- Избор радне опције
- Које цеви су погодне за подно грејање
- Коефицијент линеарног термичког (термичког) ширења за неке уобичајене материјале као што су: алуминијум, бакар, стакло, гвожђе и друго. Опција штампања.
- Предности полипропиленских цеви
- Утицај пречника цеви на ефикасност система грејања у приватној кући
- Избор пресека цеви: табела
- Детаљи
- Спајање профилних цеви без заваривања
- Пример прорачуна система грејања
- Прорачун топлотне снаге
- Дефиниција пречника
- Карактеристике система грејања са природном циркулацијом
- Инсталација узимајући у обзир индекс линеарне експанзије
- Дилатациони спојеви цеви
- Козлов компензатор
- Закључак
Избор радне опције
Тренутно постоје три начина за уређење спољне облоге:
- Врх + дно. Цев за убризгавање се монтира на највишој могућој висини. Доњи цевовод је положен скоро на површину пода у пределу постоља. Одличан за природну циркулацију радне течности.
- доње ожичење. Обе цеви су постављене на дну просторија. Опција се користи само са присилном циркулацијом носача топлоте. Цјевовод је готово невидљив за око, јер се налази у подручју постоља и често је украшен испод њега.
- Уградња радијатора.Ињекциони цевовод, који има велики попречни пресек, повлачи се између грејача директно испод прозорских прагова. Ово се ради од једног стуба до другог. Одводна цев је положена у површини пода. Као резултат, потребно је мање цеви. Систем је све јефтинији. Могуће је повезати уређаје за грејање било паралелно или серијски.
Спољашње полагање комуникација, иако једноставније, са естетичког је становишта мање атрактивно.
Које цеви су погодне за подно грејање

Полимерне цеви за полагање испод кошуљице
Наравно, модерно подно грејање се монтира од пластике, али може бити другачије и има различите карактеристике. Полагање цеви за грејање у приватној кући испод кошуљице замењује традиционалне системе радијатора. Да бисте изабрали материјал, потребно је да одредите критеријуме за избор:
Полагање цеви за грејање у приватној кући испод кошуљице врши се само у целим сегментима, без прикључака. На основу овога, испоставља се да се материјал мора савити и смер протока расхладне течности мора да се промени без употребе фитинга. Производи од једнослојног полипропилена и поливинилхлорида не потпадају под ову карактеристику;
отпорност на топлоту.
Све полимерне цеви за грејање на отвореном и скривено полагање могу издржати загревање до 95 степени, штавише, температура расхладне течности ретко прелази 80 степени. У топлом поду, вода се загрева до максимално 40 степени;
За полагање цеви за грејање у подну кошуљицу користе се само ојачани производи, називају се и метал-пластични. Иако слој за ојачање није само метал. Сваки материјал има одређено термичко издужење. Овај коефицијент показује колико се контура продужава када се загреје за један степен.Вредност се одређује за део од једног метра. Да би се ова вредност смањила, потребно је ојачање;
Након полагања цеви за грејање у подну кошуљицу, неће бити приступа њима. У случају цурења, под ће морати да се демонтира - ово је процес тестерисања и дуготрајан. Произвођачи полимерних цеви дају гаранцију на своје производе 50 година.
Ојачане полимерне цеви се састоје од пет слојева:
- два слоја пластике (унутрашњи и спољашњи);
- слој за ојачање (налази се између полимера);
- два слоја лепка.
Термичко линеарно ширење је својство материјала да се повећава у дужини када се загрева. Коефицијент је назначен у мм/м. Показује колико ће се контура повећати када се загреје за један степен. Вредност коефицијента показује количину издужења по метру.
ПЕКС цев ојачана алуминијумом
Одмах треба поменути врсте арматуре. То може бити:
- алуминијумска фолија (АЛ), дебљине 0,2–0,25 мм. Слој може бити чврст или перфориран. Перфорација је присуство рупа, као у цедилу;
- Фиберглас влакна су танка влакна од пластике, челика, стакла или базалта. У обележавању су означени ФГ, ГФ, ФБ;
- етилен винил алкохол је хемијски елемент који мења састав пластике. Означено са Евон.
