Како направити вибрациони сто својим рукама - упутства корак по корак

Процес производње инсталације

Најтежи корак у дизајнирању домаћег вибрационог стола код куће је избор одговарајућег електромотора. Добра опција је мотор из машине за прање веша, чија је једина мана крхкост због хабања лежаја или одвајања осовине.

Пре него што наставите са производњом инсталације, потребно је пронаћи цртеж вибрационог стола у релевантној литератури или на Интернету. Даљи рад се препоручује да се обавља у складу са њим.

1. База је направљена од канала или угла. Величина може бити произвољна, стручњаци сматрају 700к700 мм стандардом. Када планирате површину радног простора, запамтите да она мора одговарати снази коришћеног електромеханичког мотора.
2. Подршка. Ноге вибрационог стола су металне цеви. Заварени су на основу помоћу машине за заваривање. Да би се осигурала максимална стабилност, металне плоче су причвршћене за ноге, које се затим фиксирају бетонским малтером. Ако постоји потреба да померите вибрациони сто, онда то не би требало да радите. Тада ће стабилност зависити од квалитета пода. Висина стола се бира произвољно, међутим, требало би да обезбеди погодност чаробњака. Мотор треба да се налази на одређеној удаљености од пода.
3. Опруге се налазе у сваком углу иу центру конструкције и заварене су за њу. Могу се узети из мопеда или аутомобила и пресећи на два дела. Они ће обезбедити вибрацију стола током рада електромотора. На њих су заварене плоче, причвршћене на метални лим, чија дебљина треба да буде најмање 8 мм. Ако се користи тања подлога, може доћи до деформације радног дела.
4. Мотор је причвршћен за квадрат заварен преко вибрационог стола на опругама. Осцилације ниске амплитуде са високом фреквенцијом обезбеђује ексцентрик, који је направљен од металне подлошке, постављене на осовину мотора.На бочној страни се у њему направи рупа и навој се ствара 8. Подешавање амплитуде се постиже увртањем или одвртањем завртња који је контролном навртком фиксиран у подлошку.

Можете поједноставити рад и купити неуравнотежен мотор у продавници. За ову сврху је одличан вибратор ИВ-99 Е 220 В. Његов трошак је 6000 рубаља и савршено се носи са задатком. Неће бити сувишно купити потенциометар наизменичне струје, који ће омогућити, променом напона, подешавање фреквенције осциловања за сваку врсту бетонске мешавине.

Употреба вибрационих столова за производњу плоча за поплочавање има низ предности. Ово није само снага и висок квалитет производа, већ и значајне уштеде: тврде мешавине са малом количином цемента могу се користити без губитка у квалитету. Перформансе домаћег вибрационог стола достижу 50-60 м2 плочица дневно. Овај износ је довољан за вођење успешног пословања за производњу и продају производа за поплочавање тротоара.

Како направити вибрациони сто сопственим рукама, цртежи

Како направити вибрациони сто својим рукама, цртежи, дијаграми, опис.

Главна сврха вибрационог стола

Вибрација стола вам омогућава да избаците вишак ваздуха из бетонског раствора, што заузврат побољшава својства чврстоће бетонског производа.

Од којих чворова се састоји структура:

• постоље (метални оквир) • плоча стола (радна раван стола) • опруге (округла или правоугаона пресека) • вибратор (платформни једнофазни вибратор)

БАСЕ

Припремите потребан материјал:

• правоугаона метална цев 25к50к3 (мм) ГОСТ 8645-68 • квадратна метална цев 50к50к3 (мм) ГОСТ 8639-82 • метална цев 63,5к3,5 (мм) ГОСТ 8734-75 • дебљина лима 4 (мм) ГОСТ 19493

И тако, како направити вибрациони сто својим рукама према представљеном цртежу?

Из цеви ћемо исећи празне делове потребне дужине. Од лима исечемо квадратне бланке и избушимо по четири рупе у свакој (на угловима). Заварићемо све делове заједно и добити чврсту подлогу, коју ћемо причврстити на подну површину помоћу анкер везе.

ВОРКТОП

Припремите потребан материјал:

• правоугаона метална цев 25к50к3 (мм) • метална цев 63,5к3,5 (мм) • топловаљани угао за једнаке полице 25к25к3 (мм) ГОСТ 8509-93 • лим дебљине 3 (мм) • лим дебљине 5 (мм) )

Према цртежу

Припремите празнине и заварите их заједно. Угао, заварен око периметра стола, биће његова граница и задржати свој облик током рада механизма.

