевима.

ПЕКС-Б цеви се производе у две фазе. Прво, органски силаниди се додају сировини, што резултира недовршеном цеви. Након тога, производ се хидрира, а као резултат тога, густина умрежавања достиже 65%. Такве цеви карактерише ниска цена, отпорне су на оксидацију, имају високе индикаторе притиска при којима се цев ломи. У погледу поузданости, они практично нису инфериорнији од ПЕКС-А цеви: иако је проценат умрежавања овде нижи, снага везе је већа него код пероксидног умрежавања. Од минуса истичемо крутост, тако да ће бити проблематично савијати их. Поред тога, овде нема меморијског ефекта, тако да се првобитни облик цеви неће добро вратити. Када се појаве набори, помоћи ће само спојнице.

ПЕКС-Ц цеви се добијају тзв. умрежавање зрачења: полиетилен је изложен електронима или гама зрацима.Процес производње захтева пажљиву контролу, јер униформност умрежавања зависи од локације електроде у односу на цев. Степен умрежавања достиже 60%, такве цеви имају добру молекуларну меморију, флексибилније су од ПЕКС-Б, али на њима се могу формирати пукотине током рада. Набори се исправљају само спојницама. У Русији се такве цеви не користе широко.

ПЕКС-Д цеви се производе третирањем полиетилена азотним једињењима. Степен унакрсног повезивања је низак, око 60%, па су у погледу перформанси такви производи значајно инфериорнији од аналога. Технологија је заправо постала ствар прошлости и данас се готово не користи.

ПЕКС-ЕВОХ цеви се могу наћи у продаји. Они се не разликују по начину унакрсног повезивања, већ у присуству спољашњег додатног анти-дифузионог слоја од поливинилетилена, који додатно штити производ од уласка кисеоника у цев. Према начину шивања, могу бити било које.

ПЕКС-А цеви се сматрају најквалитетнијим, али због њихове високе цене многи користе ПЕКС-Б цеви. Ове две врсте производа су највише коришћене на тржишту, а избор између њих зависи од буџета, личних преференција и карактеристика цевовода који треба да се изгради уз њихову помоћ.

Не мешајте КСЛПЕ цеви са:

• полиетиленске цеви ниског притиска, могу издржати температуре не веће од + 40 ° Ц и погодне су само за системе за снабдевање хладном водом;
• цеви од неумреженог полиетилена Перт, у њима нема међумолекулских веза, уместо њих долази до преплитања полимерних ланаца и њиховог приањања. Такве цеви су се недавно појавиле на тржишту, издржавају температуре до + 70Ц;
• цеви од полиетилена отпорног на топлоту.Такође су у стању да издрже високе температуре (због уношења адитива отпорних на топлоту у полимер), али неће моћи да раде на високим температурама и другим оптерећењима колико дуго ПЕКС цеви.

Карактеристике умреженог полиетилена

Умрежени полиетилен се производи физичким или хемијским путем. Када се створи, јединице молекула етилена формирају тродимензионалну (тродимензионалну) мрежу са ћелијама помоћу унакрсних веза. Умрежени полиетилен као материјал је означен ПЕ-Кс. Према начину производње разликују се: ПЕ-Кса, ПЕ-Ксб, ПЕ-Ксц, ПЕ-Ксд.

ПЕ-Кса је полимер настао загревањем са пероксидима. ПЕ-Ксб полиетилен се добија третирањем влаге са каталитичким агенсом и имплантираним силаном. ПЕ-Ксц је материјал настао након електронског бомбардовања молекула полимера. ПЕ-Ксд је изузетно редак и производи се коришћењем азотне технологије.

Цеви од умреженог полиетилена марке ПЕ-Кса су најпогодније за подно грејање.

Постоји неколико врста цеви од умреженог полиетилена, разликују се по начину израде.

Предности и мане

Умрежене полиетиленске цеви за подно грејање имају низ предности:

1. Еластичност. Ово вам омогућава да примените најоптималнији ниво савијања приликом полагања, без ризика од накнадног пуцања и прегиба. Рехау производи се сматрају посебно висококвалитетним у овом погледу.
2. Пријатељство животне средине. Умрежени полиетилен не садржи штетне компоненте које би се ослободиле током загревања. Ово даје гаранцију сигурности при постављању подног грејања унутар стамбених просторија.
3. Висока температура сагоревања.Материјал почиње да се топи тек након достизања температуре од +400 степени. Као резултат распадања супстанце, формирају се вода и угљен-диоксид, који су потпуно нетоксични.
4. Одличан наступ. Опремљен умреженим полиетиленом, систем се не плаши труљења, корозије и хемијског напада. Све ово је кључ за дуготрајан и беспрекоран рад воденог пода.
5. Отпорност на мраз. У случају значајног смањења температуре, полиетиленски производи се не деформишу.
6. способност апсорбовања звука. Захваљујући томе, нема буке од расхладне течности која циркулише унутар кола.