Пре полагања цеви за грејање у приватној кући, треба водити рачуна да имају ојачани слој са алуминијумском фолијом или етилен винил алкохолом. Пошто је један од захтева при избору материјала еластичност контуре. Производи ојачани фибергласом не могу се савијати, арматуре и спојнице се користе за промену смера протока расхладне течности, што је у нашем случају неприхватљиво.
Хајде да погледамо врсте материјала који се користе за производњу метално-пластичних цеви:

полипропилен. Такви производи имају ознаку ПРР / АЛ / ПРР. Термичка линеарна експанзија је 0,03 мм/м;
умрежени полиетилен. Разликује се од конвенционалног полиетилена ниске густине и полиетилена високе густине по томе што пролази кроз додатни производни корак који се зове унакрсно повезивање. На њему се повећава број веза између молекула, чиме се производу дају потребне карактеристике. Има ознаку ПЕКС/АЛ/ПЕКС и има коефицијент термичког линеарног издужења од 0,024 мм/м, што је мање од пропилена.
Посебно ћемо размотрити производе направљене од умреженог полиетилена ојачаног етилен винил алкохолом, јер је такве цеви за грејање најбоље поставити у под. Они су означени као ПЕКС / Евон / ПЕКС. Овај метод ојачања вам омогућава да убијете две птице једним ударцем. Прво, смањује линеарну експанзију материјала на 0,021 мм/м, а друго, ствара заштитни слој који смањује ваздушну пропустљивост зидова цеви. Ова цифра је 900 мг на 1 м 2 дневно.
Чињеница је да присуство ваздуха у систему не само да доводи до процеса кавитације (појава буке, воденог чекића), већ и провоцира развој аеробних бактерија. То су микроорганизми који не могу постојати без ваздуха. Њихови отпадни производи се таложе на унутрашњим зидовима и долази до такозваног замућења, док се унутрашњи пречник цеви смањује. За полипропиленске цеви са ојачањем алуминијумском фолијом, ваздушна пропусност зидова је нула.
Коефицијент линеарног термичког (термичког) ширења за неке уобичајене материјале као што су: алуминијум, бакар, стакло, гвожђе и друго. Опција штампања.
| Материјал | Коефицијент линеарног топлотног ширења | |
| (10-6 м/(мК)) / (10-6 м/(мК)) | (10-6 ин./(ин.оФ)) | |
| АБС (акрилонитрил бутадиен стирен) термопласт | 73.8 | 41 |
| АБС - стакло ојачано влакнима | 30.4 | 17 |
| Акрилни материјал, пресован | 234 | 130 |
| Диамонд | 1.1 | 0.6 |
| Технички дијамант | 1.2 | 0.67 |
| Алуминијум | 22.2 | 12.3 |
| Ацетал | 106.5 | 59.2 |
| Ацетал, ојачан фибергласом | 39.4 | 22 |
| целулозни ацетат (ЦА) | 130 | 72.2 |
| Целулоза ацетат бутират (ЦАБ) | 25.2 | 14 |
| Баријум | 20.6 | 11.4 |
| Берилијум | 11.5 | 6.4 |
| Легура берилијум бакра (Цу 75, Бе 25) | 16.7 | 9.3 |
| Бетон | 14.5 | 8.0 |