Са дна стола заварићемо металну плочу са монтажним рупама за вибратор.

СПРИНГС

Бирамо из стандардног асортимана произвођача ГОСТ 18793-80, чија се крутост узима на основу оперативних оптерећења.

ВИБРАТОР

Бирамо из асортимана домаћих произвођача, можете користити бренд ИВ-99Е

Спецификације:

• радни напон, В - 220, потрошња струје, А - 1,9, потрошња енергије, В - 250, тежина, кг - 14,5

Шема ожичења је у упутству за употребу вибратора.

Редослед монтаже:

1. Поправљамо базу на под.

2. У угловима убацујемо опруге у цеви.3. Поправљамо вибратор са дна радне површине.4. Постављамо плочу стола на опруге са цевима надоле.

Како направити вибрациони сто својим рукама, цртежима и детаљним описом дизајна при руци, остаје само жеља и издвојити мало слободног времена.

Израда конструктивних елемената

Пре него што сами направите вибрациони сто, требало би да направите детаљан цртеж. Тако ће бити могуће израчунати количину материјала и узети у обзир нијансе дизајна у фази развоја.

Можете користити готове цртеже вибрационог стола. Током рада, стриктно поштујте наведене димензије.

кревет

За израду основе, вертикално се постављају 4, 6 или 8 металних цеви. Између себе су заварене попречним тракама или угловима. За рад се бира равна површина. Горња и доња ивица цеви морају бити у истој хоризонталној равни. Да бисте то урадили, користите ниво зграде за воду.

У доњем делу су за ноге причвршћени комади лима. У њима су направљене рупе за причвршћивање на подну облогу. С друге стране, на ногама се постављају наочаре од остатака цеви или носача за причвршћивање еластичних јастука.

На једној од страна је монтирана кутија, дизајнирана за монтирање контролне јединице. Висина локације је одабрана тако да се оператер не нагиње ка дугмадима током рада.

Вибрациони сто је причвршћен за подну облогу. Да би се избегло померање опреме приликом набијања грађевинских мешавина, ноге су безбедно причвршћене за под помоћу анкера. Под дејством вибрација, навојне везе се спонтано одврћу. Да би се ово елиминисало, испод сидрене матице се поставља подлошка за закључавање.

Еластични елементи

У горњем делу рама су уграђени опружни делови. Начин причвршћивања се бира на основу врсте елемента.Металне опруге су монтиране у чаше. аутомобилски јастуци су зашрафљени навојном везом. У овој фази следи неколико правила:

1. Дужина опруга мора бити иста. Искривљена горња површина ће узроковати клизање калупа током рада. Биће немогуће користити вибрациони сто.
2. Приликом фиксирања еластичних елемената уграђују се сигурносне матице.
3. Висина опруга мора бити довољна да горња површина и рам не дођу у додир један са другим под утицајем тежине грађевинских мешавина на вибрационом столу.

Ексцентричан

Осцилаторна кретања на вибрационом столу се преносе са мотора помоћу ексцентра на вратилу ротора. То је део са помереним центром гравитације. Када се арматура електромотора окреће, под дејством центрифугалне силе настају вибрације. Сила вибрација која се преноси на вибрациони сто мења се померањем центра гравитације. Можете сами направити детаље:

1. Изрежите 2 овала од лима дебљине 8-10 мм.
2. Повежите радне предмете једни са другима. У овом случају се користи стезаљка или шкрипац.
3. Избушите рупе за причвршћивање на осовину ротора. Рупе се не налазе у центру делова, већ са помаком.
4. Компас повлачи линију на истој удаљености од направљене рупе.
5. Избушите неколико рупа дуж линије. Они су потребни да би причвршћивање овала била навојна веза.

Након тога, делови се уграђују на арматуру електромотора. Током рада, тежиште ексцентрика се мења померањем једне осовине у односу на другу.

Основни конструктивни елементи

У ствари, сто се састоји од три велика елемента: основе, вибрирајуће плоче стола са одговарајућим покретним ослонцима и погона који ствара силу за вибрацију.

