Изолација за гасни димњак: опције топлотне изолације и технологија изолације димњака

Како то учинити сами?

• Прво се узима потребан број термоизолационих плоча које се исеку на величину каминског уметка.
• Након тога се наноси специјални лепак отпоран на топлоту (минерални, на бази цемента), а наношење треба извршити тачкасто.
• Приликом уградње фолијског материјала, лепак се наноси на део без фолије.
• Након тога, плоче се монтирају на зидове. Спојеви и други отвори морају бити заптивени специјалном алуминијумском траком отпорном на топлоту, која се такође може ојачати.

Када је главни топлотноизолациони део самог камина завршен, почиње процес уградње декоративног портала (ложишта), али је важно запамтити да између овог оквира и термоизолационог слоја треба да буде најмање 4 цм, али не више од 10 цм Затим се монтирају профили, где се постављају додатне термоизолационе плоче у складу са димензијама.

Израда топлотне изолације за котларнице или у купатилу приватне куће сопственим рукама није тешко ако пратите наше препоруке.

Први корак - шеме полагања плоча

Важно је пажљиво планирати како ће плоче бити постављене. Познавање тачних димензија помаже да се минимизира куповина додатних плоча и смањује се количина отпада.

Други корак - Изолација задњег зида

Задњи зид камина је често спољна преграда, а самим тим и у контакту са топлим ваздухом, па мора бити заштићен плочама са алуминијумским екраном. Због тога ће више топлог ваздуха остати унутар кућишта камина. Ваздух - у будућности ће бити распоређен у просторију. Плоча се монтира механички помоћу типлова од нерђајућег челика или лепљена високотемпературним лепком.

Трећи корак - повезивање плоча

Да бисте избегли празнине кроз које прљавштина може да уђе унутра и ван камина, потребно је преклопити и чврсто спојити плоче.У ту сврху се наноси високотемпературна лепљива трака са алуминијумском фолијом како би се одржао континуитет спојева алуминијумске фолије која покрива плоче. Плоче су наслагане фолијом унутар камина.

Четврти корак - Уштеда размака

Веома је важно да се изолација не наслања на камин или ложиште. Између камина и пећи потребно је оставити ваздушни размак - најмање 4 цм

Пети корак - изолациони елементи од камена или дрвета

Камене и дрвене елементе у камину такође треба изоловати. Постоји велики ризик да их недостатак изолације на овим елементима оштети.

Шести корак - уградња челичних профила

Након уградње изолације, од челичних профила се израђује кућиште од сувог зида. У овом случају, оквир се гради након уградње доњег дела камина.

Корак седам - ​​сабијање

Да би топлотна изолација испунила своју функцију, посебна пажња се мора обратити на два елемента: прецизно постављање панела и заптивање свих спојева алуминијумском траком.

Корак осам - избор коморе под притиском

Да би се смањио нежељени ефекат топлог ваздуха из камина на плафон, декомпресијска комора се поставља директно испод плафона. Изолација је такође постављена у њену унутрашњост. Следећа фаза рада је уградња гипсаних плоча на решетку.

Корак 9 - Постављање вентилационих решетки

Кућиште је опремљено са 2 вентилационе решетке од материјала отпорних на високе температуре. Решетка за довод ваздуха је уграђена у доњем делу кућишта, а за издувну вентилацију на супротној страни у горњем делу. Декомпресијска комора такође мора имати 2 вентилационе решетке да би плафон био хладан. Затим се изводе сви неопходни завршни радови.

Материјали за изолацију димњака

Да би се произвела висококвалитетна изолација која ће трајати више од годину дана, треба користити само ватросталне материјале ниске специфичне тежине. За то се најчешће користе следећи материјали:

1. Разне млаке (минералне).
2. Базалтне плоче.
3. Стаклена вуна.
4. Ватросталне цигле (шљунак или црвена).
5. Поцинковани лим.

Сви су приступачни, лаки за рад и ватроотпорни. Такође имају високу издржљивост и апсолутно су неутрални према скоро сваком хемијском окружењу. Због чињенице да се сви ови материјали лако савијају, могу се користити за рад са објектима који имају сложену геометријску конфигурацију.