| бетонске конструкције | 9.8 | 5.5 |
| Бронза | 18.0 | 10.0 |
| Ванадијум | 8 | 4.5 |
| бизмут | 13 | 7.3 |
| Тунгстен | 4.3 | 2.4 |
| Гадолинијум | 9 | 5 |
| Хафнијум | 5.9 | 3.3 |
| германијум | 6.1 | 3.4 |
| Холмијум | 11.2 | 6.2 |
| Гранит | 7.9 | 4.4 |
| Графит, чист | 7.9 | 4.4 |
| диспрозијум | 9.9 | 5.5 |
| Дрво, јела, смрча | 3.7 | 2.1 |
| Храстово дрво, паралелно са зрном | 4.9 | 2.7 |
| Храстово дрво, окомито на зрно | 5.4 | 3.0 |
| Дрво, бор | 5 | 2.8 |
| Еуропиум | 35 | 19.4 |
| Гвожђе, чисто | 12.0 | 6.7 |
| Гвожђе, ливено | 10.4 | 5.9 |
| Гвожђе, ковано | 11.3 | 6.3 |
| Материјал | Коефицијент линеарног топлотног ширења | |
| (10-6 м/(мК)) / (10-6 м/(мК)) | (10-6 ин./(ин.оФ)) | |
| Злато | 14.2 | 8.2 |
| Кречњак | 8 | 4.4 |
| Инвар (легура гвожђа и никла) | 1.5 | 0.8 |
| инконел (легура) | 12.6 | 7.0 |
| Иридијум | 6.4 | 3.6 |
| Иттербиум | 26.3 | 14.6 |
| Итријум | 10.6 | 5.9 |
| Кадмијум | 30 | 16.8 |
| Калијум | 83 | 46.1 — 46.4 |
| Калцијум | 22.3 | 12.4 |
| Зидарство | 4.7 — 9.0 | 2.6 — 5.0 |
| Гума, тврда | 77 | 42.8 |
| кварц | 0.77 — 1.4 | 0.43 — 0.79 |
| Керамичке плочице (плочице) | 5.9 | 3.3 |
| Цигла | 5.5 | 3.1 |
| кобалт | 12 | 6.7 |
| Константан (легура) | 18.8 | 10.4 |
| Корунд, синтерован | 6.5 | 3.6 |
| Силицијум | 5.1 | 2.8 |
| Лантанум | 12.1 | 6.7 |
| Месинг | 18.7 | 10.4 |
| Ице | 51 | 28.3 |
| литијум | 46 | 25.6 |
| Решетка од ливеног челика | 10.8 | 6.0 |
| лутецијум | 9.9 | 5.5 |
| Ливени акрилни лист | 81 | 45 |
| Материјал | Коефицијент линеарног топлотног ширења | |
| (10-6 м/(мК)) / (10-6 м/(мК)) | (10-6 ин./(ин.оФ)) | |
| Магнезијум | 25 | 14 |
| манган | 22 | 12.3 |
| Легура бакра никла 30% | 16.2 | 9 |
| Бакар | 16.6 | 9.3 |
| молибден | 5 | 2.8 |
| Монел метал (легура никл-бакар) | 13.5 | 7.5 |
| Мермер | 5.5 — 14.1 | 3.1 — 7.9 |
| камен од сапунице (стеатит) | 8.5 | 4.7 |
| Арсениц | 4.7 | 2.6 |
| натријум | 70 | 39.1 |
| Најлон, универзалан | 72 | 40 |
| Најлон, тип 11 (тип 11) | 100 | 55.6 |
| Најлон, тип 12 (тип 12) | 80.5 | 44.7 |
| Ливени најлон, тип 6 (тип 6) | 85 | 47.2 |
| Најлон, Тип 6/6 (Тип 6/6), састав за обликовање | 80 | 44.4 |
| неодимијум | 9.6 | 5.3 |
| Никл | 13.0 | 7.2 |
| ниобијум (колумбијум) | 7 | 3.9 |
| целулозни нитрат (ЦН) | 100 | 55.6 |
| Алумина | 5.4 | 3.0 |
| Калај | 23.4 | 13.0 |
| Осмијум | 5 | 2.8 |
| Материјал | Коефицијент линеарног топлотног ширења | |
| (10-6 м/(мК)) / (10-6 м/(мК)) | (10-6 ин./(ин.оФ)) | |
| паладијум | 11.8 | 6.6 |
| Пешчаник | 11.6 | 6.5 |
| Платинум | 9.0 | 5.0 |
| плутонијум | 54 | 30.2 |
| Полиаломер | 91.5 | 50.8 |
| полиамид (ПА) | 110 | 61.1 |
| поливинил хлорид (ПВЦ) | 50.4 | 28 |
| Поливинилиден флуорид (ПВДФ) | 127.8 | 71 |