Ако детаљније размотримо дизајн, можемо разликовати:

1. снага оквира производа. Састоји се од четири регала повезана уздужним гредама. За производњу ових елемената користи се ваљани метал - профилна цев, угао, канал и тако даље;
2. цоунтертоп. Мора се обезбедити равна плоча (обично од лима). Ово је неопходно како се обрасци са раствором који је на њему инсталиран не би „иселили“ са стола током вибрација;
3. утичница за напајање;
4. односно утикач жице за напајање;
5. прекидач за укључивање вибратора;
6. амортизери (опруге). Ови уређаји омекшавају трзаје током вибрација стола, чине вибрације уједначенијим и глаткијим;
7. електромеханички вибратор.

Занимљиво: у зависности од снаге вибратора и димензија стола, уређај се може користити за компактирање не само плоча за поплочавање, већ и блокова различитих величина.

Димензије механизма могу бити различите. С обзиром да је главна „референтна тачка“ у прорачунима величина обрасца, боље је да дужина/ширина табеле буде вишекратник дужине/ширине најчешће коришћених образаца. Истовремено, не заборавите на малу маргину: иако су облици постављени на радну површину што је могуће чвршће, између њих треба да постоји мали размак.

Како то учинити сами?

Куповина вибрационог стола је скупа, иако ће вам његова куповина помоћи да брже почнете. Па ипак, урадићемо то сами и за то нам је потребан следећи алат:

• Апарат за варење. За такав рад је погодан инвертер од 190 А.
• бугарски.Пожељно је имати две варијанте дискова пречника 230 мм и 120 мм. Велики ће бити погодан за сечење, мали ће прилагодити делове и накнадно брусити завар.
• Електроде, мерач траке, оловка и креда, бушилица, као и вијци, навртке, бушилице, бушилице и други алати који могу бити потребни у раду.

Дакле, прво морате заварити ноге стола. Најлакши начин да их направите од професионалне цеви. Погодна је професионална цев, са дебљином металног зида од најмање 2 мм, пожељно 3 мм. Основу је најбоље кувати на основу површине плоче стола, која се мора израчунати појединачно, узимајући у обзир снагу мотора и облике који ће бити постављени у исто време.

Шема вибрационог стола

Заваримо ноге одоздо и изнад професионалних цеви. Препоручљиво је купити подесиве ноге, које ће у будућности помоћи у нивелирању стола. Са врха стола, дуж периметра, препоручује се заваривање основе за опруге. Најмање 4 опруге, али боље је ставити 6-8. Као основу, најбоље је користити округле обрезивање цеви одговарајућег унутрашњег пречника. Опруга треба да улази слободно.

Што се тиче опруга, њихова крутост се бира појединачно, у зависности од оптерећења на столу, плус тежине саме радне плоче. Многи људи препоручују узимање амортизера са мопеда, али ако нису при руци, можете отићи у било коју продавницу аутомобила и купити оно што вам треба.

Затим направите радну плочу. Са дна, дуж периметра, испод њега се кува и оквир, пожељно од профилне цеви. На местима где се опруге додирују, такође одрежите округлу цев како се опруга не би померила. У средини оквира стола, одоздо, заварене су две пречке, у њима су направљене рупе потребног пречника за вијке за уградњу мотора.Споља је заварен оквир тако да у процесу рада „форме” испуњене бетоном не прелазе преко ивице стола. Можете кувати тачкасто, користећи најтањи угао или професионалну цев за ивичњак 20 н 20. За саму радну плочу можете користити челични лим дебљине 2-3 мм.

Затим прерађујемо мотор. Најлакши начин је да на њега заварите ексцентрик. Под њим се подразумева обичан вијак, који је заварен на осовину са главом. Узмите вијак дуже, али тако да се током ротације не наслања на плочу стола. На вијку, након заваривања, појединачно, заврните матице. Повећањем или смањењем њиховог броја, прилагодићете вибрацију и ниво вибрације.

Цртање вибрационог стола

Што се тиче мотора, препоручује се употреба модела снаге од најмање 1000 вати. Неће бити оптерећења на њему, најважније је да брзо доводи поклопац у резонанцију из ротације. Обавезно га повежите преко дугмета, које поставите на површину кућишта. Пре уградње, сопственим рукама нацртајте приближне цртеже вибрационог стола за поплочавање, на основу којих се састављате.

