Резач за челичне цеви: врсте, савети за избор модела и нијансе компетентног рада

Резач цеви са чегртаљком

Гиљотински резач цеви са механизмом за зачепљење назива се и маказе. Има уграђени механизам који вам омогућава да сечете цев сечивом не једним покретом, већ поновљеном силом, што смањује физички стрес на мишиће руке.

Структура и својства маказа

Гиљотински резач цеви је сличан подесивом кључу са две ручке.Има једну изливену ручку, која се завршава широком базом у облику слова Ц за причвршћивање цеви, и другу ручку која притиска сечиво за резање кроз механизам са чегртаљком. Алат је опремљен дугметом за враћање резача у првобитни положај и резом у затвореном стању ради лакшег транспорта.

Приликом куповине резача цеви потребно је измерити лабавост сечива и покретне дршке: што је већа, то ће бити лошији квалитет резова.

Радни пречник маказа варира од 3 до 75 мм. Карактеристика је нагло повећање трошкова уређаја са повећањем максималне могуће дебљине цеви преко 42 мм.

Што је оштрица дебља, већа је вероватноћа да ће трајати. Танки резни елементи се постављају само на јефтине моделе резача цеви

Произвођачи покушавају да дизајнирају резач и сечиво на такав начин да минимизирају потребан радни простор. Оштрице могу бити глатке или назубљене. Неки модели су опремљени уграђеним бевелером, али се крај цеви обрађује након сечења, а не истовремено са њим.

Предности гиљотинског резача цеви су:

1. Ниска цена алата.
2. Могућност сечења у ограниченом простору.
3. Користите када радите само једном руком.
4. Нема струготина или неравнина приликом сечења

Недостаци маказа су такође довољни:

1. Умор руку при великим количинама рада.
2. Потреба за оштрење сечива.
3. Висока цена заменских ножева.
4. Попречна деформација цеви током сечења.
5. Вероватноћа набавке јефтиног алата који ће постати досадан након десетак резова.
6. Ограничени максимални пречник цеви.

Упркос недостацима, модификације гиљотине су идеална опција за уградњу пластичних цеви малих пречника са малим количинама посла.

Како користити резаче цеви?

Процес сечења гиљотинским турбо резачем мало се разликује од рада са обичним маказама, али има своје карактеристике. Да бисте исећи цев са овим алатом, морате извршити следеће радње:

1. Нацртајте рез на цеви.
2. Поставите цев на широку основу резача цеви тако да предвиђена линија реза буде тачно насупрот сечиву.
3. Помоћу ручке притисните сечиво на цев.
4. Након сваке пуне компресије ручке, олабавите их, враћајући се у првобитни положај.

Ритмичко стискање ручки алата треба понављати док се цев потпуно не пресече.

Током процеса сечења, непожељно је држати цев на тежини, јер се у завршној фази може одломити и покварити равномерност реза.

Бројни алати имају механизам са зачепљивањем, чији сваки клик обавештава о померању унутрашњег механизма за зачепљење за један клин. Звук кликтања значи да је већ могуће отпустити ручке инструмента и поновити притисак из удобнијег положаја.

Припрема и сечење челичних цеви

Пре него што наставите са сечењем, материјал цеви мора бити правилно припремљен:

1. Навлажите предвиђено место за одвајање уљем. Ово ће смањити температуру метала током рада, очистити спољни периметар и делимично уклонити каменац.
2. Користећи стезаљку, причврстите цев у држач, фокусирајући се на линију реза која је претходно означена маркером.
3. Користећи шипку, померите резну главу око периметра дела. Постепено повећавајте храну да бисте постигли жељени рез.
4. Ако ножеви имају потребну снагу и добар ниво оштрења, тачка пресека ће бити глатка и неће захтевати даљу обраду.

У моделима дизајнираним за сечење цеви малог пречника (не више од 30 мм), стабљика се комбинује са ручком. Када се покрене, долази до самог сечења.

Сечење цеви малих пречника

За сечење материјала челичних цеви малог пречника, део који се обрађује је јасно фиксиран помоћу механизма за стезање резача цеви. Дршка алата се окреће у смеру казаљке на сату тако да резни елемент дође у контакт са металном површином.