Од свих горе наведених материјала, базалтне плочице од минералне вуне су најпопуларније за изолацију пећи на гас или угаљ. Има ниску топлотну проводљивост, па је као резултат тога најпогоднији за изолацију димњака. Базалтне плочице савршено одржавају минималну температуру у спољашњем делу кућишта. Међу предностима ове плочице су следећи фактори:

1. Базалтне плочице су апсолутно безбедне и направљене су од искључиво еколошки прихватљивих материјала.
2. Да бисте радили са овом врстом изолације, не морате користити много алата. Довољно је набавити ножну тестеру и мерну траку.
3. Овај материјал се лако уклапа иу најсложеније геометријске конфигурације димњака. Базалтне плочице су отпорне на гљивице и УВ зрачење.
4. Век трајања овог грејача је најмање 50 година.

Зашто морате изоловати цев за димњак

Ако сте забринути због питања како изоловати цев за димњак, онда, пре свега, требало би да сазнате зашто је то потребно учинити.Неопходно је изоловати цев за димњак из једног једноставног разлога - тако да служи дуго и поуздано. Када користимо камин или шпорет, пара кисеоника се акумулира у цеви. То је због температуре на површини димњака, која је неколико пута већа од температуре читавог окружења.

Кисеоничка пара није само влажна, већ и посебна супстанца која може деловати веома агресивно на цев. Када се димњак охлади, кисеоничка пара прожима његове зидове. А ако је температура напољу испод нуле, онда постаје веома опасно. Да бисте избегли овај деструктивни ефекат, потребно је само поуздано изоловати целу структуру димњака.

Избор материјала

Да бисте извршили изолацију сопственим рукама у складу са прописима о заштити од пожара, потребно је правилно одабрати топлотноизолациони материјал.

Једини материјал који испуњава ове захтеве је минерална вуна. За изолацију цеви можете користити топлотни изолатор, произведен у облику ваљаних простирки, или посебне форме за цеви (није погодно за димњаке од цигле). Изолацију димњака минералном вуном урадите сами у складу са сигурносним прописима. Сваки радник мора имати следећу личну заштитну опрему:

Ефикасан топлотноизолациони материјал

• маска или респиратор;
• наочаре;
• рукавице;
• затворена одећа.

Ово је неопходно како честице материјала не би доспеле на кожу, очи и плућа. Влакна минералне вуне могу изазвати озбиљну иритацију и свраб слузокоже и коже.

Дебљина изолације се бира на основу температуре насталих гасова и спољашњег ваздуха, као и локације цеви:

• за спољашње - унутар 70–100 мм;
• за оне који се налазе унутар зграде - унутар 30–50 мм.

Минерална вуна се може користити у следећим врстама: базалт, стаклена вуна, шљака. Пре употребе прочитајте упутства произвођача за топлотни изолатор. Поред овог ефикасног материјала, цигле се понекад користе као јефтина алтернатива.

Зашто се структура сруши?

Димњак је дизајниран за уклањање дима и других производа сагоревања у атмосферу. Приликом ложења пећи или камина, акумулира се пара кисеоника, чија се количина зими повећава због интензитета загревања. Поред тога, током сагоревања огревног дрвета или угља формира се неколико врста киселина, које се такође таложе на зидовима конструкције услед кондензације паре.

Резултат је хемијски агресивна мешавина кондензата и киселине, која брзо уништава грађевински материјал. И то није једини проблем - стварање паре изнутра доводи до дима у пећници: потребно је стално проветравати просторију. Ако количина паре достигне критични ниво и притисак порасте, може доћи до експлозије.

Изолација димњака ће избећи такве последице. Постоји неколико опција за изолационе структуре.