Што се тиче слабости полиетилена, оне обично указују на потребу за компетентним монтажним радовима. На пример, секције за окретање се препоручују да буду безбедно фиксиране, јер. овај материјал не држи добро конвексну конфигурацију која му је дата. Поред тога, примећена је не баш добра отпорност полиетиленских производа на директну сунчеву светлост.

Неопходно је положити контуру што је могуће пажљивије, избегавајући било какво оштећење заштитног слоја.

Умрежени полиетилен или метал-пластика

КСЛПЕ цеви и метал-пластичне цеви су главни конкуренти када је у питању уређење водовода, система грејања или подног грејања. Имају много тога заједничког. Обе врсте цеви су прилично флексибилне, издржљиве, отпорне на корозију и релативно једноставне за уградњу - сигурно нећете морати ништа да заварите. Истина, метал-пластичне цеви се ипак лакше постављају од ПЕКС цеви, са којима треба бити изузетно опрезан.

Метално-пластичне цеви имају нешто већи коефицијент топлотне проводљивости (0,45 према 0,38), али неће преживети смрзавање унутар расхладне течности.ПЕКС цеви, након што се вода у систему отопи, могу да раде као и раније. Штавише, неке врсте ПЕКС цеви лако враћају свој облик. Отпорност на високе температуре и притисак је висока за обе врсте цеви: метал-пластика може да издржи притисак до 25 атм на температури од 250Ц, може да ради на температурама расхладне течности до +950Ц са краткотрајним повећањем до +1200Ц , међутим, максимални притисак је 10 атм. Дакле, карактеристике перформанси су прилично упоредиве са онима од КСЛПЕ цеви које смо цитирали горе.

Избор зависи углавном од карактеристика рада водоводног система и буџета. Распрострањеност цена међу цевима, чак и унутар исте групе, је значајна, али се ПЕКС цеви често испостави да су јефтиније од метал-пластичних.

Цеви од умреженог полиетилена (ПЕКС) за подно грејање

ПЕКС цеви су посебно меке и еластичне. Отпорне су на хабање и издржљиве. Испоручује се у великим котуровима до 600 метара. Због тога се могу поставити у једну линију без лемљења и додатних причвршћивача, што елиминише ризик од цурења или механичког оштећења током уградње. Издржљив - радни век до 50 година. Поседују високу температурну стабилност без губитка радног века. Издржати температуре до +95°Ц. Поред тога, таква цев се може сипати бетоном. Једина негативна је то што због своје еластичности морају бити причвршћени за под додатним стезаљкама како би се избегло одмотавање. Ако одговорите на питање која је цев за под са воденим грејањем боља или оптимална у погледу цене и квалитета, онда ће умрежени полиетилен бити лидер овде.

Користе се две врсте ПЕКС цеви:

ПЕКС-А (пероксидна унакрсна веза).Технологија која се користи за умрежавање ове врсте полиетиленских цеви обезбеђује уједначен и висок степен умрежавања, што резултира јединственим својствима чврстоће. Ово чини цев издржљивом, посебно на спојевима са спојницама. ПЕКС-А је еколошки прихватљив материјал.

ПЕКС-Б (силанолна унакрсна веза). Јефтинији начин шивања. За разлику од ПЕКС-А, након екструзије, степен умрежавања не прелази 15%, што захтева додатна топлотна обрада на високој температури да би се повећао степен умрежавања. Мање је еколошки прихватљив. Цена ПЕКС-Б је нижа од цене ПЕКС-А.

Закључак

Технологија подова са топлом водом подразумева потребу за поштовањем многих нијанси. Међутим, пре почетка рада, неопходно је размислити о томе шта је за вас важније - брзо загревање или ниска цена. Метално-пластичне производе карактерише брзо загревање и одлична топлотна проводљивост, а одликују се и лакоћом уградње. Али шивени полиетилен кошта мање, а такође вам омогућава да уштедите на интервалима полагања, што посебно важи за велике површине.