Затим поново окрећу ручку, пазећи да су почетак и крај линије реза у контакту, стварајући јасан затворени круг без прекида и других кршења.

Ручни ваљкасти резач цеви је најпогоднија и практична опција за домаћу обраду челичних цеви малог пречника. Његова употреба не захтева посебне вештине и стручно знање.

Ако су ови параметри испуњени, ручка алата се помера још пола окрета, повлачећи резни елемент ближе цеви. Када су секачи јасно у металу, скрол се лагано убрзава и ручка се ротира док не дође до одсецања.

Резање челичних цеви великог пречника

У свакодневном животу, резање челичних цеви великог пречника практично није тражено. У основи, материјал таквих димензија се обрађује у индустријском обиму. У ту сврху предузећа купују веома моћну, скупу опрему.

Ласерска машина вам омогућава да без напора и великом брзином сечете челичне цеви великог пречника и велике дебљине.Преко компјутерског система управљања, оператер може подесити машину на одговарајући програм за прављење резова било које сложености.

Ако се ипак појави изненадна потреба за резањем цеви великог пречника, није потребна куповина професионалне опреме.

Можете користити уобичајену брусилицу која је доступна у арсеналу сваког власника, а постављањем резног елемента за метал на њега направите брз, прецизан и квалитетан рез

Али када радите са овим алатом, не треба заборавити на мере предострожности.

Приликом сечења челичних цеви великог пречника, не препоручује се постављање радног елемента за дрво или камен на брусилицу. Неусклађеност у густини резача може изазвати оштећење радног предмета, а затим довести до лома самог алата.

Али ипак, угаона брусилица је погодна само за једнократне радове сечења. За редовне догађаје великих размера, има смисла набавити издржљивију и јачу јединицу.

Више о различитим врстама опреме за сечење цеви можете прочитати у овом материјалу.

Који алат се може користити за сечење пластичних цеви

С обзиром на то да су људи у нашој земљи занатлије, онда за сечење цеви успевају да искористе најнезамислије алате при руци. Али не треба мислити да такав рез доприноси одличном квалитету будућег цевовода. Стога, узмите у обзир алате који вам омогућавају да савршеније сечете пластичне цеви:

• ножна тестера за метал;
• нож за самооштрење (са малим зубима);
• маказе за сечење пластичних цеви;
• секач цеви типа ваљка;
• резач батеријских цеви;
• гиљотински резач цеви.

Одсецање цеви металном тестером за легуру или ножем не треба озбиљно размишљати, јер њихова употреба доводи до тога да се крај цеви излиза, формирају се неравнине, које је потребно уклонити брусним папиром или скидати ножем. .

У сваком случају, квалитет реза је мучен.

Ове методе се могу користити за појединачне резове. Ако цевовод има сложену конфигурацију и много веза појединачних секција, онда је боље не користити ове алате. Маказе за цеви се углавном користе за сечење пластичних цеви.

Оштро наоштрено сечиво ножа фиксирано је само на једној страни алата. Уместо другог сечива налази се прилично обимна база са утором дизајнираним да прими плочу за сечење. Рад са таквим маказама се обавља само због мишићне снаге особе. Између дршки маказа налази се заобљени зупчаник, који након затварања ручки маказа гура сечиво према основи.Процес сечења цеви се одвија на следећи начин:

• на површини цеви поставља се одлично уочљива ознака, која означава место реза са њим;
• база се поставља преко ознаке која нам је дата, контролишући њен положај кроз прорез базе;
• затим, примењујући силу, секу у цев и, равномерно повећавајући силу, стварају коначни рез цеви.

Предности маказа су прилично висока ефикасност и ниска цена изградње.

Недостатак се сматра директном везом између ефективности инвентара и физичке снаге особе која са њим ради.Поред тога, током сечења, морате да пазите на глатко кретање четке, иначе сечиво може једноставно да склизне са зупчаника.