Индикације за загревање

Процес уклањања гаса праћен је акумулацијом честица производа сагоревања на зидовима димног канала и стварањем кондензата, што негативно утиче на перформансе опреме за грејање. Изолација азбестног, керамичког или металног димњака доприноси проблемима нивелисања са смањењем ефикасности уређаја, па се препоручује да се изврши квалитетна топлотна изолација димњака још у фази изградње.Ако је потребно, канал за излаз гаса је такође изолован током рада, користећи одговарајућу верзију материјала са ниском топлотном проводљивошћу.

Шта даје изолацију димњака:

Смањује се ризик од излагања факторима који оштећују површине металних, керамичких или азбестних димоводних цеви. Дакле, присуство висококвалитетне термичке заштите помаже у отклањању проблема са кондензатом. У овом случају се примећује значајно повећање потенцијала издувног канала.
Проблеми са погоршањем вучне силе су изравнани. Са поузданом топлотном изолацијом, ниво топлотне проводљивости материјала цеви се смањује. Ово објашњава смањење температурне разлике између токова производа сагоревања и површине димњака. Као резултат, ниво наслага на зидовима је значајно смањен, а ризик од пропадања вуче је нивелисан.
Енергетска ефикасност уређаја за производњу топлоте је оптимизована. Изоловани димњак обезбеђује исправну потрошњу ресурса горива, јер се смањују трошкови енергије за одржавање потребног нивоа температуре у комори за сагоревање.
Побољшане карактеристике чврстоће конструкције

Уз помоћ топлотноизолационог оквира врши се нека врста ојачања конструкције, што је посебно важно при уређењу димњака изнад нивоа крова. Ојачан поузданим слојем материјала за заштиту од топлоте, димни канал се не плаши значајних оптерећења ветром, промена температуре и других спољних фактора.

Висококвалитетна топлотна изолација је важна не само при уређењу танкозидних челичних димоводних цеви. Изолација материјалима ниске топлотне проводљивости побољшава ефикасност циглених димњака и греда од азбеста, метала и керамике.

Изолација димњака минералном вуном

Како избећи уобичајене грешке - препоручују стручњаци

Пре изолације, посебно азбестно-цементног или челичног димњака, уверите се да је конструкција правилно постављена. Издувна цев мора бити у складу са правилима заштите од пожара и другим технолошким стандардима.

Препоручљиво је користити грејаче који дишу и не акумулирају влагу. У другим случајевима морају се оставити вентилациони отвори од најмање 25 мм. Користите материјале који су доступни за самополагање. Пратите упутства произвођача.

Међу минералним грејачима, базалтна вуна је најефикаснија. Нешто је скупљи од уобичајеног минералног, али уз малу потрошњу то не игра значајну улогу. Али у стварности постоје значајне предности:

• паљење је могуће на веома високим температурама;
• има високу густину;
• значајна паропропусност.

Базалтна вуна је добра за топлотну изолацију и споља и у поткровљу

Чак и најквалитетнија топлотна изолација не продужава век трајања конструкције, када се претходно не доведе у исправно стање: потребно је чишћење, замена уништених елемената.

Радови на спољној изолацији димњака изводе се одмах након његове изградње. Неколико година касније почињу деструктивни процеси да топлотна изолација више неће престати. Биће потребна поправка или потпуна замена структуре.

Начини изолације гасног димњака

За изолацију је потребан само онај део димњака који се налази на улици или у неогреваном поткровљу. У овом случају, цеви причвршћене на фасаду зграде морају бити потпуно изоловане, укључујући хоризонтални део који пролази кроз зид.

Избор методе изолације одређује се материјалом од којег је направљен гасни димњак.Рад на изолацији димњака од гасног котла зависи не само од његовог дизајна, већ и од изабраног материјала.

Изолација азбестно-цементног гасног димњака

Постоје три фундаментално различита начина за изолацију азбестно-цементне цеви. За њихову имплементацију погодна је минерална вуна, цигла или гипс.

Изолација циглом

Дозвољена је изолација циглом са попуњавањем празнина са лабавом изолацијом, али је процес прилично напоран и дуготрајан.

Ова метода се најчешће прибегава ако већ постоји димњак од цигле, а као рукав се користи азбестно-цементна или поцинкована челична цев.