| Поликарбонат (ПЦ) | 70.2 | 39 |
| Поликарбонат - ојачан стакленим влакнима | 21.5 | 12 |
| Полипропилен - ојачан стакленим влакнима | 32 | 18 |
| полистирен (ПС) | 70 | 38.9 |
| полисулфон (ПСО) | 55.8 | 31 |
| Полиуретан (ПУР), крут | 57.6 | 32 |
| Полифенилен - ојачан стакленим влакнима | 35.8 | 20 |
| Полифенилен (ПП), незасићен | 90.5 | 50.3 |
| полиестер | 123.5 | 69 |
| Полиестер ојачан фибергласом | 25 | 14 |
| полиетилен (ПЕ) | 200 | 111 |
| Полиетилен - терефталијум (ПЕТ) | 59.4 | 33 |
| Прасеодимиум | 6.7 | 3.7 |
| Лемљење 50 - 50 | 24.0 | 13.4 |
| Прометијум | 11 | 6.1 |
| ренијум | 6.7 | 3.7 |
| родијум | 8 | 4.5 |
| Рутенијум | 9.1 | 5.1 |
| Материјал | Коефицијент линеарног топлотног ширења | |
| (10-6 м/(мК)) / (10-6 м/(мК)) | (10-6 ин./(ин.оФ)) | |
| Самаријум | 12.7 | 7.1 |
| Олово | 28.0 | 15.1 |
| Легура олова и калаја | 11.6 | 6.5 |
| Селен | 3.8 | 2.1 |
| Сребро | 19.5 | 10.7 |
| Сцандиум | 10.2 | 5.7 |
| Мица | 3 | 1.7 |
| Тврда легура К20 | 6 | 3.3 |
| Хастелој Ц | 11.3 | 6.3 |
| Челик | 13.0 | 7.3 |
| Аустенитни нерђајући челик (304) | 17.3 | 9.6 |
| Аустенитни нерђајући челик (310) | 14.4 | 8.0 |
| Аустенитни нерђајући челик (316) | 16.0 | 8.9 |
| Феритни нерђајући челик (410) | 9.9 | 5.5 |
| Стакло за дисплеј (огледало, лист) | 9.0 | 5.0 |
| Пирекс стакло, пирекс | 4.0 | 2.2 |
| Ватростално стакло | 5.9 | 3.3 |
| Грађевински (кречни) малтер | 7.3 — 13.5 | 4.1-7.5 |
| стронцијум | 22.5 | 12.5 |
| Антимон | 10.4 | 5.8 |
| талијум | 29.9 | 16.6 |
| Танталум | 6.5 | 3.6 |
| Телуријум | 36.9 | 20.5 |
| тербијум | 10.3 | 5.7 |
| Титанијум | 8.6 | 4.8 |
| торијум | 12 | 6.7 |
| Тхулиум | 13.3 | 7.4 |
| Материјал | Коефицијент линеарног топлотног ширења | |
| (10-6 м/(мК)) / (10-6 м/(мК)) | (10-6 ин./(ин.оФ)) | |
| Уран | 13.9 | 7.7 |
| Порцелаин | 3.6-4.5 | 2.0-2.5 |
| Фенолно-алдехидни полимер без адитива | 80 | 44.4 |
| Флуороетилен пропилен (ФЕП) | 135 | 75 |
| Хлоровани поливинилхлорид (ЦПВЦ) | 66.6 | 37 |
| Цхромиум | 6.2 | 3.4 |
| Цемент | 10.0 | 6.0 |
| Цериум | 5.2 | 2.9 |
| Цинк | 29.7 | 16.5 |
| Цирконијум | 5.7 | 3.2 |
| Шкриљац | 10.4 | 5.8 |
| Гипс | 16.4 | 9.2 |
| Ебонит | 76.6 | 42.8 |
| Епоксидна смола, ливена гума и непуњени производи од њих | 55 | 31 |
| Ербиум | 12.2 | 6.8 |
| Етилен винил ацетат (ЕВА) | 180 | 100 |
| Етилен и етил акрилат (ЕЕА) | 205 | 113.9 |
| Етер винил | 16 — 22 | 8.7 — 12 |
- Т(оЦ) = 5/9
- 1 инч = 25,4 мм
- 1 стопа = 0,3048 м
Предности полипропиленских цеви
На грејању куће можете уштедети постављањем система грејања од полипропиленских цеви. На крају крајева, производи од полимера и њихова уградња коштају мање у поређењу са металним деловима.