Јасно је да се са великим бројем резова рука брзо умори, јер се брзина рада смањује. Поред тога, нереално је резати цеви огромног пречника маказама. Највећи пречник обрађених цеви је 42 мм.

Што се тиче ефикасности, резач цеви није гори од маказа. Али, за разлику од њих, практично нема физичког напора током рада.

Сам процес сечења је следећи:

• на месту реза ставите ознаку маркером;
• завртањ се одврне од стезаљке, а носач се доводи до места реза;
• онда се вијак глатко затегне (тако да цев не пукне);
• након стварања потребне силе на ваљку за сечење, стезаљка почиње да се окреће око цеви, док глатко затеже затезни вијак.

Тако се прави кружни рез цеви, док крај цеви излази изузетно равномерно, без ивица.

Једина опасност при раду са резачем цеви је појава пукотина на цеви услед веома моћне силе стезања завртња.

Гиљотински резач цеви се користи за рад са цевима пречника од 63 до 350 мм. Истовремено, могућност деформације или уништења зидова цеви је практично сведена на нулу. Процес сечења изгледа овако:

• означите место реза на цеви и убаците га у гиљотину, причвршћујући га у сектору од 30 до 60 степени;
• око њега се љуља сечиво гиљотине, које је монтирано на точкове;
• након првог реза пластике, сечиво се урања у цев уз помоћ ротирајуће дршке завртња и тако се цев коначно сече.

У овом случају, рез излази изузетно глатко, без ивица.

Оштрице гиљотине су једноставно заменљиве. У савременим гиљотинама сечива су додатно обложена тефлоном.

2 Крафтоол 23410-42

Проучавајући тржиште резача цеви, брзо схватате да овде постоји лидер, којег вероватно нико неће победити. И сада је он пред нама. Ово је популаран немачки бренд, ау његовом арсеналу постоји више десетина врста различитих резача цеви, како маказастог тако и кружног типа. Међу њима је немогуће изабрати најбољу опцију, јер су, без обзира на модел, сви највишег квалитета и поузданости.

На пример, овај модел има каљено сечиво које не захтева оштрење и практично није досадно. Веома издржљив алат који не захтева замену модула дуги низ година

Произвођач посвећује посебну пажњу ергономији, а заправо се сви његови модели разликују само у погодностима фактора форме. Увек имају гумене уметке на ручкама, који спречавају клизање из руку, и погодне механизме за закључавање.

Без икаквих висећих носача и других непријатности. Али мана овде је цена. Алат је прилично скуп и тешко да га има смисла купити за ретку кућну употребу.

Шта још треба узети у обзир при избору

Да бисте изабрали најприкладнији алат, додатно се препоручује да размотрите:

1. тип погона. Постоје ручни алати погодни за кућну употребу, акумулаторски и електрични резачи цеви који вам омогућавају да посао обавите за кратко време и уз минималан напор. У већини случајева, електричне алате користе професионалци;

Резач цеви са електричним погоном

1. материјал за израду резног дела и тела уређаја.Резачи цеви са челичним ножевима (легираним или нерђајућим челиком) имају најдужи радни век. Тело алата такође треба да буде метално, али је пожељнији лакши метал, алуминијум;
2. димензије резног дела, који одређује минимални и максимални пречник резане цеви;
3. произвођач. Професионални мајстори препоручују куповину модела брендова Ротхенбергер (Немачка), Ридгид (САД), Крафтоол (Немачка), Стаиер (Кина), Вирак (Француска).

Како користити различите врсте резача цеви, погледајте видео.

Ако постоје проблеми у процесу одабира резача цеви за одређене намене, препоручује се да добијете квалификовану помоћ од продајних консултаната.

Сорте и спецификације

У продаји можете пронаћи неколико врста резача цеви:

1. Ваљак - једноставни ручни резачи цеви. Дизајниран за сечење цеви причвршћених у различите типове стезаљки. Метални зидови се не секу, већ се пробијају ваљцима који могу слободно да се ротирају.
2. Орбитал - алати са склопивим дизајном. Унутра, секачи се окрећу у круг, уз помоћ којих се зидови делова секу. Орбитални резач цеви се може користити за искошење цеви дебелих зидова.
3. Ланац - алати који су погодни за рад у свим условима. Дизајн нема ротирајућих елемената. То је ланац бројних дискова који се обавија око дела који треба сећи. Након механичке силе, ланац стисне цев. Дискови секу материјал.