Изолација цеви димњака малтерисањем

Азбестно-цементна цев има високу адхезију, тако да се малтерисање може користити као изолација. Пре извођења радова на цеви, потребно је поправити арматурну мрежу.

Раствор се припрема у следећој пропорцији:

• 3 дела просејане шљаке;
• 1 део цемента;
• 2 дела креча са водом.

Решење треба да има густу пластичну конзистенцију. Први слој се наноси дебљином од 20-30 мм. Сви наредни слојеви се наносе тек након што се претходни осуши. Пре фарбања или кречења, површина малтера мора бити брушена, а пукотине које су се појавиле морају се залепити.

Загревање минералном вуном

Рад се своди на фиксирање слоја минералне вуне на спољној страни цеви. Пре почетка рада, цев мора бити очишћена од прашине и слој ваљане изолације мора бити причвршћен стезаљкама. С обзиром да је минерална вуна у стању да апсорбује влагу, препоручује се да је сакрије испод поцинкованог челичног кућишта.

Да бисте уштедели новац у поткровљу, можете без челичног кућишта, али под утицајем падавина, животни век минералне вуне вероватно неће премашити 2-3 године.

Челична изолација димњака

Димњаци од нерђајућег челика су у суштини две цеви различитих пречника, међу којима је простор испуњен изолацијом. Можете купити готов дизајн у облику сендвич цеви. У овом случају, довољно је извршити монтажне радове без изолације, јер је изолација већ постављена у почетку.

Али цена сендвич цеви је довољно висока да можете уштедети новац тако што ћете сами изградити сличну структуру. Да бисте то урадили, довољно је обмотати унутрашњу цев изолацијом од ваљане минералне вуне или користити готове шкољке или цилиндре од истог материјала. Уместо од нерђајућег челика, спољна цев може бити поцинкована.

За фиксирање минералне вуне на унутрашњој челичној цеви, најбоље је користити посебне стезаљке

Други начин за извођење изолације у поткровљу је уградња дрвене кутије помоћу засипања. Као расути материјали могу се користити шљака, песак, експандирана глина.

Лако је изоловати челичну цев са дрвеном кутијом са испуном од експандиране глине

Важно је избегавати контакт запаљивих материјала са загрејаним површинама. На местима где кутија долази у контакт са кровом или сандуком потребно је поставити заштиту од челичних лимова како би се спречио пожар

На местима где кутија долази у контакт са кровом или сандуком потребно је поставити заштиту од челичних лимова како би се спречио пожар.

Изолација димњака од цигле

Димњак од цигле се традиционално изолује малтерисањем уз претходно причвршћивање арматурне мреже. Предности ове методе су ниска цена, недостаци су ниска ефикасност. Губици топлоте се смањују за не више од четвртине.

Суочавање са малтерисаним димњаком са природним плочицама од шкриљевца не само да ће заштитити димњак од уништења, већ ће му дати и оригиналан естетски изглед.

Можете повећати ефикасност изолације димњака од цигле уз помоћ простирки од минералне вуне.

Изолација треба да добро пристаје уз малтерисани димњак, тако да је искључена појава хладних мостова. Узимајући у обзир чињеницу да минерална вуна лако апсорбује влагу, она мора бити прекривена слојем парне баријере, након чега следи причвршћивање грађевинском траком.

2 Изолација димњака од металних цеви

Топлотна изолација димњака камина и пећи, који нису главни извор грејања и користе се периодично, а цеви од цигле се изводе прилично једноставно - њихове површине су малтерисане. Али ако је у кући уграђен гасни котао или сличан уређај за грејање који користи било које друго гориво, онда се монтирају сендвич димњаци. Њихова цена је прилично висока, тако да се могу направити ручно од нерђајућег челика.

Као изолација димњака од металне цеви, дозвољено је користити било који материјал, али за димњак од азбестних цеви - минералну вуну. Азбест добро подноси топлоту, није запаљив, па га је довољно обмотати изолацијом потребне дебљине и покрити поцинкованим лимовима. Недостаци материјала укључују способност апсорбовања влаге и грубу површину зидова, што повећава вероватноћу таложења формација.