Концепт изградње
Ово вам омогућава да поставите јефтине трајне инжењерске комуникације, јер ће ПП цеви у стандардним условима трајати 50 година. Такође се разликују:
- Мала тежина, која поједностављује процес уградње и смањује оптерећење носећих конструкција зграде.
- Добра дуктилност за спречавање пуцања када се вода замрзне унутар цевастих делова.
- Ниско зачепљење због глатких зидова.
- Отпоран на високе температуре.
- Једноставна монтажа са специјалном опремом за лемљење.
- Одлична својства звучне изолације. Због тога се не чује бука воде која се креће и воденог чекића.
- Неат десигн.
- Ниска топлотна проводљивост, што омогућава да се не користи изолациони материјал.
За разлику од КСЛПЕ цеви, полипропиленске цеви се не могу савијати због повећане еластичности. Савијање комуникације се врши помоћу фитинга.
Полипропилен такође има високу линеарну експанзију. Ово својство отежава полагање у грађевинске конструкције. На крају крајева, ширење цеви може изазвати деформацију главног и завршног материјала зидова.Да би се ово својство смањило током отворене инсталације, користе се компензатори.
Утицај пречника цеви на ефикасност система грејања у приватној кући

Грешка је ослањати се на принцип „више је боље“ при избору деонице цевовода. Превелики попречни пресек цеви доводи до смањења притиска у њему, а тиме и брзине протока расхладне течности и топлоте.
Штавише, ако је пречник превелик, пумпа једноставно можда неће имати довољно капацитета да помери тако велику количину расхладне течности.
Важно! Већа запремина расхладне течности у систему подразумева висок укупни топлотни капацитет, што значи да ће се више времена и енергије потрошити на његово загревање, што такође утиче на ефикасност не на боље.
Избор пресека цеви: табела
Оптимални пресек цеви треба да буде најмањи могући за дату конфигурацију (погледајте табелу) из следећих разлога:
Међутим, немојте претеривати: поред чињенице да мали пречник ствара повећано оптерећење на спојним и запорним вентилима, он такође није у стању да пренесе довољно топлотне енергије.
За одређивање оптималног пресека цеви користи се следећа табела.
Слика 1. Табела у којој су дате вредности за стандардни двоцевни систем грејања.
Детаљи
Врсте ојачања алуминијумом:
1. нанети слој са алуминијумским лимом на врх цеви.
2. алуминијумски лим се наноси унутар цеви.
3. извршити армирање перфорираним алуминијумом.
Све методе су лепљење полипропиленских цеви и алуминијумске фолије.Ова метода је неефикасна, јер се цев може раслојити, мењајући квалитет производа на горе.
Процес армирања стакленим влакнима је функционалнији и издржљивији. Овај метод претпоставља да унутар и изван цеви остаје полипропилен, а између њих се поставља фиберглас. Ојачавајућа цев има три слоја. Такве цеви нису подложне термичким променама.
Поређење степена експанзије пре и после поступка ојачања:
1. Једноставне цеви имају коефицијент од 0,1500 мм / мК, другим речима десет милиметара по линеарном метру, са променом температуре од седамдесет степени.
2. Ојачани цевни производи са алуминијумом мењају вредност на 0,03 мм / мК, на други начин је једнака три милиметра по линеарном метру.
3. Током армирања фибергласом, индикатор пада на 0,035 мм/мК.
Производи од полипропиленских цеви са ојачаним слојем од фибергласа користиће се у различитим областима.
Карактеристике ојачања цеви од полипропилена. Материјал за ојачање је чврста или перфорирана фолија, дебљине од 0,01 до 0,005 центиметара. Материјал се поставља на зид споља или унутар производа. Слојеви су повезани лепком.
Фолија се полаже као непрекидни слој, који постаје заштита од кисеоника. Велика количина кисеоника ствара корозију на уређајима за грејање.