У зависности од врсте погона, разликује се неколико типова резача цеви:

• механички - једноставни модели;
• пнеуматски - радни процес се одвија захваљујући пнеуматским цилиндрима;
• хидраулични - радни елементи се крећу под утицајем притиска течности;
• електрични - повезан на мрежу од 220 волти или се напаја на батерије.

Пнеуматски, хидраулични модели се инсталирају у великим предузећима где се цеви масовно производе.

Орбитални резач цеви

У којим случајевима не можете без резача цеви

Пластичне цеви се прилично лако секу. Да бисте то урадили, можете користити ножну тестеру, обичан нож са назубљеном оштрицом, брусилицу. Међутим, уз њихову помоћ неће бити могуће одмах добити равну линију, већ ће се морати даље обрадити. Ово је додатни посао, губљење времена.

У међувремену, технологија спојева захтева да рез мора бити окомит и чист. Због тога, када је предњи део инсталационих радова велики, боље је користити посебан алат - резач цеви, да бисте убрзали рад и осигурали њихов квалитет.

Резачи цеви се користе за:

1. Сечење пластичних кривина за полагање кућних водоводних мрежа, грејања, подног грејања.
2. Радови на поправци, када је потребно уклонити оштећени део утичнице.
3. Демонтажа старих или оштећених цевовода.

Електрични резачи цеви за пластичне цеви

Електрични погон за секаче цеви у великој мери поједностављује и убрзава процес уградње. Постоје три врсте електричних резача цеви:

• алати који једноставно копирају принцип гиљотине или ваљкастог механизма;
• индустријска стационарна опрема са сложеном унутрашњом структуром;
• универзални алати за сечење материјала.

Ове врсте алата треба детаљније размотрити.

Клипна електрична тестера

Клипне тестере су у принципу сличне убодној тестери. Имају електрични погон, уз помоћ којег назубљено сечиво врши брзе повратне покрете. Дужина турпија креће се од 100 мм, а ширина и висина зубаца варира од материјала који се обрађује. За пластику се користи корак зуба од 4 мм.

Не може сваки лист клипне тестере много да се савије, тако да увек постоји шанса да се сломи током сечења зида.

Додатна опрема која олакшава сечење клипном тестером је ланац или обујмица за цеви у облику слова Ц. Причвршћује се на тело електричног алата посебним носачем.

За сечење пластичних производа постоји посебна врста сечива "за дрво и пластику", која обезбеђује велику брзину рада и добар квалитет резања.

Предности клипних тестера приликом сечења пластичних цеви су:

1. Безбедност на раду.
2. Ножеви који се могу уклонити су јефтини.
3. Велика брзина резања.
4. Могућност рада са цевима било ког пречника.
5. Способност сечива да савија и сече цеви у равни са зидом.
6. Трајност.
7. Цена електричне тестере за домаћинство је упоредива са ценом професионалног гиљотинског резача цеви.

Недостаци клипних моторних тестера укључују:

1. Потреба за локалним извором електричне енергије.
2. Добијени рез захтева додатну обраду тримером или бевелером.
3. Тешкоћа обезбеђивања перпендикуларности шава без посебне обујмице цеви.
4. Потешкоће при резању без фиксирања цеви у шкрипцу.

Посебно за сечење пластичних цеви не би требало да купујете клипну електричну тестеру, али ако је већ имате, онда је можете користити. Овај алат може бити користан на фарми за сечење метала, дрвета, цигле и других материјала.

Електрични резачи цеви са ваљцима и гиљотинама

Ова категорија електричних алата за сечење пластичних цеви има све предности и недостатке одговарајуће ручне опреме. Електрични резачи за цеви са ваљцима и гиљотинама у великој мери олакшавају процес резања, али њихова цена је много пута већа од механичких алата.

Због велике брзине резања, недостатка фиксације цеви и вибрација, прилично је проблематично одржавати стриктно окомит рез када се користи електрични алат.