Универзални вибрациони сто - карактеристике дизајна

Вибрациона платформа (сто) је технички уређај који укључује следеће компоненте:

• Носиви оквир направљен у облику металног оквира. Структура завареног оквира мора бити чврста и масивна како би се осигурала стабилност јединице.

• Радна платформа у облику челичне хоризонтално постављене и идеално глатке плоче. Покретно причвршћивање плоче на рам се врши уз помоћ четири круте опруге.

• Погонски механизам је чврсто фиксиран на дну челичне плоче.Мотор вибрационог стола ротира ексцентрично фиксно оптерећење, преносећи вибрације радне површине.
• Уређај за покретање, који је дугме за покретање (режим вибрације) и дугме за заустављање (позиција заустављања) састављене у заједничком кућишту. Дијаграм повезивања такође користи термички и струјни релеј који штити вибрациони мотор од преоптерећења.

Важна карактеристика дизајна вибрационог стола је:

• обезбеђивање равномерних вибрација стола;
• мала амплитуда осцилација.

Корак по корак упутства за израду вибрационог стола са хоризонталном вибрацијом

Прва ствар на коју треба обратити пажњу пре почетка рада је величина радне површине. Верује се да минимална величина површине треба да буде 600к600, јер ће са ужим страницама форме падати у процесу кретања.

Поред тога, уски дизајн ће имати мању стабилност.

На много начина, величина вибрационог стола је одређена потребним обимом производње. Можемо рећи да овде постоји директна веза - што више елемената мора бити направљено истовремено, то би требало да буде већа површина радне површине. Наравно, велика вибропреса ће захтевати снажнији мотор, а материјали од којих ће се саставити конструкција морају бити веома издржљиви.

Подножје вибрационог стола и неуравнотежено причвршћивање

Што се тиче висине вибрационог стола, овде све зависи од индивидуалних података особе која мора да ради на њему. Стандардна висина, оптимално погодна за особу просечне висине, сматра се 90-100 цм.

Материјали и алати потребни за састављање вибрационог стола: цене и спецификације

Да бисте самостално саставили конструкцију, биће вам потребна брусилица, машина за заваривање, бушилица, као и способност руковања њима. Размотрите листу потребних материјала који се могу наћи међу приручним материјалима.

Пример имплементације вибрационог стола за производњу плоча за поплочавање са млазницом за обликовање

За радну плочу можете користити шперплочу или метални лим одговарајуће величине. У овом случају, плоча од шперплоче треба да буде дебљине 14 мм. Ово ће вам омогућити да пренесете више вибрација због мале дебљине, али истовремено обезбедите неопходну структурну чврстоћу. Поред тога, на овај начин можете значајно смањити ниво буке током рада уређаја. Ако се користи метални лим, онда његова дебљина треба да буде у распону од 5-10 мм.

Цена листа шперплоче потребне дебљине, направљене од брезовог фурнира, биће око 650 рубаља са стандардном величином од 1525 × 1525 мм. Али лим топло ваљаног метала дебљине 5 мм коштаће више, око 1000 рубаља.

Дисбаланси се користе за побуђивање осцилација у вибрационом механизму вибрационог стола

Метални углови димензија 50×50 мм. Од њих ће се захтевати да направе ивице врха стола и током рада вибрационог стола неће дозволити да се облици производња плоча за поплочавање померају се са површине услед вибрација. Њихов трошак ће бити око 140 рубаља по 1 р.м.

Канал за монтажу мотора (око 210 рубаља / м.п.). Мораће да буде заварен у средини задње стране радне површине, претходно избушене рупе које ће се користити за вијке који држе мотор.

Металне цеви за ноге стола. Обично се за ову сврху користе елементи дебљине 2 мм и величине 40 × 40. Цена ће бити 107 рубаља по 1 р.м.

Поузданост причвршћивања свих елемената вибрационог стола обезбеђује исправан рад уређаја, квалитет произведених производа и трајање радног века

Цеви за формирање горњег и доњег дела рама. Пошто ће главно оптерећење пасти на ове елементе, вреди изабрати прилично издржљив материјал - дебљине 40 × 20 и 2 мм за горњи део и најмање 20 × 20 исте дебљине за дно. Трошак ће бити 84 рубља/м.п. и 53 рубља / м.п. редом.