Слој за ојачавање стаклопластике састоји се од три слоја, од којих је средњи слој од фибергласа. Заварен је са суседним слојевима полипропилена.
Тако се формира најтрајнији производ, који има низак индекс линеарне експанзије.
Пажња! Фиберглас, као арматурни материјал, има више предности, монолитан је и не раслојава се, за разлику од алуминијумске арматуре. Сви производи од полипропилена: ојачани и неојачани, флексибилни су, јер имају висок индекс еластичности
Сви производи од полипропилена: ојачани и неојачани, флексибилни су, јер имају висок индекс еластичности.
Својство чини монтажу цевовода једноставним процесом, смањује трошкове уградње, јер пре полагања није потребно скинути арматурни слој од алуминијума.
Спајање профилних цеви без заваривања
Доцкинг профилне цеви се могу изводити без употребе опреме за заваривање. Како спојити профилне цеви без заваривања:
- коришћење система ракова;
- фитинг прикључак.
Цраб систем за цеви се састоји од причврсних носача и елемената за причвршћивање. Спајање се у овом случају врши помоћу навртки и вијака и у коначном облику формира профилну структуру у облику слова „Кс“, „Г“ или „Т“. Са таквом везом може се спојити од 1 до 4 цеви, али само под правим углом. Што се тиче снаге, они нису инфериорнији од заварених шавова.
Прикључивање фитинга се користи када је потребно одвојити се од главне цеви. Постоји неколико типова конектора за цеви који вам омогућавају да монтирате празнине у различитим конфигурацијама. Главни су:
- квачило;
- кутак;
- тее;
- крст.

Цраб системи се најчешће користе у уградњи једноставних уличних конструкција, као што су стакленик или надстрешница.
Пример прорачуна система грејања
По правилу, поједностављени прорачун се врши на основу параметара као што су запремина просторије, ниво њене изолације, брзина протока расхладне течности и температурна разлика у улазним и излазним цевоводима.
Пречник цеви за грејање са присилном циркулацијом одређује се у следећем редоследу:
одређује се укупна количина топлоте која треба да се испоручи у просторију (топлотна снага, кВ), такође се можете фокусирати на табеларне податке;
Вредност топлотне снаге у зависности од температурне разлике и снаге пумпе
с обзиром на брзину кретања воде одређује се оптимални Д.
Прорачун топлотне снаге
Као пример послужиће стандардна соба димензија 4,8к5,0к3,0м. Круг грејања са принудном циркулацијом, потребно је израчунати пречнике цеви за грејање за ожичење око стана. Основна формула за израчунавање изгледа овако:
У формули се користи следећа нотација:
- В је запремина собе. У примеру, то је 3,8 ∙ 4,0 ∙ 3,0 = 45,6 м 3;
- Δт је разлика између спољашње и унутрашње температуре. У примеру, 53ᵒС је прихваћено;
Минималне месечне температуре за неке градове
К је посебан коефицијент који одређује степен изолације зграде. Генерално, његова вредност се креће од 0,6-0,9 (користи се ефикасна топлотна изолација, под и кров су изоловани, постављени су најмање прозори са двоструким стаклом) до 3-4 (зграде без топлотне изолације, на пример, свлачионице). Пример користи средњу опцију - стан има стандардну топлотну изолацију (К = 1,0 - 1,9), узету као К = 1,1.
Укупна топлотна снага треба да буде 45,6 ∙ 53 ∙ 1,1 / 860 = 3,09 кВ.
Можете користити табеларне податке.
Табела протока топлоте
Дефиниција пречника
Пречник цеви за грејање одређује се формулом
Где се користе ознаке:
- Δт је температурна разлика расхладне течности у доводним и испусним цевоводима. С обзиром на то да се вода испоручује на температури од око 90-95ᵒС, а има времена да се охлади на 65-70ᵒС, температурна разлика се може узети као 20ᵒС;
- в је брзина кретања воде. Нежељено је да прелази вредност од 1,5 м/с, а минимални дозвољени праг је 0,25 м/с. Препоручује се заустављање на средњој вредности брзине од 0,8 - 1,3 м / с.