Ситуација је нешто компликованија када се користи расути материјал за топлотну изолацију, јер ће око цеви бити потребно монтирати заштитно кућиште, које ће такође бити оквир, а затим га напунити изолацијом. Да би се спречило да влага уђе у њега, размак између кућишта и цеви у горњем делу је испуњен цементним малтером.

Рукави урадите сами се изводе на следећи начин:

• Припремите минералну или базалтну вуну и челичне цеви (чауре), пожељно поцинковане. Њихов пречник треба да премаши димензије димњака за неколико центиметара, али не више од 10.
• Димњак је прекривен слојем изолационог материјала чија дебљина треба да буде већа од 5 цм.
• Поправите фолијом или било којом меком жицом.
• На грејач се ставља заштитни поклопац. Ивице рукава, направљене од танког метала, могу се причврстити вијцима за самопрезивање или користити траке за затезање.
• Празнина у горњем делу димњака, која је настала између изолације и заштитног омотача, како би се спречило улазак влаге у конструкцију, попуњава се цементним малтером.

Карактеристике процеса изолације димњака

Тешко, али могуће. Овако можете описати изолацију димњака својим рукама - процес је прилично компликован

Важно је пратити редослед технолошких корака како не бисте морали да га понављате. Због недостатка топлотне уштеде опрема је уништена

Кондензација (то јест, влага) утиче на то. Због тога изолујемо нашу омиљену цев без одлагања))

Кондензација у цеви уништава димњак

Изолација димњака:

• елиминише појаву кондензата;
• штити од спољашњих утицаја и неприлика природе (киша, снег, ветар, промене температуре);
• штити од губитка топлоте.

Пре изолације гвоздене цеви за димњак, проверите да ли је уградња конструкције исправна:

• висина - најмање 5 метара. Ово обезбеђује најбољу вучу;
• до запаљивих елемената крова - најмање 25 центиметара;
• мора имати одводник варница. Ово је мрежа од нерђајућег челика која окружује структуру одозго.

Самомонтажа

Ако се донесе одлука о самосталном обављању свих радова, треба посветити дужну пажњу припреми, израчунати количину материјала и који ће алати бити потребни за рад:

• Перфоратор;
• Наилс;
• Фломастер или трака за мерење;
• маказе;
• Профили (метални);
• Филм за парну баријеру;
• Чекић;
• Базалтна изолација;
• Наочаре за заштиту очију.

Да бисте извршили прорачуне, мораћете да узмете у обзир коришћени материјал и гориво које се користи за грејање. Овај аспект утиче на очитавања температуре унутар цеви. Са 7+ 6+ и коришћењем чврстог типа горива, дебљина топлотноизолационог сегмента треба да буде у распону од 50-100 мм, ако конструкција пролази кроз поткровље, онда 30-50 мм.

Са 7+ 6+ и коришћењем чврстог типа горива, дебљина топлотноизолационог сегмента треба да буде у распону од 50-100 мм, ако конструкција пролази кроз поткровље, онда 30-50 мм.

Ако уређај ради на дизел гориво или бензин, дебљина треба да буде 20-30 мм. Измерите спољни пречник, дужину канала димњака, пресек цеви који долази из млазнице.

Шема не подразумева ништа компликовано за самоиспуњење:

• Спровођење припремне фазе. Потребно је изрезати рупе пречника 20-30 цм веће од пресека припремљене цеви;
• Уградња сандука;
• Инсталациони радови са изолацијом;
• Парна изолација;
• Суочавање са резултујућом структуром;
• Затварање резултујуће рупе на крову.

Сви радови захтевају обавезне прорачуне и мерења. У супротном, можете оштетити структуру, учинити је мање отпорном на кондензацију или повећати губитак топлоте.

Препоручује се да потражите савет специјалисте који ће вам такође помоћи да изаберете добру опцију за термоизолациони материјал. Уз успешан избор, сваки власник приватног објекта моћи ће да продужи век трајања димњака, као и да обезбеди сигуран рад за себе и своју породицу, што није мање важно.