Металне плоче које се користе као ђонови за подупирање стопала. За то су погодни комади метала величине најмање 50 × 50 и дебљине 2 мм.

Такође ће вам требати плоча за уградњу електричне опреме и опруге, које су дизајниране да обезбеде вибрације. Сасвим је могуће купити ове предмете на аутодемонтажи. Бројне рецензије указују на то да је идеална опција употреба опруга од мопеда, чија је цена висине 113 мм и пречника 54 мм ће бити око 500 рубаља. Уграђују се у углове стола, а са великом површином, још један се додатно монтира у центар.

Вибрациони сто за производњу плоча за поплочавање може се направити од импровизованих материјала без значајних финансијских улагања.

Израда вибрационог стола

Да би уређај радио дуго и ефикасно, приликом склапања конструкције треба следити следеће препоруке:

1. Пре почетка процеса, све металне елементе треба премазати антикорозивним материјалом како би се спречила рђа.
2. За спајање елемената користи се само шав (без тачкастог заваривања).
3. Приликом стварања склопиве структуре (на вијцима), потребно је редовно затезање спојева током рада.
4. Вибрациони мотор ни у ком случају не сме да дође у контакт са земљом или подом. Да би се то избегло, уређај се прво мора тестирати и, ако је потребно, извршити измене у дизајну.
5. Радна површина вибрационог стола мора бити равна и не искривљена, што ће обезбедити равномерну расподелу фракција у целом производу. Да бисте то урадили, ноге јединице су причвршћене за тло или под помоћу сидара или бетонирања.
6. Мотор се препоручује да се постави у центар масе металне конструкције.

кревет

Оптимална висина фиксног носача се сматра 0,8-0,85 м, што заједно са амортизерима и вибрационом платформом чини овај параметар једнаким 0,9-1 м. За особе висине од 155 до 190 цм, ово су прилично угодни услови за рад.

Уобичајена пракса је склапање кревета у следећем редоследу:

• 2 оквира одабране величине су заварени;
• 4 ноге су заварене на њих;
• дијагонале се могу заварити како би се обезбедила додатна чврстоћа;
• плоча је заварена на регале за постављање утичнице и прекидача на дугме.

платформа стола

Плоча стола је направљена од једног металног лима дебљине најмање 5 мм. Ако је лим тањи, потребно га је одоздо ојачати носећим рамом или платформом од дрвета, шперплоче или иверице. Уобичајене димензије су 60к60 цм, али се одређују појединачно, на основу потреба производње и снаге мотора.

Угао од 25к25 мм (32к32) је заварен дуж периметра како би се направио обод ограде тако да калупи не падају са површине током рада. Да би се уклонио вишак бетона, треба обезбедити жлебове са стране.

Инсталација мотора

За уградњу вибрационог мотора на доњу страну плоче, 2 канала су заварена са рупама за причвршћивање шапа. За стварање хоризонталних осцилација, они су заварени вертикално, а вертикалне осцилације - хоризонтално. Важна тачка је да се спречи да влага уђе у мотор са површине калупа. То може довести до кратког споја, пожара и квара на целој јединици.

домаћи погон

Најједноставнија домаћа конструкција која се може завршити за мање од сат времена је лист шперплоче са неуравнотеженим мотором причвршћеним одоздо, монтиран на 2 аутомобилске гуме из камиона спојених вијцима. Густа гума од које су направљени делује као лежај и амортизер. Перформансе таквог уређаја ће бити ниске, мораћете стално да пратите да облици са раствором не падају са површине, али ће се носити са задатком збијања бетона и ослобађања од ваздушних мехурића.

Шта је уређај, захтеви за његов рад

Процес очвршћавања бетона, праћен малим честим колебањима, тече ослобађањем ваздушних мехурића, збијањем бетонске конструкције и повећањем густине и чврстоће материјала. Да би се обезбедио овај режим, користи се вибрациони сто. То је површина која чини честа осцилаторна кретања (око 3000/мин).

На ову површину се уграђују форме испуњене бетоном и врши се вибрациони третман.Режим значајно збија структуру бетона, што значајно утиче на квалитет плоча за поплочавање, чији услови рада захтевају велику чврстоћу.