Белешка! Неправилан избор пречника цеви за грејање може довести до пада брзине испод минималног прага, што ће заузврат изазвати стварање ваздушних џепова. Као резултат, ефикасност рада ће постати нула.
Вредност Дин у примеру ће бити √354∙(0,86∙3,09/20)/1,3 = 36,18 мм
Ако обратите пажњу на стандардне димензије, на пример, ПП цевовода, јасно је да једноставно не постоји такав Дин. У овом случају једноставно изаберите најближи пречник пропиленских цеви за грејање
У овом примеру можете изабрати ПН25 са ИД од 33,2 мм, то ће довести до благог повећања брзине расхладне течности, али ће и даље остати у прихватљивим границама.
Карактеристике система грејања са природном циркулацијом
Њихова главна разлика је у томе што не користе циркулациону пумпу за стварање притиска. Течност се креће гравитацијом, након загревања се потискује навише, затим пролази кроз радијаторе, хлади се и враћа се у котао.
На дијаграму је приказан принцип циркулационог притиска.
У поређењу са системима са принудном циркулацијом, пречник цеви за грејање са природном циркулацијом мора бити већи.Основа прорачуна у овом случају је да циркулациони притисак премашује губитке трења и локалне отпоре.
Пример ожичења природне циркулације
Да не би сваки пут израчунали вредност циркулационог притиска, постоје посебне табеле састављене за различите температурне разлике. На пример, ако је дужина цевовода од котла до радијатора 4,0 м, а температурна разлика је 20ᵒС (70ᵒС на излазу и 90ᵒС у доводу), онда ће циркулациони притисак бити 488 Па. На основу овога, брзина расхладне течности се бира променом Д.
Када вршите прорачуне сопственим рукама, такође је потребан прорачун верификације. Односно, прорачуни се врше обрнутим редоследом, сврха провере је да се утврди да ли су губици трења и локални отпор циркулациони притисак.
Инсталација узимајући у обзир индекс линеарне експанзије
Приликом постављања цевовода за довод топле воде и грејање (укључујући систем "топли под") потребно је узети у обзир издужење цеви као резултат излагања високим температурама.
Оптималан избор производа за уградњу цевовода су ојачане цеви са унутрашњим слојем од фибергласа или алуминијума. Ојачање - слој фолије или фибергласа - апсорбује део топлотне енергије из расхладне течности и смањује коефицијент топлотног ширења полимера. Због тога ће се смањити и потреба за компензацијом физичких промена.
Правила за постављање цеви, узимајући у обзир линеарну експанзију:
мора се оставити мали размак између цевовода и зида у просторији, јер
цеви могу да одступе од своје осе када се загреју и иду у таласима;
посебно је важно оставити мале празнине у угловима просторија где су цеви повезане окретним спојницама или прирубницама;
на дугим деловима цевовода постављају се специјални дилатациони спојеви, који истовремено фиксирају цевовод у својој равни, али му омогућавају да се креће у правцу уградње;
пожељно је смањити број крутих спојева како би се обезбедила флексибилност цевовода.У неким топловодним и грејним системима базираним на армираним и неармираним производима могу се видети различите методе тзв.
самокомпензација топлотног ширења услед еластичне деформације полипропилена
У неким системима за топлу воду и грејање на бази армираних и неармираних производа могу се видети различите методе тзв. самокомпензација топлотног ширења услед еластичне деформације полипропилена.

Најчешће се користе компензациони делови у облику петље - окретни прстенови са покретном фиксацијом на зиду. Петља добијена као резултат такве инсталације се скупља и шири када се расхладна течност загрева / охлади, без утицаја на положај и геометрију цевовода у другим деловима.

Дилатациони спојеви цеви
Поред самокомпензације, могуће је спречити деформацију цеви као резултат топлотног ширења уз помоћ додатних уређаја - механичких компензатора. Постављају се на Л- и У-облику цевовода и представљају клизне ослонце кроз које цев пролази.


Специјални компензатори експанзије су подељени у неколико типова:
- Аксијални (мехови) - уређаји у облику две прирубнице, између којих се налази опруга која компензује компресију и ширење дела цевовода. Прикачен на ослонац.