По дизајну, електрични алат само шематски подсећа на своје ручне колеге, јер има сложено унутрашње пуњење. Резачи цеви могу имати два извора електричне енергије: електричну мрежу за домаћинство или батерију.

Када радите са електричним резачима цеви, боље је чврсто причврстити цеви у шкрипцу: лакше је контролисати окомитост резултујућег реза

Акумулаторски алати су најскупљи, али вам омогућавају да радите без обзира на терен. Њихове цене почињу од 150 долара. Пуњење би требало да буде довољно за 1-2 сата непрекидног рада. За уградњу кућног водовода ово је сасвим довољно.

Индустријски професионални резачи цеви

Индустријске машине могу да секу цеви било које величине, а не само велике. Ова опрема се може поделити у неколико категорија, у зависности од карактеристика дизајна:

1. Елецтрицал.
2. Пнеуматски.
3. Хидраулични.
4. Орбитални тип.
5. Са аутоматским системом управљања.

Цена таквих резача цеви почиње од неколико стотина долара, тако да их углавном користе професионални инсталатери.

Индустријске резаче цеви углавном користе грађевинске компаније које постављају главне водоводне, канализационе и грејне мреже до нових зграда.

Њихова предност је аутоматска контрола брзине кретања и параметара притиска резног елемента, као и комбинација сечења са процесом скошења и чишћења реза од неравнина.

Избор у зависности од технологије раздвајања материјала

Сечење се може обавити помоћу алата који се креће клипно или ротирајући. У првом случају, сечење ће бити дуже, јер радна глава има фазу празног хода (повратна). Због тога су резачи челичних цеви увек опремљени ротирајућим ножевима. Резач цеви са више ваљака (или орбитални) има две врсте ваљака: раднике (њихов број може да варира од једног до три) и подршку, водиче. Са повећањем броја радних ваљака, повећавају се технолошке могућности уређаја. Конкретно, ручни орбитални резач цеви ће се носити са три ваљка пречник цеви до 100 мм. Предност диск резача цеви је у томе што је резултујућа сила која се примењује (у случају да се за сечење челичних цеви користи ручни резач цеви) смањена због чињенице да се оптерећење примењује само дуж малог лука контакта између радне ивице и производ који се сече.

Ваљчани телескопски резач цеви за сечење цеви од нерђајућег челика

Ручни орбитални резач цеви, без обзира на број ваљака за сечење, има недостатак што је рез испрекидан, па ће ивица бити окрњена и неуједначена. Понекад је то неприхватљиво и захтеваће накнадно уклањање ивица са резултујућих неравнина. Истовремено, овај дизајн, због своје дугачке дршке за погон, ефикасан је у одвајању цеви под водом.

За сечење цеви великог пречника ефикасан телескопски резач цеви. Његов радни алат су такође ваљци, али за разлику од претходне верзије, ваљци се налазе дуж периметра спољашњег генератрикса радног предмета. Затим се помоћу полуге ови ваљци утискују у интерфејс, након чега телескопски резач цеви одваја делове цеви. Телескопски резач цеви се користи када се ради са радним предметима пречника до 200 мм, али ће захтевати значајан радни простор, па је препоручљиво за рад углавном са спољним цевоводима.

Класификација и врсте резача цеви

Ручни резач челичних цеви функционише углавном користећи снагу људских мишића. Ово није лоше, јер се сав посао одвија директно под вашом контролом и веома је тешко замислити хитну ситуацију када се технологија процеса резања може изненада пореметити. Једноставан дизајн ручног резача цеви мало зависи од утицаја спољашњих фактора, осим што рука може дрхтати. Док свака аутоматска опрема има много чворова које треба стално пратити и поправљати.

Наравно, сваку цев не може човек да пресече само због напора мишића.Понекад чак и присуство система полуга који служи за вештачко повећање снаге апликације не може увек да реши овај проблем. Али у свакодневном животу, ова врста уређаја је прилично способна да изврши све потребне послове.