Постоје различите врсте уређаја, од великих индустријских са хидрауличним извором вибрација за обраду великих бетонских блокова, до мањих електричних који стварају вибрације помоћу ексцентра постављеног на осовину електромотора. Пошто је код куће доступна само друга опција, нећемо разматрати хидраулични погон.

Фреквенција и амплитуда вибрација су карактеристике које одређују текстуру обрађеног материјала. Они су постављени емпиријски, превише је тешко израчунати све нијансе унапред, јер је превише варијабли укључено у процес.

Због тога дизајн стола треба да обезбеди могућност извесног подешавања амплитуде осциловања.

Сазнајте на нашој веб страници како поставити стазе у земљи од плоча за поплочавање. Хајде да разговарамо о узастопним фазама обављеног посла.

О томе која је плочица боља - виброцаст или вибропресована, и како направити избор, прочитајте у нашем посебном прегледу.

И у овом чланку ћете наћи много корисних информација о припреми сајта за полагање плоча за поплочавање.

Напомена за занатлије

Приликом сабијања бетона дубоким вибратором морају се поштовати одговарајуће препоруке.

1. Свеже изливени малтер може да садржи око 50% ваздуха. Проценат зависи од марке цемента и степена његове покретљивости. Ове празнине се морају елиминисати употребом дубинског вибратора.
2. Вибратор на батерије мора доћи до свих места изливеног темеља, иначе ће преостале празнине донети проблеме у будућности.
3. Запамтите да је немогуће зауставити сипање темеља у сваком случају, тако да морате стално пратити рад вибратора како се не би покварио у непредвиђеном тренутку.
4. Да би се избегло стварање ваздушних шупљина у раствору, темељ се мора сипати са мале висине.
5. Препоручује се да се врх уређаја урони у раствор само вертикално и да не прави хоризонталне покрете.
6. Увек треба да контролишете растојање између тачака потапања. Не би требало да прелази 10 пута пречник самог врха.
7. Приликом сипања слојевите подлоге врх мора бити уроњен у сваки претходни слој најмање десет центиметара како би се обезбедило најјаче приањање свих слојева.
8. Ако држите вибратор предуго у једном тренутку, бетон може да се раслоји. Време рада уређаја је од 5 до 15 секунди. Учесталост зависи од марке цемента и снаге вибрационог уређаја.
9. Радни врх не сме да додирује зидове оплате или арматурне конструкције.
10. Врх се мора пажљиво уклонити, правећи споре покрете "горе-доле" како улични ваздух не би ушао на место где се налазио.
11. Ако на целој површини бетона нема мехурића, онда је посао обављен исправно.
12. Фабрички вибратор се не сме укључивати у „празном стању“, јер ће то уништити уређај и скратити му животни век.

Друге опције да направите сопствени вибратор код куће

Иако је производња бушилице или бушилице најчешћа, постоје и друге опције за састављање дубоког вибратора код куће. Довољно је изабрати одговарајући извор вибрација и прилагодити му одговарајући вибротип.

Видео: унутрашњи вибратор из мотора водене пумпе

Главна предност бетонских вибратора направљених од импровизованих алата је у томе што не морате да трошите новац на уређај, а након завршетка рада он се демонтира, а компоненте се могу користити за њихову намену.

Видео: дубоки вибратор из тримера

Да бисте самостално излили монолитну основу, савршен је вибратор из бушилице или бушилице, састављен код куће од импровизованих средстава. Такав алат није погодан за изградњу великих размера, али ће бити једноставно неопходан у изградњи објеката за летњу резиденцију или сеоску кућу. Треба напоменути да ће вам са дужином уређаја, која ће прелазити један метар, бити потребан помоћник за рад. Приликом састављања вибратора код куће, потребно је да сви спојеви буду што поузданији, јер бетонско решење ствара снажан притисак на уређај и може активно да се супротстави вибрацијама.

Упутство за израду вибрационих столова

Ако нисте спремни да потрошите новац на јединицу која ће вам једном добро доћи, али је жеља да уштедите новац на куповини плоча за поплочавање велика, покушајте да направите вибрациони сто својим рукама. Шта је потребно да направите вибрациони сто сопственим рукама:

• цртање;
• четири челичне цеви;
• угао (канал);
• метални лим за производњу радних плоча;
• брусилица или електричне маказе за рад са металним елементима;
• вибрациони мотор за 220 В потребне снаге и четири вијка за причвршћивање;
• апарат за варење;
• бушити.