Врсте и својства

Изолација може имати другачију основу и технологију производње, што одређује њен изглед и техничке карактеристике. Размотрите главне врсте незапаљивог топлотноизолационог материјала.

Товар

То су камење и формације различитих фракција, које се сипају у простор грађевинске конструкције. По правилу, за већу топлотну ефикасност, препоручује се употреба расутих грејача различитих величина: веће пружају топлотну изолацију, мале испуњавају простор између њих.

Расути типови незапаљивих грејача укључују следеће материјале.

Експандирана глина. Еколошки прихватљив материјал на бази глине. Погодан за топлотну изолацију тешко доступних места. Поред високих карактеристика топлотне изолације, има отпорност на влагу. Експандирана глина је најпогоднија за изолацију објеката опасних од пожара, дуго се користи у организацији индустријских пећи.

• Експандирани вермикулит. Производ је заснован на хидролискусима који су подвргнути печењу на високим температурама.Обично се овај материјал користи за топлотну изолацију ниских зграда, као и поткровља и спољну топлотну изолацију. Разликује се у еколошкој прихватљивости и побољшаним показатељима биостабилности, међу недостацима је неспособност да издржи влагу. Нивелисање омогућава само квалитетну и правилно постављену хидроизолацију.
• перлит. Материјал на бази вулканског стакла, који обезбеђује ниску топлотну проводљивост и малу тежину. Само 30 мм перлита може заменити слој цигле од 150 мм у смислу топлотне ефикасности. Међу недостацима - ниске стопе отпорности на влагу.

Целлулар

Споља, такви грејачи изгледају као смрзнути сапун. Најчешћи ћелијски топлотноизолациони материјал отпоран на ватру је пенасто стакло. Производи се синтеровањем стаклених струготина са угљем или другим агенсом за дување. Карактерише га издржљивост (век трајања достиже 100 година), механичка чврстоћа, ниска топлотна проводљивост.

влакнасте

Споља, материјал подсећа на вату, јер се састоји од насумично распоређених најфинијих влакана беле или млечне нијансе. Такви грејачи се зову - "вата". Образац за ослобађање - ролне или простирке.

Минерална вуна је такође лим. Производи од лима имају мању крутост у поређењу са колегама у простиркама. Ако говоримо о ватроотпорној влакнастој изолацији, онда они укључују неколико врста.

Стаклена вуна. Издржава загревање до 500°Ц, задржавајући своје техничке карактеристике. То укључује топлотну ефикасност, издржљивост, малу тежину. Међутим, материјал је склон скупљању и захтева посебну заштиту током рада, јер танка влакна боду, забијају под кожу, а најситније честице иритирају слузокожу горњих дисајних путева.

• Базалтна вуна. Базалтна вуна је заснована на влакнима из стена која се претходно загревају на преко 1300°Ц. То је због способности вуне да издржи високе температуре, до 1000 ° Ц. Данас је камена вуна један од најбољих термоизолационих материјала: има низак коефицијент апсорпције влаге, паропропусна је, не скупља се, еколошки је и биостабилна.
• Ецовоол. 80% рециклиране пулпе, која је подвргнута специјалном третману за успоравање пламена. Материјал је еколошки прихватљив, има малу тежину и низак коефицијент изолације, али ниску отпорност на влагу.

Течност

Сировина се прска помоћу посебне опреме, након стврдњавања формира масу која по изгледу и на додир подсећа на полистиренску пену. Најпознатија врста течне ватроотпорне изолације је течни полиуретан.

Одликује се еколошком безбедношћу, а захваљујући начину наношења и побољшаним својствима лепљења, равномерно се распоређује по површини, испуњавајући пукотине и спојеве. Ово, прво, обезбеђује трајност топлотне изолације, и, друго, гарантује њен квалитет и одсуство "хладних мостова".

Врсте издувних гасних димњака

У зависности од материјала који се користи, гасни димњаци се деле на неколико типова, док се цигла практично не користи за одзрачивање гасова.

Међутим, цигла се често користи за везивање издувног цевовода. Ово није једноставна цигла за лице - она ​​има квадратни облик, а њен унутрашњи део је округли део.