- Смицање - користи се за компензацију аксијалног одступања дела цевовода током термичког ширења.
- Окретни - постављају се на деонице скретања аутопута како би се смањила деформација.
- Универзално - комбинује експанзије у свим правцима, компензујући ротацију, смицање и компресију цеви.
Козлов компензатор
Постоји и нова врста уређаја, названа по свом програмеру - компензатор Козлов. Ово је компактнији уређај који изгледа као део полипропиленског цевовода.

Унутар компензатора налази се опруга која апсорбује енергију експанзије цеви унутар локације, скупљајући се када се вода загрева и шири када се хлади. Предност Козлов компензатора у односу на друге врсте уређаја је лакша и једноставнија инсталација, као и смањење потрошње арматуре.
За разлику од секције у облику петље, приликом уградње Козлов компензатора, довољно је спојити део цеви на прирубнички или заварени начин.
Линеарно ширење полипропиленских цеви настаје као резултат излагања различитим температурама, услед чега долази до мање или више очигледне промене димензија. У пракси се може манифестовати како повећањем величине у случају повећања температуре, тако и смањењем у случају смањења температуре.
Пошто полимерни материјали имају повећан коефицијент линеарног издужења у односу на метале, при пројектовању система грејања, снабдевања хладном и топлом водом рачунају издужења или скраћивања цевовода када дође до падова температуре.
Закључак
Рад са полипропиленским цевима није посебно тежак. Претходно, свака инсталација система грејања има готову шему и термичке прорачуне.Уз помоћ нацртане шеме, моћи ћете не само да израчунате потребан број цеви за ваш круг грејања, већ и да правилно поставите уређаје за грејање у кући.
Употреба полипропиленских цеви код куће омогућава вам да поново инсталирате радијатор у било ком тренутку. Присуство одговарајућих запорних вентила ће обезбедити да у било ком тренутку укључите и искључите радијаторе. Међутим, током процеса инсталације треба поштовати одређена правила и упутства.

- избегавајте употребу комбинације појединачних делова цеви од различитих материјала током уградње.
- Претерано дуги цевовод без одговарајућег броја причвршћивача може временом да се спусти. Ово се односи на мале загрејане објекте, где постоји моћан аутономни котао, односно, вода у цевоводу има високу температуру.
Приликом постављања, покушајте да не прегрејете цев, фитинге и спојнице. Прегревање доводи до лошег квалитета лемљења. Растопљени полипропилен кључа, заклањајући унутрашњи пролаз цеви.
Главни услов за издржљивост и квалитет цевовода система грејања је чврстоћа прикључака и исправан цевовод. Слободно поставите славине и вентиле испред сваког радијатора. Уградњом система аутоматизације и подешавањем режима грејања, уз помоћ славина можете механички укључити и искључити грејање у просторији.
Олег Борисенко (стручњак за сајт).
Заиста, конфигурација просторије може захтевати комбиновано повезивање радијатора.Ако дизајн радијатора дозвољава, онда се неколико радијатора може монтирати у једно коло повезивањем на различите начине - бочно, дијагонално, дно.Савремени навојни фитинги, по правилу, су висококвалитетни производи са доследним параметрима навоја. Међутим, да би се осигурала непропусност навојних спојева, користе се различите заптивке које се разликују по карактеристикама. Заптивни материјал се мора одабрати у зависности од дизајнерских карактеристика система грејања и његове локације (скривено, отворено), јер заптивачи могу бити дизајнирани за подешавање (затезање) навојних спојева, или могу бити једнократна употреба која не дозвољава деформација након очвршћавања.Одабир заптивача за заптивање навојних спојева помоћи ће материјалу овог
- Пројекат уради сам и прорачун камина од цигле
- Како положити и изоловати цеви за грејање у земљи?
- Зашто вам је потребан постоље за цеви за грејање?
- Избор ребрастих регистара, радијатора и цеви за грејање
- Како сакрити цев за грејање?











