Врсте опреме за сечење цеви могу се квалификовати у зависности од карактеристика резног елемента и величине предмета који се сече. Стога се могу разликовати следеће врсте алата:

• Резач цеви се користи за сечење цеви пречника до 100 мм. Ова опција је погодна не само за рад са челичним цевима, већ се ефикасно користи и за сечење пластичних цеви. Челични дискови се користе као алати за сечење.
• Резач ланчаних цеви се широко користи за сечење цеви на бази густих материјала (бетон, ливено гвожђе, керамика). Присуство механизма млатилице за чврсто причвршћивање цеви и окретне руке и омогућава вам да ефикасно сечете такве површине.
• Резач цеви са ваљцима има у свом дизајну вођице и од једног до три резна ваљка. Пречник цеви које такав уређај може да исече зависи од броја радних ваљака. Резач цеви са једним ваљком сече цеви пречника до 50 мм, а са три ваљка у алату можете радити са цевима до 100 мм и више.
• Телескопски резач цеви је опремљен ваљцима, колицима и вођицама. Такав уређај је у стању да поправи цев, у зависности од потребног угла реза. Веома је ефикасан када се ради са посебно издржљивим материјалима и цевима велике дебљине, јер је његов механизам у стању да створи велики притисак на површину цеви.
• Резач цеви са чегртаљком је мале величине, тако да може да сече цеви мале дебљине. Две ручке и сечиво чине његов једноставан дизајн, који је најједноставнији у својој класи.
• Електрични резач цеви по свом називу јасно показује да је опремљен електричним мотором. Употреба електромотора скоро у потпуности смањује потребу за напором руковаоца при обављању посла. Главна ствар је да правилно поставите учвршћење, а остатак процеса сечења се обавља аутоматски. Штавише, ово је универзални алат који сече цеви од било ког материјала и без обзира на пречник производа. Само недовољна снага електромотора може ограничити величину радног комада. Уз помоћ таквог уређаја могуће је ефикасно изводити радове на обложеним спојевима и скошењу са било које површине цеви. Недостатак је тешкоћа коришћења ове опреме на тешко доступним местима рада.
• Гиљотински резач цеви добио је име због врсте алата за сечење. Обрађена цев је фиксирана у оквиру, завртањ гура радну гиљотину током ротације, која сече материјал под правим углом. Такав уређај може сећи цеви малог пречника и различите структуре (вишеслојне, једнослојне, ојачане).
• Пнеуматски резач цеви врши рез под утицајем разређеног ваздуха. Ова опрема је ефикасна у употреби у производним погонима за сечење цеви пречника до 1500 мм, а одлично ради и са пластичним и са густим материјалом.
• Орбитални резачи цеви врше не само механичко сечење радног предмета, већ истовремено искошене материјале са танким зидовима. За ову операцију, дизајн таквих уређаја укључује секаче специјалног облика.

Треба напоменути да се све врсте уређаја могу додатно опремити разним уређајима који побољшавају квалитет реза и повећавају сигурност рада. Дакле, уз помоћ механизма за брзо пресовање могуће је убрзати процес фиксирања радних предмета великог пречника. И, наравно, многи уређаји су опремљени додацима који се могу уклонити.

Упутство за употребу

Размотрите упутства о томе како да користите резач цеви корак по корак.

1 корак. Припремите површину, за ово вам је потребна равна, чиста раван која спречава било какве вибрације, пажљиво поставите цев.

2 корак. Затим морате маркером означити место пиљења на припремљеном радном комаду. Причврстите растанак на радни предмет помоћу стезаљки или ланца.

3 корак. Да би се смањила температура метала током рада, потребно је навлажити подручје пиљења уљем.

4 корак. Затворите резу резача цеви чврсто око цеви, поправите жељени део, повуците дугме за затезање.

5 корака. Почните да ротирате алат док поравнате ваљке за сечење са резом.

6 корак. Док се резач цеви гура у материјал, повуците ручицу покретом клатна.

7 корак. Ако је потребна додатна сила за ротирање резача цеви, мало олабавите завртањ за увлачење.