Цеви за димњак од нерђајућег челика

Метални димњаци су најпопуларнији. Најчешће коришћени нерђајући челик, који се одликује високом отпорношћу на корозију.

Цеви за димњак од нерђајућег челика се лако постављају и веома су отпорне на корозију у било ком агресивном окружењу.

Главне предности конструкција од нерђајућег челика:

• Отпорност на кондензовану влагу;
• Отпорност на падавине;
• Хемијска отпорност на чађ од сагоревања гаса;
• Отпоран на високе температуре;
• Глатка унутрашња површина смањује коефицијент трења, обезбеђујући несметан пролаз гасова са минималним наслагама чађи;
• Мала тежина омогућава употребу стандардних причвршћивача;
• Једноставна инсталација елиминише сложеност рада уз значајно уништавање зидова;
• Прилично демократска вредност.

Није препоручљиво користити обичне цеви од нерђајућег челика. То је због чињенице да су димњачке цеви направљене од специјалних врста нерђајућег челика, који су захваљујући увођењу легирајућих елемената веома отпорни на киселине које настају стварањем кондензата.

Уређај за димњак од цигле

Тренутно се димњак од цигле користи много ређе, јер. се гради углавном за пећи од цигле, а активно се замењују гасним моделима. Поред тога, његов уређај одузима много времена.

Поред тога, димњак од цигле има следеће недостатке:

• Груба унутрашња површина, доприносећи акумулацији чађи и смањеној вучи;
• Није отпоран на напад киселине. Због хигроскопности материјала, кондензат се апсорбује и брзо уништава;
• Тешкоћа конструкције. Зидање од комадних грађевинских материјала траје много више времена од монтаже металних или керамичких модула.

Негативне квалитете димњака од цигле можете елиминисати уметањем рукава у облику цеви од азбеста или нерђајућег челика.

Димњак од азбестно-цементних цеви

Раније су азбестно-цементне цеви биле веома широко коришћене у изградњи димњака за гасне котлове. Упркос порозности материјала, храпавости унутрашњих зидова и далеко од идеалног попречног пресека, популарност азбестно-цементних цеви је због њихове ниске цене.

Димњак од азбестно-цементних цеви карактерише ниска цена, али за поуздан рад захтева строго вертикално уређење

Да би се избегли ови недостаци, димњак од азбестно-цементних цеви треба да буде што равнији са заптивеним спојевима. Овде није довољан једноставан цементни малтер, осушени спојеви се морају третирати заптивачем или користити посебне заптивене стезаљке.

Генерално, посао је лак. Уз правилно заптивање спојева, димњак од азбестно-цементних цеви ни на који начин није инфериоран свом колеги од нерђајућег челика. Међутим, током активног рада, служиће не више од 3-5 година, након чега је потребна обавезна замена.

Димни канал из керамичких цеви

Димњаци од керамичких цеви одликују се поузданошћу, издржљивошћу, високом отпорношћу на корозију на агресивне супстанце и екстремне температуре.

Ат уређај високог димњака од керамике цеви захтевају изградњу поуздане основе, јер се постављају према шеми "коренског димњака"

Међутим, уз ово, они имају своје недостатке - велику тежину, обавезну изградњу одвојене основе и високу цену. Али сви ови недостаци керамичких димњака покривени су деценијама поузданог и стабилног рада.

Сумирајући

Дакле, научили смо како да изолујемо димњак сопственим рукама. Спроведена топлотна изолација значајно продужава период.Повећава се потисак, смањује се количина кондензата, што значи да се смањује количина чађи која се таложи на зидовима.

Ако треба да продужите димњак (на пример, приликом замене крова), верујте само професионалцима. У супротном, можете добити оно што видите на видео снимку.

Стога, обавезно изолујте циглу од цигле тако да зими нема проблема са загревањем куће.

На крају, обавезно погледајте видео у којем познати грађевински блогер Андреј Терекхов објашњава принципе и методе како да изолујете цев за димњак својим рукама.