У случају да имате све што вам је потребно на располагању, можете почети да правите вибрациони сто својим рукама.

1. Оптималне димензије постоља стола су 70 цмк70 цм, међутим, сваки мајстор има право да направи сто таквих димензија које задовољавају његове потребе. Што је већи обим производње, то је шира површина вибрационог стола и снажнији мотор. Основу је лако направити од металног угла (довољно је 50 × 50 мм) или канала. Његови појединачни елементи могу се повезати помоћу електричног заваривања или вијака. У другом случају, дизајн ће бити склопив. Ово је корисно ако намеравате да га преместите са једног објекта на други. Међутим, вијци имају тенденцију да се олабаве, тако да ће се ригидност конструкције смањити.
2. На готову подлогу потребно је причврстити ноге од челичних цеви. Да би јединица била стабилна, металне плоче су или заварене на њих, или су закопане у земљу и изливене цементним малтером. Прва опција се користи ако је потребна мобилна структура. У другом случају, сто ће бити непомичан.

Када правите ноге, морате узети у обзир три тачке:

• вибрациони мотор не сме да додирује тло;
• висина ногу треба да буде таква да је мајстору погодно да ради без савијања;
• све 4 ноге морају бити потпуно исте величине, иначе ће плоча стола бити под углом и бетонска мешавина ће исцурити током вибрација.

Након што сте припремили подлогу, време је да почнете да правите радну плочу. Да бисте то урадили, шест челичних опруга мора бити причвршћено за сваки угао, као и за центар базе.Можете их купити на пијаци аутомобила. Опруге из мопеда, исечене на два дела, савршене су за израду вибрационог стола. Погодне су и опруге из амортизера или вентила мотора аутомобила.

Као радна вибрирајућа површина често се користи челични лим са страницама, на који је одоздо причвршћен вибрациони мотор. Место где треба да буде фиксирано је означено на цртежу. Форме се постављају на радну плочу у коју се сипа бетон. Друга опција за дизајн радне површине је челични оквир са лимом ОСБ, иверице или шперплоче унутра.

Можете повезати сто и кревет на различите начине:

• заварити опругу једним крајем на радну површину, а другим крајем за подлогу (једноделни спој);
• причврстите један крај опруге електричним заваривањем на плочу стола, а други крај убаците у чашу висине која је једнака трећини опруге, постављену на кревет;
• можете заменити места причвршћивања опруге и локацију наочара.

Вибрациони мотор је непомично фиксиран на радној површини. Ако користите моделе ИВ-98 или ИВ-99, онда ће вибрације бити веома јаке. Радна површина у овом случају мора бити израђена од челичног лима дебљине најмање 10 мм или бити оптерећена (бетонски баласт).

Ово није потребно ако узмете најобичнији електромотор и на њега уградите домаћи ексцентрик уместо ременице. Међутим, можете да одсечете његове појединачне делове или избушите неколико рупа у њему, чинећи га неуравнотеженим.

Вибрациони мотор се може поставити на три начина:

• у хоризонталној равни (вибрације ће се тада показати хоризонталним);
• у вертикалној равни (са хоризонталним вибрацијама);
• под углом од 45 степени према радној површини (да би се добиле вибрације у свим равнима).

Као што видите, дизајн је једноставан и сасвим је могуће направити вибрациони сто својим рукама. Постојала би жеља.

Учесталост и циклус употребе вибрационог мотора

Пре свега, потребно је одредити фреквенцију вибрација мотора. Може да варира од 750 до 3000 обртаја у минути. Такође може бити неопходно имати високу фреквенцију са малом амплитудом или ниску фреквенцију вибрација са великом амплитудом. У грађевинарству се, по правилу, користе вибрациони мотори са високом фреквенцијом вибрација од 2 до 3 хиљаде обртаја у минути. У овом случају, много зависи од величине и тежине инсталације.

Што је фреквенција већа, то је инсталациона конструкција више изложена напонима замора, стога челик носивог оквира мора бити јачи и дебљи. Ако је дозвољена граница фреквенције прекорачена, структура ће се брзо деформисати. У овом случају, такође је потребно узети у обзир циклус рада инсталације. Са великим оптерећењем и честом употребом вибрационе јединице, не препоручује се употреба мотора са фреквенцијом већом од 1500 о/мин.