8 корак. Полако наставите са радом док се радни предмет потпуно не исече.Ако ножеви имају потребну снагу, а такође су добро наоштрени, тада ће тачка пресека бити глатка и неће захтевати даљу обраду.

Електрични резачи цеви

Уз велику количину оваквог посла, препоручљиво је користити алат са екстерним погоном, иако је њихова цена много већа. Посебно су погодни (у присуству стационарне мреже наизменичне струје) електрични резачи цеви.

Типичан дизајн резача цеви са електричним погоном за сечење дуктилног челика укључује:

1. Кућиште отпорно на ударце са отворима за вентилацију.
2. Погонски електромотор велике брзине, напона 220 В.
3. Три потисна ваљка обезбеђују неопходну тачност сечења.
4. Млин за сечење, фиксиран у држачу алата на осовини мотора и заштићен од зоне потиска.
5. Смањење брзина.

Маса електричних резача цеви не прелази 1,5 кг, међутим, многи дизајни предвиђају причвршћивање алата на радни сто. Подмазивање радног подручја током сечења није потребно.
Дизајн електричних резача цеви за сечење издржљивијег метала карактерише одсуство мењача, па стога број обртаја алата за сечење достиже 3000 ... 4000 у минути. У таквим условима, снабдевање мазива у зону сепарације је обавезно. Радни алат је направљен од тврде легуре разреда ВК5 или ВК8, а сам диск је прекривен кућиштем које се може уклонити.

Дизајн хидрауличног резача цеви укључује радни цилиндар, шипку и клип, а потребан притисак ствара компактна хидраулична пумпа, која је укључена у пакет. Ход резача се контролише променом притиска радног флуида - воде.Хидраулични резачи цеви могу се користити у свим условима, али су инфериорни у снази у односу на електричне моделе.

Материјали за производњу

Тело опреме је направљено од следећих материјала:

• пластика отпорна на ударце;
• легура цинка;
• састав на бази алуминијума;
• алатни челик.

Да би се одупрли корозији, поједини елементи каросерије могу бити премазани заштитним слојем на бази хрома или специјалном композицијом за бојење (прах). Челична конструкција се склапа од појединачних елемената, који се такође подвргавају поступку као што је каљење. Ово обезбеђује значајну стабилност чворова који се оптерећују и трљају један о други. Хромиране компоненте се не плаше влаге, имају добру отпорност на хабање, отпорне су на корозију и имају одличан изглед. Резни елементи могу бити челични, алатни или израђени од специјалног челика (легираног).

Најефикасније машине за сечење цеви

Са брзим и прецизним сечењем цеви направљених од високо запаљивих материјала, јединице за сечење без пламена су боље од других. Лако и прецизно обрађују било коју врсту полимера, укључујући и оне који се топе на температури од 180-200 ° Ц.

На нашој веб страници налази се детаљан чланак о томе како одабрати резач цијеви за пластичне цијеви, читајте даље.

За сечење јаког, али дуктилног бакра, одлични су класични модели ваљака, како механички тако и електрични. Иста врста алата сече цеви од скупљих материјала (месинг, бронза, итд.)

Машине за сечење на гас секу челичне цеви.За ливено гвожђе ова опција обраде није прикладна, јер се у области контакта резног елемента са телом цеви формира снажно прегревање. Ово негативно утиче на основна својства метала и ствара препреке за равномерно, тачно и квалитетно сечење.

За сечење сегмената цеви од вишекомпонентних материјала, идеалне су различите верзије ручне гиљотине. Не оштећују танак алуминијумски ојачавајући слој и не гњече савитљиву полимерну основу.

Керамичке или бетонске цеви најчешће се секу угаоном брусилицом. Ови материјали не реагују на топлотни удар, а механички уређаји типа гиљотине доводе до бојења ивице и уништавања интегритета целе цеви.

Поред опреме намењене искључиво за сечење цеви, у ту сврху се користе и други алати, на пример машина за сечење дискова, кружна тестера, ласерски перфоратор и трачна тестера.

Међутим, ово важи само за једнократне послове. Ако се резање цеви различитих облика, пречника и густина врши редовно, боље је набавити посебан алат уског профила.